DE733667C

DE733667C - Means for pressing glued labels onto flat surfaces, such as packs, in labeling machines

Info

Publication number: DE733667C
Application number: DEA80670D
Authority: DE
Inventors: Carl Anker
Original assignee: Anker-Maschinenbau Dipl-Ing Edzard Von Meyer
Current assignee: Anker-Maschinenbau Dipl-Ing Edzard Von Meyer
Priority date: 1936-10-06
Filing date: 1936-10-06
Publication date: 1943-03-31

Description

Mittel zum Aufdrücken geleimter Etiketten auf ebene Flächen, wie Packungen, bei Etikettierma:schinen Die Erfindung bezieht sich auf ein Mittel zum Aufdrücken belehnter Etike,ten auf ehenie Flächen, wie Packungen, bei Etik ettlermaschinen. Die Erfindung ist insbesondere zum Etikettieren von eingehüllten Fischl,-ons,ervendosen auf der Hüllblattzusammenschlagseite geeignet.Means for pressing glued labels onto flat surfaces, such as packs, in labeling machines: The invention relates to a means for pressing Lent labels on similar surfaces, such as packs, on labeling machines. The invention is particularly for the labeling of wrapped fish bottles, fish cans suitable on the wrapper side.

Es ist bereits bekannt, Gegenstände mit ,gerundeter Oberfläche, z. B. Flaschen oder Werkzeugstiele, ;in der Weise mit Etiketten zu versehen, daß die Etiketten von einem oberhalb der Etik ettierstelle an-eordneten, unten offenen Vorratsbehälter durch zwischen diesem und dem zu etikettierenden Gegenstand hin und her gehende Leimleisten: mit Klebstoff versehen und -auf den Gegenstand aufgelegt, dann zunächst durch einen Festlialtefinger festgehalten und schließlich durch einen Anstreichfinger zum eigentlichen Anhaften gebracht werden. Es sind hier also zwei verschiedene Werkzeuge zum Festhalten und Andrücken des Etiketts auf dem zu eti:-kettierenden Gegenstand erforderlich. Demgegenüber unterscheidet sich nun die Erfindung vorteilhaft dadurch, dar die Leimleisten, die in an sich bekannter Weise die Etiketten auf den zu etikettierenden Getgenstand auflegen, dem die Etiketten andrückenden Stempel nach der Seite und nach unten ausweichen. Hierzu dient eine im Leimleistenführungsgestänge angeordnete Steuerkurve. Die Erfindung ermöglichtes, 'das Festhalten des Etiketts beim Ablösen von den Leimleisten und sein Anpressen mit aeinem einzigen Arbeitsglied zu bewirken, und hat den Vorteil eines vereinfachten Aufbaues der Etikettiermaschine.It is already known to use objects with a rounded surface, e.g. B. Bottles or tool handles, to be provided with labels in such a way that the Labels from a storage container that is open at the bottom and arranged above the labeling point by going back and forth between this and the object to be labeled Glue strips: provided with glue and placed on the object, then first held by a festive finger and finally by a brushing finger to actually be made to adhere. So there are two different tools here for holding and pressing the label onto the item to be eti: -ketted necessary. In contrast, the invention now advantageously differs in that represent the glue strips, which in a known manner, the labels on the to be labeled Place the item on the side and the stamp pressing the labels on evade downwards. For this purpose, a rod arranged in the glue strip guide rod is used Control curve. The invention enables the label to be held in place when it is peeled off of the glue strips and their pressing with a single working link, and has the advantage of a simplified design of the labeling machine.

In. der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar in Fig. i in Vorderansicht und in Fig. z in Seitenansicht, unter Fortlassunig von i-iebensächlichenAufbaueinzelheiten. Die Fig. 3 a bis 3 c zci,gen die verschiedenem Arbeitsstellungen von Leimleisten und Andrückst:empel.In. the drawing shows an embodiment of the invention, namely in Fig. i in front view and in Fig. z in side view, under omission of i-relevant construction details. Figs. 3 a to 3 c zci, gene the different Working positions of glue strips and pressing: empel.

