DE848898C

DE848898C - Profile iron shears

Info

Publication number: DE848898C
Application number: DEM9856A
Authority: DE
Inventors: Gustav Deist
Original assignee: MUHR
Current assignee: MUHR
Priority date: 1951-06-14
Filing date: 1951-06-14
Publication date: 1952-09-08

Description

Profileisenschere Die Erfindung bezieht sich auf eine Profileisenschere mit einer Mehrzahl von Schneid-, Stanz- und Lochwerkzeugen, wie sie zur Bearbeitung von Blechtafeln, Profileisen und Stäben verschiedener Querschnittsformen allgemein bekannt sind. Bei diesen Scheren werden wegen der ruck- oder stoßartigen Schnitte erliebliche Kräfte benötigt, die der Antriebsmotor allein nicht zu liefern vermag. Man ist deshalb gezwungen, zusätzlich zu dem Antriebsmotor größere Schwungmassen vorzusehen. Bei vorbekannten Maschinen dieser Art, bei denen die Scherenmesser od. dgl. von obfn angetrieben werden, hat man bisher stets den Motor mitsamt den Schwungmassen im oberen Teil der Schere angebracht. Diese Anordnung ist insofern nachteilig, als in diesem Fall große Massen weit oberhalb der Aufstellfläche der Schere angeordnet sind, wodurch die Standfestigkeit der Schere in Frage gestellt ist. Man hat jedoch diese Anordnung des Motors und die damit verbundenen Nachteile in Kauf genommen, weil man bei von oben getriebenen Werkzeugen eine Verlegung des Motors nach unten für undurchführbar gehalten hat. Dieses Vorurteil rührt daher, daß an Profilscheren der vorgenannten Art durchweg, und zwar vorzugsweise an- einem Stirnende, eine Tafelschere vorgesehen ist, die mit kurzen aufeinanderfolgenden Schnitten Blechtafeln zu zerschneiden erlaubt. Man hätte also, wenn man den Motor in den Sockel der Schere verlegen wollte, das vom Motor zu den obenliegenden Arbeitswellen führende Getriebe um die zu teilende Blechtafel herumführen müssen.Profile iron shears The invention relates to profile iron shears with a plurality of cutting, punching and punching tools as they are used for machining of sheet metal, profile iron and bars of various cross-sectional shapes in general are known. These scissors are used because of the jerky or jerky cuts Erliebliche forces required, which the drive motor alone is not able to deliver. You are therefore forced to use larger centrifugal masses in addition to the drive motor to be provided. In previously known machines of this type, in which the scissor knife od. Like. Driven by obfn, you have always had the motor and the flywheel attached to the upper part of the scissors. This arrangement is disadvantageous in that in this case large masses are arranged far above the installation surface of the scissors are, whereby the stability of the scissors is in question. However, one has accepted this arrangement of the engine and the associated disadvantages, because when tools are driven from above, the motor is relocated downwards considered impracticable. This prejudice stems from the fact that profile scissors of the aforementioned type consistently, preferably at one end, a pair of guillotine shears it is intended to cut up the metal sheets with short successive cuts permitted. So if you wanted to move the motor into the base of the scissors, you would have the transmission leading from the engine to the overhead shafts around the one to be divided Have to lead sheet metal around.

