DE3006832C2

DE3006832C2 - Deburring machine

Info

Publication number: DE3006832C2
Application number: DE19803006832
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Kunz Maschinen- und Apparatebau 7850 Loerrach De GmbH
Current assignee: Kunz Maschinen- und Apparatebau 7850 Loerrach De GmbH
Priority date: 1980-02-23
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1982-11-11
Also published as: DE3006832A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Entgraten der Ränder von Blechen, Platten od. dgl. mittels rotierender Drahtbürsten, wobei in Vorschubrichtung der Werkstücke nebeneinander mit gegenseitigem Abstand mehrere gegensinnig angetriebene Bürsten vorgesehen sind.The invention relates to a machine for deburring the edges of metal sheets, plates or the like rotating wire brushes, with the workpieces next to each other in the feed direction with mutual A plurality of brushes driven in opposite directions are provided.

Eine derartige Maschine ist aus der GB-PS 14 88 974 bekannt. In Vorschubrichtung des zu bearbeitend!. Werkstückes sind dabei jeweils zwei einander benach barte Stirnbürsten vorgesehen, deren Drehachsen rechtwinklig zur Vorschubrichtung der Werkstücke stehen und deren Stirnflächen zur Bearbeitung des Werkstückes dienen, so daß jede Bürste dabei einen eigenen Antriebsmotor benötigt.Such a machine is known from GB-PS 14 88 974. In the feed direction of the to be processed. Work piece are provided with two adjacent face brushes whose axes of rotation are at right angles to the feed direction of the workpieces and their end faces for machining the Serve workpiece, so that each brush requires its own drive motor.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher wenigstens eine Gruppe von Bürstiin von einem gemeinsamen Motor aus antreibbarIn contrast, the invention is based on the object of providing a machine of the type mentioned at the beginning create, in which at least one group of brushes can be driven by a common motor

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im WesentlichenThe solution to this problem consists essentially

entweder darin, daß die Bürsten auf einer gemeinsamen, parallel zur Vorschubrichtiing verlaufenden, drehangetriebenen Welle angeordnet sind, wobei die Bürsten der einen Drehrichtung mit der Welle fest verbunden sind, Während die übrigen Bürsten drehbar auf der Welle gelagert und über Zwischengetriebe angetrieben sind, oder darin, daß die Bürsten auf zwei parallel zur Vorschubrichtung verlaufenden und in einer zur Werkstückführungsebene im wesentlichen senkrechten Ebene liegenden Wellen derart mit Abständen zueinander befestigt sind, daß gegenseitig die Bürsten der einen Welle in die zwischen den Bürsten der anderen Welle vorhandenen Zwischenräume eintauchen können.either in that the brushes on a common, rotating parallel to the feed direction Shaft are arranged, the brushes of one direction of rotation are firmly connected to the shaft, While the other brushes are rotatably mounted on the shaft and driven via intermediate gears, or in that the brushes on two parallel to the feed direction and in one to Workpiece guide plane essentially perpendicular plane lying shafts in such a way with distances from one another are fixed that mutually the brushes of one shaft in between the brushes of the other shaft can immerse existing gaps.

Auf diese Weise ist es möglich, für die Bürsten zumindest einer Drehrichtung mit einem einzigen Antriebsmotor auszukommen. Dabei können beliebig viele Bürsten hintereinander angeordnet werden, da nicht jede Bürste einen eigenen Antrieb hatIn this way it is possible for the brushes to rotate at least in one direction with a single one Drive motor get along. Any number of brushes can be arranged one behind the other because not every brush has its own drive

Aus dem DE-GM 78 18 646 wie auch aus der US-PS 34 00 449 sind zwar auch bereits Maschinen zum itearbeiten der Ränder von Blechen, Platten u.dgl. bekannt, bei denen die Werkzeuge auf in der erfindungsgemäßen Maschine vergleichbarer Weise angeordneten Wellen sitzen, doch sind dort nicht mehrere gleichsinnig rotierende Bürsten jeweils über eine gemeinsame Welle angetrieben.From DE-GM 78 18 646 as well as from US-PS 34 00 449 machines are already for the edges of metal sheets, plates and the like are known where the tools are on in the Machine according to the invention sit in a comparable manner arranged shafts, but are not there several brushes rotating in the same direction are each driven via a common shaft.

