Retortenofen mit liegenden, aus einzelnen Formsteinen gebildeten Retorten.
Die Erfindung betrifft eine Ausbildung des Aufbaues von Gasretortenöfen mit liegenden,
aus einzelnen Formsteinen bestehenden Retorten, insbesondere für den Fall, daß.
die Formsteine aus Silikatmaterial hergestellt werden. Dieses Material hat die Eigenschaft,
sich bei den in Frage kommenden Temperaturen um etwa 1,5 Prozent zu dehnen, und
es ist beim Aufbau solcher Gasretortenöfen, die zweckmäßig aus senkrechten Reihen
übereinander angeordneter Retorten bestehen, erforderlich, Anordnungen zu treffen,
daß diese Ausdehnung innerhalb des Ofenblocks aufgenommen werden kann. Lediglich
die Ausdehnung in der zur Achse der Retorten senkrechten Ebene kommt hier in Frage.
Sie kann vom Mauerwerk aufgenommen werden, wenn in der Senkrechten und in der Wagerechten
genügend Ausdehnungsmöglichkeit besteht. Besonders die Ausdehnung in der letztgenannten
Richtung, der Wagerechten, hat bislang immer Schwierigkeiten gemacht, weil die meisten
Vorschläge in diesem Sinne eine Lockerung des Gesamtgefüges zur Folge hatten.Retort furnace with horizontal retorts made from individual shaped stones.
The invention relates to an embodiment of the structure of gas retort furnaces with lying,
Retorts consisting of individual shaped bricks, especially in the event that.
the shaped stones are made of silicate material. This material has the property
to stretch by about 1.5 percent at the temperatures in question, and
When building such gas retort ovens, it is advisable to use vertical rows
there are retorts arranged one above the other, necessary to make arrangements,
that this expansion can be accommodated within the furnace block. Only
the extension in the plane perpendicular to the axis of the retort comes into question here.
It can be taken up by the masonry, if in the vertical and in the horizontal
there is enough room for expansion. Especially the expansion in the latter
Direction, the daring, has always caused difficulties, because most
Proposals in this sense resulted in a loosening of the overall structure.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun einen Retortenofenaufbau aus
einzelnen Formsteinen, bei dem die Retorten, die in senkrechten Reihen nebeneinander
angeordnet sind, in zwischen den einzelnen senkrechten Reihen liegenden Heizzügen
nach Art der Koksöfen mit rechteckiger Kammer beheizt werden. Während bei den letzteren
die Möglichkeit besteht, die Ausdehnung in der Wagerechten durch Anordnung von Dehnfugen
in der Kammersohle und im Kammergewölbe aufzunehmen, besteht eine solche Möglichkeit
zufolge des Aufbaues der Retorten aus einzelnen, zusammengesetzt einen ovalen Querschnitt
bildenden Formsteinen für Retortenöfen an sich nicht. Demzufolge werden. die Dehnfugen
in den Bindern der einzelnen Heizzüge, und zwar von Steinlage zu Steinlage gegeneinander
versetzt, anzuordnen. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die Retortenreihe mitsamt
der beiderseitigen Heizzugbinderhälften als ein in sich starres Gefüge auszubilden,
da ja alle innerhalb dieses Gefüges auftretenden Dehnungen sich in solche senkrechter
oder wagerechter Richtung zerlegen und demgemäß aufnehmen lassen. Diese Dehnfugenanordnung
kommt natürlich nur dann in Frage, wenn innerhalb einer Heizwand in sämtlichen Heizzügen
selbst die gleiche Strömungsrichtung herrscht, wenn also z. B. die Heizgase in einer
Heizwand aufwärts strömen und in einer der benachbarten Heizwände abwärts strömen,
nach Übertritt der Heizgase über die oberste Retorte hinweg bzw. nach Abführung
der Heizgase in lein in der Ofendecke in der Längsrichtung der Retortenofenbatterie
befindliches Sammel- und Ausgleichskanalsystem.The present invention now relates to a retort furnace assembly from
individual shaped bricks in which the retorts are arranged in vertical rows next to each other
are arranged in heating flues lying between the individual vertical rows
be heated in the manner of coke ovens with a rectangular chamber. While with the latter
there is the possibility of expansion in the horizontal plane by arranging expansion joints
Such a possibility exists to take up in the chamber sole and in the chamber vault
according to the structure of the retorts from individual, assembled an oval cross-section
forming blocks for retort furnaces per se. As a result, will. the expansion joints
in the binders of the individual heating flues, from stone layer to stone layer against each other
offset to arrange. This gives the possibility of including the row of retorts
to form the two-sided heating cable binder halves as an inherently rigid structure,
since all expansions occurring within this structure turn into such more perpendicular ones
or dismantle it horizontally and take it up accordingly. This expansion joint arrangement
Of course, this is only possible if all heating flues are inside a heating wall
even the same direction of flow prevails, so if z. B. the heating gases in one
Flow up the heating wall and flow down in one of the neighboring heating walls,
after the heating gases have passed over the top retort or after discharge
the heating gases in line in the furnace ceiling in the longitudinal direction of the retort furnace battery
existing collecting and equalizing sewer system.
