DE3242526A1 - Zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen - Google Patents

Zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen

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DE3242526A1
DE3242526A1 DE19823242526 DE3242526A DE3242526A1 DE 3242526 A1 DE3242526 A1 DE 3242526A1 DE 19823242526 DE19823242526 DE 19823242526 DE 3242526 A DE3242526 A DE 3242526A DE 3242526 A1 DE3242526 A1 DE 3242526A1
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DE
Germany
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cylinder head
head gasket
exhaust gas
combustion chamber
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Withdrawn
Application number
DE19823242526
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English (en)
Inventor
Karl Heinz 5630 Remscheid Maus
Franz-Josef 5090 Leverkusen Wagner
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Goetze GmbH
Original Assignee
Goetze GmbH
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Publication date
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Publication of DE3242526A1 publication Critical patent/DE3242526A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
    • F16J15/123Details relating to the edges of the packing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen.
  • Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, insbesondere bestehend aus einem relativ verformungssteifen Material, wie einer Metallblechplatte oder einer gegebenenfalls imprögnierten Weichstoffplatte, mit mindestens einer Durchgangsöffnung für den Brennraum, welche, einoder beidseitig von einem ringförmigen Abgassammelkanal zur Aufnahme übertretender Verbrennungsgase versehen ist, von dem einoder beidseitig mindestens ein Abgasableitkanal zum Dichtrand zur Ableitung der übertretenden Verbrennungsgase nach außen zum Dichtungsrand führt.
  • Bei Zylinderkopfdichtungen aus relativ verformungssteifen Materialien, wie einer Metallblechplatte oder einer Weichstoffplatte, deren Imprägniermittel anschließend relativ hart vernetzt ist, besteht die Gefahr, daß diese sich nicht ausreichend den Dichtflächen von Motorblock und Zylinderkopf anpassen können. Insbesondere in den am weitesten von den Schraubenwirkungslinien entferntliegenden Brennraumöffaungsbereichen, an denen ein verminderter.Dichtpressungsdruck besteht, können aus den Verbrennungsräumen unter Druck stehende heiße Brenngase in den Spalt zwischen den Dichtflächen der Dichtung und den Motorblock beziehungsweise den Zylinderkopf gelangen.
  • Diese sich bildenden Druckpolster drücken die meist elastischen Dichtringe an den Flüssigkeitsöffnungen in die Flüssigkeitskanäle ein oder sie zerstören die elastischen Dichtringe, so daß die Verbrennungsgase die Kühlmittel und Schmiermittel verunreinigen und unzulässig stark überhitzen. Als Folge davon kann schließlich die gesamte Dichtung ausfallen.
  • Zur Abhilfe dieses an und für sich bekannten Problems ist es daher nach der DE-PS 1.907.682 bekannt, die Brennraumöffnungen von Zylinderkopfdichtungen aus Stahl mit ein oder beidseitigen ringförmigen Abgassammelkanälen zu umgeben und die übertretenden heißen Brenngase über einen radial nach außen führenden Kanal zum Dichtungsrand hin abzuleiten. Die Abgassammelkanäle werden durch eine Doppelsicke am Brennraumrand der Stahlplatte hergestellt, und die Ableitkanäle werden durch einen spanabhebenden Prozeß in das Stahlblech eingearbeitet.
  • Bei Sicken am Brennraumrand der Dichtungen besteht aber die Gefahr, daß diese sich unter dem Dichtpressungsdruck beim Einbau, insbesondere bei bestimmten Anwendungsfällen, vollständig abflachen und damit für ihre vorgesehene Funktion weitgehend wirkungslos werden. Die Einarbeitung der nach außen führenden Ableitkanäle durch spanabhebende Bearbeitungsprozesse ist aber relativ aufwendig und kostspielig, so daß die Herstellung derartiger Dichtungen letztlich unwirtschaftlich wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderkopfdichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptpatentanspruches mit einem einoder beidseitigen ringförmigen Abgassammelkanal rundum mindestens eine der Brennraumöffnungen und einem einoder beidseitigen, nach außen führenden Abgasableitkanal zu schaffen, bei der die Gefahr der Abflachung und des Unwirksamwerdens beim Ein-.
