DE7323702U - PARTIAL CUTTING MACHINE - Google Patents

PARTIAL CUTTING MACHINE

Info

Publication number
DE7323702U
DE7323702U DE7323702U DE7323702U DE7323702U DE 7323702 U DE7323702 U DE 7323702U DE 7323702 U DE7323702 U DE 7323702U DE 7323702 U DE7323702 U DE 7323702U DE 7323702 U DE7323702 U DE 7323702U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
cutting head
machine according
cutting machine
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7323702U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of DE7323702U publication Critical patent/DE7323702U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/1006Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
    • E21D9/104Cutting tool fixtures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/04Safety devices
    • E21C35/043Protection against overload during transfer of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

Dipl. I"\ l! .." I ".■ . !V. K. FinckeDipl. I "\ l ! .." I ". ■.! VK Fincke UiDl I.,.! I ■:.. : ■■''■ ■ ! H..ln;rUiDl I.,.! I ■: ..: ■■ '' ■ ■ ! H..ln; r

Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke Alpine Montan Aktiengesellschaft in VienUnited Austrian Iron and Steel Works Alpine Montan Aktiengesellschaft in Vien

Friedrichstr. 4
Österreich
Friedrichstrasse 4th
Austria

TeilschnittschrämmaschinePartial cut cutting machine

Die wechselnde Gesteinsbeschaffenheit an der Ortsbrust bewirkt bei gleichbleibendem Eingriff der Schrämwerkzeug eine ebenso wechselnde Belastung des Antriebes. Übersteigt der Widerstand des Gesteins in der Ortsbrust die Antriebskraft, so kommt es zur Blockade. Je kurzer die Zeitdauer der Abbremsung der Werkzeuge ist, desto größer wird die durch die Schwungmomente der rotierenden Massen des Antriebes zur Wirkung kommende Kraft und damit die Belastung der Bauelemente des Antriebes. Im Grenzfall wird bei einer Blockade mit einer Verzögerungsdauer von Null Sekunden die Belastung unendlich. Übersteigen die durch die Rotationsonergie bei der Blockarie zur Wirkung kommenden Kräfte die Belastbarkeit dor Bauteile des Antriebes, so kommt es zuThe changing nature of the rock on the face results in an equally changing load on the drive with constant engagement of the cutting tool. If the resistance of the rock in the face exceeds the driving force, a blockage occurs. The shorter the time it takes for the tools to decelerate, the greater the force exerted by the inertia of the rotating masses of the drive, and thus the greater the load on the components of the drive. In the borderline case, the load becomes infinite in the event of a blockage with a delay period of zero seconds. Exceed the next by the Rotationsonergie in block Arie the effect forces the resilience dor components of the drive, so there is

— J. —- J. -

deren Bruch. Beim Schrämbetrieb sind insbesonders bei Tcilsehnit (.maschinen Blockaden nicht zu vermeiden und die Zeitdauer der Abbremsung ist in allen Größenordnungen möglich. Zur Vermeidung von Brüchen der Bauteile des Antriebes durch Überlastung ist es erforderlich, die Lastspitzen zu brechen.their break. In the case of cutting operations, Tcilsehnit in particular (.machine blockages cannot be avoided and the length of time braking is possible in all dimensions. To avoid breaks in the components of the drive Overload it is necessary to break the peak loads.

Die Erfindung bezieht sich nun auf eine solche Teilschnitt-Schriimniaschine, bei welcher am Ende eines Schrämar::ics auf einem oder zwei Abtriebswellenenden der SehrUmkopf angeordnet ist und zielt darauf ab, die Nachteile der Überlastungen zu vermeiden. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Schrämkopf auf der Schrämkopi'wel]e unter Zwischenschaltung einer Maximalkupplung befestigt ist. Diese Kupplung überträgt durch Reibschluß Momente bis zu einer festgelegten Große, bei Überlastung tritt ein Durchrutschen der Vellenenden unter dem blockierten Schrämkopf auf.The invention now relates to such a partially cut cutting machine, at which at the end of a Schrämar :: ics on one or two output shaft ends the very upside down is arranged and aims to avoid the disadvantages of congestion. The invention consists essentially in that the cutting head on the Schrämkopi'wel] e under Interposition of a maximum coupling is attached. This clutch uses frictional engagement to transmit torques up to a specified value, and slipping occurs in the event of an overload of the shaft ends under the blocked cutter head on.

