DE734365C - Shaft furnace for continuous gas generation from solid fuels - Google Patents
Shaft furnace for continuous gas generation from solid fuelsInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
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Description
Schachtofen zur stetigen Gaserzeugung aus festen Brennstoffen Die - Erfindung bezieht sich auf Schachtöfen zur stetigen Gaserzeugung aus festen Brennstoffen, wie Braunkohlebriketts o.dgl., bei welchem der Schacht auf einem von Querträgern bestehenden Tragrost ruht, der seinerseits auf senkrechten Säulen anggeordnet ist.Shaft furnace for continuous production of gas from solid fuels The - present invention relates to furnaces for the continuous production of gas from solid fuel, such as brown coal briquettes or the like, in which the shaft rests on an existing of cross beams supporting grid, which in turn is anggeordnet on vertical columns..
Bei der früheren Bauweise derartiger Schachtöfen bestand der Tragrost des Schachtmauerwerkes aus Stahlträgern, die nach dem Ofenschacht zu durch feuerfestes Matterwerk verkleidet und an die unten die den unteren Schachtausgang -umgebenden Kühlkästen angehängt wurden. Es zeigte sich jedoch, daß diese Bauart nicht für neuzeitliche Gaserzeugungsöfen mit ihren immer größer werdenden Schachtquerschnitten ausreichte. Namentlich die Vergrößerung der Län-e der Ofenkammern zwang zu einer entsprechenden Vergrößerung der Tra-kraft der Stahlträger, d.h. praktisch zu einer erlieblichen Vergrößerung ihrer Höhe -%-",odurcli sich aber auf der anderen Seite beträchtliche Schwierigkeiten hinsichtlich der Verbindung der seitlichen Mauerwerksverkleidung mit dem Stahlgußkörper des Tragrosties ergaben. Ferner macht auch die Unterhringung eines breiten Stahlträgers zwischen zwei Ofenschächten, wie es bei batterieweisem Aufbau der Gaserzeugungsanlage notwendig ist, ZD ZD Schwierigkeiten und nötigt zu einem ungün-ZD stig großen Abstand zwischen benachbarten Ofenschächten. Die Erfindung folgt nun dem Leitgedanken, die bisher lediglich als Kühlelement#e dienenden wassergefüllten Kühlkästen, welche den unteren Schachtausgang umgeben, zug gleich als Tragelemente b auszunutzen. Gemäß der Erfindung bilden daher die wassergefüllten Kühlkästen einen Teil des Ofentragrostes, auf dem das Schachtmauerwerk ruht.In the earlier construction of such shaft furnaces, there was a supporting grid of the shaft masonry made of steel girders, which after the furnace shaft to through refractory Matterwerk disguised and at the bottom the one surrounding the lower shaft exit Cool boxes were attached. It turned out, however, that this type of construction was not suitable for modern Gas generating furnaces with their ever larger shaft cross-sections were sufficient. In particular, the increase in the length of the furnace chambers forced a corresponding one Enlargement of the tra-force of the steel girders, i.e. practically to a pleasant one Enlargement of their height -% - ", but odurcli on the other hand considerable Difficulties in connecting the side masonry cladding with the cast steel body of the support grid. Furthermore, the teaching also does of a wide steel beam between two furnace shafts, as is the case with battery-white Construction of the gas generation plant is necessary, ZD ZD difficulties and necessitates too an unfavorably large distance between adjacent furnace shafts. The invention now follows the guiding principle that the water-filled ones, which were previously only used as cooling elements Cooling boxes, which surround the lower shaft exit, train the same as supporting elements b to exploit. According to the invention, therefore, the water-filled cooling boxes form one Part of the furnace support grid on which the shaft masonry rests.
Die Erfindung nutzt in vorteilhafterWeise die verhältnismäßig große Höhe der Kühlkästen aus, die sich aus ihrer Aufgabe ergibt, die aus dein Schacht auszutragenden Rückstände zu kühlen-, um dem Tragrost ein wesentlich höheres Trächeitsmoment züi b geben, als bisher mö _glich Dabei läßt sich der Tragrost nach der Erfindung mit größerer Tragkraft und erheblich geringerem Baustoffaufwand herstellen.The invention utilizes advantageously the relatively large amount of cooling boxes, which arises from its mission of providing discharged from your bay residues to kühlen-, b give the support grid a much higher Trächeitsmoment züi than previously mö _glich doing so can the support grid Manufacture according to the invention with greater load capacity and significantly less building materials.