  • bau nicht mehr besteht. Abgassammelkanäle und Abgasableitkanäle sollen zugleich möglichst einfach und kostensparend herstellbar sein.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Zylinderkopfdichtung gelöst, deren ringförmig die Brennraumöffnungen umgebenden Abgassammelkanäle und. deren nach außen zum Dichtrand führenden Abgasableitkanäle durch einoder beidseitige Auflagen aus Kunststoff und/oder Elastomeren gebildet sind. Insbesondere wenn das Zylinderkopfdichtungsmaterial aus gegebenenfalls imprägniertem Weichstoff besteht, ist bekanntlich meist der Brennraumrand mit einem U-förmig über den Dichtungsrand reichenden Einfassungsblech geschützt. Die ringförmige Auflage ist dann mit Abstand zum Ende der Einfassungsschenkel angeordnet, und zwischen den Enden der Bbrdelschenkel und der Auflage ist vorzugsweise eine Vertiefung schon beim Montieren der Einfassungen in den Weichstoff eingeprägt, so daß der Abgassammelkanal aus der ringförmigen Auflage, dem zusätzlich gegebenenfalls vorhandenen Bördelüberbestand und der Vertiefung gebildet ist.
  • Vorzugsweise bei metallischen Zylinderkopfdichtungen werden die Brennraumoffnungen nicht durch metallische Ein- fassungen geschützt. In diesem Fall ist die Vertiefung am Brennraumrand durch eine ringförmige Sickung des Metallbleches gebildet, und diese ist dann von der ringförmigen Auflage umgeben. Der Abgassammelkanal ist dann von der Sicke und der ringförmigen Auflage gebildet, und die ringförmige Auflage verhindert zugleich bei der Montage das vollständige Zusammenpressen der Sicke unter den Dichtpressungsdruck.
  • Der Abgasableitkanal führt bevorzugt vom Abgassammelkanal radial geradlinig nach außen und ist gebildet aus zwei nebeneinander mit Abstand zueinander angeordneten Auflagen. Bei bevorzugt Weichstoffdichtungen, bei denen eine Vertiefung relativ einfach durch Prägen herzustellen ist, kann zwischen den beiden, den Abgassammelkanal bildenden Auflagen zusätzlich eine Vertiefung eingeprägt sein. Wenn die Abgasableitkanäle beidseitig auf den Dichtflächen angeordnet sind, liegen sie bevorzugt nicht übereinander, sondern sie sind versetzt angeordnet, so daß an diesen Stellen keine zu hohe partielle Dichtpressung entsteht.
  • Die eingeprägten Vertiefungen bei imprägnierten Weichstoffzylinderkopfdichtungen werden bevorzugt vor der Imprägnation hergestellt, so daß durch die nachfolgende Imprägnation und die Vernetzung des Imprägnationsmittels die Vertiefung mit gehärtetem Imprägnationsmittel ausgekleidet und damit besonders beständig gegenüber den heißen Verbrennungsgasen und gegenüber einem Zusetzen unter den Dichtpressungsdruck ist.
  • Wenn im Sinne der Erfindung bevorzugt bei Zylinderkopfdichtungen alle Brennraumöffnungen beidseitig von ringförmigen Abgassammelkanälen umgeben und die Abgasableitkanäle angebracht sind, so sind jedoch auch im Prinzip Prinzip andere Ausführungsformen möglich. So können, bestimmt nach dem jeweiligen Anwendungsfall, die Auflagen lediglich einseitig angeordnet sein, die Abgasleitungen können nur an bestimmten, besonders gefährdeten Durchgangsbffnungen angebracht werden oder die Abgassammelleitungen können nur partiell die besonders geführdeten Stellen der Brennraumöffnungen umgeben. Im Sinne der Erfindung können gegebenenfalls die Abgassammelkanäle und die Ableitkanäle vorzugsweise teilweise nur aus Vertiefungen bestehen.
  • Durch die Erfindung ist somit eine Zylinderkopfdichtung mit relativ einfach herzustellenden Abgassammelund Abgasableitungen geschaffen worden. Vor allem durch die Bildung der Kanäle aus Auflagen und ihr Zusammenwirken mit einfach herzustellenden Vertiefungen sind die Kanäle zugleich vor einer Zerstörung und einem Zersetzen im motorischen Betrieb wirkungsvoll geschützt.