Diese Maximalkupplung kann an sich bekannte radial vorspannte: iiu Lschkupp] ungcn bzw. Heizelemente aufweisen, wobei es nur wesentlich ist, daß die Anordnung zwischen den Abtriebswüllunenden des Getriebes und dem Schrämkopf vorgesehen ist.This maximum coupling can have known radially pretensioned: iiu Lschkupp] ungcn or heating elements, it is only essential that the arrangement be provided between the output shaft ends of the transmission and the cutter head is.

Bei Anordnung von zwei Schrämkopfhälften an einer quer zur Schrämarir.achse gelagerten Getricbeabtriebswelle ist es gemäß der Erfindung zweckmäßig, wenn jede Schrämkopihälfte für sich an den Getriebeabtriebswellenenden unter Zwischenschaltung einer Maximalkupplung befestigt ist.When arranging two cutting head halves on one crosswise It is the gear output shaft mounted on the Schrämarir.achse According to the invention it is expedient if each cutting head half is connected to the transmission output shaft ends with interposition is attached to a maximum coupling.

In dor Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausfuhr im!: s no is pie 1 es se lie mat is ch erläutert.In the drawing the invention is based on an export im !: s no is pie 1 es se lie mat is ch explained.

l· i g. i zeigt- eine Draufsicht auf den Schrämarm einer ίι.: i 1 s oi.iii tt-Soi.raumaschine mit dem in zwei Hälften geteil-"i.(;i: Sehrä:.;.:o,"if. Fig. 2 zt'igt im größeren Maßstab eine Sei. ;-;i:;:kon faäl f te im AxialsrVhnitt.l · i g. i shows a plan view of the cutting arm of a ίι .: i 1 s oi.iii tt-Soi.raumaschine with the divided into two halves- "i. (; i: Very much:.;.: O, "if. Fig. 2 shows a on a larger scale May be. ; -; i:;: conflicts in the axial relation.

7323702 24.06.767323702 6/24/76

Der Schrämarm 1 ist an der Schrämmaschine unter Vermittlung eines Schwenkwerkes in allen Richtungen schwenkbar gelagert. Ira Schrämarm 1 kann der Sehrämmotor untergebracht sein. Im ausladenden Ende 2 ist eine quer zur Achse angeordnete Schrämkopfwelle bzw. Getriebeabtriebswelle 3 gelagert, welche vom Schrammotor über die vorgeschalteten Getriebestufen angetrieben wird. Diese Schrämkopfwelle 3 ragt zu beiden Seiten aus dem Ende 2 des Schrämgctriebes heraus und auf beide 'Wellenstummel ist ,je eine Sohräinkopfhälfte h aufgesetzt. Jode der beiden Schrämkopfhälften Ί ist mit dem Ve?lenstummel 3 unter Vermittlung einer Maximalkupplung 5 gekuppelt.The cutting arm 1 is mounted on the cutting machine so that it can be pivoted in all directions by means of a pivot mechanism. Ira Schrämarm 1 can house the vision motor. In the projecting end 2 there is mounted a cutting head shaft or gear output shaft 3 which is arranged transversely to the axis and which is driven by the cutting motor via the upstream gear stages. This cutting head shaft 3 protrudes on both sides from the end 2 of the cutting drive and on each of the two 'shaft stubs, a sohräinkopf half h is placed. Iodine of the two halves of the cutter head Ί is coupled to the vein stub 3 by means of a maximum coupling 5.

Die Schrämkopfhälfte k und die Maxiuialkupplung 5 sind in Fig. 2 im größeren Maßstab dargestellt. Diese Maximalkupplung 5 besteht aus einem oder mehreren, beim Ausführungsbeispiel der Zeichnung aus drei Rutschkupplungselementen 6. Jedes dieser Rutschkupplungselemente weist einen geschlitzten äußeren doppolkonischen Ring 7 auf, der mit der Bohrung 8 der Schrämkopfhälfte lt zusammenwirkt, und einen geschlitzten inneren doppelkonischen Ring 9» der mit dem V.'ellenstummel 3 zusammenwirkt. Mit diesen doppelkonischen Ringen 7 und 9 wirken keilförmige Elemente 10 und 11 zusammen, welche auch als konische Ringe ausgebildet sein können. Durch Schrauben 12 werden die keilförmigen Elemente 10 und 11 gegeneinander verspannt und drücken damit die geschlitzten doppelkonischen Ringe 7 und 9 gegen die Bohrung 8 bzw. den "Wellenstummel 3.The cutting head half k and the maxiuialkupplung 5 are shown in FIG. 2 on a larger scale. This maximum clutch 5 is comprised of one or more, in the embodiment of the drawing of three friction coupling elements 6. Each of these friction coupling elements has a slotted outer doppolkonischen ring 7 which cooperates l t with the bore 8 of the Schrämkopfhälfte, and a slotted inner biconical ring 9 'of the cooperates with the V.'ellenstummel 3. With these double-conical rings 7 and 9, wedge-shaped elements 10 and 11 cooperate, which can also be designed as conical rings. The wedge-shaped elements 10 and 11 are braced against one another by means of screws 12 and thus press the slotted double-conical rings 7 and 9 against the bore 8 or the "shaft stub 3".

