DE7308974U - Device for the production of various concrete slabs - Google Patents
Device for the production of various concrete slabsInfo
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Description
71 HEILBftONN. KAISERBTRASSE 64. POSTfACH 114571 HEALING TONN. KAISERBTRASSE 64. POST BOX 1145
INlNaAM ΜΑΜ·ΙΙ.·«ΑΜΚ. ·Ι·ΙΜθ·ΐη »IM MANMtMIt* ' OTI B1/B IB IB · ThLBOR4 MTU « KONTIN· HANDIkJBANR HRtLBRONN AO. ftB OBO · FOBTBCHIQK BTUTTOART 4B01BINlNaAM ΜΑΜ · ΙΙ. · «ΑΜΚ. · Ι · ΙΜθ · ΐη »IN THE MANMtMIt * 'OTI B1 / B IB IB · ThLBOR4 MTU «KONTIN · HANDIkJBANR HRtLBRONN AO. ftB OBO FOBTBCHIQK BTUTTOART 4B01B
GebrauchsmuBteranme!dung . H 21. 22 D 7 Usage of knowledge . H 21. 22 D 7
-1 ~ 7. Mär» 1973 - 1 ~ 7th Mar »1973
TTt Α·TTt Α ·
iVXUVCi - , JTAXIIMKiVXUVCi -, JTAXIIMK
Georg H ä g eGeorg Hä g e
2>-71 Heilbronn 2> -71 Heilbronn
Sohaeuffelenstr· 11-19 Postfach 406Sohaeuffelenstrasse 11-19 P.O. Box 406
Torriohtung eur Herstellung von verschiedenen BetonplattenTorriohtung eur Manufacture of various concrete slabs
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/ Anwendungsgebiets/ Area of application
Die Erfindung betrifft eine Yorriohtung zur Herstellung ' von verschiedenen Betonplatten cit den im OberbegriffThe invention relates to a device for manufacture 'of various concrete slabs cit den in the generic term
' des Anspruches 1 genannten Merkmalen· Derartige Bstonplatt on können Gehwegplatten, Btrukturplatten, Τθγγγ.ββο-platten, Betonwerksteinplatten und insbesondere »uoh V Vasohbatonplatten sowie alle anderen plattenförmigenFeatures mentioned in claim 1 · Such concrete slabs can be pavement slabs, structural slabs, Τθγγγ.ββο slabs, cast stone slabs and in particular »uoh V Vasohbaton plates as well as all other plate-shaped
.·;■■'■.;■ S':V-.■'.■ Betonteile sein.. ·; ■■ '■.; ■ S': V-. ■ '. ■ Be concrete parts.
: V ; ; Stand der Techniki : V; ; State of the art
: Bei derartigen Herstellungsvorrichtungen für Beton-'..:"'...··. platten werden Voreatzbeton und He mbe ton oder nur :, ; .; . - ; : vcine die Platte bildende Mae se in ein unteres Po na teil « ' ■ ■ . meist einen Rcitjaen mit ho^hversohleififesten Flächen . und einer Bodenplatte - eingefüllt. D'.ese? TJnterform- : , !teil vird in eine Presse bewegt. Diese hat einen in: In such manufacturing devices for concrete - '..: "' ... ··. Slabs are pre-etched concrete and He mbe clay or just:,;.;. -;: v cine the plate-forming dimensions in a lower po na part ...?! '' ■ ■ usually one Rcitjaen with ho ^ hversohleififesten surfaces and a bottom plate - filled D'.ese TJnterform-: part vird moved in a press This has an in.
das Unterforateil passenden Oberforateil - meist einenthe lower format part matching the upper format part - usually one
H 21. 2 D 7 Ί.3.73 Ut/ΚβH 21. 2 D 7 Ί.3.73 Ut / Κβ
einfaohen 8'impel, der eich in den Formrahmen absenkt. Es wird dann gerüttelt und gepreßt. Nach Anheben den Stempele wird die Unterfora zur Seite hereuebewegt und die Pia«"»« ϋϊϊΐΓνΓΰΐ DüWiö mlv gcvigaeben Vorrichtungen oder von Hand abgeetapelt. Um die leistung derartiger Maschinen zu steigern, hat man Schiebetischpresse^ entwickelt, die abwechselnd von beiden Seiten beschickt werden. Hoch leistungsfähigere Anlagen arbeiten mit Drehtischen. Bei all diesen bekannten Maschinen und Vorrichtungen müssen jeweils völlig gleiche Platten gemaoht werden, da der obere Formteil nur einmal vorhanden und an den Pressenkolben oder einem Drucketück befestigt ist. So muß man immer wieder gleiche untere Formteile in die Presse bewegen. Für sehr große Serien ist das auch rationell. Die Umrüstung derartiger Maschinen auf sin anderes Format erfordert jedoch einen beträchtlichen Aufwand, dn bis zu einem ganzen Arbeitsteg betragen kann. Häufiger Wechsel würde also beträchtliche unproduktive Nebenzeiten erfordern. So muß der Hersteller die Maschinen über längere Zeiten mit gleichen Plattenforinaten laufen lassen. Dadurch wird seine Lieferflexibilität erheblich beeinträchtigt. Vielfach werden jedoch ständig wechselnd unterschiedliche Formate, beispielsweise eine quadratische Platte und zwei verschieden große rechteckige Platten verlangt. Dafür müßten die herkömmlichen Maschinen zwei odereinfaohen 8'impel, which is lowered into the mold frame. It is then shaken and pressed. After lifting the punch, the lower fora is moved to the side and the pia «" »« ϋϊϊΐΓνΓΰΐ DüWiö mlv gcvigaeben devices or stacked by hand. To increase the performance of such machines, one has sliding table press ^ which are fed alternately from both sides. Higher performing systems work with turntables. In all of these known machines and devices, completely identical plates must be used in each case be mowed, since the upper molding is only available once and on the press piston or a pressure piece is attached. So you have to move the same lower mold parts into the press again and again. For very large series is that also rational. The conversion of such machines to sin other format, however, requires one considerable effort, which can amount to a whole work platform. Frequent changes would therefore require considerable non-productive times. So must the manufacturer uses the machines for longer periods of time run with the same plate format. This will its delivery flexibility significantly affected. In many cases, however, different formats are constantly changing, for example a square plate and two different sized rectangular plates are required. For this the conventional machines would have to have two or drei Mal umgerüstet werden. Insbesondere in solchenbe retooled three times. Especially in those