Uκι m vermeiden, daß die nicht drehfesi mil der Welle verbundenen Bürsten jeweils einen eigenen Antrieb haben, ist es zweckmäßig, wenn die Zwischengetriebe als Riemen-, Zahnriemen- oder Zahnradgetriebe ausgebildet sind, die von einer Vorlegewelle abzweigen. M Uκι avoid that the non drehfesi mil connected to the shaft brushes each have a dedicated drive, it is advantageous if the intermediate gear as a belt, toothed belt or gear transmission are formed branching from a countershaft.

In wenigstens einem der Zwischenräume zwischen den Bürsten kann des weiteren ein Führungsanschlag für das Werkstück angeordnet sein. Dadurch kann verhindert werden, daß die zu entgratenden Schmalseiten der Werkstücke zu tief in die Bürsten eingreifen und diese beschädigen. Außerdem wird dadurch die Gefahr eingeschränkt, daß eine Blechtafel od. dgl. Werkstück durch Drehung um eine quer zur Werkstückführungsebene verlaufende Achse eventuell mit einer Ecke oder Kante in eine Stirnseite einer Bürste hineingestoßen wird und diese beschädigt.In at least one of the spaces between the brushes can also be a guide stop be arranged for the workpiece. This can prevent the narrow sides to be deburred from becoming of the workpieces reach too deeply into the brushes and damage them. It also increases the risk restricted that a sheet metal or the like. Workpiece by rotating around an axis running transversely to the workpiece guide plane, possibly with a corner or Edge is pushed into one face of a brush and damages it.

Im übrigen kann es vorteilhaft sein, wenn die Drehzahlen der gegensinnig rotierenden Bürsten ungleich sind. Häufig haben abgekantete Bleche nämlich nach einer Seite einen stärkeren Grat als nach der anderen, wobei dieser stärkere Grat dann mit sich schneller drehenden Bürsten bearbeitet werden kann.In addition, it can be advantageous if the speeds of the brushes rotating in opposite directions are unequal. Often folded sheets have a stronger burr on one side than on the one others, whereby this thicker burr can then be worked on with faster rotating brushes.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in schematischer DarstellungTwo embodiments of the invention are described below with their essential details described in more detail with reference to the drawing. It shows in a schematic representation

F i g. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht undF i g. 1 shows the partially sectioned plan view and

F i g. 2 eine Stirnansicht einer Entgratmaschine mit einer Reihe von gegensinnig angetriebenen Bürsten, die auf einer einzigen gemeinsamen Welle angeordnet sind undF i g. 2 is an end view of a deburring machine with a number of brushes driven in opposite directions, which are arranged on a single common shaft and

F i g. 3 die Draufsicht sowieF i g. 3 the top view as well

Fig.4 eine Stirnansicht einer Entgratmaschine, bei der die gegensinnig angetriebenen Bürsten auf zwei verschiedenen Wellen in unterschiedlicher Höhenlage zueinander angeordnet sind.4 shows an end view of a deburring machine, at the brushes that are driven in opposite directions on two different shafts at different heights are arranged to each other.

Die im folgenden bei beiden Ausführungsbeispielen mit 1 bezeichnete Maschine zum Entgraten der Ränder 2 von Blechen 3, Platten od. dgl. weist mehrere rotierende Drahtbürsten 4 und 5 auf. Dabei ist vorgesehen, daß die Achsen der Bürsten 4 parallel zur Vorschubrichtung gemäß dem Pfeil PFi liegen und die Bürsten 4 gegensinnig gegenüber den Bürsten 5 angetrieben sind. Die Bürsten 4 der einen Drehrichtung entgraten demgemäß bei der in Fig.i angedeutetenThe machine for deburring the edges 2 of metal sheets 3, plates or the like, denoted below by 1 in both exemplary embodiments, has a plurality of rotating wire brushes 4 and 5. It is provided that the axes of the brushes 4 are parallel to the feed direction according to the arrow PFi and the brushes 4 are driven in opposite directions with respect to the brushes 5. The brushes 4 of one direction of rotation deburr accordingly in the case of the one indicated in FIG

