DE729058C - Device for the internal heating of smoldering furnaces - Google Patents

Device for the internal heating of smoldering furnaces

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DE729058C
DE729058C DEH161286D DEH0161286D DE729058C DE 729058 C DE729058 C DE 729058C DE H161286 D DEH161286 D DE H161286D DE H0161286 D DEH0161286 D DE H0161286D DE 729058 C DE729058 C DE 729058C
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Dipl-Ing Kurd Von Haken
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KURD VON HAKEN DIPL ING
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KURD VON HAKEN DIPL ING
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C10B49/08Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated in dispersed form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
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Description

Vorrichtung zur Innenbeheizung von Schwelöfen Schwelöfen, insbesondere für ,die Druckschwelun.g von feinkörnigen Kohlen, wie ,z. B. Stein- oder Braunkohlen, die in .der Schwebe durch den Schwelofen geführt werden, wurden bisher wesentlich mit einem Spülgasstrom aus einer besonderen Heizungsanlage, die außerhaslib di.ejses Schwelofens angeordnet war, beheizt. Dadurch ergaben sich nicht nur große Wärmeverluste, sondern auch besondere Schwierigkeiten, die mit der Erhitzung und Führung großer heißer Gasmengen zusammenhängen: Es ist bereits bekannt, beim Schwelen- von ölschiefer die durch von unten im Schwelofen eingeführte Luft zu verbrennen, um die nötige Schwelwärme zu erzeugen. Dabei bildet sich leicht unter sekundärer Reduktion von Kohlensäure Kohlenox Yd.Device for the internal heating of smoldering ovens, in particular for, the Druckschwelun.g of fine-grained coals, such as, for. B. hard coal or lignite, which are led in suspension through the smoldering furnace, have so far been essential with a purge gas flow from a special heating system, the extra haslib di.ejses Schwelofens was arranged, heated. This not only resulted in large heat losses, but also special difficulties associated with heating and running great Hot gas quantities are related: It is already known when smoldering from oil shale to burn the air introduced from below in the smoldering furnace in order to obtain the necessary To generate smoldering heat. This easily forms with secondary reduction of Carbonic Acid Carbon Yd.

Die bekannte Vorrichtung arbeitet im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung rnit ruhendem Gut, das an sich .schon einen großen Widerstand dem Durchtritt von größeren Mengen Gas entgegensetzt.The known device works in contrast to the present invention with resting material which in itself already has great resistance to the passage of opposed to larger amounts of gas.

Es wuri.e nun gesunden, saß diese Schwierigkeiten sich leicht beseitigen .lassen, wenn beim Schwelen das Gut in der Schwebe behandelt wird und im unteren Teil de Schweilofens ein offener Auffangbehälter angeordnet ist, der einen Teil des Schw@elofenquerschnittes einnimmt und als Verbrennungsherd mit Einrichtungen zur Luftzufuhr versehen ist. Dias kommt besonders zur Geltung, wenn mit feinkörnigem Schwelgut, beispielsweise mit einer Körnung von 1,5 his 6 mm, gearbeitet wird, das durch den Schwelofen, der oben zlveclicmäai;g mit Trockenhorden versehen ist, nach. unten im Gegenstrom zu den Spülgasen frei fällt. Der Spülgasstrom wird in bekannter Weise geführt, jedoch wird in den Auffangbehälter von unten Luft eingeiblase'n, so daß der Sclywelrückstand verbrennt. Die Verbrennulagsgase treten in den Schwelofen über, werden durch Zufuhr von kaltem Spülgas, .das oberhalb des Wrbrennungsherdesdurch Düsen oder Ringschlitze eingeleitet wird, abgekühlt auf etwa 8oo°, so daß kenne wesentlichen Kohlenoxydmen@gen entstehen. Da für die SGhnvelung eine verhältnismäßig geringe Wärmemenge erforderlich ist, gelangt nur ein Teig des nach unten fallenden Schwelrückstandes in den Auffangbehälter, während der andere neben den Behälter fallende Teil zu einer an sich bekannten Vorrichtung gelangt, die zum Zerkleinern von etwa zusammengesintertem Schwelrücksstand dient. Die Destillationsgase werden in bekannter Weise .in Stufen abgezogen, durch Wärineaustatisch:er, Wäscher, Kühler geleitet und nach Abscheidung der kondensierbaren Teile durch ein Gebläse wieder unten in den Schwellofen zurückgeführt.It would now be healthy, and these difficulties could easily be eliminated if, during smoldering, the material is treated in suspension and an open collecting container is arranged in the lower part of the welding furnace, which takes up part of the cross-section of the furnace and serves as a source of combustion Facilities for air supply is provided. Dias is particularly effective when working with fine-grained smoldering material, for example with a grain size of 1.5 to 6 mm, which is followed by the smoldering furnace, which is provided with drying trays above. falls freely below in countercurrent to the purge gases. The flushing gas flow is conducted in a known manner, but air is blown into the collecting container from below so that the Sclywel residue burns. The combustion gases pass into the smoldering furnace, are cooled to about 800 ° by the supply of cold purging gas, which is introduced above the combustion hearth through nozzles or ring slots, so that substantial amounts of carbon oxide are formed. Since a relatively small amount of heat is required for SGhnvelung, only one dough of the smoldering residue falling down gets into the collecting container, while the other part falling next to the container arrives at a device known per se, which is used to crush roughly sintered smoldering residue. The distillation gases are drawn off in a known manner, passed through heat static: he, washer, cooler and, after separation of the condensable parts, returned to the bottom of the swell furnace by a fan.