Die Schrämkopfhälften h sind ringsum mit Meißeln 13 bestückt.The cutting head halves h are equipped with chisels 13 all around.

Patontansnrii ohc :Patontansnrii ohc:

7323702 24.0a767323702 24.0a76

Claims (1)

l·- -—t »>n s ρ r ii c h c : l · - -—t »> ns ρ r ii chc: 1. Tei lschnitt-Schrämmaschine, bei welcher am Ende eines Schrämarmes auf einem oder zwei Abtriebswellonendcn der Schrämkopf angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrümkopf (k) auf der Schrämkopfwollo (3) unter Zwischenschaltung einer Maximalkupplung (5) befestigt ist.1. Tei lschnitt-Schrämmmaschine, in which the cutting head is arranged at the end of a cutting arm on one or two Abtriebswellonendcn, characterized in that the cutting head (k) is attached to the Schrämkopfwollo (3) with the interposition of a maximum coupling (5). 2. Teilschnitt-Schrämraaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maximalkupplung (5) festgelegte Momente durch Reibschluß von der Abtriebswclle (3) des Getriebes auf den Schrämkopf (k) überträgt, jedoch bei , deren Überschreitung durchrutscht, so daß Lastspitzen ge- t brochcn werden und dadurch der Bruch von Bauteilen des Antriebes verhindert wird.2. Partial cutting milling machine according to claim 1, characterized in that the maximum clutch (5 ) transmits specified torques by frictional engagement from the Abtriebswclle (3) of the gearbox to the cutting head (k) , but when exceeded, so that load peaks are t brochcn and thereby the breakage of components of the drive is prevented. 3. Teilschnittschrämmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Maximalkupplung (5) an3. Partial cut cutting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the maximum coupling (5) is on sich bekannte radial vorgespannte lleibelemente (6) aufweist. h. Teilschnittschrämmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von zwei Schrärnkopfhälften (h) an einer quer zur Schrämachse gelagerten Getriebeabtricbswelle (3) jede Schrämkopfhälfte (^i) für sich an den Getriebeabtriebswellenenden unter Zwischenschaltung einer Maxiraalkupplung (5) befestigt ist.has known radially pretensioned abdominal elements (6). H. Partial cut cutting machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, when two cutting head halves (h) are arranged on a transmission take-off shaft (3) mounted transversely to the cutting axis, each cutting head half (^ i) is attached to the transmission output shaft ends with the interposition of a Maxiraal coupling (5) is. 29.5.7329.5.73
DE7323702U 1972-06-30 1973-06-26 PARTIAL CUTTING MACHINE Expired DE7323702U (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT564172A AT316462B (en) 1972-06-30 1972-06-30 Partial cut cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7323702U true DE7323702U (en) 1976-06-24

Family

ID=3578020

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2332471A Pending DE2332471A1 (en) 1972-06-30 1973-06-26 PARTIAL CUTTING MACHINE
DE7323702U Expired DE7323702U (en) 1972-06-30 1973-06-26 PARTIAL CUTTING MACHINE

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2332471A Pending DE2332471A1 (en) 1972-06-30 1973-06-26 PARTIAL CUTTING MACHINE

Country Status (22)