Es ist bereits versucht worden, den Antriebsmotor in den Sockel von Profileisenscheren einzubauen. In diesem Fall hat man, um die vorerwähnten Schwierigkeiten zu umgehen, die beweglichen Messer von unten her angetrieben und sie gegen im Oberteil angeordnete feste Gegenmesser bewegt. Diese Art der Messerbewegung von unten her hat aber erhebliche Mängel hinsichtlich der Handhabung der Schere, da in diesem Fall alle zu schneidenden Werkstücke an den Barüberliegenden festen Gegenmessern in der Schwebe gehalten werden müssen.Attempts have already been made to install the drive motor in the base of To install profile iron shears. In this case one has to avoid the aforementioned difficulties to bypass the moving knife from below driven forward and it moves against fixed counter knife arranged in the upper part. That kind of knife movement from below, however, has considerable shortcomings in terms of handling the scissors, since in this case all workpieces to be cut are fixed to the bar overlying Counter knives must be kept in suspension.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Antriebsmotor bei Scheren mit oberhalb der Blechschneideebene angeordneten beweglichen Werkzeugen im Sockel der Schere unterzubringen. Erreicht ist dieses Ziel erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch, daß einerseits an der Schere in an sich bekannter Weise vom Maul der Blech- oder Tafelschere ausgehende Führungskanäle vorgesehen sind, die die zu zerschneidende Tafel spreizen, und daß anderseits das vom unterhalb des Scherenmaules im Sockel angeordneten Motor zu den oberhalb der Schneidebene gelagerten Arbeitswellen führende Getriebe in dem Raum zwischen den beiden Führungskanälen von der Unterseite zur Oberseite übergeht, indem an dieser Stelle der Antrieb von der einen Sockelseite zur anderen wechselt. Als Übertragungsmittel sind bei dieser neuen Schere Zahnräder besonders geeignet.The invention has set itself the task of the drive motor at Shears with movable tools arranged above the sheet metal cutting plane to be accommodated in the base of the scissors. This goal is achieved according to the invention in essential in that on the one hand on the scissors in a known manner from The mouth of the sheet metal or plate shears outgoing guide channels are provided Spread the board to be cut, and that on the other hand that from below the scissors mouth Motor arranged in the base to the working shafts mounted above the cutting plane leading gear in the space between the two guide channels from the bottom merges to the top by placing the drive from one side of the base at this point changes to the other. These new scissors are gearwheels as the means of transmission particularly suitable.

Der Vorteil dieser neuen Schere liegt einmal darin, daß der Motor zusammen mit den Schwungmassen nahe der Aufstellfläche der Schere angeordnet ist, wodurch die Standfestigkeit der Schere erheblich verbessert und die bisher üblichen Schwingbewegungen des Scherenkörpers auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden, und zum anderen darin, daß trotz dieser Verlegung des Motors nach unten ein Oberantrieb der Werkzeuge beibehalten werden kann, wodurch die Handhabung der Schere gegenüber Scheren mit Unterantrieb beträchtlich erleichtert wird.The advantage of this new pair of scissors is that the motor is arranged together with the centrifugal masses near the installation surface of the scissors, which significantly improves the stability of the scissors and the previously common ones Vibrational movements of the scissors body are reduced to a minimum, and on the other hand, that despite this relocation of the motor downwards, an upper drive the tools can be retained, thereby reducing the handling of the scissors as opposed to Scissors with a lower drive is made considerably easier.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Profileisenschere in einer Seitenansicht und Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch die Schere entlang der gebrochenen Linie II-11 der Fig. i. Die dargestellte Schere ist eine der an sich bekannten Profileisenscheren, bei denen Schneid- und Stanzwerkzeuge der verschiedensten Art vorgesehen sind, um sowohl schwere Bleche als auch Profile der unterschiedlichsten Querschnitte zu schneiden und zu lochen.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown. It shows Fig. I a profile iron scissors in a side view and Fig. 2 shows a schematic cross section through the scissors along the broken line II-11 of FIG. The shears shown are one of the profile iron shears known per se, in which cutting and punching tools of various types are provided to to cut heavy sheet metal as well as profiles of various cross-sections and to punch.

Die Schere hat einen hohlen Sockel 3, auf den ein langgestrecktes, gleichfalls hohles Scherenhaupt 4 aufgesetzt ist. In dem Hohlraum des Scherenhaupts 4 ist einerseits die Messerplatte 5 untergebracht, an der die verschiedenen Schneidwerkzeuge 6, 7 angeordnet sind, und anderseits ein Hebel 8,' der den Stanzstempel 9 bewegt. An Bearbeitungsstellen sind an dieser Schere beispielsweise vorgesehen: Eine Lochstanze 9, Schneidstellen ii für Profileisen, Schneidstellen 12, 13 für Rund- und Vierkantstäbe, ein Gehrungsschneider 6, insbesondere für Profileisen, sowie eine schwere Blechschere 7, 14.The scissors have a hollow base 3 on which an elongated, also hollow scissors head 4 is attached. In the cavity of the head of the scissors 4, on the one hand, the cutter insert 5 is housed on which the various cutting tools 6, 7 are arranged, and on the other hand a lever 8 'which moves the punch 9. At processing points on these scissors, for example, are provided: A hole punch 9, cutting points ii for profile iron, cutting points 12, 13 for round and square bars, a miter cutter 6, especially for profile iron, and heavy metal shears 7, 14.