_.._ _ /in Q.enen . , . ., , . . ., ,. Fällen,' nicht zwei oder drei komplette Maschinen_.._ _ / in Q.enen. ,. .,,. . .,,. Cases, 'not two or three complete machines ausklagtet sind oder ein ständig wechselnder Spitzenbedarf zu decken ist, fehlt eine geeignete Maschine, die in einem Zykiuu oder doch ohne wesentliche Umrüstung in der Lage ist, Platten verschiedener Formate oder verschiedener Formen sowie Gestaltungen herzustellen.are disused or a constantly changing peak demand has to be met, there is no suitable machine, which in one Zykiuu or at least without substantial conversion is able to record different formats or different shapes and designs.
./3./3
H 21. 2 D 7 7.5.73 Üt/ΚβH 21. 2 D 7 7.5.73 Üt / Κβ
Zweck/Aufgabe ιPurpose / task ι
< Durch die Erfindung sollen die vorgenannten Nachteile vermieden, die von biahericen Vorrichtirnicen erzielten Vorteile möglichst erhalten und miteinander vereinigt sowie vor allem die unten aufgeführten Vorteile erzielt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung verfügbar zu machen, mit der es ohne Umrüstung möglich ist, Betonplatten verschiedener Formate wirtschaftlich herzustellen.<The invention is intended to avoid the above-mentioned disadvantages that are achieved by biahericen Vorrichtirnicen Advantages obtained as possible and combined with one another and, above all, the advantages listed below achieved will. The invention is based on the object of making a device available that can be used without retrofitting it is possible to economically manufacture concrete slabs of various formats.
Lösung:Solution:
Erfindungsgemäß sind, die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale vorgesehen.According to the invention, those in the characterizing part of the main claim mentioned features provided.
Weitere Ausgestaltungen, Weiterbildungen, Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und den nachfolgenden Teilen der Anmeldung!·} unterlagen. Further developments, further developments, details, Features and advantages result from the further claims and the following parts of the application! ·} Documents.
Vorteile:Advantages:
Während man bisher nur einen Austausch der unteren Formteile kannte, um die Zwischenzeiten zwischen den einzelnen Pressungen zu nutzen und oirt anderes unter.3 Formteil unte,r die Presse zu bringen und dort abzupressen, sieht die Erfindung nunmehr auch den sinnvollen Austauscir der oberen Formteile gemäß den jeweils gewünschten Formaten vor, wobei die unteren Formteile sowie der Takt der Maschine entsprechend aufeinander abzustimmen aind, daß jeweils tin passendes oberes Normteil zu der gerade zu pressenden unteren Formhälfte T-srfügOrr ist. So Jsann man ständig in einemWhile so far only an exchange of the lower mold parts was known in order to avoid the intermediate times between the to use individual pressings and oirt other things under.3 Bringing the molded part down to the press and pressing it off there, the invention now also sees the sensible one Exchange of the upper mold parts according to the respective desired formats, with the lower mold parts as well as the cycle of the machine to be coordinated accordingly, so that each one is suitable The upper standard part of the lower mold half to be pressed is T-sreitsOrr. So one is constantly in one
/A/ A
• / f• / f
Vi 21. 2 D 7
7,3,73 TJt/Ke ,Vi 21. 2 D 7
7.3.73 TJt / Ke,
bestimmten Rhythmus wechselnd verschiedene Platten mit ein und derselben Vorrichtung herstellen oder aber auch eine Zeitlang ein bestimmtes Format herateilen und dann durch Umschalten auf das andere Format übergehen. Dadurch ist es dann auch möglich, verschiedene Stückzahlen der verschiedenen Platten zu fertigen. Besonders vorteilhaft ist jedoch der ständig wechselnde Takt, da dann die Presse optimal ausgelastet werden kann.produce different plates with one and the same device alternately with a certain rhythm or else Divide a certain format for a while and then switch to the other format. This also makes it possible to manufacture different numbers of pieces of the different panels. Particularly However, the constantly changing cycle is advantageous because the press is then optimally utilized can.