Drehrichlung gemäß dem Pfeil PF4 die obere Kante des Blechrandes 2, während die anderen Bürsten S die untere Blechkante entgraten, weil sie sich von unten gegen das Blech 3 drehen. Die Bürsten 4 und 5 haben dabei jeweils den gleichen Durchmesser. Außerden haben jeweils unmittelbar einander benachbarte Bürsten 4 und 5 gegensinnige Drehrichtungen, obwohl beispielsweise eine Vierergruppe von Bürsten auch so angetrieben werden könnte, daß die beiden äußeren Bürsten die eine und die beiden inneren Bürsten die andere Drehrichiung haben. Rotation direction according to the arrow PF4 the upper edge of the sheet metal edge 2, while the other brushes S deburr the lower sheet metal edge because they rotate against the sheet metal 3 from below. The brushes 4 and 5 each have the same diameter. In addition, each directly adjacent brushes 4 and 5 have opposite directions of rotation, although for example a group of four brushes could also be driven so that the two outer brushes have one direction of rotation and the two inner brushes have the other direction of rotation.

Die Führung des Bleches 3, vorzugsweise ein Tisch 6 ist mit seiner Oberfläche in der Verlängerung eines Durchmessers der Bürsten 4 und 5 oder gegebenenfalls auch parallel dazu angeordnet Man erkennt in Fig.2 deutlich, daß die Anordnung so getroffen ist, daß das Blech 3 in diesem Ausführungsbeispiel in der Fortsetzung des horizontalen Durchmessers der Bürsten 4 und 5 liegt und selbst ebenfalls horizontal geführt wird. Dabei kann der Tisch 6 in seiner Höhe verstellt werden, so daß das Blech 3 auch an einer Stelle der Bürsten 4 und 5 zur Anlage gebracht werden kann, die parallel zu dem horizontaJen Durchmesser D angeordnet ist. in erster Linie kommt dabei eine Verstellung nach unten in Frage, so daß vor allem die sich von oben her gegen das Blech 3 drehenden Bürsten 4 ständer auf das Blech 3 einwirken werden. Dadurch wird dieses noch sicherer auf seiner Führung bzw. dem Tisch 6 gehalten.The guide of the sheet 3, preferably a table 6, is arranged with its surface in the extension of a diameter of the brushes 4 and 5 or optionally also parallel thereto. It can be seen clearly in FIG This embodiment lies in the continuation of the horizontal diameter of the brushes 4 and 5 and is itself also guided horizontally. The height of the table 6 can be adjusted so that the sheet metal 3 can also be brought into contact with a point on the brushes 4 and 5 which is arranged parallel to the horizontal diameter D. First and foremost, a downward adjustment comes into question, so that above all the brushes 4 rotating from above against the sheet 3 will act on the sheet 3 stand. As a result, it is held even more securely on its guide or on the table 6.

Außerdem wird dann die obere Kante stärker bearbeitet, was vor allem bei Blechstücken vorteilhaft ist, die durch Stanzen abgetrennt wurden und bei denen die in Richtung des Stanzmessers nach unten liegende Blechkante gegenüber der Blechoberfläche etwas stärker vorsteht. Diese stärker vorstehende Kante wird dann zweckmäßigerweise auf dem Tisch 6 nach oben gelegt, so daß sie von den stärker wirkenden Bürsten 4 gut erfaßt wird.In addition, the upper edge is then processed more intensely, which is particularly advantageous with pieces of sheet metal which have been separated by punching and where the sheet edge lying down in the direction of the punch knife slightly opposite the sheet metal surface protrudes stronger. This more protruding edge is then expediently on the table 6 upwards placed so that it is well grasped by the more powerful brushes 4.

