DE875344C

DE875344C - Device for smoldering bituminous fuels with purge gases

Info

Publication number: DE875344C
Application number: DEK5995D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dr-Ing E H Koppers
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1938-05-24
Filing date: 1938-05-24
Publication date: 1953-04-30

Description

Vorrichtung zum Schwelen bituminöser Brennstoffe mit Spülgasen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schwelen bituminöser Brennstoffe, wie Braunkohlenbriketts od, dgl., mittels heißer Spülgase in einem senkrechten Schacht, der von dem Brennstoff stetig von oben nach unten durchlaufen wird und, in dem eine Reihe von senkrechten Trennwänden ein---baut ist, in denen in verscbi°dener Hölle Gaskanäle für den Spülgaseintritt angeordnet sind.Device for smoldering bituminous fuels with flushing gases The invention relates to a device for smoldering bituminous fuels, such as brown coal briquettes or the like, using hot flushing gases in a vertical shaft, which is traversed by the fuel steadily from top to bottom and in which one Row of vertical partitions is built in, in which in different hell Gas channels are arranged for the purge gas inlet.

Bei derartigen Schwelöfen wird durch den obersten dieser Wandkanäle dasjenige Spülgas eingeleitet, welches zum Trocknen des Brennstoffs dient. Durch den nächsttieferen Kanal wird Spülgas eingeleitet von höherer Temperatur, Glas zum Weitererhitzen des Brennstoffs auf Schweltemperatur dient und das durch den Schacht abwärts zu einem N utzgasaustritt strömt. Im praktischen Betriobe kommt es nun darauf an, zu verhindern, daß Gase aus der Trockenzone des Schachtes in !die Schwelzone gelangen und umgekehrt.In such smoldering ovens, the uppermost of these wall channels that purge gas introduced, which is used to dry the fuel. By the next lower channel is flushed gas from a higher temperature, glass to the Further heating of the fuel to the smoldering temperature is used through the shaft flows downwards to a useful gas outlet. In practical operation it now comes down to it to prevent gases from the dry zone of the shaft from entering the smoldering zone get there and vice versa.

Um diese Aufgabe zu lösen, sind gemäß der Erfindung in der Zone zwischen zwei Wandkanälen bzw. Gruppen von Wandöffnungen zwischen den Trennwänden Querwände eingebaut, die zwischeneinander senkrechte Durchlässe für den Brennstoff frei lassen, deren Gesamtquerschnitt geringer als der OOuerschnitt des Schachtraumes zwischen den Trennwänden in den benachbarten Arbeitszonen des Schachtes ist.In order to achieve this object are, according to the invention, in the zone between two wall ducts or groups of wall openings between the partition walls, transverse walls built-in, which leave vertical passages free for the fuel between each other, whose overall cross-section is less than the cross-section of the shaft space between the partition walls in the adjacent working zones of the shaft.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß in den Ouerwänden horizontale Kanäle angeordnet sind, die etwa in der Mitte der senkrechten Durchlässe liegen und mit diesen in Verbindung stehen. Diese waagerechten Kanäle der Querwände, die von außen zugänglich sind, dienen dazu, denn Druckzustand innerhalb der senkrechten Durchlässe zu messen, so daß danach, der Gasdruck oberhalb und unterhalb der senkrechten Durchlässe in zweckmäßiger Weise eingestellt werden kann. In der Zeichnung ist in Albtb. i ein senkrechter Schnitt durch einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Schwelofen dargestellt, Abb. 2 gibt einen senkrechten Schnitt nach Linie II-II der Abb. i wieder.Another feature of the invention is that in the outer walls horizontal channels are arranged, roughly in the middle of the vertical Passages and are connected to them. These horizontal channels of the transverse walls, which are accessible from the outside are used, because the pressure state within the vertical Measure passages so that afterwards, the gas pressure above and below the vertical Passages can be adjusted in an appropriate manner. In the drawing is in Albtb. i a vertical section through a smoldering furnace designed according to the invention shown, Fig. 2 shows a vertical section along line II-II of Fig. i.

