DE7221802U

DE7221802U - Device for dividing wire or rod-shaped electrically conductive material into sections of a certain length

Info

Publication number: DE7221802U
Application number: DE19727221802
Authority: DE
Original assignee: BUENDGENS F KG
Current assignee: BUENDGENS F KG
Priority date: 1972-06-10
Filing date: 1972-06-10
Publication date: 1972-09-07

Description

Dipl.-lng. _ ₈. _Jur]i 1972Dipl.-Ing. _ ₈ . _{Jur] i} 1972

IO SCHME
PatentanwaltIO SCHME
Patent attorney

BRUNOSCHMETZ Augustastroße 14-16 · Telefon 503731 \J BRUNOSCHMETZ Augustastroße 14-16 · Telephone 503731 \ J

F.W. Bündgens KG, Aachen, Vaalser Straße 148 Beschreibung zu GebrauchsmusteranmeldungF.W. Bündgens KG, Aachen, Vaalser Strasse 148 Description of utility model registration

Vorrichtung zum Aufteilen von draht- oder stangenförmigem elektrisch leitendem Material in Abschnitte bestimmter Länge Device for dividing wire or rod-shaped electrically conductive material into sections of a certain length

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufteilen von draht- oder stangenförmigem elektrisch leitendem Material in Abschnitte bestimmter Länge, mit zwei in geringem Abstand voneinander angeordneten, an einen Stromkreis anschließbaren, das draht- oder stangenförmige Material zeitweise festklemmenden Klemmbackenpaaren, die zum Durchtrennen des zwischen den beiden Paaren befindlichen Materials nach elektrischer Erwärmung desselben in Materialrichtung relativ zueinander verschiebbar sind.The invention relates to a device for dividing wire-shaped or rod-shaped electrically conductive material in sections of a certain length, with two arranged at a short distance from each other, which can be connected to a circuit, the wire or rod-shaped material temporarily clamping pairs of jaws that have to be severed of the material between the two pairs electrical heating of the same are displaceable relative to one another in the direction of the material.

Es ist bereits bekannt ( deutsche Patentschrift Nr. 832 877), draht- oder stangenförmiges elektrisch leitendes Material mit Hilfe von Joulescher Wärme zwischen zwei Klemmbackenpaarei. zu erwärmen und dann das erwärmte Material in der Weise durchzutrennen, daß die beiden Klemmbackenpaare voneinander weg bewegt werden. Bei der bekannten Vorrichtung werden die beiden Klemmbackenpaare von Hand mittels einer Klemmvorrichtung geschlossen, um Kortaktflächen zwischen dem durchzutrennenden Material und den Klemmbacken zu bilden. Im geklemmten Zustand der Klemmbackenpaare wird ein Stromkreis geschlossen, welcher durch das zwischen den Klemmbackenpaaren angeordnete Materialstück hindurchführt und dieses auf Rotglut bringt> so daß anschliessend dieses Materialstück durchgetrennt werden kann, indem man die Klemmbackenpaare voneinander weg bewegt.It is already known (German Patent No. 832 877), wire or rod-shaped electrically conductive material with Help of Joule heat between two pairs of jaws. to heat and then sever the heated material in such a way that the two pairs of jaws away from each other be moved. In the known device, the two pairs of clamping jaws are manually operated by means of a clamping device closed to form contact surfaces between the material to be severed and the jaws. In the clamped state of the pairs of clamping jaws, a circuit is closed, which is caused by the piece of material arranged between the pairs of clamping jaws passes through and brings this to red heat> so that then this piece of material can be severed by moving the pairs of jaws away from each other.

Die bekannte Vorrichtung ist dazu geeignet, Materialabschnitte bestimmter Länge herzustellen, wobei allerdings nur verhältnismäßig niedrige Stückzahlen erreicht werden können, da dasThe known device is suitable for producing material sections of a certain length, although only relatively low quantities can be achieved because the

Schließen der Klemmbackenpaare von Hand erfolgt und keine geeigneten Vorschubeinriebtungen für den Transport des aufzuteilenden .Vaterials vr rgesehen sind.Closing the pairs of clamping jaws is done by hand and none suitable feed devices for the transport of the parts to be divided .Materials are foreseen.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der von einem draht- oder stangenförmigem elektrisch leitendem Material grosse Stückzahlen von Abschnitten bestimmter Länge abgetrennt werden können und die sich insbesondere in Zusammenarbeit mit einem Drahtricht-. arat zum Abtrennen von Hohldraht- oder Drahtstücken bestimmter Länge eignet, aber grurdsätzlich auch für stangenförmiges Material verwendet werden kann.It is the object of the present invention to provide a device with which of a wire or rod-shaped Electrically conductive material large numbers of sections of a certain length can be separated and the especially in cooperation with a wire straightener. arat for cutting off hollow wire or pieces of wire Length is suitable, but basically also for rod-shaped material can be used.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei gegenläufig angetriebene Schlitten hintereinander fluchtend verschieblich angeordnet sind, die jeweils eir? nur bei der Vorwärtsbewegung das draht- oder stangenförmige ..;a:3rial mitnehmende Klemmvorrichtung aufweisen, d?. , die beiden an einen Stromkreis anschliessbaren Klemmbackenpaare auf dem in Transportrichtung des Materials hinten liegenden zweiten Schlitten angeordnet sind und daß eine die Klemmung der Klemmbackenpaare sowie die Relativbewegung dieser Paare steuernde, mit dem Schlittenantrieb gekoppelte Steuerwelle vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that two counter-rotating driven carriages are arranged one behind the other so that they can be displaced in alignment, each eir? only when moving forward the wire-shaped or rod-shaped ..; a: 3rial driving clamping device have, d ?. , the two pairs of jaws that can be connected to a circuit on the in the direction of transport of the material rearward second carriage are arranged and that the clamping of the jaw pairs and the The control shaft which controls the relative movement of these pairs and is coupled to the slide drive is provided.

