DE724790C

DE724790C - Single or multi-roller grinder

Info

Publication number: DE724790C
Application number: DED84358D
Authority: DE
Inventors: Paul August Goeser
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1941-02-11
Filing date: 1941-02-11
Publication date: 1942-09-05

Description

Ein- oder 1VIehrwalzenreibmühle Ein- oder Mehrwalzenreibmühlen sind bekannt, die mit einer oder mehreren im Gutfluß hintereinanderliegenden Reibbarren ausgerüstet sind und außerdem eine oder mehrere Hilfswalzen aufweisen, die der Reibbarre vorgelagert sind. Bei den bisher bekannten Mühlen dieser Art liegen die Hilfswalzen, die den Reibvorgang zu unterstützen haben, im Trichterraum. Nach der Erfindung ist erkannt worden, daß eine derartige Anordnung der Hilfswalzen unzweckmäßig ist. Die Hilfswalzen müssen bei dieser bekannten Anordnung mit ihrer Umfangsfläche sich in dem Gut im Einfülltrichter drehen, welches der oder den Hauptwalzen zugeführt werden soll. Abgesehen davon, daß die Hilfswalzen hierdurch eine unnötige Abbremsung erfahren, wird der ungehinderte und gleichmäßige Zutritt des Gutes zu den Hauptwalzen gestört. Um insbesondere diese Übelstände abzuwenden, besteht die Erfindung in erster Linie darin, die Hilfswalzen in einer vom Einfülltrichterraum abgesonderten Kammer unterzubringen und diese Hilfswalzen in einer an sich bekannten Weise durch Druckschrauben ö. dgl. gegen die Hauptwalze anzudrücken. Durch eine derartige Anordnung ist der Raum im Einfülltrichter völlig frei und wird durch die Hilfswalzenanordnung in keiner Weise beeinträchtigt. Das zu verarbeitende Mahlgut wird durch die sich drehende Hauptwalze durch den Einzugsspalt in die Kammer gezogen, in der sich die Hilfswalze oder die Hilfswalzen befinden und zu den hintergeschalteten Reibbarren gefördert. Die Hauptwalze kann mehr Mahlgut zu den Barren fördern, als die Barren verarbeiten können. In diesem Falle entsteht in der Hilfswalzenkarnmer eine Ansammlung von Mahlgut. das durch die schnellere Drehung der Hilfswalzen vorgerieben wird.Single or multi-roller grinder are single or multi-roller grinders known that with one or more friction bars lying one behind the other in the crop flow are equipped and also have one or more auxiliary rollers that the friction bar are upstream. In the previously known mills of this type, the auxiliary rollers are which have to support the rubbing process, in the funnel space. According to the invention is it has been recognized that such an arrangement of the auxiliary rollers is inexpedient. the Auxiliary rollers must be in this known arrangement with their peripheral surface in Rotate the material in the feed hopper that is fed to the main roller or rollers target. Apart from the fact that the auxiliary rollers are slowed down unnecessarily, the unhindered and even access of the goods to the main rollers is disturbed. In order to avert these inconveniences in particular, the invention primarily exists in accommodating the auxiliary rollers in a chamber separated from the hopper space and these auxiliary rollers in a manner known per se by pressure screws or the like. to press against the main roller. With such an arrangement, the space in the Filling funnel completely free and is in no way caused by the auxiliary roller arrangement impaired. The regrind to be processed is produced by the rotating main roller pulled through the nip into the chamber in which the auxiliary roller or the Auxiliary rollers are located and promoted to the downstream friction bars. The main roller can convey more regrind to the bars than the bars can process. In this Trap creates an accumulation of regrind in the auxiliary roller chamber. that through the faster rotation of the auxiliary rollers is prearranged.

Es kann Vorsorge dafür getroffen werden, daß zwischen dem die Hilfswalze oder Hilfswalzen aufnehmenden Raum und dem Einfülltrichterraum ein Kühl- oder Heizraum sich befindet. Durch die Anwendung eines Kühl- oder Heizmittels unmittelbar vor den Hilfswalzen ist man in der Lage, sich zwecks Erreichung einer guten Vorreibearbeit den verschiedenartigsten zu verreibenden Stoffen anzupassen.Provision can be made that between the auxiliary roller or auxiliary rollers receiving space and the hopper space a cooling or heating space located. By using a Coolant or heating medium immediately in front of the auxiliary rollers one is able to move in order to achieve a good preparation work to adapt to the most varied of materials to be rubbed.

