DE7227231U - Device on sheet-fed rotary offset printing machines - Google Patents
Device on sheet-fed rotary offset printing machinesInfo
- Publication number
- DE7227231U DE7227231U DE7227231U DE7227231DU DE7227231U DE 7227231 U DE7227231 U DE 7227231U DE 7227231 U DE7227231 U DE 7227231U DE 7227231D U DE7227231D U DE 7227231DU DE 7227231 U DE7227231 U DE 7227231U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- compressed air
- cylinder
- printing
- offset printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 89 Augsburg, Stadtbachstraße 1Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 89 Augsburg, Stadtbachstrasse 1
Gm. B. 1107 Augsburg, den 21. Juli 1972Gm. B. 1107 Augsburg, July 21, 1972
Vorrichtung an Bogenrotations-OffsetdruckmaschinenDevice on sheet-fed rotary offset printing machines
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung an Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen zum Verhindern des Einrollens des auszulegenden Bogens.The innovation relates to a device on sheet-fed rotary offset printing machines to prevent the sheet to be laid out from rolling in.
Bekanntlich folgt bei Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen der bedruckte Bogen durch den Farbzug dem Gummizylinder von der Drucklinie ab bis auf eine von der Drehzahl der Viskosität der Farbe und der Papierqualität abhängige Höhe, die üblicherweise durch den sogenannten Abrißwinkel definiert wird. Der Bogen wird erst dann vom Gummituch unter der Wirkung der Druckzylindergreifer abgezogen und dadurch insbesondere am letzten Druckwerk von in Reihe angeordneten Druckwerken am Bogenende nach unten,innen eingerollt, so daß er von der am Ausleger angebrachten Bremsvorrichtung wegen des großen Abstandes zu dieser nicht mehr erfaßt wird und ungebremst auf die vorderen Anschläge trifft. Dies hat neben einer schlechten Ablage ein Verschmieren und sogar Umschlagen der Bogen zur Folge.As is well known, the printed one follows in sheet-fed rotary offset printing machines Arch through the ink train the rubber cylinder from the printing line down to one of the speed of the viscosity of the ink and The height depends on the paper quality and is usually defined by the so-called tear-off angle. The sheet is only then from The rubber blanket is pulled off under the action of the printing cylinder gripper and, as a result, in particular at the last printing unit from those arranged in a row Printing units at the end of the sheet down, rolled in, so that it is because of the braking device attached to the boom the large distance to this is no longer detected and hits the front stops unchecked. This has next to one poor filing results in smearing and even turning of the sheets.
Dieser Nachteil konnte bisher lediglich dadurch beseitigt werden, daß die Maschinengeschwindigkeit verringert und/oder die Viskosität der Farbe(Tack-Weri) reduziert wird.So far, this disadvantage could only be eliminated by reducing the machine speed and / or the viscosity the color (Tack-Weri) is reduced.
7 Λ '■>
ι~ί '~\ »*i .'
.?/? 'λ' ;26.1n.7? 7 Λ '■> ι ~ ί ' ~ \ »* i. '
.? /? 'λ'; 26.1 n .7?
Aufgabe der Neuerung ist es, das Einrollen des Endes des auszulegenden Bogens unter Beibehaltung einer maximalen Maschinengeschwindigkeit und ohne Änderung der Farbviskosität mit geringem Aufwand zu verhindern.The task of the innovation is to roll up the end of the to be laid out Sheet while maintaining a maximum machine speed and can be prevented with little effort without changing the ink viscosity.