Diese Vorrichtung macht es möglich, das in Abschnitte bestimmter Länge aufzuteilende Material kontinuierlich zu fördern und dabei in Abschnitte exakt gleicher Länge aufzuteilen. Durch die Vermeidung eines Stillstandes des zu fördernden Materials können pro Zeiteinheit sehr hohe Stückzahlen erreicht werden. Darüber hinaus werden durch den kontinuierlichen Transport, insbesondere bei dünnem drahtförmigem Material, Störungen bei dem Vorschub dieses Materials vermieden, die dann auftreten können, wenn dieses Material während des Vorschubes zum Stillstand kommt und dann aus dem Stillstand wieder beschleunigt werden muß. SowohlThis device makes it possible to continuously convey the material to be divided into sections of a certain length and to be divided into sections of exactly the same length. By avoiding a standstill of the material to be conveyed, you can Very high numbers of items can be achieved per unit of time. In addition, due to the continuous transport, in particular with thin wire-like material, disturbances in the feed avoided this material, which can occur if this material comes to a standstill during the advance and then has to be accelerated again from standstill. As well as

das Schliessen der Klemmbacke,.paare als auch die Reiativbewegungen dieser beiden Paare gegeneinander erfolgen automatisch und erfordern nicht das Eingreifen einer Be-.H isriVii.TSTiÄrcnTi <z π ,■-) α P. "hoi ^isr rj r*· ι * i*s rt V η T¹T** i ·"· V* t: 11Ή C Bpni 0-the closing of the jaws, pairs and the relative movements of these two pairs against each other take place automatically and do not require the intervention of a Be-.H isriVii.TSTiÄrcnTi <z π , ■ -) α P. "hoi ^ isr rj r * · ι * i * s rt V η T ¹ T ** i · "· V * t: 11Ή C Bpni 0-

nungsfehler und Ungenauigkeiten zuverlässig ausgeschlossen werden.errors and inaccuracies are reliably excluded will.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß das eine Klemmbackenpaar in einer fest auf dem zwäten Schlitten angeordneten Halterung untergebracht ist, während das andere Klemmbackenpaar in einer relativ zu dem zweiten Schlitten verschieblichen Gleithalterung sitzt.The invention also provides that the one pair of jaws is housed in a fixedly arranged on the second carriage holder, while the other pair of clamping jaws in a sliding mount which is displaceable relative to the second carriage sits.

Die Relativbewegung zwischen den beiden Klemmbackenpaaren iwird also in einfacher Weise dadurch erreicht, daß ein Klemmbackenpaar in Bezug auf den zweiten Schlitten festgehalten wird, während das andere Klemmbaekenpaar beim Ifurchtrennen des in Abschnitte bestimmter Länge zu unterteilenden Materials relativ zu dem ersteren bewegt wird. Die~e Relativbewegung der beiden Klemmbackenpaare erfolgt bei gMchzeitiger Bewegung des sie tragenden zweiten Schlittens.The relative movement between the two pairs of clamping jaws is thus achieved in a simple manner in that a pair of clamping jaws is held in relation to the second carriage while the other pair of clamping jaws when cutting through of the material to be divided into sections of a certain length is moved relative to the former. The relative movement of the two pairs of clamping jaws takes place with simultaneous movement of the second carriage carrying them.

Es entspricht einem weiteren Vorschlag der Erfindung, daß die Gleithalterung mit dem zweiten Schlitten über ein Kniehebelgestänge in Verbindung steht, welches mit einem von der Steuerwelle betätigten Kipphebel zusammenarbeitet.It corresponds to a further proposal of the invention that the sliding bracket with the second carriage via a toggle linkage is in connection, which cooperates with a rocker arm actuated by the control shaft.

Durch diese Anordnung wird ermöglicht, daß ein Kipphebel auf das Kniehebelgestänge in der Weise einwirken kann, daß die Klemmbackenpaare voneinander entfernt werden und das Material an der gewünschten Stelle durchtrennen, wobei der dazu erforderliche vorrichtungsmässige Aufbau denkbar einfach ist.This arrangement enables a rocker arm can act on the toggle linkage in such a way that the jaw pairs are removed from each other and that Cut through the material at the desired point, the device structure required for this being extremely simple is.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß eine die GleithalterungThe invention also provides that a slide mount

ir. Ri?:.-u:;c --:uf die Halterung, wtlcce fes·; auf den, zweiten Schlitten sn/ejr^.ei; i--t, druckende Rückstellfeder vorge-.^jc:.er. ist. Diese Rückstellfeder macht ee incglich, daß die Verbindung zwischen der Steuerwelie, dem Kipphebel und dem Kniehebelgestänge nur einseitig wirksam zu sein braucht, :. . h. nur ein Entfernen der : eiden Kleausbacker.paare voneinander cewir.-.en raui = Die Rückstellung erfolgt dann sogleich nach Erreichen der Maxirnalentfernung zwischen den beiden KlesiiEbb;cken^aaipn nach "..aßgabe der Rückwärtsbewegung des Kipp— h Crrls in Feige der Druckkraft der Rückstellfeder.ir. Ri?: .- u:; c -: uf the bracket, wtlcce fes ·; onto the second slide sn / ejr ^ .ei; i - t, pushing return spring forward. ^j c: .er. is. This return spring makes it possible that the connection between the control shaft, the rocker arm and the toggle linkage only needs to be effective on one side:. . H. only a removal of the two pairs of Kleausbacker from each other the return spring.