Obwohl für die Oberformteiltransporteinrichtung die verschiedensten Ausgestaltungen und Bewegungsformen, je nach den jeweiligen Bedürfnissen, in Frage kommen, sieht eine besonders einfache und zweckmäßige Gestaltung die Merkmale des Anspruches 2 vor, weil ein hin- und hergehender Wagen am unproblematischsten zu führen und zu betätigen ist.Although there are various designs and forms of movement for the upper mold part transport device, depending on the particular needs that come into question, looks a particularly simple and functional design the features of claim 2, because a to-and-fro car is the least problematic lead and operate.
t\^a λ a ^j j ^ j-.: ~~ tr £.1.-1-..«-^. to-t \ ^ a λ a ^ jj ^ j- .: ~~ tr £ .1.-1 - .. «- ^. to-
.U-LC &IlUX~UIlUIlg CXIlCX" UOrtUldgCIl < UlTlUIl I)UIl^ iilX \t Oberformteiltransporteinrichtung für wenigstens zwei verschiedene obere Formteile kommt einerseits vor allem für die an sich bekannten Schiebetischvorrichtungen in Betracht, deren Merkmale im Anspruch 3 genannt sind. Solche Vorrichtungen sind vor allem für mittlere Stückzahlen schon im Einsatz, jedoch nur jeweils für gleiche Formate. Mit der Ausgestaltung nach dem Hauptanspruch können mit einer derartigen Schiebetischpresse nun auch unterschiedliche Betonplatten wirtschaftlich hergestellt werden. Beispielsweise kann man zwei gleich große quadratische Platten und zwei verschieden große rechteckige Platten im ständigen Wechsel herstellen. Die Anordnung ist gemäß Anspruch 4 bei sogenannten Drehtischrorrichtungen anwendbar .U-LC & IlUX ~ UIlUIlg CXIlCX "UOrtUldgCIl <UlTlUIl I) UIl ^ iilX \ t Upper mold part transport device for at least two different upper mold parts comes into consideration on the one hand primarily for the sliding table devices known per se, the features of which are mentioned in claim 3. Such devices are Already in use, especially for medium quantities, but only for the same formats. With the configuration according to the main claim, different concrete slabs can now also be produced economically with such a sliding table press The arrangement can be used according to claim 4 in so-called turntable devices
ff
HZA973HZA973
H 21. 2 D 7 7.5.73 Ut/KeH 21. 2 D 7 7.5.73 Ut / Ke
und bietet hier unter Umständen eine noch größere Flexibilität, weil man noch mehr untere Formteile auf dem Drehtisch unterbringen und dadurch die Variationsmöglichkeiten noch vielseitiger gestalten kann. So entfallen durch die Erfindung unproduktive Nebenzeiten und es wird eine größere Flexibilität bezüglich der Herstellung und der kurzfristigen Lieferung erzielt.and offers here under certain circumstances an even greater flexibility, because you have even more lower moldings on accommodate the turntable and thus make the possible variations even more versatile. So omitted through the invention unproductive non-productive times and there is greater flexibility with regard to the Manufacturing and short-term delivery.
Die Bewegungsrichtungen der oberen Formteile und der unteren Formteile unter die Presse und aus dsr Presse heraus können verschieden sein und richten sich nach dem jeweiligen sonstigen Aufbau und Eineatζzweck der Maschine. Die erforderlichen Verschiebe- oder D:r«hführungen lassen sich besonders gut und übersichtlich anbringen, insbesondere an Säulenpreasen, wenn die Bewegungsrichtungen der Unterformteiltransporteinrichtung und der Oberformteiltransporteinrichtung zueinander etwa unter einem rechten Vfinkel verlaufen f wie es die Merkmale des Anspruches 5 aufführen. YTäiirend der untere Formteil durch das Tor der Presse hindurch bewegt wird, kann der obere Formteil zwischen den beiden Ständern einer Presse hindurch bewegt werden. Das ist sowohl für Pressen mit zwei seitlichen torförmigen Ständern als auch für Dreisäulenpreesen von Drehtischmaschinen möglich. Die einzelnen Verschiebeeinrichtungen beeinträchtigen sich untereinander nicht.The directions of movement of the upper mold parts and the lower mold parts under the press and out of the press can be different and depend on the respective other structure and purpose of the machine. The required displacement or D: blank hführungen r "is particularly well and clearly install, particularly on Säulenpreasen when the directions of movement of the lower mold member transporting means and the upper mold member transporting means f extend approximately mutually at right Vfinkel how perform it the features of claim. 5 When the lower mold part is moved through the gate of the press, the upper mold part can be moved between the two uprights of a press. This is possible for presses with two side gate-shaped columns as well as for three-column presses of rotary table machines. The individual displacement devices do not interfere with one another.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung verwendet die Merkmale des Anspruches 6, wobei en einem einfach zu führenden Vagen nur die beiden Stempel angebracht werden müssen. Er wird dann zwischen zwei Endpoeitionen hin- und herbewegt.A particularly expedient embodiment uses the features of claim 6, one being easy to use leading vagaries only need to be attached to the two stamps. He will then be between two final positions moved back and forth.