Der in .der Zeichnung wiedergegebene Schwelofen besteht aus einem von feuerfestem Mauerwerk i gebildeten Schacht, der im Innern durch mehrere von oben nach unten @durchgehende Trennwände :2 unterteilt ist. Das Schachtmauerwerk i und das Mauerwerk der Trennwände 2 ruht auf Trägern 3, die als Kühlkästen für den aibgeschwelten heißen Brennstoff dienen und die auf einem Gerüst 4 gelagert sind. Oben ist der Schacht i offen. An ihn schließt sich ein Trockenschacht 5 aus Beton oder einem anderen geeigneten Material an, in den von oben bei 6,der zu schwelernde Brennstoff eingeführt wird.The smoldering furnace shown in the drawing consists of one of refractory masonry i formed shaft, which is inside by several of top to bottom @ continuous partition walls: 2 is divided. The shaft masonry i and the masonry of the partition walls 2 rests on supports 3, which act as cooling boxes for serve the aibgeschwelten hot fuel and stored on a frame 4 are. Shaft i is open at the top. A drying shaft 5 closes on him Concrete or other suitable material, in the from above at 6, the to be smoldering Fuel is introduced.

In den senkrechten Trennwänden 2 und, in den Schachtwänden i sind in verschiedener Höhenlage waagerechte Kanäle 7, 8, 9 und io vorgesehen. Diese Kanäle stehen durch eine große-Anzahl von Öffnungen i i, 12, 13 und 14 mit dem Schachtinnern in Verbindung. Wie insbesondere aus Abb.2 ersichtlich, sind,die Öffnungen i i, i2, 13, 14 über die ganze Länge der Zwischenräume zwischen den Schachtwänden i und den Trennwänden .i7 verteilt und über einen gewis sen Höhenbereich des Sehachtes.In the vertical partitions 2 and in the shaft walls i, horizontal channels 7, 8, 9 and io are provided at different heights. These channels are connected to the interior of the manhole through a large number of openings ii, 12, 13 and 14. As can be seen in particular from Figure 2, the openings ii, i2, 13, 14 are distributed over the entire length of the spaces between the shaft walls i and the partition walls i7 and over a certain height range of the viewing shaft.

Die Kanäle. 7 und ;die Öffnungen i i dienen dazu, um ein mäßig erhitztes Spülgas in den Schacht einzuleiten, dürah welches der Brennistoff getrocknet wird. Das Spülgas steigt im Schacht aufwärts und wird in der Trockeneinrichtung 5 .unter eisernen, haubenartigen Brücken: 15 abgezogen: Durch; -die Kanäle 8 und die Öffnungen 12 und durch die Kanäle io .und tdie Öffnungen, r4 wird heißes Spülgas in idien Schacht eingeleitet. Dieses höher erhitzte Spülgas dient zum Schwelen des Brennstoffs. Das durch die Öffnungen 12 in den Schacht einströmende; Gas wird abwärts gezogen, und .das !durch die Öffnungen 14 eingeleitete Gas steigt aufwärts. Das Spülgas zusammen mit den Sch"velgäsen und Dämpfen wird durch die mittlere Öffnung 13 und den Kanal 9 in die Nutzgasleitung 16 abgesaugt oder strömt durch die genannten Räume ab, falls ;der Sch"velofen mit erhöhtem Innendruck betrieben wird. . In der Schachtzone zwischen den Öffnungen I I, durch welche das zum Trocknen dienende Spülgas einströmt einerseits und den Öffnungen 12, durch welche ,hocherhitztes Spülgas eingeleitet wird, andererseits sind die Trennwände 2 und die Schachtwände i miteinander ;cturdh :senkrechte Querwände 17 verbunden. Diese Wände 17 sind so ausgebildet, .daß zwischen ihnen senkrechte Durchlässe 18 entstehen, deren Gesamtquerschnitt geringer als der freie Querschnitt des Schachtes zwischen den Trennwänden ist.The channels. 7 and; the openings ii serve to introduce a moderately heated purge gas into the shaft, by means of which the fuel is dried. The purge gas rises up in the shaft and is drawn off in the drying device 5 .under iron, hood-like bridges: 15: Through; -the channels 8 and the openings 12 and through the channels io .and tthe openings, r4 hot flushing gas is introduced into the shaft. This higher heated purge gas is used to smolder the fuel. The flowing through the openings 12 in the shaft; Gas is drawn downwards and the gas introduced through openings 14 rises upwards. The purging gas together with the speed gases and vapors is sucked off through the central opening 13 and the channel 9 into the useful gas line 16 or flows out through the named spaces if the speed furnace is operated with increased internal pressure. . In the shaft zone between the openings II, through which the purge gas used for drying flows in, on the one hand, and the openings 12 through which highly heated purge gas is introduced, on the other hand, the partition walls 2 and the shaft walls i are connected to one another; cturdh: vertical transverse walls 17. These walls 17 are designed so that vertical passages 18 are created between them, the total cross section of which is smaller than the free cross section of the shaft between the partition walls.