Die Tafelschere 7, 14 ist an einem Schmalende der Schere angeordnet. An das Scherenmaul schließen sich zwei seitlich offene Kanäle 15 16 an, von denen derjenige Kanal 15, der auf der Seite des Messers 14 mit waagerechter Schneide, d. h. des feststehenden Untermessers, liegt, gleichfalls waagerecht verläuft, während der dem beweglichen Obermesser 7 zugeordnete, auf der anderen Seite der Schere liegende Kanal 16 schräg nach unten gerichtet ist. Beim Schneiden von Blechen oder Tafeln wird durch das Obermesser 7 der eine Teil der Tafel schrittweise nach unten gedrückt und die bis zum letzten Teilschnitt in Werkstoffzusammenhang bleibende Tafel durch die Führung der beiden Teile in den Kanälen 15, 16 gespreizt.The guillotine shears 7, 14 are arranged at a narrow end of the scissors. Two laterally open channels 15 16 adjoin the scissors mouth, one of which that channel 15, which is on the side of the knife 14 with a horizontal cutting edge, d. H. of the fixed lower blade, lies, also runs horizontally, while the one assigned to the movable upper cutter 7 and lying on the other side of the scissors Channel 16 is directed obliquely downwards. When cutting sheet metal or panels one part of the table is pushed down step by step by the upper knife 7 and the panel that remains in the context of the material until the last partial cut the leadership of the two parts in the channels 15, 16 spread.

Im Sockel 3 der Schere ist der Antriebsmotor 17 untergebracht sowie die bei solchen Scheren erforderlichen Schwungräder 18, i9. Auf der zweiten Schwungradwelle 20 sitzt ein Ktzel 21, das mit dem ersten Zahnrad 22 eines aus einer Mehrzahl von Zahnrädern gebildeten Getriebes 22 bis 3o kämmt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Schwungräder 18, i9 im Sockel 3 auf der Seite des Untermessers 14 laufen,. d. h. auf der dem Schrägkanal 16 gegenüberliegenden Sockelseite. Die Welle 2o des zweiten Schwungrads i9, auf der das Ritzel 21 sitzt, liegt dabei bereits oberhalb des Schrägkanals 16, also bereits in dem Winkel zwischen den beiden Teilen der zu schneidenden Blechtafel. Die Schwungradwelle 2o ist dabei quer durch den Sockel nach dessen anderer Seite herübergeführt, und das Ritzel 21 sitzt auf der Seite des Sockels, an der der Schrägkanal 16 vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme gelingt es, den Antrieb der Schere von der Unterseite der zu schneidenden Blechtafel auf deren Oberseite zu bringen. Oberhalb der Blechschere 7, 14 geht die dort vorgesehene Welle 31 wieder auf die erste Sockelseite zurück, und die sich in nahezu gerader Richtung nach oben aneinander anschließenden Getrieberäder 24 bis 30 liegen dort in einem außen an das Scherenhaupt angesetzten Schutzkasten 32.In the base 3 of the scissors, the drive motor 17 is housed as well the flywheels 18, i9 required in such scissors. On the second flywheel shaft 20 sits a Ktzel 21, which with the first gear 22 one of a plurality of Gears formed gear 22 to 3o meshes. The arrangement is such that that the flywheels 18, i9 run in the base 3 on the side of the lower blade 14 ,. d. H. on the side of the base opposite the inclined channel 16. The wave 2o des second flywheel i9, on which the pinion 21 sits, is already above it of the inclined channel 16, so already in the angle between the two parts of the to cutting sheet metal. The flywheel shaft 2o is across the base passed over to the other side, and the pinion 21 sits on the side of the base on which the inclined channel 16 is provided. This measure succeeds it, the drive of the scissors from the underside of the sheet to be cut on bring their top. Above the tin snips 7, 14 is the one provided there Wave 31 back to the first base side, and which is almost straight Gears 24 to 30 adjoining one another in the upward direction are located there in a protective box 32 attached to the outside of the head of the scissors.