•/6• / 6
ΊΰΊΰ
H 21. 2 B 7 ' : 'H 21. 2 B 7 ':'
7.3.73 Ut/Κβ ^l^j 7.3.73 Ut / Κβ ^ l ^ j
.Zweckmäßig sieht man die Merkmale der Ansprüche 7 bis 10, insbesondere des Anspruches 9» vor. Dann ist sichergestellt, daß das verschiebbare Oberformteil auch tavsächlich in die richtige Position gelangt und ohne Beschädigung des unteren Formteiles zunächst ohne die große Preßkraft der Presse und das hohe Eigengewicht von Druckstück und Pre3kolben genau geführt in das untere Formteil abgesenkt wird. Appropriately one sees the features of the claims 7 to 10, in particular of claim 9 ». It is then ensured that the displaceable upper molded part also actually comes into the correct position and without damaging the lower mold part, initially without the great pressing force of the press and the high The dead weight of the pressure piece and the plunger is lowered precisely into the lower molded part
Wenn man Wasohbftonplatten mit Verzögerungspapier herstellen will, so sind die merkmale des Anspruches ii und ggf. vorzusehen."Dann kann in unterschiedliche Formen auch das unterschiedlich zugeschnittene Verzögerungspapier automatisch eingelegt werden. Insbesondere für Drehtischvorrichtungen oder größe. ) Anlagen nach Art von Fertigungsstraßen ist das zweckmäßig.If you make wasohbftonplates with retardation paper want, the features of claim ii and, if applicable, are to be provided. "Then can also be in different forms the differently cut delay paper inserted automatically. Especially for turntable devices or size. ) Systems of the type of This is useful in production lines.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an zwei vorteilhaften Ausführungsbeiepielen näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing closer to two advantageous exemplary embodiments explained.
Ee zeigen:Ee show:
Fig. 1 die schematische Draufsicht auf ein erstes Ausfttimuigsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Schiebetischpresse;1 shows the schematic top view of a first exemplary embodiment of a device according to the invention with a sliding table press;
Fig. 2 einen schematisierten, jedoch etwas weiter auegeführten Vertikalschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 durch die Preßetation in etwas größerem Maßstab;2 shows a schematic, but somewhat more detailed vertical section along the line 2-2 in Fig. 1 by the pressing station in something larger scale;
./7./7
H 21. 2 D 7
7c3.73 Ut/KeH 21. 2 D 7
7c3.73 Ut / Ke
Pig. 3 einen Yertikalschnitt längs dsr Linie ;>-3 ir.
Pig. 1 durch die Preßstation in noch größerem
Maßstab;Pig. 3 a vertical section along the line;> - 3 ir.
Pig. 1 through the press station in an even larger
Scale;
/schematischen j/ schematic j
Pig. 4- einen Horizontalschnitt längs der linie 4-4 in jPig. 4- a horizontal section along line 4-4 in j
Pig. 3 durch den Oterfonnteilwagen, wobei die ;Pig. 3 by the Oterfonnteilwagen, the;
unter der Schnittebene liegenden Teile der Über- : sichtlichkeit halber weggelassen sind;For the sake of clarity, parts lying below the cutting plane are omitted;
Pig. 5 eine schematische Drauf sieht auf e.ne RundtisQhYG-rrichtTung nach der Erfindung undPig. 5 a schematic plan view of a circular table according to the invention and
PIg. 6 einen schematisierten Vertikalteilschnitt längs
der linie 6-6 in Pig. 5 in etwas größerem
Maßetab.PIg. 6 is a schematic vertical partial section longitudinally
the line 6-6 in Pig. 5 in something bigger
Scale
Las Ausführungsbeispiel der Pig. 1 bie 4 zeigt eine Vorrichtung 10 zur Herstellung von Betonplatten. Die Vorrichtung
10 hat in der Mitte eine Presse 11 sowie auf
jeder Seite dieser Presse eine PUIl- und Entnahmestation 12a und 12b. Diesen Stationen 12 sind zwei Pülleinrichtungen
13a und Ha *zw. 13b und Hb zugeordnet.
Mit Hilfe dieser bekannten Fülleinrichtungen wird der
Beton in die untere Porm eingefüllt. Die Einrichtungen 13 ■
dienen zum Pullen der Yorsatzfüllung, während die Ein- \
richtungen H zum Einfüllen des Kernbetons dienen und |Read embodiment of the Pig. 1 to 4 shows an apparatus 10 for producing concrete slabs. The device 10 has a press 11 in the middle as well
each side of this press has a PUIl and removal station 12a and 12b. These stations 12 are two flushing devices 13a and Ha * zw. 13b and Hb assigned.
With the help of these known filling devices, the
Concrete poured into the lower porm. The devices 13 ■ serve to Pullen of Yorsatzfüllung while the input \ H devices are used for filling the core concrete and |
als Hinterlülleinrichtungen bezeichnet werden können. |can be referred to as Hinterlülleinrichtungen. |
In der Presee 11 wird in üblicher Weise gerüttelt und ge- [The Presee 11 is shaken and shaken in the usual way.
preßt. Pur die Zuführung der unteren Formteile ipresses. Purely the feeding of the lower mold parts i
sind zwei Wagen 15a und 15b Vorgesehen, die mit 'two carriages 15a and 15b are provided, which are marked with '
Hilfe Ton Laufrädern 17 auf Laufschienen 18 in Längs- I richtung 19 der Vorrichtung verschiebbar eine", wie es bereits bekannt ist. Sie Presse 11 hat ein Gestell mitHelp tone running wheels 17 on rails 18 in longitudinal I direction 19 of the device slidable a "as it was already is known. The press 11 has a frame with
./8./8th
H 21. 2 D 7 ^I Q H 21.2 D 7 ^ IQ
7.3.T5 Ut/Κβ . / J 7.3. T5 Ut / Κβ. / J
zwei torartigen Ständern 20, die durch ein Oberjoch 21 und ein Unterjoch 22 verbunden sind. Durch das Unterloch. 22 raeen die Verbindlines stance η 23 eines Rüttlers 24-· der mit elastischen Lagern 25 auf Lage.rböcken 26 am Gestell 11 befestigt ist und zwei Rüttelmotoren 27 aufweist. Die Verbindungsstangen 23 tragen den Rüttel- und Preßtisch 28, der sich auf das untere Joch 22 zum Pressen absenken kann.two gate-like uprights 20 which are connected by an upper yoke 21 and a lower yoke 22. Through the lower hole. 22 raeen the connection lines stance η 23 of a vibrator 24- · which is attached to the frame 11 with elastic bearings 25 on Lage.rböcken 26 and has two vibrating motors 27. The connecting rods 23 carry the vibrating and press table 28 which can lower onto the lower yoke 22 for pressing.