Kenias einer weiteren erfir.dungsgemässen Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Sleith&lterung auf mindestens einer Stange verstellbar angeordnet ist, die durch den zweiten Schlitten oder in ::.it diesem verbundenen Teilen vorgesehene Führungen hindurchreicht und an ihrem vorderen Ende ein .'.,it dem Kniehebelgestänge verbundenes vorderes Kopfstuck sowie an ihrem hinteren Ende ein hinteres KopfstückKenya a further embodiment according to the invention Apparatus is provided that the Sleith & ltering on at least one rod is adjustably arranged, which by the second slide or in ::. it connected parts provided guides extends through and at its front end a. '., front headpiece connected to the toggle linkage as well as a rear headpiece at its rear end

Die versteilbare Anordnung der das ejne Klemmbackenpaar tragenden Gleithalterung ermöglicht es in einfacher Weise, den geringsten Abstand zwischen den Klemmbackenpaaren einzustellen und dadurch die Form der Trennstellen des Materials zu beeinflussen.The adjustable arrangement of the pair of jaws bearing sliding bracket allows in a simple way set the smallest distance between the pairs of clamping jaws and thereby influencing the shape of the separation points of the material.

Ea entspricht einem weiteren Vorschlag der Erfindung, daß mit dem hinteren Kopfstück eine den geringsten Abstand zwischen den KleiüiLbackenpaaren festlegende Einstellvorrichtung verbunden ist. Diese Einatellvorrichtung dient zusatzlich zu eier Verstellung der Gleithalterung auf der Stange bzw. den Stangen dazu, die Stellung festzulegen, welche die Gleitiiaiterung dann einnimmt, wenn das Kniehebelgestänge nichtEa corresponds to a further proposal of the invention that connected to the rear head piece a setting device which defines the smallest distance between the pairs of cladding jaws is. This Einatellvorrichtung serves in addition to eier adjustment of the slide mount on the rod or the Rods to determine the position, which the Gleitiiaiterung then occupies when the toggle linkage does not

betätigt ist und die Klemiubackenpaare ihren geringsten Abstand voneinander haben.is actuated and the pairs of clamping jaws are at their lowest Have a distance from each other.

Erfindungsgemäß wird ferner vorgeschlagen, daß die Einstellvorrichtung von einem von dem hinteren Kopfstück vorspringenden, mit einer Kontermutter versehenen Schraubenbolzen gebildet ist, dessen freies Ende bei nicht betätigtem Kniehebelgestänge gegen eine Anschlagfläche des zweiten Schlittens anliegt.According to the invention it is also proposed that the adjusting device by a screw bolt provided with a lock nut and protruding from the rear head piece is formed, the free end of which when the toggle linkage is not actuated against a stop surface of the second Slide is in contact.

Es ist ein weiterer erfindungsgemäßer Vorschlag, daß eine Klemmbacke jedes Klemmbackenpaares fest mit der jeweiligen Halterung verbunden ist, während die andere Klemmbacke an einer in Bezug auf eine in Transportrichtung verlaufende Achse schwenkbaren Einspannvorrichtung sitzt, die mit einem von der Steuerwelle angetriebenen Kipphebel zusammenarbeitet. Somit wird erreicht, daß die Klemmbacken automatisch geschlossen und nach erfolgtem Abtrennen eines Abschnitts sogleich wieder in ihre geöffnete Stellung gebracht werden, in der das Material relativ zu den Klemmbacken vorgeschoben werden kann.It is a further proposal according to the invention that a The clamping jaw of each pair of clamping jaws is firmly connected to the respective holder, while the other clamping jaw is connected to a clamping device which is pivotable with respect to an axis extending in the transport direction and which is connected to a by the control shaft driven rocker arm cooperates. It is thus achieved that the clamping jaws automatically close and are immediately returned to their open position after a section has been severed, in which the material can be advanced relative to the jaws.

Es entspricht einer zweckmässigen Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes, daß an der Einspannvorrichtung eine diese gemeinsam mit der Klemmbacke in Richtung der Klemmstellung des Klemmbackenpaares drückende Klemmfeder angreift. Die Klemmfeder bewirkt, daß die Klemmbacken in Abhängigkeit von der Federkraft gegen das in Abschnitte aufzuteilende Material gedrückt werden, wobei unabhängig von den Abmessungen des Materials die Klemmkraft gleich bleibt, während sich die Stellung der Klemmbacken in geschlossenem Zustand in Abhängigkeit von den Abmessungen des Materials ändern kann.It corresponds to an expedient further development of the subject matter of the invention, that on the clamping device one of these together with the clamping jaw in the direction of the clamping position engages the pair of clamping jaws pressing clamping spring. The clamping spring causes the jaws to be dependent from the spring force against that to be divided into sections Material are pressed, regardless of the dimensions of the material, the clamping force remains the same while the position of the jaws in the closed state can change depending on the dimensions of the material.