Zusätzlich zu der Höhenverstellung des Tisches 6 kann eine Seitenverstellung vorgesehen sein, die mit Hilfe von Exzentern 8 und einem an verschiedenen Löchern 9 fesilegbaren Hebel 10 bewirkt werden kann. Dadurch kann bei einer Höhenverstellung des Tisches auch dessen seitliches Nachstellen gegenüber dem dann zurückweichenden Bürstenumriß bewerkstelligt werden. In addition to the height adjustment of the table 6, a side adjustment can be provided, which with The aid of eccentrics 8 and a lever 10 which can be fixed at different holes 9 can be effected. As a result, when the table is adjusted in height, it can also be readjusted laterally in relation to the table receding brush outline can be accomplished.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist vorgesehen, daß die Bürsten 4 und 5 unterschiedlicher Drehrichtung alle auf derselben Welle 11 angeordnet sind, wobei die Bürsten 4 der einen Drehrichtung drehfest mit dieser Welle 11 verbunden sind, während die anderen gegensinnif* angetriebenen Bürsten 5 drehbar auf der Welle Il gelagert sind und einen eigenen Antrieb haben.In the embodiment of FIGS. 1 and 2 it is provided that the brushes 4 and 5 are different Direction of rotation are all arranged on the same shaft 11, the brushes 4 of the one direction of rotation are rotatably connected to this shaft 11, while the other oppositely driven brushes 5 are rotatably mounted on the shaft II and have their own drive.

Dieser eigene Antrieb umfaßt ein Zwischengetriebe 12 mit einem Zahnriemen 13 und zwei Zahnrädern 14 und 15 sowie eine Vorgelegewelle 16, auf der die Zahnräder 14 sitzen, während die Zahnräder 15 jeweils an Büchsen *7 angeschlossen oder einstückig mit diesen verbunden sind, die die Bürsten 5 tragen und gegenüber der Welle 11 kugelgelagert sind.This own drive comprises an intermediate gear 12 with a toothed belt 13 and two toothed wheels 14 and 15 and a countershaft 16 on which the gears 14 sit, while the gears 15 respectively connected to bushings * 7 or integrally connected to these, which carry the brushes 5 and opposite the shaft 11 are ball bearings.

Durch diesen Antrieb ergibt sich zwischen den benachbarten, gegensinnig angetriebenen Bürsten 4 und 5 ein Abstand bzw. Zwischenraum 18. Jeweils zwischenThis drive results in between the adjacent, oppositely driven brushes 4 and 5 a distance or space 18. Each between

ίο einem Paar von gegensinnig angetriebenen Bürsten 4 und 5 ist ein ähnlicher Zwischenraum 19 freigelassen. In diese Zwischenräume 18 und 19 greifen jeweils Führungsanschläge 20 ein, an denen das Blech 3 bei der Bearbeitung angelegt werden kann. Es wird dadurch vermieden, daß das Blech 3 zu tief in die Bürsten 4, 5 eingreift und diese dadurch beschädigt oder vorzeitig verschlissen werden. Die Anschläge können als drehangetriebene Rollen ausgebildet sein und auf einer gemeinsamen, außerhalb des Bürstenbereiches befindlichen Schiene in nicht näher dargestellter Weise mit dieser gemeinsam verstellbar angeordnet sein, so daß sie beim Verschleiß der Bürsten 4. i entsprechend nachgestellt werden können. Da sie unmireibar an dem Tisch 6 oder dessen Untergestell befestigt sein können, werden sie bei einer Höhen- oder Seitenverstellung des Tisches 6 entsprechend mitverstelltA similar gap 19 is left free for a pair of brushes 4 and 5 driven in opposite directions. In these spaces 18 and 19 each guide stops 20 engage, on which the sheet 3 can be applied during processing. This prevents the sheet metal 3 from engaging too deeply in the brushes 4, 5 and thereby damaging or prematurely wearing them. The stops can be designed as rotationally driven rollers and can be arranged on a common rail located outside the brush area in a manner not shown in detail, so that they can be adjusted accordingly when the brushes 4. I wear. Since they can be attached to the table 6 or its subframe in a non-removable manner, they are also adjusted accordingly when the table 6 is adjusted in height or side