Es sind zwar Gaserzeuger bekannt, bei denen der mit feuerfestem Mauerwerk aus-,gekleidete -Schacht auf einem Kühlmantel D - ruht, der somit aber einen Teil des Schachtmantels selbst bildet.It is true that gas generators are known in which the shaft lined with refractory masonry rests on a cooling jacket D , which, however, forms part of the shaft jacket itself.
Auf der Zeichnun- ist in Abb. i eine -ez# Zn mäß der Erfindung ausgebildete Anlage zur stetigen Erzeugung von Wassergas in einem senkrechten Schnitt dargestellt.In the drawings is shown in Fig. I # Zn a -ez the invention Mäss designed plant for the continuous production of water gas in a vertical section shown.
-Abb. 2 zeigt in -rößerem Maßstabe einen senkrechten Schnitt durch den . unteren Schacb:tauslauf.- Fig. 2 shows on a larger scale a vertical section through the . lower Schacb: dew.
Abb. 3 gibt einen senkrechten Längsschnitt durch einen der schmäleren Kühlkästen gemäß Linie B-B der Abb. 2 und I Abb. 4 einen senkrechten Schnitt nach Linie A-A der Abb. 2 wieder.Fig. 3 shows a vertical longitudinal section through one of the narrower cooling boxes along line BB of Fig. 2 and I Fig. 4 a vertical section along line AA of Fig. 2 again.
Die auf der Zeichnung dargestellte Gaserzeugungsanlage besitzt zwei aus feuerfestem Mauerwerk i gebildete Vergasungsschächte z, in die von oben der zu verarbeitende Brei)nstoff eingefüllt wird. In den Schächten2 sind je zwei Reihen von brückenartiggein Verbindungen3,4 vorgesehen, in denen Kanäle ausgespart sind. Durch die Brücke3 -wird in die Schachtfällung ein Gemisch von hei-I.')em Wassergas und Dampf eingeblasen, das durch die Rohrleitung6 zugeführt wird, die mit einem auf der Zeichnung nicht wiedergegebenen Erhitzer in Verbindung stehet. Durch das hocherhitzte Dampf-Gas-Gemisch -wird der Brennstoff oberhalb der Verbindungsbrücken l# _, - vergast. b Das entstandene Wassergas wird zum größten Teil durch die Brücken 4 abgezogen. Der andere Teil der heißen Gase tritt zwischen den Verbindungsbrücken 4 in den darüberliegenden Teil der Brennstoffsäule ein, gibt dort seine Wärme, an den Brennstoff ab -, wodurch dieser ent--*ast wird, und zieht durch die Rohrleitung,-z> JD ab. Der in den Schächten 2 hnfallende Brennstoffrückstand wird stetig oder absatz-weise am unteren Schachtende abgezogen.The gas generating plant shown in the drawing has two gasification shafts z formed from refractory masonry i, into which the pulp to be processed is poured from above. In each of the shafts 2 two rows of bridge-like connections 3, 4 are provided, in which channels are cut out. A mixture of hot water gas and steam is blown into the shaft precipitation through the bridge 3, which is fed in through the pipe 6 which is connected to a heater not shown in the drawing. The fuel above the connecting bridges l # _, - is gasified by the highly heated steam-gas mixture. b The resulting water gas is for the most part withdrawn through the bridges 4. The other part of the hot gases enters the overlying part of the fuel column between the connecting bridges 4, where it gives off its heat to the fuel - thereby relieving it, and withdrawing through the pipeline, -z> JD . The fuel residue falling in the shafts 2 is drawn off continuously or in increments at the lower end of the shaft.
Das ganze Ofenbauwerk ist auf einem von senkrechten Stützen 8 und waagerechten Ver-1)i#diiii-srahmen o gebildeten Gestell errichtot, sodaß der Raum unter den Ofenschächten frei zugänglich ist. Auf dem Gestell ist ein Tragrost angeordnet, auf dein- das Mauer-Nverk- der Ofenschächte ruht.The entire furnace structure is erected on a frame formed by vertical supports 8 and horizontal frames, so that the space under the furnace shafts is freely accessible. A support grid is arranged on the frame, on which the Mauer-Nverk- the furnace shaft rests.