Wie aus Abb. 2 ersichtlich, sind die Querwände 18 oben dachförmig, wie bei i9 angedeutet.As can be seen from Fig. 2, the transverse walls 18 are roof-shaped at the top, as indicated at i9.

In den Querwänden 17 ist je ein Kanal 2o vorgesehen, der durch abwärts verlaufende Öffnungen mit den benachbarten senkrechten Durchlässen 18 in Verbindung steht.In each of the transverse walls 17 there is provided a channel 2o which is connected to the adjacent vertical passages 18 through downwardly extending openings.

Die Kanäle 2o sind, rdurch.:die Trennwände 2 und die äußeren Schachtwände i durchgeführt und haben eine außenliegende verschließbare Öffnung 21. An der Öffnung 2i können Druckanzeiger, Lunten oder sonstige Mittel vorgesehen werden, welche den Druckzustand in den Kanälen 2o und damit innerhal@b der Durchlässe 18 genau anzeigen.The channels 2o are through: the partition walls 2 and the outer shaft walls i and have an external closable opening 21. At the opening 2i pressure indicators, rivets or other means can be provided, which the Display the pressure state in the channels 2o and thus within the passages 18 exactly.

Auf diese Weise ist es möglich, den Druckzustand innerhalb der Schwelapparatur genau zu überwachen und den Betrieb so zu führen; daß ein Übertritt von Trockengas aus dem Oberteil des Schachtes in den- unteren Schwelteil und umgekehrt verhütet wird.In this way it is possible to monitor the pressure within the smoldering apparatus closely monitor and manage operations in this way; that a transfer of dry gas from the upper part of the shaft into the lower smoldering part and vice versa will.

Der abgeschwelte Brennstoff wird zwischen den Kühlkästen. 3 so weit gekühlt, idaß er in -eine aus Eisenblech od. dgl. ehestehende Austrageeinrichtung 22 abgezogen werden kann.The burned-off fuel is between the cooling boxes. 3 so far cooled, it Idass in -. An od of sheet iron or the like before standing discharging device 22 can be withdrawn..

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for smoldering. wetter, more bituminous Fuels, such as lignite briquettes or the like, by means of hot flushing gases in one vertical shaft, through which the fuel runs steadily from top to bottom and in .dem a series of vertical partitions is built into which. Gas channels for the flushing gas inlet are arranged at different heights, thereby characterized in that the vertical right partitions (2) in the between two zones of Kanälent (7, 8) lying area are connected by transverse walls (i7).

2. Device according to claim i, characterized by horizontal channels (2o) in the transverse walls (i7), which are connected to the passages (i8) between the transverse walls (i7) and.' to determine the pressure state in the passages (i8) between the transverse walls (i7) serve.