Nach der Neuerung wird dies dadurch erreicht, daß in den zwickeiförmigen Raum zwischen Gummi- und Druckzylinder auf der Seite des auslaufenden bedruckten Bogens im Bereich des Abrißwinkels Druckluft zwischen dem Gum mi zylinder und dem Bogen geblasen wird. Durch diese Maßnahme kann der Abrißwinkel zwischen Bogen und Gummituch verkleinert und zudem konstant gehalten werden, so daß der Bogen gestreckt der Auslage zugeführt wird.According to the innovation, this is achieved in that in the gusset-shaped space between the rubber and printing cylinder on the side of the expiring printed sheet in the area of the tear-off angle, compressed air is blown between the Gum mi cylinder and the sheet will. With this measure, the tear-off angle between the sheet and the blanket can be reduced and also kept constant, so that the sheet is fed straight to the delivery.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist in dem Zwickel direkt hinter der Drucklinie eine Blasleiste angeordnet durch die Druckluft von etwa 2 atü an den Gummizylinder bläst. Um einerseits den Druckluftverbrauch klein zu halten und andererseits die Luft gezielt einwirken zu lassen, wird die zuzuführende Blasluft gesteuert nur vom Bogenanfang bis zum Bogenende zugeführt, wozu zwei auf einer Eintourenwelle angeordnete gegeneinander im Umfang bei Formatänderung verdrehbare Kurvenscheiben zur Steuerung eines Ventils vorgesehen wird. Dadurch kann ein Umschlagen des Bogens infolge zu langer Einwirkung der Druckluft vermieden werden.According to a preferred embodiment, a blow bar is arranged in the gusset directly behind the pressure line through the compressed air blows from about 2 atmospheres to the rubber cylinder. On the one hand to keep the compressed air consumption low and on the other hand to act on the air in a targeted manner to let, the blown air to be supplied is controlled only from the beginning of the sheet to the end of the sheet, including two on a single-turn shaft arranged against each other in the circumference rotatable cam disks provided for controlling a valve when the format is changed will. This prevents the sheet from turning over as a result of too long exposure to the compressed air.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Es zeigenIn the drawing, an embodiment of the innovation is shown. Show it
Figur 1 eine Offsetdruckmaschine mit zweiFigure 1 is an offset printing machine with two
Druckwerken,Printing units,
Figuren 2 und 3 Einzelheiten der Neuerung in größeremFigures 2 and 3 details of the innovation on a larger scale
Maßstab.Scale.
Die in Figur 1 dargestellte Bogenrotations-Offsetdruckmaschine besteht in bekannter Weise aus den beiden Druckwerken I und II mit dem Plattenzylinder 1, dom Gummizylinder 2 und dem Druckzylinder 3. Die beiden Druckwerke I und II sind in ebenfalls bekannter Weise durch Überführtrommeln 4, 5, 6 miteinander verbunden, die die Bogen von einem Druckwerk zum anderen Druckwerk fördern. Nach dem letzten Druckwerk werden die Bogen von den Greifervorrichtungen einer Greiferkette 7 übernommen und auf den Stapel 8 abgelegt.The sheet-fed rotary offset printing machine shown in FIG consists in a known manner of the two printing units I and II with the plate cylinder 1, dom rubber cylinder 2 and the impression cylinder 3. The two printing units I and II are also connected in a known manner by transfer drums 4, 5, 6, which convey the sheets from one printing unit to the other printing unit. After the last printing unit, the sheets are removed from the gripper devices a gripper chain 7 and placed on the stack 8.
Wie insbesondere in Figur 2 in größerem Maßstab dargestellt ist, folgt der Bogen 9 nicht dem vom Greifer 10 des Druckzylinders 3 beschriebenen Weg sondern haftet mit seiner bedruckten Seite am Gummizylinder 2 und wird je nach Maschinengeschwindigkeit, Zähigkeit der Farbe und Papier qualität bis zum sogenannten Abrißwinkel «Χ, mit dem Gummizylinder 2 hochgezogen.As shown in particular in FIG. 2 on a larger scale, the sheet 9 does not follow that of the gripper 10 of the printing cylinder 3 described path but adheres with its printed side to the blanket cylinder 2 and is depending on the machine speed, toughness of the ink and paper quality up to the so-called tear-off angle «Χ, pulled up with the blanket cylinder 2.
Nach der Neuerung soll dieser Winkel 06 verkleinert und zudem konstant gehalten werden, indem im Zwickel zwischen Gummizylinder 2 und Druckzylinder 3 auf der Auslaufseite des Bogtns kurz hinter der Drucklinie 11 eine achsparallele Biasleiste 12 angeordnet wird, aus der Druckluft mit ca. 2 atü etwa entgegen der Bogenlaufrichtung gegen den Gummizylinder 2 geblasen wird und ein vorzeitiges Ablösen des Bogens vom Gummizylinder 2 bewirkt (siehe Figur 3).According to the innovation, this angle 06 should be reduced and also be kept constant by briefly in the gusset between blanket cylinder 2 and impression cylinder 3 on the outlet side of the sheet an axially parallel bias bar 12 is arranged behind the printing line 11 is, from the compressed air is blown against the blanket cylinder 2 with about 2 atmospheres approximately against the direction of travel of the sheet and a premature Detachment of the sheet from the blanket cylinder 2 causes (see Figure 3).
