DE7225637U - Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung - Google Patents
Flachdichtung, insbesondere ZylinderkopfdichtungInfo
- Publication number
- DE7225637U DE7225637U DE7225637U DE7225637DU DE7225637U DE 7225637 U DE7225637 U DE 7225637U DE 7225637 U DE7225637 U DE 7225637U DE 7225637D U DE7225637D U DE 7225637DU DE 7225637 U DE7225637 U DE 7225637U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gasket
- edge
- sealing plate
- cylinder head
- plate edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
GOETZEWERKE Burscheid, den 14. Juni 1972
Friedrich Goetze A.G. T . A . Patente/ 329/We/Schw. (1433)
Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
Die Neuerung betrifft eine Flachdichtung, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung
für Brennkraftmaschinen, bestehend aus einer Dichtungsplatte mit einer im Querschnitt etwa U-förmigen Randeinfassung, deren
Krümmungsbereich mit definiert großem Abstand zum Dichtungsplattenrand angeordnet ist.
Bei Zylinderkopfdichtungen ist es allgemein bekannt, insbesondere die
dem Brennraum benachbarten Ränder der Dichtungsplatten mit im Querschnitt C-förmigen oder U-förmigen Blechringen einzufassen.
Durch das deutsche Gebrauchsmuster 6 939 491 ist bereits eine aus einer Hartstoff-Dichtungsplatte, z.B. Metallblech, bestehende Zylinderkopfdichtung
bekannt, deren Ränder teilweise gesickt und von einem im Querschnitt U-förmigen Bördel eingefaßt sind. Bei der Dichtung nach dem
deutschen Gebrauchsmuster 6 6o2 267 sind zusätzlich zwischen Dichtungsplattenrand
und den Schenkeln der Einfassung Scheiben vorgesehen.
Bei den bisher verwendeten Einfassungen ist der Abstand zwischen
Krümmungsbereich der Einfassung und Dichtungsplattenrand möglichst
klein gehalten bzw. er ergibt sich aus dem Krümmungshalbmesser. Eine besondere Zentrierung der Einfassung gegenüber der Dichtungsplatte
für Fertigung und Montage der Dichtung war deshalb nicht erforderlich.
Durch die DT-OS 1 8o7 963 sind beispielsweise Dichtungen bekannt, bei
denen zwischen der Randschnittfläche der Weichstoffdichtungsplatte und dem Krümmungsbereich derEinfassung ein größerer Abstand vorgesehen
ist. Der so gebildete Zwischenraum dient dabei zur Aufnahme von Einlegekörpern. Eine zusätzliche Zentrierung der Einfassung ist
auch hier nicht erforderlich.
In der DT-OS 1 65o o26 ist nunmehr vorgeschlagen worden, den Krümmungsbereich der Einfassung bewußt weit vom stützend wirkenden
Dichtungsrand zu entfernen und die so entstandenen freien Schenkelbereiche zwischen Dichtungsplattenrand und Krümmungsbereich der Einfassung
frei ohne jegliche Berührung in den Dichtspalt sich erstrecken zu lassen, um die Schwingungseinflüsse der abzudichtenden Flanschflächen
auf den stark gekrümmten Einfassungsteil auf ein Minimum zu
reduzieren. Bei der Herstellung und Montage solcher Dichtungen traten jedoch Verschiebungen zwischen Dichtungsplatte und Einfassung auf, die
am Umfang des Dichtungsrandes zu ungezielten Abstandsvergrößerungen und -Verkleinerungen zwischen beiden Teilen führten und damit den gewünschten
Erfolg zunichte machten.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei den zuvor beschriebenen
Dichtungen eine einfache Zentrierung der Einfassung gegenüber dem
Dichtungsplattenrandes zu schaffen, um ein seitliches Verschieben zwischen
Einfassung und Plattenrand sowohl beim Zusammenbau beider Teile als
auch bei der Montage der gesamten Dichtung auszuschließen.
Neuerungsgemäß wird vorgeschlagen, daß mindestens ein Schenkel der
Einfassung dem Profil des Dichtungsplattenrandes angepaßt ist. Eine besonders einfache Ausbildung besteht darin, daß ein Schenkel der
Einfassung stufenförmig ausgebildet ist, so daß die Stufe an der Schnittfläche des Plattenrandes zentrierend anliegt.