An der oberen Traverse 21 ist der Druckzylinder 30 befestigt, welcher den Druckkolben 31 aufweist, an dem ein Drucks!ick 32 befestigt ist. Außerdem ist ein nach oben wirkender Rückzugzylinder 33 vorgesehen, dessen Rückzugkolben 34 auf eine Rückzugtraverse 35 wirkt, die über EÜckz-ugsetangeTi 36 daa nrucketüek 32 und damit den Preß— kolben 31 zurückzieht.The pressure cylinder 30 is attached to the upper cross member 21, which has the pressure piston 31 to which a pressure plug 32 is attached. Also, one is up acting retraction cylinder 33 is provided, the retraction piston 34 acts on a retraction traverse 35, which over EÜckz-ugsetangeTi 36 daa nrucketüek 32 and thus the press— piston 31 withdraws.
In den Schiebetisciuemoder Unterformwagen 15a und 15b, die in den Pig. 2 und 3 nur mit 15 bezeichnet sind, weil es sich um den einen oder anderen Wagen handeln kann, sind untere Formeinsätze 40 vorgesehen. Diese können ausgetauscht werden. Sie stellen die unteren Formteile dar. Wie die Fig. 1 veranschaulicht, sind die Formeinsätze 40a und 40b rechteckig, und zwar zum einen in der Form einesIn the sliding table or lower mold carriages 15a and 15b, the in the Pig. 2 and 3 are only designated with 15 because it can be one or the other car lower mold inserts 40 are provided. These can be exchanged. They represent the lower molded parts. As FIG. 1 illustrates, the mold inserts are 40a and 40b rectangular, on the one hand in the shape of a
/ungleichseitigen nngipl nn.qqitigen/ unequal- sided nn gipl nn.q qitigen
großen'Recntecks und zum andern in der Form eine^i kleinen/ „ Rechtecks. Im Schiebetisch 15b befinden sich zwei gleich. große Unterformteile 40c, die beide für die Herstellung quadratischer Platten ausgebildet sind. Durch diese unterschiedliche Foim der unteren formteile können mit ein und derselben Maechine erfindungsgemäß im Wechsel drei verschieden gro3e Platten hergestellt werden. Um die Platten jeweils abpressen f.u können, müssen auch die. oberen Formteile entsprechend gestaltet eein. Dazu istlarge 'recntecks and on the other hand in the form of a ^ i small / " Rectangle. There are two identical in the sliding table 15b. large lower mold parts 40c, both for manufacturing square plates are formed. Through this different Foim of the lower moldings can be made with a and the same machine according to the invention in alternation three panels of different sizes can be produced. In order to be able to press the plates off, the. upper moldings designed accordingly eein. Is to
·/ ν · / Ν
7.5.75 UT/BI
QH 21. 2 D 7 :
7.5.75 UT / BI
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* ■ ·• · «
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eine Oberformteiltranaporteinricbtung 50 in Form eines- 7 -
an upper molded part trans port device 50 in the form of a
Schienen 52 in die beiden Endlagen verschiebbar« Er hat •ine untere Tragplatte 55» die gemäß Pig. 4- mit Durchbrechungen 54 für den Durchtritt des hufeisenförmigen Druckstückes 52 gestaltet ist. Die mittleren Arme 55 tragen jeweils Hubeinrichtungen in Form von Hubzylindern 56, deren Kolben 57 durch die Tragplatte 55 hindurchragen und die Oberwerkzeughalter 58 auf- und abbewegen können. Es sind zwei derartige Einrichtungen, für die Oberwerkzeughalter vorgesehen. Die Oberwerkzeughalter 58 haben je einen Zentrierzapfen 59» der aus einem unteren zylindrischen oder rechtocksäulenförmigen Abschnitt 60 und einem sich daran anschließenden EinfünrkonuB oder einer Einführpyramide 61 besteht· Dem Zentrierzapfen 59 ist eine mtsprechende Ausnehmung in der Tragplatte 55 zugeordnet, deren zylindrischer oder rechteckprismenförmiger ' Teil 62 dem zylindrischen bzw. brechteckprismenfö.rmiKen" i Teil 60 ^es Zentriertaßfenn 59 entspricht und an den sich oben ein entsprechender kegel- oder pyramidenstumpfförmiger Teil anschließt. Die zylindrischen oder rec/iteckprismenförmigen Teile 60 bzw. 62 sind in ihrer Länge etwas größer bemessen als de:.- Abstand der Formteile in der geöffneten Position, so daß ein einwandfreies Einführen möglich ist.Rails 52 can be moved into the two end positions "He has • a lower support plate 55" which according to Pig. 4- is designed with openings 54 for the passage of the horseshoe-shaped pressure piece 52. The middle arms 55 each carry lifting devices in the form of lifting cylinders 56, the pistons 57 of which protrude through the support plate 55 and can move the upper tool holder 58 up and down. Two such devices are provided for the upper tool holder. The upper tool holders 58 each have a centering pin 59 which consists of a lower cylindrical or rectangular column-shaped section 60 and an adjoining insertion cone or an insertion pyramid 61 the cylindrical or rectangular prism shape " i part 60 ^ es Zentriertaßfenn 59 corresponds and to which a corresponding conical or truncated pyramid-shaped part connects. The cylindrical or rectangular prism-shaped parts 60 and 62 are somewhat larger in length than de : .- Distance between the molded parts in the open position, so that perfect insertion is possible.