Der am Maschinenrahmen i in FührungCn 2 auf und ab bewegliche Schlitten, 3 trägt auf Zapfen -. die beiden Schwenkarme 5, deren obere, durch Federn 6 nach e iriwärts gezogene Enden mit auf Achsen 7 gelagerten Rollen in Führungskanälen 8 des Maschinen-; rahmens i auf und ab gleiten. Oberhalb des Maschinenrahmens ist der Etikettenvorra.t@-behälter 9 angeordnet, an dem. kurze Verlängerungsstücke io der Führungskanäle 8angebracht sind. Auf den Achsen 7 der Schwenkarme 5 sitzen die Leimleisten r i, die entgegen Federdruck aus ihrer waagerechten Normallage nach abwärts auszuweichen vermögen. Eine an dem Schwenkhebel 12 ani;eordnete Leimwalze 13 überträgt den Klebstoff aus dem Vorratsgefäß 1q. an die Leimleisten i i, die in der Klebstoffaufnahmestellung durch Anschläge 15 an der Abwär tsdrehung gehindert sind.The carriage 3, which can be moved up and down in guide Cn 2 on the machine frame i, carries on pins -. the two swivel arms 5, the upper ends of which are drawn inwards by springs 6 with rollers mounted on axles 7 in guide channels 8 of the machine; frame i slide up and down. Above the machine frame, the label supply container 9 is arranged on which. short extension pieces io of the guide channels 8 are attached. On the axes 7 of the swivel arms 5 sit the glue strips ri, which are able to deflect downwards from their normal horizontal position against spring pressure. A glue roller 13 arranged on the pivot lever 12 transfers the adhesive from the storage vessel 1q. to the glue strips ii, which are prevented in the adhesive receiving position by stops 15 from the downward rotation.

An ihrem unteren Ende gabeln sich die Führungskanäle 8 in zwei Arme 16 und 17. In den die geradlinige Verlängerung des Kanals 8 bildenden Arm 16 ragt die W eichenzun,ge 18 mit ihren Leitflächen i g und 2o hinein, die durch Druck auf die Leitflächen 19 aus dem Kanalabschnitt 16 herausgedrängt «-erden kann. Der zweite Arm 17 ist bogenförmig gestaltet.At its lower end, the guide channels 8 forks into two arms 16 and 17. In the rectilinear extension of the channel 8 forming the arm 1 6 projects the W eichenzun, ge 18 with their guide surfaces ig and 2o into it, the pressure on the guide surfaces 1 9 pushed out of the channel section 1 6 «-erden. The second arm 17 is arcuate.

In den Arbeitsraum zwischen den Führungskanälen 8 schwenkt periodisch der Andrückstempel 21 ein, dessen Bewegung über ein Ilebei:gelenksystem 2a von einer Steuerkurve 23 geregelt wird.Periodically pivots into the working space between the guide channels 8 the pressure ram 21, the movement of which via an Ilebei: joint system 2a of a Control cam 23 is regulated.