Die Hilfswalze kann mittels einer oder mehrerer einstellbarer Druckstöcke gegen die Hauptwalze gedrückt werden. Hierbei können die Druckstücke abgefedert sein. Trotzdem wird man einen jeweils angepaßten Anpressungsdruck der Hilfswalze oder -walzen gegen die Hauptwalze erzielen. In jedem Falle sorgen die Druckstücke dafür, daß trotz der Einstellmöglichkeit eines ganz bestimmten Anpressungsdrucks die Hilfswalzen ihre genaue bestimmte Lage zur Hauptwalze einnehmen müssen und nicht unter der Einwirkung des eingezogenen Mahlgutes oder der Arbeit der Hauptwalze ihre Lage verändern können. Dies ist eine Vorbedingung dafür, daß kein ungleichmäßiges Reiberzeugnis entsteht.The auxiliary roller can by means of one or more adjustable pressure blocks pressed against the main roller. The pressure pieces can be cushioned here be. In spite of this, the contact pressure of the auxiliary roller is adapted in each case or roll against the main roll. In any case, the pressure pieces ensure that despite the possibility of setting a very specific contact pressure the auxiliary rollers must take their exact specific position to the main roller and not under the action of the ground material drawn in or the work of the main roller theirs Can change location. This is a prerequisite for no uneven Rubbing product is created.

Zwecks Sicherung einer bequemen Reinigungsmöglichkeit der Maschine kann die Hilfswalzenkammer von der Hauptwalze abschwenkbar angeordnet sein. Hierbei ist aber nach der Erfindung dafür zu sorgen, daß die Hilfswalze oder -walzen auch in abgeklapptemZustand derKainmerihreeingestellteLagu beibehalten, d. 1i. es soll ein Herausfallen der Hilfswalzen verhindert werden, was durch Anordnung besonderer Haltestangen oder Vorsprüngen erfolgt. Nach dem Reinigen des Trichters kann die Arbeit, ohne daß eine zusätzliche Einstellung an den Hilfswalzen erforderlich wäre, sofort wieder aufgenommen werden.To ensure that the machine can be cleaned easily the auxiliary roller chamber can be arranged such that it can be pivoted away from the main roller. Here but is to be ensured according to the invention that the auxiliary roller or rollers also keep the Lagu set in the folded-down state, d. 1i. it should falling out of the auxiliary rollers can be prevented, which is special by arrangement Handrails or protrusions takes place. After cleaning the funnel, the Work without the need for additional adjustment on the auxiliary rollers, be resumed immediately.

Die Hilfswalzen können mittels Zapfen in seitlichen Aussparungen der Hilfswalzenkammer oder des Trichteruntersatzes geführt werden. Es ist aber auch möglich, statt einheitlicher Walzen einzelne Rollen oder auch Kugeln zu verwenden. Auch in diesem Falle wird man dafür sorgen, daß die Rollen oder Kugeln bei einer abklappbaren Kammer in dieser Kammer in abgeklapptem Zustand in ihrer Lage durch besondere Haltervorrichtungen gehalten werden.The auxiliary rollers can by means of pins in the lateral recesses Auxiliary roller chamber or the hopper base are performed. It is also possible to use individual rollers or balls instead of uniform rollers. In this case, too, you will ensure that the rollers or balls in a foldable chamber in this chamber in the folded-down state in their position special holder devices are held.

Die Aufstellung der Hilfswalze oder Hilfswalzen in einzelne Rollen oder Kugeln hat j sich für den Reibvorgang als außerordent- i lich wertvoll erwiesen.The installation of the auxiliary roller or auxiliary rollers in individual roles or balls has proven to be extremely valuable for the rubbing process.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigt: Fig. i einen senkrechten Schnitt durch das Oberteil einer Reibmühle mit zwei Hilfswalzen, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch das Oberteil einer Reibmühle mit einer Hilf.-walze. Nach Fig. i ist in dem Ständer i eine Reibwalze :2 gelagert, die im folgenden als Hauptwalze bezeichnet wird. Die Hauptwalze 2 wird in der in der Zeichnung angegebenen Pfeilrichtung in Umdrehung versetzt und arbeitet in bekannter Weise mit der Reibbarre 3. In dem Ausführungsbeispiel ist nur eine Reibbarre 3 angegeben. Es können aber mehrere Reibbarren vorgesehen werden, die mit der Stellvorrichtung sich in der jeweils gewünschten Weise einstellen lassen.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing reproduced, namely shows: Fig. i a vertical section through the upper part an attritor with two auxiliary rollers, Fig. 2 is a vertical section through the Upper part of an attritor with an auxiliary roller. According to Fig. I is in the stand i a distribution roller: 2 supported, which is hereinafter referred to as the main roller. the Main roller 2 is rotating in the direction indicated by the arrow in the drawing offset and works in a known manner with the friction bar 3. In the exemplary embodiment only one friction bar 3 is indicated. However, several friction bars can be provided that adjust themselves in the desired manner with the adjusting device permit.