An-den beiden Oberwerkzeughaltern 58a und 58b sind verschiedene Ofcarwericzeugteile J5a, 65b und 65c austauschbar befestigt. Diese Obei-werkzeugteile stellen die Stempel für die Preßformen dar.' Sie sind jeweils In derThere are different ones on the two upper tool holders 58a and 58b Ofcarweric tool parts J5a, 65b and 65c interchangeable attached. These Obei tool parts represent the Stamp for the molds. ' They are each in the
7*0897427.9.737 * 0897427.9.73
H 21. 2 D 7 7.3.73 Üt/Κβ .H 21. 2 D 7 7.3.73 Üt / Κβ.
Größe auf die '"nt erformt eile abgestimmt und werden mit ihrer Unterkante 70 um einen geringen Betrag über die Oberkante 71 der unteren Formteile 40 angehoben, wie ea Fig. 3 dsrstsllt, und zwar nach Ashebsr. des L'ruck-Stückes 32 mit Hilfe der Hubzylinder 56. In dieser Stellung kann der Sohiebetisch 15 verschoben werden. Außerdem kann auch der Oberwerkzeugwagen 5 0 verschoben werden. Dafür ist ein Hydraulikzylinder 75 vorgesehen, der auf einer Konsole 76 am Maschinengeβteil befestigt ist und die Hin- und Herbewegung des Wagens 50 über seine Kolbenstange 77 bewirkt. Auch die übrigen Antriebe werden hydraulisch bewirkt, können jedoch auch auf jede andere übliche Weise pneumatisch und/oder elektromechanisch bewirkt werden. Hie Vorrichtung ist im übrigen mit einer entsprechenden Steuerung versehen, die für den richtigen Ablauf der einzelnen Bewegungen im Takt sorgt. Sie arbeitet dabei folgei.dermaß<-~Size is matched to the '"nt deformed parts and will be with their lower edge 70 raised by a small amount above the upper edge 71 of the lower mold parts 40, as ea Fig. 3 dsrstsllt, namely according to Ashebsr. of the pressure piece 32 with the aid of the lifting cylinder 56. In this position, the cutting table 15 can be moved. In addition, the upper tool trolley 5 0 can also be moved. A hydraulic cylinder 75 is provided for this, which is attached to a console 76 on the machine part and causes the carriage 50 to move back and forth via its piston rod 77. The other drives are also effected hydraulically, but can also be effected pneumatically and / or electromechanically in any other conventional manner. The device is also equipped with a appropriate control provided for the correct The sequence of the individual movements takes care of the rhythm. she works as follows <- ~
Wenn das Arbeitsspiel beispielsweise mit dem Schiebetisch 15a beginnt, wird-im unteren Teil in Pig 1-*■ mit Hilfe der Vorsatzfülleinrichtung 13a über den die Formeinsätze tragenden Schiebetisch 15a gefahren und die Vorsatzfüllung eingebracht. Nach Zurückziehen tritt die Hint «^fülleinrichtung 14 in Tätigkeit und füllt den restlichen Kernbeton in die Formen 4-Oa und 40b. Daraufhin verschiebt sich bei angehobenem Druckstück 32 der .Schiebetisch 15a i» die Presse 11. Gleichzeitig wird der Oberformteilwagen 50 mit Hilfe des Zylinders 75 in die i^. Pig. 1 ausgezogen dargestellte und in Pig, 2 allein dargestellte Position verschoben, sofern das noch nicht geschehen ist, so dafl die Oberformt^ile bzw. Stempel 85a und 65b genau über die Unterfomsteile 40a und 40b gelangen. Daraufhin seni^n die Hubzylinder 56 den Werkzeug-For example, if the work cycle begins with the sliding table 15a, -in the lower part in Pig 1- * ■ with With the aid of the attachment filling device 13a, the sliding table 15a carrying the mold inserts is moved and the Attached filling introduced. After retraction, the back-filling device 14 comes into operation and fills the remaining core concrete in the forms 4-Oa and 40b. Thereupon moves when the pressure piece 32 is raised .Sliding table 15a i »the press 11. Simultaneously the upper mold part carriage 50 with the aid of the cylinder 75 in the i ^. Pig. 1 shown solid and in Pig, 2 alone position shown, if not already has happened, so that the upper mold or punch 85a and 65b just pass over the lower frame parts 40a and 40b. Thereupon the lifting cylinders 56 seni ^ n the tool
73P897A 27.9.7373P897A 9/27/73
H 21. 2 D 7 ' ί H 21. 2 D 7 'ί
7.3.73 Ut/Ke- ' L 7.3.73 Ut / Ke- ' L
- 11 - - 11 -
halter 58amit den Oberformteilen 65a und 6t>b ab. Er wird dabei von dem Zentrierzapfen 59 »30 lange geführt bis ils Unterkante 70 einwandfrei in die unteren Formteile 40a und 4ÖD eingetreten ist. Nun kann das Drucketück 52 abgesenkt werden, wobei es durch die Ausnehmungen 54 im Oberformteilwagen 50/53 gelangt und/auf den Werkzeuchalter 58a auflegt. Bei beispielsweise frei aufliegenden Stempeln kann nun die Hauptvibration für beispielsweiee zehn Sekunden erfolgen. Dann vrird der Hydraulikzylinder 30 mit seinem Kolben 31 zur Verdichtung mit dem entsprechenden Druck für die erforderliche Zeit beaufschlagt, so daß der eigentliche Preßvorgang stattfindet. Daraufhin hebt der Rückzugkolben 34· das Druckstück 32 wieder an. Die Hubzylinder 56 mit ihren Kolben 57 heben die Oberwerkzeugteile 65a und 65b aus den ünterformteiien 40a und 40b heraus, wobei der Zentrierzapfen 59 für eine exakte Führung sorgt. Nunmehr wird der Schiebetisch 15a wieder zurück in seine Ausgangsposition bewegt. Während dieses Teils des Arbeitsspiele wurden die Unterformteile 40c für die quadratischen Platten mit Vorsatz- und Hinterfüllbeton gefüllt. Numnenr kann der Schiobetisch 15b in die Presse verfahren werden. Gleichzeitig oder kurz darauf wird der Oberformteilwagen 50 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 75, auf den Pi^. 