Vielfach sind die Dichtungsplattenränder mit einem bestimmten Profil
versehen. In solchen Fällen ist es denkbar, daß vorzugsweise der beim Zusammenbau der Dichtung untere Schenkel der Einfassung dem Profil
des Plattenrandes folgt, so daß eine seitliche Verschiebung relativ zwischen beiden Teilen ausgeschlossen wird.
Durch die Neuerung wird sichergestellt, daß der relativ große Abstand
zwischen Dichtungsplattenrand und Krümmungsbereich der Einfassung im Verlauf des Randes bzw. seines Umfanges gleich erhalten bleibt, so
daß eine optimale Reduzierung der Schwingung seinflüs se auf den gefährdeten Krümmungsbereich der Einfassung sichergestellt ist.
Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt
und -werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 bis 4 Querschnitte neuerungsgemäßer Dichtungsränder von Zylinderkopfdichtungen
Die Dichtung nach Fig. 1 besteht aus einer metallisch verstärkten Weichstoffdichtungsplatte
1, deren Rand 2 von den Schenkeln 3,4 einer Ein-
fassung 5 bedeckt sind. Der Schenkel 4 weist eine Stufe 6 auf, die zur
Zentrierung der Einfassung 5 gegenüber der Randschnittfläche 7 der Dichtungsplatte 1 dient.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 bis 4 bestehen die Dichtungsplatten lo, 11,12 aus Stahlblech. Die jeweils unteren Schenkel
13, 14, 15 der Einfassungen 16, 17, 18 sind dem Profil des Plattenrandes 19,2o,21 folgend angepaßt, so daß eine seitliche Verschiebung der Einfassung
gegenüber der Platte nicht möglich ist.
Die Abstände 3o bleiben bei allen Ausführungsbeispielen entlang des
Dichtungsrandes konstant erhalten.
Claims (3)
1. Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen,
bestehend aus einer Dichtungsplatte mit einer im Querschnitt etwa U-förmigen Randeinfassung, deren Krümmungsbereich
mit definiert großem Abstand zum Dichtungsplattenrand angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schenkel (4V14, 15,
der Einfassung (5, 16, 17, IQ) dem Profil des Dichtungsplattenrandes
(2, 19, 2o, 21) angepaßt ist.
2. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Schenkel (4) der Einfassung (5) stufenförmig ausgebildet ist, wobei die Stufe (6) an der Schnittfläche (7) des Plattenrandes (2)
anliegt.
3. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Zusammenbau der Dichtung untere Schenkel (14, 15, 16) dem
Profil des Plattenrandes (19,2o,21) folgt.
FRIEDRICH QOETZE
ICH QOETZE AKTING
6 AMr. 173/70,AV/
Vos sieck
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7225637U true DE7225637U (de) | 1972-10-05 |
Family
ID=1282735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7225637U Expired DE7225637U (de) | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7225637U (de) |
-
0
- DE DE7225637U patent/DE7225637U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3634735C2 (de) | ||
DE3044095C2 (de) | Zylinderkopf-Sickendichtung für nasse Laufbüchsen aufweisende Brennkraftmaschinen | |
DE3528614C2 (de) | ||
EP0877183B1 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung | |
DE1248397B (de) | Flanschdichtung | |
DE3229320C2 (de) | ||
EP0354464B1 (de) | Flachdichtung | |
DE2234001A1 (de) | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
DE2432990A1 (de) | Kolben fuer verbrennungskraftmaschinen | |
DE2347321A1 (de) | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
EP0619447B1 (de) | Metallische Flachdichtung | |
DE7225637U (de) | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung | |
DE4211076A1 (de) | Dichtung | |
DE3242526A1 (de) | Zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen | |
EP0694718A1 (de) | Zylinderkopfdichtung | |
DE3711664A1 (de) | Zylinderkopfdichtung | |
DE2236465A1 (de) | Dichtungsbaugruppe | |
DE19548237A1 (de) | Metallische Flachdichtung | |
DE2736599A1 (de) | Zylinderkopfdichtung | |
DE3718569A1 (de) | Flachdichtung | |
EP0417610B1 (de) | Koksofentür | |
DE19523825A1 (de) | Metallische Flachdichtung | |
DE921489C (de) | Kolben-Brennkraftmaschine | |
DE1650085C2 (de) | Zylinderkopf-Flachdichtung | |
DE1194660B (de) | Flachdichtung aus Blech, insbesondere fuer Zylinderdeckel |