Im folgenden Teil der Beschreibung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes an Hand einer Zeichnung In the following part of the description, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated using a drawing

beschrieben. Es zeigen:described. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung in Verbindung mit einem Drahtrichtauparat üblicher Bauweise,1 shows a schematic side view of the device in connection with a wire straightening device usual construction,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Verrichtung gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gezeigte Seitenansicht des zweiten Schlittens der VorrichtungFig. 3 is a partially sectioned side view of the second carriage of the device

rrnmö Q λ övi T? -i r>* 1 11 ν» Λ Ο Ί ■ ν. Α rrnmö Q λ övi T? -i r> * 1 11 ν »Λ Ο Ί ■ ν. Α

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig.3, aus dem die Anordnung eines Klemmbackenpaares ersichtlich ist.Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig.3, from which the arrangement of a pair of clamping jaws can be seen.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung ist mit einem Drahtrichtapparat 1 üblicher Bauart ausgestattet und demzufolge insbesondere dazu bestinnnt, Draht oder Hohldraht in Abschnitte bestimmter Länge aufzuteilen, weiche zu Kontaktetiften, Nadeln, Kanülen oder dergleichen weiterverarbeitet werden. Die Vorrichtung kann aber auch ohne den Richtapparat 1 verwendet werden und zum Aufteilen von stangenförmigem elektrisch leitendem Material benutzt werden.The device shown in Fig. 1 and 2 is equipped with a wire straightening apparatus 1 of conventional design and consequently in particular, insists on using wire or hollow wire in To divide sections of a certain length, soft to contact pins, Needles, cannulas or the like are further processed. However, the device can also be used without the straightening device 1 can be used and for dividing rod-shaped electrically conductive material can be used.

Die Vorrichtung weist zwei auf einem nicht gezeigten Maschinenbett hintereinander fluchtend verschieblich angeordnete Schlitten 2,3 auf. Der in Transportrichtung des Materials dem Richtapparat 1 benachbarte erste Schlitten 2 weist eine erste Klemmvorrichtung 4 auf, welche mit zwei Haltebacken 5,6 versehen ist, die von einem Kipphebel 7 betätigt werden, welcher auf einer Stützwelle 8 senwenkbar gelagert ist und an seinem von dem ersten Schlitten 2 entfernten Ende 9 eine Führungsrolle 10 trägt, die auf einer drehfest mit einer Steuerwelle 12 verbundenen Kurvenscheibe 11 abläuft ( Fig. 2).The device has two on a machine bed, not shown one behind the other displaceably arranged slides 2.3 on. The straightener in the transport direction of the material 1 adjacent first carriage 2 has a first clamping device 4 which is provided with two holding jaws 5, 6 is, which are operated by a rocker arm 7 which is pivoted on a support shaft 8 and at his from the first carriage 2 distant end 9 carries a guide roller 10, which is rotatably fixed on a control shaft 12 connected cam 11 expires (Fig. 2).

Der erste Schlitten 2 steht über eine schwalbenschwanzförraige Führung 13 mit dem nicht gezeigten Maschinenbett in gleitender Verbindung und trägt eine nach unten vorstehende Anschlußlasche 14, an welcher das eine Ende 15 einer Schubstange 16 schwenkbar angelenkt ist. Das andere Ende 17 der Schubstange 16 ist auf einem Kurbelzapfen 18 einer Kurbelwelle 19 gelagert, deren den Schlittenhub bestimmende Kurbelexzentrizität verstellbar ist.The first carriage 2 stands over a dovetail shape Guide 13 with the machine bed, not shown, in sliding connection and carries a downwardly protruding connection tab 14, to which one end 15 of a push rod 16 is pivotably articulated. The other end 17 of the push rod 16 is mounted on a crank pin 18 of a crankshaft 19, whose crank eccentricity, which determines the slide stroke, is adjustable.

Der nicht dargestellte Antrieb der Kurbelwelle 19 ist mit der Steuerwelle 12 gekoppelt, so daß sich diese beiden Wellen in Abhängigkeit voneinander drehen.The drive, not shown, of the crankshaft 19 is with the Control shaft 12 coupled so that these two shafts rotate in dependence on each other.

Der zweite Schlitten 3 der Vorrichtung hat in seinem unteren Bereich in Übereinstimmung mit dem ersten Schlitten 2 eine schwalbenschwanzförmige Führung 30 (Fig. 4), die in nicht gezei£ter Weise verschieblich in das Maschinenbett eingreift. Auch der zweite Schlitten 3 ist mit einer nach unten vorstehenden Lasche 31 versehen, an die das eine Ende 32 einer Schubstange 33 schwenkbar angelenkt ist. Das andere Ende 34 ist auf einem nicht gezeigten zweiten Kurbelzapfen der Kurbelwelle 19 angeordnet, dessen Exzentrizität in Bezug auf die Kurbelwellenachse diametral _o~egengesetzt ist zu der des Kurbelzapfens 18.The second slide 3 of the device has in its lower region, in correspondence with the first slide 2, a dovetail-shaped guide 30 (FIG. 4) which engages displaceably in the machine bed in a manner not shown. The second slide 3 is also provided with a downwardly projecting tab 31 to which one end 32 of a push rod 33 is pivotably articulated. The other end 34 is arranged on a not-shown second crank pin of the crankshaft 19, the eccentricity with respect to the crankshaft axis diametrically _o ~ egengesetzt to that of the crank pin 18th