über der Hauptwalze 2 befindet sich der C:infülltrichter 5.The C: filling funnel 5 is located above the main roller 2.

Mit der Hauptwalze 2 arbeiten zwei Hilfswalzen 6 und 7 zusammen, die in einer von dem Innenraum des Einfülltrichters 5 gesOnderten Kammer gelagert sind. Die Hilfswalzen 6 und ; werden mittels Druckstücken ä gegen die Hauptwalze 2 gedrückt. Diese Druckstücke S sind durch Federn q abgefedert und können zusammen mit der Reibbarre 3 oder aber gesondert hiervon gegenüber der Hauptwalze eingestellt werden. Die ganze Hilfswalzenkainmer kann von der Hauptwalze abgeschwenkt werden zwecks Reinigung der Maschine. Damit hierbei im abgeschwenkten Zustand die Hilfswalzen in ihrer Lage gesichert bleiben, sind besondere durchgehende Haltestangen io vorgesehen. Die Hilfswalzenkammer hat ani oberen Ende gegenüber der Hauptwalze einen Einzugspalt i i.With the main roller 2, two auxiliary rollers 6 and 7 work together, the are stored in a chamber separated from the interior of the hopper 5. The auxiliary rollers 6 and; are pressed against the main roller 2 by means of pressure pieces. These pressure pieces S are cushioned by springs q and can be used together with the friction bar 3 or be adjusted separately from the main roller. The whole Auxiliary roller chamber can be swiveled away from the main roller for cleaning the machine. So that the auxiliary rollers in their position in the swiveled-away state stay secured, special continuous support rods are provided. The auxiliary roller chamber has an intake gap i i at the upper end opposite the main roller.

Nach Fig. 2 ist die Hilfswalzenkammer 12 in einem Stück mit dein Trichteruntersatz i3 gegossen, wobei wiederum eine besondere Heiz- oder Kühlkammer 14 vorgesehen ist. Die Hilfswalze 15 wird mittels Druckschrauben 16 gegen die Hauptwalze 17 gedrückt. Die Führung der Hilfswalze 15 erfolgt durch Zapfen 18, die in seitlichen Aussparungen i9 am Trichteruntersatz gleiten können. Aucli bei diesem Ausführungsbeispiel ist nur eine Reibbarre ?o vorgesehen.According to Fig. 2, the auxiliary roller chamber 12 is in one piece with your hopper base i3 cast, in turn a special heating or cooling chamber 14 is provided. The auxiliary roller 15 is pressed against the main roller 17 by means of pressure screws 16. The guide of the auxiliary roller 15 is carried out by pins 18, which are in lateral recesses i9 can slide on the funnel base. Aucli is in this embodiment only one friction bar? o provided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Single or multiple roller grinder with one or more In the crop flow one behind the other friction bars and with one or more of the friction bars or auxiliary rollers upstream of the friction bars, characterized. that the auxiliary rollers lie in a chamber separated from the filling funnel and in a chamber that is known per se Way pressure screws o. The like. Are provided for pressing against the main roller. z. Attrition mill according to claim i, characterized in that the auxiliary rollers are located between them receiving space and a cooling or heating room in the hopper area located. 3. Attritor according to claims i and 2, characterized in that that for pressing the auxiliary rollers against the main roller one or more adjustable. appropriately sprung pressure pieces are arranged. q .. attritor according to the claims i to 3, characterized in that the auxiliary roller chamber can be swiveled away from the main roller is arranged, the auxiliary roller or rollers in the chamber by support rods or projections are held. 5. Attritor according to claims i to q., Characterized characterized in that the auxiliary rollers by means of pins in the lateral recesses Auxiliary roller chamber or the hopper base are performed. 6. Attritor after the Claims i to 5, characterized in that the auxiliary rolls are divided into individual rolls are divided 7. attritor according to claim q., characterized in that instead of single roller balls are used.