1 und 2 gesehen, nach rechts verschoben, so daß die Oberformteile 65c in ihre Arbeitset^llung gelangen und der Absenk-, vibrations- und Preßvorgang, wie zuvor beschrieben, erfolgen kann. Nach dessen Ende beginnt darm. ein neues Arbeitsspiel.holder 58a with the upper mold parts 65a and 6t> b. He will while being guided by the centering pin 59 »30 for a long time to ils Lower edge 70 has properly entered the lower molded parts 40a and 40D. The pressure piece 52 are lowered, whereby it passes through the recesses 54 in the upper mold part carriage 50/53 and / on the tool holder 58a hangs up. In the case of, for example, free-lying stamps, the main vibration can now be used for example ten seconds. Then the hydraulic cylinder 30 with its piston 31 is used for compression applied with the appropriate pressure for the required time, so that the actual pressing process takes place. Thereupon the retraction piston 34 lifts the pressure piece 32 again. The lifting cylinders 56 with their pistons 57 lift the upper tool parts 65a and 65b out of the Überformteiien 40a and 40b out, the centering pin 59 ensures exact guidance. The sliding table 15a is now back into its starting position emotional. During this part of the work cycle, the lower mold parts 40c for the square Slabs filled with facing and backfill concrete. Number the sliding table 15b can be moved into the press. At the same time or shortly afterwards, the upper molded part trolley 50 with the help of the hydraulic cylinder 75, on the Pi ^. 1 and 2 seen, shifted to the right so that the upper mold parts 65c get into their working position and the lowering, vibrating and pressing process, as previously described, can be carried out. After its end, bowel begins. a new work cycle.
So kann mi"; ein und derselben Presse, welche der kostspieligste Teil einer derartigen Vorrichtung ist, mit One and the same press, which is the most expensive part of such a device, can thus be used
./12./12
7 Oo 73 üt/Ka ·7 Oo 73 üt / Ka
_ 12 -_ 12 -
zwei ?ülleinrich"cungen und zusätzlich mit verschiedenen Formsätzen in einem Arbeitsspiel gearbeitet werden, so daß drei verschiedene Plattengrößen in gleicher Stückzahl produziert werden können. Es bedarf dazu kleinerlei Umrüstungen. Man kann jedoch auch, wenn es der momentane Bedarf erfordert, mit derselben Vorrichtung ohne Umrüsten, nur durch Änderung der entsprechenden Steuerung, völlig gleiche Platten herstellen und dann durch Umschalten auf das andere Format übergehen.two oil fittings and additionally with different ones Form sets are worked in one work cycle, so that three different plate sizes can be produced in the same number of pieces. Small things are required for this Conversions. However, if the current requirement requires it, you can use the same device without retooling, just by changing the corresponding control, produce completely identical plates and then by switching switch to the other format.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 und 6 ist von der Wirkung und Arbeitsweise der Formteile und der Oberformteil-Bewegungoeinrichtu^g her gleichartig aufgebaut. Auch ist die Presse im wesentlichen gleich, nur ist hier ein Drehtisch 80 vorgesehen mit einer Mittelsäule 81, auf der der Tisch 80 mit Hilfe einer langen Führung drehbar geführt ist. Auch handelt es sich ura eine Dreiständerpresse mit den beiden weiteren außenliegenden Säulen 83a und 83b, die beiderseits des Oberformteilverschiebewagene 50 verlaufen. Entsprechend ist die obere Traverse 121 dreieckförmig gestaltet. Auch die untere Traverse 122 ist dreieckförmig gestaltet. Sie hat nur eine Auflage- und Abstützfläche für den eigentlichen PreSvorgang, weil das Rütteln an anderer Stelle erfolgen kann. Die Umlaufrichtung ist mit 85 angegeben. Dem Drehtisch 80 sind, von der Presse 111 aus gesehen,' in UmIaufrichtung nachgeschaltet zwei Absetzgeräte und 91 für die verschiedenen Plattenformate. Daran schließt sich die erste Station^nWlich eine Papiereinlegeeinrichtung 92, die, wie die verschiedenen Rechtecke zeigen, zum Einlegen aller dargestellten Formate ausgebildet ist und mit Hilfe eines Hydraulikzylinders und eines entsprechenden Wagene 94, der auf FÜhrungs-The embodiment of FIGS. 5 and 6 is constructed in the same way in terms of the action and mode of operation of the molded parts and the upper molded part movement device. The press is also essentially the same, only here a turntable 80 is provided with a central column 81 on which the table 80 is rotatably guided with the aid of a long guide. It is also a three-column press with the two further outer columns 83a and 83b, which run on both sides of the upper molded part shifting carriage 50. The upper traverse 121 is correspondingly designed in a triangular shape. The lower cross member 122 is also triangular in shape. It only has one contact and support surface for the actual pressing process, because the jogging can take place elsewhere. The direction of rotation is indicated by 85. The turntable 80, as seen from the press 111, is followed by two depositing devices 91 for the various plate formats. This is followed by the first station, namely a paper insertion device 92 which, as the various rectangles show, is designed for inserting all the formats shown and with the help of a hydraulic cylinder and a corresponding carriage 94, which on guide