Der zweite Schlitten 3 hat ein mit der schwalbenschwanzförmigen Führung 30 versehenes flaches Unterteil 35, von dem an seinem dem ersten Schlitten 2 benachbarten Ende ein nach oben vorspringender Lagerteil 36 ausgeht, welcher eine der Klemmvorrichtung 4 des ersten Schlittens 2 entsprechende Kleürnivorrichtung 37 trägt, die über einen Kipphebel 38 (Fig. 2) betätigt wird, der auf der Stützwelle 8 schwenkbar angeordnet ist und an seinem von dem zweiten Schlitten 3 entfernten Ende 39 eine Führungsrolle 40 trägt. Diese Führungsrolle läuft auf einer drehfest auf der Steuerwelle 12 sitzenden zweiten Kurvenscheibe 41 ab.The second carriage 3 has a dovetail-shaped one Guide 30 provided flat lower part 35, of which at its end adjacent to the first carriage 2 an upward protruding bearing part 36 goes out, which one of the clamping device 4 of the first carriage 2 corresponding Kleürnivorrichtung 37, which is actuated via a rocker arm 38 (FIG. 2) which is pivotably arranged on the support shaft 8 and at its end 39 remote from the second carriage 3 carries a guide roller 40. This leadership role runs up a second cam disk 41 which is seated non-rotatably on the control shaft 12.

Mit Abstand von dem Lagerteil 36 roht von dem flachen Unterteil ^v;5 öes zweiter Schlittens 3 eine riacn oben vorstehende, ie.-:t ^iit dem zweiten Schlitten 3 verbundene Halterung 45 aus, an aer in.cntena mit aen Klemmvorrichtungen 4 und \t ries ersten Schlittens 2 bzw. des Lagerteils 36 über ein Halteüt;icK 47 eine Klemmbacke 46 gegenüber der Halterung 45 elektrisch isoliert bei'e:-:titit ist.T ^ iit the second carriage 3 connected to bracket 45 from at aer in.cntena with aen clamping devices 4 and \: 5 öes second carriage 3 a riacn upwardly projecting, ie .-; spaced from the bearing part 36 Roht from the flat bottom part ^v t factories first carriage 2 and the bearing part 36 through a Halteüt; a jaw 46 relative to the holder 45 electrically isolated iCK bei'e 47: -: is titit.

Die halterung 45 ist an ihrem oberen Ende in der Seitenansi ent ( Fig. 3) U-förmig ausgebildet und weist zwei Schenkel 4a,49 auf, die durch eine 3rücke 50 miteinander verbunden Bind. Die Schenkel 48,49 ha:en miteinander fluchtende Bohrungen 51,52, in die ein Bolzen 53 eingesetzt ist, dessen Achse para:iel zur Bewegungsrichtung der Schlitten 2,3 verläuft. Der Bolzen 53 trägt zwischen den Schenkeln 48,49 der Halterung 45 schwenkbar eine EinöpamivOrri'jhfcung 54, die unter Bezugr.ahmρ Bui Pip- 4 noch beschrieben werden wird.The bracket 45 is at its upper end in the Seitenansi ent ( Fig. 3) U-shaped and has two legs 4a, 49, which are connected to each other by a 3rücke 50 Bind. The legs 48, 49 have holes 51, 52 aligned with one another, into which a bolt 53 is inserted, the axis of which runs parallel to the direction of movement of the slide 2, 3. The bolt 53 carries between the legs 48, 49 of the holder 45 a pivotable EinöpamivOrri'jhfcung 54, which will be described under Referenzr.ahmρ Bui Pip-4.

Durch die halterung 45 sind zwei parallel zur Bewegungsrichtung der Schlitten 2,3 verlaufende Stangen 61,62 gleitend hindurchgeführt und, wie das lediglich für die Stange 62 gezeigt ist, in einer Führungsbuchse 63 der Halterung 45 verschieblich gelagert. Die Stangen 61,62 sind in gleicher Weise durch einen mit Abstand von der Halterung 45 von dem flachen unterteil 35 des zweiten Schlittens 3 nach oben vorstehenden Lagerbock 64 in Lagerbuchsen 65,66 gleitend geführt. Jie Stangen 61,62 sind übereinander angeordnet und tragen an ihren dem Lagerteil 36 zugewandten vorderen Enden 67,68 ein vorderes Kopfstück 69. Die hinteren Enden 70,71 der Stangen 61,62 sind in entsprechender Weise mit einem hinteren Kopfstück 72 fest verbunden. Two rods 61, 62 running parallel to the direction of movement of the carriages 2, 3 are slidably passed through the holder 45 and, as is only shown for the rod 62, slidably mounted in a guide bushing 63 of the holder 45. The rods 61,62 are slidably guided in the same way by a bearing block 64 protruding upward at a distance from the holder 45 from the flat lower part 35 of the second carriage 3 in bearing bushings 65,66. The rods 61, 62 are arranged one above the other and have a front head piece 69 at their front ends 67, 68 facing the bearing part 36.

An dem Lagerteil 36 des zweiten Schlittens 3 ist ein gabelförmig ausgebildeter Schwinghebel 73 um einen normal zur Bewegungsrichtung des zweiten Schlittens 3 angeordnetenOn the bearing part 36 of the second carriage 3 is a fork-shaped rocker arm 73 to a normal to Direction of movement of the second carriage 3 arranged

Bolzen 74 schwenkbar angelenkt. Ir. gleicher ''eise ist an das vordere Kopfstück 69 ein ähnlich ausgebildeter SchwingBolt 74 is pivotably articulated. Ir. In the same way, there is a similarly designed swing on the front head piece 69

hebel 75 3n~6l£";kt. Die ^sidsn gnyiwiri-'ViPhpi 7^ und 75 greifen an ihren aneinander zugekehrten Enden gabelförmig ineinander und tragen gemeinsam einen Lagerbolzen 76, auf dem eine Druckrolle 77 läuft.lever 75 3n ~ 6l £ "; kt. the ^ sidsn gnyiwiri-'ViPhpi 7 ^ and 75 engage in a fork-shaped manner at their ends facing one another and jointly bear a bearing pin 76 which a pressure roller 77 is running.