Die beiden letzten Zahnräder 29, 30 des Übersetzungsgetriebes haben gleiche Größe, so daß sie mit gleicher Drehzahl umlaufen. Auf den beiden Wellen dieser Zahnräder sitzt je eine (nicht gezeigte) Kupplung, die es erlaubt, die beiden Zahnräder wahlweise an ihrer Welle zu entkuppeln. Jede der beiden Wellen weist einen Exzenter 33, 34 auf. Der Exzenter 33 der einen Welle ist in einem Kulissenstein 35 gehalten, der seinerseits in einer entsprechenden Führung des. die Stanze 9 antreibenden doppelarmigen Hebels 8 geführt ist. Der Exzentei 34 der anderen Welle greift in ein Pleuel 36 ein, das mit einem Kugelkopf in die Messerplatte 5 eingreift, die ihrerseits um einen an ihrem unteren Ende vorgesehenen Drehpunkt 37 schwenkbar ist. Wie ersichtlich, bewegen sich der doppelarmige Stanztreibhebel 8 und die Messerplatte 5 bei eingeschalteten Kupplungen auf und ab und führen so die Werkzeuge an den entsprechenden Gegenwerkzeugen (Gegenmessern) vorbei.The last two gears 29, 30 of the transmission gear are of the same size so that they rotate at the same speed. On each of the two shafts of these gears there is a coupling (not shown) that allows the two gears to be decoupled from their shaft as required. Each of the two shafts has an eccentric 33, 34. The eccentric 33 of one shaft is held in a sliding block 35, which in turn is guided in a corresponding guide of the double-armed lever 8 driving the punch 9. The eccentric 34 of the other shaft engages in a connecting rod 36 which engages with a spherical head in the cutter insert 5, which in turn is pivotable about a pivot point 37 provided at its lower end. As can be seen, the double-armed punch drive lever 8 and the cutter insert 5 move up and down when the clutches are switched on and thus guide the tools past the corresponding counter tools (counter knives).

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich, insbesondere hinsichtlich des äußeren Aufbaus der Schere sowie der daran vorgesehenen Werkzeuge. An Stelle der dargestellten Zahnräder ließe sich die Kraftübertragung vom Motor über die Schwungradwellen zu den Arbeitswellen ohne weiteres auch mit Hilfe von Riementrieben, Kettentrieben oder ähnlichen an sich bekannten Antriebsmitteln bewerkstelligen. Statt die oberhalb des Blechscherenmauls 7, 14, d. h. der Schneidebene der Blechschere vorgesehenen Antriebsmittel durch Zurückführen der unmittelbar oberhalb des Scherenmauls liegenden Welle 31 wieder auf die Schwungradseite des Sockels zurückzuführen, könnte man sie auch auf der Seite des Schrägkanals nach oben aneinander sich anschließen lassen, jedoch ist der dargestellten Ausführung insofern der Vorzug zu geben, als hierdurch eine gleichmäßigere Verteilung der Massen über dem Sockel gewährleistet ist.As already mentioned, the embodiment shown is only one example of the implementation of the invention and it is not restricted to it; rather, various other embodiments and applications are possible, in particular with regard to the external structure of the scissors and the tools provided thereon. Instead of the illustrated gears, the power transmission from the engine via the flywheel shafts to the working shafts could easily be accomplished with the aid of belt drives, chain drives or similar drive means known per se. Instead of returning the drive means provided above the metal shear jaws 7, 14, ie the cutting plane of the metal shears, to the flywheel side of the base by returning the shaft 31 located directly above the shear jaws, they could also be connected to one another on the side of the inclined channel upwards, however, the embodiment shown is preferred insofar as this ensures a more even distribution of the masses over the base.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Profile iron scissors with a plurality of cutting, punching and punching tools, in which at least one sheet metal or metal sheet that performs short cuts. Plate shears are provided, characterized in that on the one hand, starting from the mouth of the plate shears (7, 14) in the base (3) of the shears, two lateral, opposite guide channels (i5, 16) are provided, of which the one on the side of the fixed lower blade ( i4) arranged channel (i5) runs essentially horizontally, while the channel (i6) provided on the side of the movable upper cutter (7) is directed obliquely downward, and that on the other hand the drive motor (i7) and the flywheels (i8, i9) are housed in the base of the machine, with the gear (2i to 30) leading to the working shafts mounted in the upper part of the shears being guided in the space between the two guide channels (i5, 16) from the bottom of the guillotine shears to the top by being between the two channels from one side of the base to the other.

2. Profile iron scissors according to claim i, characterized in that the engine (i7) or the flywheel shafts (i8, i9) leading to the working shafts mounted in the upper part of the scissor head (4) Transmission is designed as a gear transmission (2i to 30).