Der Ofentragrost besteht aus den Kühlkästen io, die als Tragelemente von hohem Trägheitsmoment ausgebildet sind und den Ofenschacht nach unten verlängern, den Zwisch-nhühlkästen i i iAbb. 2) und den äußercn Profilträgern 12. Die Kühlkästen io, ii werden mit Kühlwasser derart beschickt -, daß der von oben durch die freien Räume zi#,1-schon den Kühlkästen nach unten zur Austragevorrichtung 13 gelangende Brennstoffrückstand so weit gekühlt -wird, wie es Voraussetzung für einen einwandfreien Betrieb der Abzugs- und Fördereinrichtungen ist. Durch diese Kü.hlung bleibt gleichzeitig die Wirkung der Kühlkästen als tragender Bestandteil des Ofentragrostes voll erhalten, ungeachtet der jeweiligen Betriebsvorgwige in den Ofenschächten 2.The oven support grid consists of the cooling boxes io, which act as support elements have a high moment of inertia and extend the furnace shaft downwards, the intermediate cooling boxes i i i Fig. 2) and the outer profile girders 12. The cooling boxes io, ii are charged with cooling water in such a way - that the from above through the free Spaces zi #, 1-already the cooling boxes down to the discharge device 13 Fuel residue is cooled to the extent that it is required for proper operation Operation of the extraction and conveyor systems is. This cooling remains at the same time the effect of the cooling boxes as a supporting component of the oven support grate is fully preserved, regardless of the respective operating precedents in the furnace shafts 2.
Die Längswände der Kühlkästen i i sind durch eine Reihe von versetzt angeordn#:ten Zwischenwänden 14 miteinander verbundcli, so daß das Kühlmittel im Zickzack durch den Innenraum der Kästen i i strömen muß. Ein besonderer Vorteil der Wände 14 liegt noch darin, daß sie den verhältnismäßig schmalen Kühlelementen i i eine hohe Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verwerfung geben.The longitudinal walls of the cooling boxes i i are offset by a series of angeordn #: th partition walls 14 verbundcli with one another, so that the coolant in the Zigzag through the interior of the boxes i i must flow. A particular advantage the walls 14 is still due to the fact that they have the relatively narrow cooling elements i i give high strength and resistance to warping.
Die Kühlkästen ii werden -e-en die Kühlkästen i o durch lose Stützwande 15 gehalten, so daß eine der Wärmedehnung entsprechende Relativbewegung zwischen den einzelnen Teilen der Kühleinrichtung möglich ist.The cooling boxes ii -e-en the cooling boxes io by loose supporting walls 1 5 is held so that the thermal expansion corresponding relative movement between the individual parts of the cooling device is possible.
Die Kühlkästen io werden vcirteilhaft in derselben Weise wie die Kühlkästen i i im Innern ausgebildet. Wie aus Abb. 4 ersichtlich, dient zum Einleiten der Külilflüssigkeit ein gelochtes Rohr 16, das sich über die ganze Länge der Kühlkästen 16 erstreckt. Ein ähnliches Rohr 17 dient dazu, die Kühlflüssigkeit g über die ganze Ausdehnung ZD der Kästen io gleichmäßig abzuziehen.The cooling boxes io are designed in the same way as the cooling boxes ii in the interior. As can be seen from FIG. 4, a perforated tube 16, which extends over the entire length of the cooling boxes 16, is used to introduce the cooling liquid. A similar pipe 17 serves to draw off the cooling liquid g evenly over the entire extent ZD of the boxes io.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK142210D DE734365C (en) | 1936-05-15 | 1936-05-15 | Shaft furnace for continuous gas generation from solid fuels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK142210D DE734365C (en) | 1936-05-15 | 1936-05-15 | Shaft furnace for continuous gas generation from solid fuels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE734365C true DE734365C (en) | 1943-04-14 |
Family
ID=7250115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK142210D Expired DE734365C (en) | 1936-05-15 | 1936-05-15 | Shaft furnace for continuous gas generation from solid fuels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE734365C (en) |
-
1936
- 1936-05-15 DE DEK142210D patent/DE734365C/en not_active Expired
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