  • Die Erfindung wird anhand der drei Abbildungen näher erläutert, und zwar zeigt: Figur 1 die Aufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zylinderkopfdichtung Figur 2 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Zylinderkopfdichtung der Figur 1 in der Linie 11-11' Figur 3 ein Querschnittsbild durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
  • In Figur 1 ist 1 eine Weichstoff-Zylinderkopfdichtung mit vier in Reihe nebeneinanderliegenden Brennraumöffnungen 2, während die übrigen Öffnungen 3 Durchgangsöffnungen für das Schmieröl, das Kühlmittel und die Befestigungs schrauben sind. Die Brennraumöffnungen 2 sind mit einer U-förmig gebogenen Einfassung 4 versehen und mit ringförmigen Auflagen 5 umgeben, die mit Abstand zum Einfassungsschenkelende 4 liegen. Im Zwischenraum umgibt eine ringförmige Nute 6 die Brennraumöffnungen 2, sodaß der Abgassammelkanal 17 aus Auflagen 5 und Vertiefungen 6 gebildet ist. Die beiden radial zum Dichtungsrand 8 führenden Auflagen 9,9' bilden zusammen mit der eingeprägten Vertiefung 18 den Abgasableitkanal 16.
  • Die Figur 2 ist ein Querschnittsbild der Figur 1 in der Linie II-II', bei dem 1 die Dichtungsplatte aus Weichstoff mit einliegender metallischer Verstärkung 7, 2 die Brennraumöffnung und 4 die U-förmig über den Dicht rand gezogene Einfassung darstellt. 5 ist die beidseitige ringförmige Auflage am Brennraumrand 2, und im Bereich zwischen Auflage 5 und Einfassungsschenkelende 4' ist beidseitig eine Vertiefung 6 in den Weichstoff geprägt.
  • Die nach außen zum Dichtungsrand 8 führenden Auflagen 9 bilden zusammen mit der eingeprägten Vertiefung 18 den Ableit- kanal 16.
  • In der Figur 3 besteht die Dichtungsplatte 10 aus einem Metallblech und besitzt am Brennraumrand 11 eine Sicke 12, die beidseitig von den ringförmigen Auflagen 13 umgeben ist. Die Auflagen 14 bilden den Ableitkanal 16 zum Dichtungsrand 15. Die Auflagen 13,14 verhindern gleichzeitig ein vollständiges Abflachen der Dichtsicke 12 beim Einbau.

Claims (5)

  1. Patentansprüche: Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, insbesondere bestehend aus einem relativ verformungssteifen Material, wie vorzugsweise einer Metallplatte oder einer gegebenenfalls imprägnierten Weichstoffplatte mit mindestens einer Durchgangsöffnung für den Brennraum, welche einoder beidseitig von einem ringförmigen Abgassammelkanal zur Aufnahme übertretender Verbrennungsgase umgeben ist, von dem ein oder beidseitig mindestens ein Abgasableitkanal zur Ableitung der übertretenden Verbrennungsgase zum Dichtrand führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgassammelkanale (17) und die Abgasableitkanäle (16) durch Auflagen(5,9,13,14) aus Elastomeren oder Kunststoffen gebildet sind.
  2. 2. Zylinderkopfdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmig am Brennraum (2) umgebende Auflage (5,13) mit Abstand zum Rand des Brennraumes (2) angeordnet ist, und daß zwischen den Auflagen (5,13) eine Vertiefung (12,6) besteht.
  3. 3. Zylinderkopfdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Auflagen (5,9,13,14) gebildeten Kanäle (16,17) durch Einprägungen vertieft sind.
  4. 4. Zylinderkopfdichtung nach den Anmsprüchen 1 und 2, bestehend aus einer Metallblechplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmig den Brennraum (2) umgebenden Vertiefungen (12) durch eine Sicke (12) gebildet sind.
  5. 5. Zylinderkopfdichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagen (5,9) etwa die gleiche Höhe besitzen.
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