Country Link
US (1) US3834763A (en)
JP (1) JPS5344883B2 (en)
AR (1) AR203085A1 (en)
AT (1) AT316462B (en)
AU (1) AU5753173A (en)
BE (1) BE801771A (en)
BG (1) BG30027A3 (en)
BR (1) BR7304878D0 (en)
CA (1) CA982164A (en)
CS (1) CS184328B2 (en)
DD (1) DD104599A5 (en)
DE (2) DE2332471A1 (en)
ES (1) ES416343A1 (en)
FR (1) FR2191016B1 (en)
GB (1) GB1414008A (en)
HU (1) HU171018B (en)
PL (1) PL87081B1 (en)
RO (1) RO68296A (en)
SE (1) SE404063B (en)
SU (1) SU566531A3 (en)
YU (1) YU35657B (en)
ZA (1) ZA734361B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT339235B (en) * 1975-09-02 1977-10-10 Voest Ag SCRAPING MACHINE
GB1584752A (en) * 1977-05-25 1981-02-18 Transport Secretary Of State F Rock cutting tools
JPS6082226U (en) * 1983-11-09 1985-06-07 株式会社石田衡器製作所 Product weighing and pricing device
DE3414195A1 (en) * 1984-04-14 1985-10-24 Charbonnages De France, Paris TURNING BODY OF A CUTTING HEAD OF A PARTIAL CUTTING DRIVE
AT385086B (en) * 1986-04-16 1988-02-10 Voest Alpine Ag DRIVE ARRANGEMENT FOR THE SCRAPER HEADS OF A SCRAPER
JPS6421124U (en) * 1987-07-29 1989-02-02
JPS6421123U (en) * 1987-07-29 1989-02-02

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1148975A (en) * 1909-03-17 1915-08-03 Harry A Kuhn Mining-machine.
US1554755A (en) * 1924-07-23 1925-09-22 Ingersoll Rand Co Clutch coupling
US2695164A (en) * 1950-05-03 1954-11-23 Lee Norse Co Continuous mining machine with oscillating groups of rotary cutters
US2760800A (en) * 1951-12-19 1956-08-28 Stephen N Wekeman Multi-purposed collar for shafts
US3693734A (en) * 1970-10-30 1972-09-26 Richmond Mfg Co Boring auger for horizontal earth boring machine

Also Published As

Publication number Publication date
BG30027A3 (en) 1981-03-16
DE2332471A1 (en) 1974-01-17
RO68296A (en) 1980-08-15
ES416343A1 (en) 1976-02-16
JPS5344883B2 (en) 1978-12-02
BE801771A (en) 1973-10-15
BR7304878D0 (en) 1974-08-15
AU5753173A (en) 1975-01-09
US3834763A (en) 1974-09-10
AR203085A1 (en) 1975-08-14
YU178973A (en) 1980-09-25
SE404063B (en) 1978-09-18
CS184328B2 (en) 1978-08-31
SU566531A3 (en) 1977-07-25
HU171018B (en) 1977-10-28
AT316462B (en) 1974-07-10
PL87081B1 (en) 1976-06-30
ZA734361B (en) 1974-06-26
JPS4966505A (en) 1974-06-27
FR2191016A1 (en) 1974-02-01
GB1414008A (en) 1975-11-12
DD104599A5 (en) 1974-03-12
YU35657B (en) 1981-04-30
FR2191016B1 (en) 1977-02-18
CA982164A (en) 1976-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2827948C3 (en) Release clutch
DE2311377C2 (en) Spiral saw blade
DE2407829A1 (en) ROTARY DRIVE
DE7323702U (en) PARTIAL CUTTING MACHINE
DE3422294A1 (en) GRINDING APPARATUS
DE2715758C2 (en) Power transmission device arranged on a belt pulley of a continuously variable conical pulley gear
DE2626635A1 (en) TORQUE LIMITING DEVICE BETWEEN TWO SHAFTS WITH A FASTENING SOCKET AS CONNECTING LINK
DE4022576A1 (en) DRIVE GEAR FOR CHAINSAW
DE2056755C3 (en) Torque fuse for driving valves and the like
DE2307548C3 (en) Device for the dental treatment of teeth, in particular for cutting, drilling and grinding teeth
DE882377C (en) Clockwork with double-acting, automatic flywheel
DE343096C (en) Claw coupling
DE870644C (en) Synchronization device in speed change gears, especially for motor vehicles
DE688752C (en) Device for switching off the rotary drive of a displacement movement of machine tools, in particular the feed movement on drilling machines
DE2546873A1 (en) MILLING MACHINE
DE695794C (en) V-belt variable speed transmission
DE538631C (en) Shaft coupling, especially for rolling mills
DE848898C (en) Profile iron shears
DE954023C (en) Shaft coupling for precision mechanical purposes
DE3724404C2 (en) Gear wheel for shredder with driver
DE710870C (en) Drive device, especially for barrier drives in railway security
AT254704B (en) Submersible screw pump
DE1190744B (en) Break protection to protect a rotating component against overload
DE1625759C (en) Elastic coupling
DD252648A1 (en) OVERLOAD CLUTCH FOR PROTECTING THE PRESSURE ADJUSTMENT TRANSMISSION TO PRESSES