Um das starre Gefüge, welches die einzelne Retortenreihe mit Einschluß
der Heizwandbinder beiderseits bis zu den Dehnfugen bilden
muß,
zu erzielen, sind zunächst die einzelnen Binderlagen durch Nut und Feder in ihrer
gegenseitigen Lage festgehalten. In der Trennwand zwischen den einzelnen übereinanderliegenden
Retorten wiederum werden die hier durchlaufenden Binderlagen mit schwalbenschwanzförmigen,,
einander entgegengekehrten Enden in die Läufer eingefügt. Auf diese Weise wird ein
in sich durchaus festes Gefüge erzielt.About the rigid structure that encloses the individual rows of retorts
Form the heating wall binder on both sides up to the expansion joints
got to,
To achieve this, the individual binder layers are first in theirs by means of tongue and groove
mutual situation recorded. In the partition between the individual superimposed
Retorts, in turn, are the truss layers passing through here with dovetail-shaped,
opposite ends inserted into the runner. This way becomes a
achieved in itself quite a solid structure.
Die Abb. i und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung.
Die übereinander in beliebiger Anzahl angeordneten Retorten io sind voneinander
durch die Trennwände (Läufer) i i getrennt. Die Heizgase strömen durch die von den
Bindeweihen 12a und 12b gebildeten senkrechten Heizzüge. In diesen Binderreihen
12 sind die Dehnfugen 13 vorgesehen, und zwar in den einzelnen Lagen gegeneinander
versetzt. Die mit den einzelnen senkrechten Retortenreihen fest zusammengefügten
Binderlagen 12a und 12b sind durch Nut und Feder. 14 so miteinander verbunden, daß
sie sich nicht gegenseitig verschieben können. Die Bindersteine in den Läuferschichten
i i sind, wie in Abb. 2- dargestellt, durch schwalbenschwanzförmige Endstücke ihrerseits
starr mit diesen Läufern i i verbunden, so daß der aus den einzelnen Formsteinen
der .eigentlichen Retorten io, den Läufern i i und den Bindern i2a und 12b bestehende
Block .ein in sich starres Gefüge bildet, dessen Dehnungen in wagerechter Richtung
von den Dehnfugen 13 aufgenommen werden. Der gleiche Aufbau ist bezüglich jeder
anderen Retortenreihe vorgesehen, so daß die wagerechten Gesamtdehnungen des ganzen
Ofenblockes sich innerhalb desselben ausgleichen können.Figs. I and 2 show an embodiment of the invention.
The retorts io arranged one above the other in any number are separate from one another
separated by the partitions (runners) i i. The heating gases flow through the
Connective panties 12a and 12b formed vertical heating flues. In these rows of binders
12, the expansion joints 13 are provided, namely in the individual layers against each other
offset. Those firmly joined together with the individual vertical rows of retorts
Binder layers 12a and 12b are tongue and groove. 14 so connected that
they cannot move each other. The binder stones in the stretcher layers
i i are, as shown in Fig. 2-, by dovetail-shaped end pieces on their part
rigidly connected to these runners i i, so that the individual shaped stones
the actual retorts io, the runners i i and the binders i2a and 12b existing
Block. Forms a rigid structure, the expansion of which in the horizontal direction
be absorbed by the expansion joints 13. The same construction is regarding everyone
other retort row provided, so that the horizontal total expansion of the whole
Furnace block can be balanced within the same.