Der während des Schwelens entstehende Gasüberschuß tnit beispielsweise 15 bis do Atm. Cberdruck wird in einem Abgasmotor ausgenutzt, .der als Arbeitsmotor und gleichzeitig als Verdichter für die den, Schwelofen zuzugebende Luft dient.The excess gas produced during the smoldering process, for example 15 to do Atm. Excess pressure is used in an exhaust engine, the working engine and at the same time serves as a compressor for the air to be added to the smoldering furnace.

In der Zeichnung ist eine Druckschwelanlage schaubildlich dargestellt.In the drawing, a pressure charring system is shown diagrammatically.

Es bedeutet 1 den uni.mantelten und gefütterten Schwelofen mit den Trockenhorden z und dein Verhrennungslrerd 3. Ein be-weglicber Rost q. mit Schneckenantrieb dient zum Austragen :des zusammengesinterten Schwelrückstandes in die Austrittsschleuse 5.It means 1 the uni. Jacketed and lined smoldering oven with the Drying halls z and your damnation litter 3. A movable grate q. with worm drive serves to discharge: the sintered-together smoldering residue into the outlet sluice 5.

Das feinkörnige Gut wird von der Schleuse 6 durch Druckluft oben bei der Trockenhorde z aufgegeben.The fine-grained material is from the lock 6 by compressed air at the top abandoned the drying rack z.

Verbrennungsluft wird von einem Verdichter (nicht dargestellt) durch einen Verteiler 9 in den Verbrennungsherd 3 eingeleitet, wo der Schwelrückstand verbrannt wird. Spülgas wird mittels Gebläse io aus dem Wärmeaustauscher i i teilweise zum Rost d. im Schwelofen i und teilweise zum oberen Rande des Verbrennungsherdes 3 duroh Ringkanal 12 geleitet und steigt mit den Verbrennungsgasen durch ,den Schwelofen, indem das feinkörnige Gut frei nach unten fällt, nach oben. Ein geringer Zusatz von feinem Staub kann durch Öffnung 6' bzw. 6" dem Schwelgut zugegeben werden: ebenso in leichten Schwelöle n gelöstes Bitumen ;durch Öffnungen 13 bzw. 14. Das hei 14 aufgegebene Bitumen führt zu einem Zusammensintern des feinen Schwelkokses, der durch den beweglichen Rast 4. zum Austragen vo;rg,e:brochen werden m@uß.Combustion air is introduced from a compressor (not shown) through a distributor 9 into the combustion hearth 3, where the smoldering residue is burned. Purge gas is partially transferred from heat exchanger ii to grate d by means of a fan io. in the smoldering furnace i and partially to the upper edge of the combustion hearth 3 duroh ring channel 12 and rises with the combustion gases through the smoldering furnace, in which the fine-grained material falls freely downwards, upwards. A small amount of fine dust can be added to the smoldering material through opening 6 'or 6 ": also bitumen dissolved in light smoldering oils; through openings 13 or 14, respectively the movable detent 4. for discharging vor; rg, e: must be broken.