Mit der von den ein Kniehebelgestänge bildenden Schwinghebeln 73,75 getragenen Druckrolle 77 arbeitet eine Druckplatte 78 zusammen, welche an ihren in Bewegungsrichtung des Schlittens 3 vorn und hinten liegenden Kanten abgerundet ist. Die Druckplatte 78 ist an dem Kopfende 79 eines Kipphebels 80 befestigt, der um die Stützwelle 8 schwenkbar ist und an seinem unteren Ende 81 eine Führungsrolle 82 trägt, welche auf einer drehfest mit der Steuerwelle 12 verbundenen dritten Steuerscheibe 83 abläuft. Die Druckplatte 78 weist ein Langloch 84 auf, durch welches eine die Druckplatte 78 in der gewünschten Relativstellung zum Kopfende 79 des Kipphebels 80 festlegende Stellschraube 85 hindurchführt. An der Oberseite 86 der Druckplatte 78 greift das untere ^nde eines in das Kopfende 79 des Kipphebels 80 eingeschraubten Druckbolzens 87 ein, dessen Stellung durch eine Kontermutter 88 fixiert wird und dazu dient, die Druckplatte 78 sicher in der gewünschten Stellung am Kipphebel 80 zu halten.A pressure plate works with the pressure roller 77 carried by the rocker arms 73, 75 which form a toggle linkage 78 together, which are rounded at their front and rear edges in the direction of movement of the carriage 3 is. The pressure plate 78 is fastened to the head end 79 of a rocker arm 80 which is pivotable about the support shaft 8 and at its lower end 81 carries a guide roller 82 which is connected to the control shaft 12 in a rotationally fixed manner third control disk 83 expires. The pressure plate 78 has an elongated hole 84 through which the pressure plate 78 in the desired position relative to the head end 79 of the rocker arm 80 fixing adjusting screw 85 passes. At the Top 86 of pressure plate 78 engages the lower end of one a pressure bolt 87 screwed into the head end 79 of the rocker arm 80, the position of which is controlled by a lock nut 88 is fixed and serves to hold the pressure plate 78 securely in the desired position on the rocker arm 80.

Auf die Stangen 61,62 ist im Bereich zwischen der Halterung 45 und dem Lagerbock 64 eine Gleithalterung 90 aufgesetzt, wobei die Stangen 61,62 durch Bohrungen 91 (Fig.4) hindurch verlaufen. Die Stangen 61,62 sind im Bereich der Gleithalterung 90 an ihrer der Steuerwelle 12 zugewandten Seite abgeflacht, so daß hier in die Gleithalterung 90 eingesetzte Schrauben 92 angreifen können, um die Gleithalterung 90 in der gewünschten Relativstellung auf den Stangen 61,62 festzulegen. On the rods 61,62 is in the area between the bracket 45 and the bearing block 64 a sliding bracket 90 is placed, the rods 61,62 running through bores 91 (FIG. 4). The rods 61,62 are in the area of the sliding bracket 90 is flattened on its side facing the control shaft 12 so that it is inserted into the sliding bracket 90 here Can attack screws 92 in order to fix the sliding bracket 90 in the desired relative position on the rods 61,62.

Die jlei tiialterung 90 ist in ihrem oberen Bereich in voller Übereinstimmung mit der auf dem zweiten Schlitten 3 fest angeordneten Halterung 45 in der Seitenansicht U-förmig ausgeoiiaex und weist eoeniaiis zwei Scnenkel 46.49 auf, die durch e^Jne Brücke 50 verbunden sind. In den Schenkeln 48,49 sind Bohrungen 51,52 vorgesehen, in die auch ein Bolzen 53 eingesetzt ist, dessen Achse*zur Bewegungsrichtung der Schlitten 2,3 verläuft und auf dem eine Einspannvorrichtung 54 gelagert ist. Mit der Gleithalterung 90 ist ein Haltestück 93 verschraubt, das eine Klemmbacke 94 trägt und durch eine Zwischenlage 95 von Gleithalterung 90 elektrisch isoliert ist.The jlei tiialterung 90 is ausgeoiiaex shaped U-in side view in its upper region in full accordance with the fixedly arranged on the second carriage 3 bracket 45 and has eoeniaiis two Scnenkel 46.49, which ne by e ^J bridge are connected 50th In the legs 48, 49 bores 51, 52 are provided, into which a bolt 53 is also inserted, the axis * of which extends to the direction of movement of the slide 2, 3 and on which a clamping device 54 is mounted. A holding piece 93 is screwed to the slide mount 90, which carries a clamping jaw 94 and is electrically insulated from the slide mount 90 by an intermediate layer 95.

Es werden nun die Einspannvorrichtungen 54 beschrieben, die bei der Halterung 45 und der Gleithalterung 90 identisch ausgebildet sind, so daß für ueide Einspannvorrichtungen 54 die nf<nhf ol xrpnrt P Resnhre-i Viiino- an Hon/S rloT» ΈΗ σ . A. rzii-h-m' f f + .The clamping devices 54 will now be described, which are designed identically in the holder 45 and the sliding holder 90, so that for both clamping devices 54 the nf <nhf ol xrpnrt P Resnhre-i Viiino- an Hon / S rloT »ΈΗ σ. A. rzii-hm 'f f +.