Die Druckluftzufuhr erfolgt gesteuert vom Bogenanfang bis zum Bogen« ende, während auf dem restlichen je nach Format unterschiedlichenThe compressed air supply is controlled from the beginning of the sheet to the sheet « end, while on the remaining different depending on the format
7227231ze.10.7Z7227231ze.10.7Z
Umfangsbereich die Luft abgestellt ist. Zu diesem Zweck sind auf der eintourigen Kettenradwelle 13 zwei im Umfang gegeneinander verstellbare Kurvenscheiben nebeneinander angeordnet, die ein nicht näher dargestelltes Ventil steuern.zur Zugabe der Druckluft in den erwähnten Intervallen. Die Blasleiste ist zweckmäßigerweise mit einer Anzahl in einer Reihe angeordneter kleiner Löcher von etwa 2 mm Durchmesser in einem Abstand von 5 mm versehen.Circumferential area the air is turned off. For this purpose, on the single-speed sprocket shaft 13, two are mutually circumferential adjustable cams arranged side by side, which control a valve not shown in detail. for adding the compressed air at the intervals mentioned. The blow bar is expediently arranged with a number of small holes of about 2 mm in diameter at a distance of 5 mm.
Die Anordnung der Blasleiste 12 ist nicht auf das letzte Druckwerk beschränkt, sie kann vielmehr auch an den vorhergehenden Druckwerken mit Erfolg Verwendung finden.The arrangement of the blow bar 12 is not on the last printing unit limited, it can also be used successfully in the previous printing units.
72272?· 126.10.7?72272? 126.10.7?
Claims (6)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7227231U true DE7227231U (en) | 1972-10-26 |
Family
ID=1283122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7227231U Expired DE7227231U (en) | Device on sheet-fed rotary offset printing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7227231U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0306682A2 (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for conveying sheets through the printing zone between the offset cylinder and the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press |
-
0
- DE DE7227231U patent/DE7227231U/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0306682A2 (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for conveying sheets through the printing zone between the offset cylinder and the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press |
| DE3730386C1 (en) * | 1987-09-10 | 1989-04-13 | Roland Man Druckmasch | Device for conveying sheets through the printing zone of the blanket cylinder and impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
| EP0306682A3 (en) * | 1987-09-10 | 1990-05-02 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for conveying sheets through the printing zone between the offset cylinder and the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0563007B1 (en) | Intaglio printing machine | |
| EP1037748B1 (en) | Method for printing sheets | |
| DE1235953B (en) | Sheet-fed offset rotary printing machine for optional double-sided printing or double-sided printing | |
| DE2354418A1 (en) | ARC REVERSING CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES | |
| EP0343104A2 (en) | Perfecting web-fed press, particularly for bank notes | |
| DE3533081C2 (en) | ||
| DE3905400C2 (en) | ||
| DE2610028B2 (en) | Printing machine convertible from gravure to flexo and vice versa | |
| DE2012553A1 (en) | Multi-color steel engraving printing machine for sheets, especially for notes of value | |
| EP0000011B2 (en) | Rotary sheet printing machine. | |
| DE2151185A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING POWDER TO THE PRINT CARRIER ON OFFSET ROTARY PRINTING MACHINES | |
| DE3535694A1 (en) | BOW OPEN SETTING ROTARY PRINTING MACHINE | |
| DE10103632A1 (en) | Rotary press | |
| DE2305132A1 (en) | BOW TURNING DEVICE FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
| DE4219116A1 (en) | Rotary, multicolour sheet printing machine - has sheet conveyors on top side of printing works or work units | |
| DE2529009B2 (en) | ROLL ROTATION PRINTING MACHINE FOR SECURITIES | |
| DE2411691C3 (en) | Combined multi-color offset and engraving rotary press | |
| DE2756507A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TURNING A SHEET IN A SHEET PRINTING MACHINE, BOOKBINDING MACHINE OR THE LIKE. | |
| DE7227231U (en) | Device on sheet-fed rotary offset printing machines | |
| DE3015489A1 (en) | ARC ROTATION PRINTING MACHINE WITH AT LEAST ONE PRINTING UNIT | |
| DE2314302A1 (en) | METHOD OF OPERATING A MULTI-COLOR ROTARY OFFSET PRINTING MACHINE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING | |
| DE271645C (en) | ||
| DE10103631A1 (en) | Rotary press | |
| DE20102712U1 (en) | Sheet guiding device in a printing press | |
| DE2150986C3 (en) | Device for influencing the curvature of a print carrier web between at least two printing units of a web-fed rotary printing press |