Die Erlxitzung des feinkörnigen Gutes Im Ofen gellt derart vor sich, daß das grobe Korn schneller als das feine in die heiße Zone gelangt, indem das feine Korn bis etwa 3 Inn' in der Schwebe von den heißen Spülgasen getragen wird und nur langsam nach unten fällt. Die Hauptmenge der Destillat.ionsgase wird im Gassarrim.elratrm 15 mit beispielsweise 4.50, C abgezogen, strömt durch den @@ärmeaustauscher i i und den Kühler 16, der zum Ausscheiden der flüssigen Erzeugnisse dient, und. wird mittels Gebläse io im Gegenstrom zu den heißen Destillütionsgasen durch den Wärmeaustauscher i i .in den Sehwelo,fen i als kaltes Spülgas zurückgeführt. Die aus dein Schwelofen durch die Trockenhorden z aufsteigenden Gase erhitzen das aufgegebene Schwelgut aiuf Schweltemperatur. Hierbe-i werden wesentliche Mengen fliiclitiger Erzeugnisse wieder von dem frischen Schwelgut aufgenommen. Aus dem Gassainmelraurli 15' «erden diese Gase in einen Wäscher 17 geleitet, in dem Schwefelwasserstoff und Kohlensäure ausgeschieden werden: etwaiges im Gas noch vorhandenes Benzin kann noch im oberen Teil des Kühlers 16 aus dein Gas ni#edergesch,lagen werden. 8' sind Luftaufgabeventite und dienen zur Förderung des Gutes nach ,den Trockenhorden oder gegebenenfalls zur Entschwefelung der Gase im Gassammelrauin 15.The erosion of the fine-grained goods in the oven gels in such a way that the coarse grain gets into the hot zone faster than the fine grain, as the fine grain is carried in suspension by the hot purging gases up to about 3 inns and only slowly falls down . The majority of the distillation gases are withdrawn in the Gassarrim.elratrm 15 with, for example, 4.50, C , flows through the @@ ärmeaustauscher ii and the cooler 16, which is used to separate the liquid products, and. is returned by means of a blower io in countercurrent to the hot distillation gases through the heat exchanger ii .in the Sehwelo, fen i as cold purging gas. The gases rising from your smoldering oven through the drying trays heat the smoldering product to smoldering temperature. In this way, substantial quantities of liquid products are taken up again by the fresh smoldering food. These gases are routed from the gas chamber 15 '"to a scrubber 17, in which hydrogen sulfide and carbonic acid are separated out: any gasoline still present in the gas can still be removed from the gas in the upper part of the cooler 16. 8 'are air intake events and are used to convey the goods to, the drying trays or, if necessary, to desulfurize the gases in the gas collecting room 15.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Innenbeheizung von Schwelöfen, insbesondere für die Druckschwelung von feinkörnigen Kohlen, die in der Schwebe durch einen Schwelofen gefihrt werden, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Scjh@tvelofens (i) ein offener als Verbrennungsherd ausgebildeter Auffangbehälter (3) angeordnet ist, der den mittleeren zentralen Teil des Schwelofenquerschnittes einnimmt und mit Einrichtungen zur Luftzufuhr ( 12) versehen ist. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der A.uffangbehälter an seinem oberen Rande mit Austrittsöffnungen (12) für kaltes Spülgas versehen ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffanbehälter an seinem unteren Ende von Einrichtungen (.I) zum Aufbrechen des zusammengesinterten Kokses umgeben ist.PATENT CLAIMS: i. Device for internal heating of smoldering furnaces, especially for the pressure smoldering of fine-grained coals that are in suspension be guided through a smoldering furnace, characterized in that in the lower part of the Scjh @ tvelofens (i) an open collecting container designed as a combustion hearth (3) is arranged, which is the middle central part of the smoldering furnace cross-section occupies and is provided with devices for air supply (12). Device according to Claim i, characterized in that the collecting container at its upper edge is provided with outlet openings (12) for cold flushing gas. 3. Device according to Claim 1 and 2, characterized in that the collecting container at its lower End of devices (.I) surrounded to break up the sintered coke is.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968423C (en) * 1948-12-07 1958-02-13 Koppers Co Inc Method and device for producing fine-grain coke from bituminous fuels

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE968423C (en) * 1948-12-07 1958-02-13 Koppers Co Inc Method and device for producing fine-grain coke from bituminous fuels

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