Die beiden Einspannvorrichtungen 54 sind L-förmig ausgebildet und weisen einen in Richtung auf die Steuerwelle 12 vorstehenden Abschnitt 96 auf, in dem ein im wesentlichen waagerecht verlaufender Lagerbolzen 97 eingesetzt ist, der normal zur Bewegungsrichtung der Schlitten 2,3 verläuft. Jeder Lagerbolzen 97 trägt eine an ihrem Umfang ballig geformte Rolle 98. Die Einspannvorrichtungen 54 haben einen zweiten, im wesentlichen senkrecht gerichteten Abschnitt 99, mit dem über eine isolierende Zwischenlage 100 ein Haltestück 101 verschraubt ist, an dem eine Klemmbacke 102 befestigt ist. Die Klemmbacke 102 der Einspannvorrichtung 54 der Halterung 45 bildet mit der Klemmbacke 46 ein erstes Klemmbackenpaar, während die Klemmbacke 102 der Einspannverrichtung 54 der Gleithalterung 90 mit deren Klemmbacke 94 ein weiteres Klemmbackenpaar bildet. Die Klemmbacke 102 der Einspannvorrichtung 54 kann durch eine Stellschraube 103 in Bezug auf die Klemmbacke 46 bzw. 94 des gleichen Klemmbackenpaares verstellt werden,
* parallelThe two clamping devices 54 are L-shaped and have a section 96 protruding in the direction of the control shaft 12, in which a substantially horizontally running bearing pin 97 is inserted, which runs normal to the direction of movement of the carriages 2, 3. Each bearing pin 97 carries a roller 98 that is spherically shaped on its circumference. The clamping devices 54 have a second, essentially perpendicularly directed section 99, to which a holding piece 101 is screwed via an insulating intermediate layer 100, to which a clamping jaw 102 is fastened. The clamping jaw 102 of the clamping device 54 of the holder 45 forms a first pair of clamping jaws with the clamping jaw 46, while the clamping jaw 102 of the clamping device 54 of the sliding holder 90 with its clamping jaw 94 forms a further pair of clamping jaws. The clamping jaw 102 of the clamping device 54 can be adjusted by an adjusting screw 103 in relation to the clamping jaw 46 or 94 of the same pair of clamping jaws,
* parallel

Die Einspannvorrichtungen 54 haben einen Armabschnitt 104, welcher auf der von dem Lagerbolzen 97 angewandten Seite vorsteht und auf seiner Oberseite eine Aufnahmebohrung 105 hat, in welcher sich des untere Ende einer Klemmfeder 106 abstützt. Das obere Ende der Klemmfeder 106 liegt in einer Aufnahmebohrung 107 eines in die Brücke 50 eingeschraubten Gewindebolzens 108, welcher zur Einstellung der Federkraft in Bezug auf die Brücke 50 verstellt werden kann.The jigs 54 have an arm portion 104 which is applied to that of the pivot pin 97 Side protrudes and on its top has a receiving hole 105 in which the lower end of a Clamp spring 106 is supported. The upper end of the clamping spring 106 lies in a receiving bore 107 of one in the bridge 50 screwed in threaded bolt 108, which adjusts to adjust the spring force in relation to the bridge 50 can be.

In den der Rolle 98 benachbarten Bereich der Brücke 50 ist ferner ein Schraubenbolzen 109 eingeschraubt, der an der Unterseite der Brücke 50 vorsteht und die Bewegung der Einspannvorricntung 54 entgegen dem Uhrzeigersinn begrenzt. Die gewünschte Stellung des Schraubbolzens 109 v.ird durch eine Kontermutter i10 gesichert. Mit den Hollen 98 der Ein-SDfUlilVOrrichtViilSTeri ^^ oT>Vio-i +0 + οι« Λοη hol Ηρπ RnT lon cen;pi'n_ sames Druckstück 111 zusammen, weiches an "einen in Bewegungsrichtung des Schlittens 3 vorn und hinten liegenden Kanten abgerundet ist. Das plattenförmige Druckstück 111 hat die Form einer T-förmig ausgeschnittenen Platte, wobei der Schaftabschnitt 112 nach oben weist und an seinem meieren Ende einen waagerecht verlaufenden Steg trägt, dessen Unterseite an den Rollen 98 angreift. Das Druckstück 111 ist an dem Kopfende 113 eines Kipphebels 114 befestigt, der um die Stützwelle 8 schwenkbar ist und an seinem unteren Ende 115 eine Führungsrolle 116 trägt, welche auf einer drehfest mit der Steuerwelle 12 verbundenen dritten Steuerscheibe 11? abläuft. In the area of the bridge 50 adjacent to the roller 98, a screw bolt 109 is also screwed, which is attached to the Underside of the bridge 50 protrudes and the movement of the Einspannvorricntung 54 limited counterclockwise. The desired position of the screw bolt 109 v. Is carried out a lock nut i10 secured. With the Hollen 98 of the Ein-SDfUlilVorrichtViilSTeri ^^ oT> Vio-i +0 + οι «Λοη hol Ηρπ RnT lon cen; pi'n_ same pressure piece 111 together, soft on "one in the direction of movement of the carriage 3 is rounded at the front and rear edges. The plate-shaped pressure piece 111 has the In the form of a T-shaped cut-out plate, the shaft section 112 pointing upwards and at its meieren The end carries a horizontally extending web, the underside of which engages the rollers 98. The pressure piece 111 is on attached to the head end 113 of a rocker arm 114 which is pivotable about the support shaft 8 and at its lower end 115 carries a guide roller 116, which rotatably on a with the control shaft 12 connected third control disk 11? expires.