Die Arbeitsweise der Etikettiervorrichtung ist folgende: Bei der Aufwärtsbewegung des Schlittens 3 bewegen sich die Leimwalzen 13 über die obere Fläche der Leimleisten i i und tragen Klebstoff auf dieselben auf. Die so befeuchteten Leimleisten i i erfassen in der obersten Stellung des Schlittens, in welcher sich die Führungsrollen im Kanalabschnitt io befinden, das unterste der im Etik ettenvorratsbehälter 9 befindlichen Blätter und nehmen es bei der sich anschließenden Abwärtsbewegung des Schlittens 3 infolge der Haftwirkung des Klebstoffs m-it. Durch den Zug der Federn 6 werden die Führungsrollen des Schlittens in den Kanalabschnitt 16 geleitet und dringen beim Berühren der Leitflächen i 9 die Weichenzunge 17 beiseite. Nach dem Durchtritt der Führungsrollen federt die Zunge wieder zurück, wobei ihre untere Leit-'aehe 2o den Kanalabschnitt 16 von untenher abschließt. In der untersten Schlittenstellung befinden sich die Leimleisten und das auf ihnen ruhende, an den Seitenrändern mit Klebstoff versehene Etikett etwas oberhalb der zu etikettierenden Dose D.The operation of the labeling device is as follows: During the upward movement of the carriage 3, the glue rollers 13 move over the upper surface of the glue strips ii and apply glue to the same. The so moistened glue strips ii grasp in the uppermost position of the carriage, in which the guide rollers are located in the channel section io, the lowest of the sheets located in the label storage container 9 and take it during the subsequent downward movement of the carriage 3 due to the adhesive effect of the adhesive. it. By pulling the springs 6, the guide rollers of the slide are guided into the channel section 16 and push the switch tongue 17 aside when the guide surfaces i 9 are touched. After passage of the guide rollers, the tongue springs back again with its lower routing'aehe 2o the channel section 1 6 from beneath terminates. In the lowest position of the slide, the glue strips and the label resting on them and provided with adhesive on the side edges are located a little above the can D to be labeled.

Nunmehr bewegt sich unter dem Einfluß der Steuerkurve 2j der Andrücksteml:el 21 von oben her auf das Etikett (s. Fig. 3). 111 diesem Zeitpunkt beginnt der die Leünle?sten i i tragende Schlitten seine neue Aufwärtsbewegung. Die Führungsrollen, denen durch die Leitfläche 2o der Eintritt in den Kanalabschnitt 16 versperrt ist, gleiten in den Umführungskanal17 und zwingen infolgedessen die Leimleisten i i auseinander. Der Andrückstempel 2 i bewegt sich zu gleicher Zeit abwärts und fördert das Etikett an den. seitlich und abwärts ausweichenden Leimleisten entlang (s. Fig.3b) auf die Dose D. Im Laufe dieser` Bewegurig kommen die Leimleisten vom Andrückstempel frei und bewegen sich in ihre waagerechte Normallage zurück (s. Fig.3c).Now, under the influence of the control curve 2j, the pressure die 21 moves from above onto the label (see FIG. 3). At this point in time, the sledge carrying the workers begins its new upward movement. The guide rollers, to which entry into the channel section 16 is blocked by the guide surface 2o, slide into the bypass channel 17 and consequently force the glue strips ii apart. The pressure ram 2 i moves down at the same time and promotes the label to the. Laterally and downwardly evading glue strips along (see Fig.3b) onto the can D. In the course of this movement, the glue strips come free from the pressure stamp and move back into their normal horizontal position (see Fig.3c).

Während der weiteren Aufwärtsbeweg:ing des Schlittens zwecks Entnähme des nächsten Etiketts drückt der Andrückstempel zunächst das Etikett auf der Dose fest an und bewegt sich dann unter dem. Ei:nfluP.r der Steuerkurve 23 nach aufwärts über den Arbeitsbereich der Leimleisten hinaus.During the further upward movement: ing the slide for the purpose of removal of the next label, the pressure stamp first presses the label onto the can firmly and then moves under the. Ei: nfluP.r of the control cam 23 upwards beyond the working area of the glue strips.

Die fertigetikettierten Dosen werden durch Auswerfer 24. weiterbefördert und rutschen über die Ablauffläche 25 auf das Förderband 26.The finished labeled cans are conveyed onward by ejectors 24 and slide over the run-off surface 25 onto the conveyor belt 26.

Claims

PATENTASYKUC1i: 'Means for pressing glued labels on flat Surfaces, such as packs in labeling machines, characterized in that the Glue strips (i i), which in a manner known per se, the `labels on the to be labeled Place the object with the stamp (21) pressing the labels on to the side and down aust @ Tichen.