In de·. Fig.3 und 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die sich gegensinnig zueinander drehenden Bürsten 4, 5 auf parallelen, in unterschiedlichen Höhen zueinander sitzenden Wellen 28 und 29 gelagert sind und — in Achsrichtung gesehen — verzahnungsartig ineinandergreifen bzw. sich seitlich überlappen. Dabei liegen die Wellen 28 und 29 im Ausführungsbeispiel gerade genau übereinander. Die Welle 29 ist dabei an Schwenkarmen 30 gelagert, mit deren Hilfe die Wellen 28 und 29 in ihrem Abstand zueinander verändert we/den können. Entsprechend kann die Überlappung der Bürsten 4,5 vergrößert oder verkleinert werden. Man erkennt deutlich in F i g. 4, daß dadurch die Bürsten 4 und 5 jeweils unter dem günstigsten Winkel auf der Ober- und Unterkante des Bleches 3 auftreffen können. Im dargestellten Ausführungjbeispiel trifft jede Bürste 4, 5 gerade mit einem unter 45° zur Blechoberfläche stehenden Bereich auf den Kanten auf, so daß diese in der günstigsten Weise entgratet werden können. Auch hierbei ist wieder ein höhenverstellbarer Tisch 6 als Führung und Unterstützung des Bleches 3 vorgesehen, dessen Einstellbarkeit der Verstellung der Schwenkarme 30 Rechnung tragenIn the·. 3 and 4 an embodiment is shown in which the mutually opposite directions rotating brushes 4, 5 on parallel shafts 28 and 29 seated at different heights to one another are stored and - seen in the axial direction - interlock like teeth or laterally overlap. The shafts 28 and 29 lie exactly one above the other in the exemplary embodiment. the Shaft 29 is supported on pivot arms 30, with the help of which the shafts 28 and 29 are spaced apart can be changed to each other. Correspondingly, the overlap of the brushes 4.5 can be increased or can be reduced in size. One can clearly see in FIG. 4, that thereby the brushes 4 and 5 each under the the most favorable angle on the upper and lower edge of the sheet 3 can hit. In the illustrated embodiment each brush 4, 5 hits with an area that is at 45 ° to the sheet metal surface the edges so that they can be deburred in the cheapest way. Here, too, is a height-adjustable table 6 provided as a guide and support for the sheet 3, its adjustability the adjustment of the pivot arms 30 take into account

so kann. Ferner sind auch hier als Rollen ausgebildete Führungsanschläge 20 vorgesehen, die im übrigen wie im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 über Wellen 25 und 27, die über ein Kegelradgetriebe 26 miteinander gekoppelt sind, angetrieben sein können.so can. Furthermore, guide stops 20 designed as rollers are also provided here, which otherwise as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 via shafts 25 and 27, which via a bevel gear 26 are coupled to one another, can be driven.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for deburring the edges of metal sheets, plates or the like using rotating wire brushes, wherein several in the feed direction of the workpieces next to each other with a mutual spacing Brushes driven in opposite directions are provided, characterized in that the brushes (4 and 5) on a common, rotating parallel to the feed direction Shaft (11) are arranged, the brushes (4) of the one direction of rotation are firmly connected to the shaft (11), while the remaining brushes (5) are rotatably mounted on the shaft (11) and driven via an intermediate gear (12).

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the intermediate gears (12) are designed as belt, toothed belt or toothed gears, which branch off from a countershaft (16).

3. Machine according to claim 1, characterized in that dad in at least one of the spaces (18; 19) between the brushes (4 and 5) a guide stop (20) for the workpiece (3) is arranged

4. Machine according to the preamble of claim 1, characterized in that the brushes (4 and 5) on two planes that are essentially perpendicular to the workpiece guide plane Shafts (28, 29) are fixed at a distance from one another in such a way that the brushes (4 or 5) one shaft (28 or 29) into the one between the brushes (5 b. w. 4) of the other shaft (29 or 28) existing gaps ".

5. Machine according to claim 4, characterized in that the center distance ^J .er shafts (28, 29) is variable

6. Machine according to claim 1 or 4, characterized in that the speeds of the opposite directions rotating brushes (4,5) are unequal.

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