./13./13
H 21. 2 D 7 7.3.73 UT/BIH 21. 2 D 7 7.3.73 UT / BI
- 13 -- 13 -
schienen 95 verschiebbar ist, das Jeweils entsprechende Format 140 in die Form einlegt. Daran schließt sich die Vorsatzfülleinrichtung 113 an. Dann folgt die Hinterfülleinrichtung 114. Ferner ist eine Vorverdichtungseinrichtung 115 mit Vibrator und eine weitere Vorverdichtungseinrichtung 116 mit Auflast vorgesehen. Alle Einrichtungen bis auf die Presse mit verschiebbarem Oberformteilwagen und die Papiereinlegeeinrichtung 92 sind in üblicher Weise gestaltet. An der Presse un<J ihren zugeordneten Elementen, insbesondere der Verschiebeeinrichtung fur di.6 Oberfonatsile, sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1-4. Das Arbeitsspiel ist entsprechend und aus der zeichnerischen Darstellung ersichtlich, wobei rotierend gearbeitet wird. Eine entsprechende Steuerung sorgt für den Ablauf und die Bewegung der einzelnen Elemente, wobei auch hier der Oberformteilwagen je nach den daruntergelangenden Unterformteilen verschoben wird* Diese Vorrichtung gestattet eine noch _, rationellere Arbeitsweise als das erst«* Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4. Sie ist allerdings konstruktiv aufwendiger.rails 95 is displaceable, the respective format 140 inserts into the mold. This is followed by the attachment filling device 113. The back-filling device 114 then follows. Furthermore, a pre-compression device 115 with a vibrator and a further pre-compression device 116 with a load are provided. All devices except for the press with the displaceable upper mold part carriage and the paper insertion device 92 are designed in the usual way. On the press and its associated elements, in particular the displacement device for the 6 upper wall sections, the same parts are provided with the same reference numerals as in the exemplary embodiment in FIGS. 1-4. The work cycle is accordingly and can be seen from the graphic representation, with the work being carried out in a rotating manner. A corresponding control ensures the flow and the movement of the individual members, the upper mold part carriage is shifted depending on the underneath reaching lower mold parts also here * This device allows an even more _, rational operation as the only "* embodiment according to FIGS. 1 to 4. However, it is structurally more complex.
Anstelle von hin- und hergehenden, senkrecht zur Vorschubrichtung der Unterformteile verlaufenden Oberformteilwagen könnten diese auch gleichgerichtet verlaufen, Bofern an der Vorrichtung Platz dafür vorhanden ist. Der senkrechte Verlauf ha«; Jedoch den Vorteil, daß die daneben liegenden Stationen nicht beeinträchtigt werden. Sollten es die Platzverhältnisse oder der Zyklus sowie der Maschinenaufbau sinnvoll erscheinen lassen, können die Oberformteile auch in anderer Weise beweglich geführt werden. Es können auch mehr als zwei verschiedene Formensätze auf den Verschiebeeinrichtungen für die Formteile vorgesehen werden. Verschiebewege und Steuerung Bind dann entsprechend auszubilden·Instead of to-and-fro upper-mold carriages running perpendicular to the feed direction of the lower mold parts these could also run in the same direction, provided there is space for it on the device. Of the vertical course ha «; However, the advantage that the next lying stations are not impaired. Should it be the space or the cycle as well make the machine structure appear sensible, the upper mold parts can also be moved in other ways. It is also possible to provide more than two different sets of molds on the sliding devices for the molded parts will. Then train the movement and control of Bind accordingly
Claims (10)
7.3.73 Ut/Κβ2 D 7
7.3.73 Ut / Κβ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737308974 DE7308974U (en) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | Device for the production of various concrete slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19737308974 DE7308974U (en) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | Device for the production of various concrete slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7308974U true DE7308974U (en) | 1973-09-27 |
Family
ID=6637317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19737308974 Expired DE7308974U (en) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | Device for the production of various concrete slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7308974U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012175090A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-27 | Kiermar Technology Holding Aps | Press and method for its operation |
-
1973
- 1973-03-09 DE DE19737308974 patent/DE7308974U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012175090A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-27 | Kiermar Technology Holding Aps | Press and method for its operation |
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