Der Schaftabschnitt 112 des Druckstücks 111 liegt zwischen zwei Führungsstegen 118 des Kopfendes 113 des Kipphebels und ist mit einem in senkrechter Richtung sich erstreckenden Langloch 119 ausgerüstet, durch das der Schaft 120 einer in das Kopfende 113 eingeschraubten Schraube hindurchreicht, deren Schraubenkopf 121 sich auf der Aussenseite des Schaft-The shaft section 112 of the pressure piece 111 lies between two guide webs 118 of the head end 113 of the rocker arm and is with one extending in the vertical direction Equipped elongated hole 119 through which the shaft 120 of a screw screwed into the head end 113 extends, whose screw head 121 is on the outside of the shaft

abschr.i ttes 112 abstützt. An der oben liegenden Fläche *U des Druckstüekes "'; greift eii: Lruckbolzen 123 an, der in einen über das Jruekstuek 111 vorspringenden Abschnitt ''24 am Kopfende 113 des Kipphebels 1U ein esch-aubt ist und in der gewünsehten Stellung durch eine Kontermutter 125 gesichert ist.Section 112 is supported. On the surface * U of the pressure piece "; 125 is secured.

In den Lagerbock 64 -es zv;eiten Schlittens 3 ist das eine Znde einer Zugstange '26 eingeschraubt, welche durch eine l-urchr -ngebonrung 127 des hinteren Kopfstückes 72 hindurchlührt una an ihrem mit Gewinde versehenen freien Ende 128 einen Druckteller 129 trägt, Jessen Lage auf der Zugstange 126 ^urch eine ochraubbev/egung verstellt werden kann.One is in the bearing block 64 of the second slide 3 Ignition of a pull rod '26 screwed in, which is through a L-urchr -ngebonrung 127 of the rear head piece 72 leads through and at its threaded free end 128 carries a pressure plate 129, whose position on the pull rod 126 ^ can be adjusted by an ochraubbev / egung.

Z-.vischen dem hinteren Kopfstück Ti und dem Druckteller 129 ist eine die Zugstange 126 konzentrisch umgebende Rückstellfeder 13ü angeordnet, die bestrebt ist, das hintere Kopfstück 72 sowie die damit verbundenen Stangen 61 und 62 mit der von dieser: getragenen Gleithalterung 90 möglichst weit in Richtung auf die Halterung 45 zu drücken.Z-between the rear head piece Ti and the pressure plate 129 is a return spring concentrically surrounding the pull rod 126 13ü arranged, which strives to the rear head piece 72 as well as the rods 61 and 62 connected therewith with the slide mount 90 carried by this: as far as possible in the direction to press on the bracket 45.

In das hintere Kopfstück 72 ist ein Schraubenbolzen 131 eingeschraubt, der in Richtung auf den zweiten Schlitten 3 aus diesem Kopfstück 72 vorspringt und bei nicht betätigtem Kniehebelgestänge gegen eine Anschlagfläche 132 des zweiten Schlittens 3 anliegt. Die Stellung des Schraubenbolzens 131 wird durch eine Kontermutter 133 festgelegt.A screw bolt 131 is screwed into the rear head piece 72, which protrudes in the direction of the second slide 3 from this head piece 72 and when the toggle linkage is not actuated against a stop surface 132 of the second carriage 3 is present. The position of the screw bolt 131 becomes fixed by a lock nut 133.

In dem flachen Unterteil ^5 des zweiten Schlittens 3 ist eine Durchlaßöffnung 134 vorge^enen, unter der sich eine Sarmaelrinne 135 befindet, in welche die von der Vorrichtung abgetrennten Materialabachnitte hineinfallen und von dieser in «inen 'larunter aufgestellten, nicht ^zeigten Behälter ge-1yngen. In the flat lower part ^ 5 of the second carriage 3 is a Passage opening 134 is provided, under which there is a Sarma channel 135 is located in which the separated from the device Sections of material fall into it, and from them they are put into non-exposed containers set up in the interior underneath.

Bei der Verwendung der neuen Vorrichtung zum Aufteilen von drahtföriiiigem, elektrisch leitendem Material wird der Draht durch den Drahtrichtapparat 1 hindurchgeführt und gelangt in gerichteter Form in die Klemmvorrichtung 4 des ersten Schlittens 2. Von iiesem wird der Draht dann in die Klemmvorrichtung 37 des zweiten Schlittens 3 eingeführt. Wird nun die Vorrichtung in G-ang gesetzt, so bewegt sich, ausgehend von der in Pig. I dargestellten Stellung, bei Drehung der Kurbelwelle 19 im Uhrzeigersinn, der erste Schlitten 2 in Transportrichtung des drahtförmigen Materials und nimmt dieses während seiner Vorwärtsbewegung in Richtung auf den zweiten Schlitten 3 mit, welcher sich gleichzeitig entgegengesetzt zu dem ersten Schlitten 2 bewegt und dabei das drahtföruiige Material durch die Klemmvorrichtung 37 frei durchtreten lässt. Nach einer Drehung der Kurbelwelle 15 von 180 kehren sich die Bewegungsrichtungen der Schlitten 2,3 um , so daß nunmehr -er erste Schlitten 2 seine Rückwärts bewegung antritt und das drahtförmige Material durch seine Klemmvorrichtung 4 frei hindurchtreten lässt, während die Klemmvorrichtung 37 d-?s zweiten Schlittens 3 das drahtf crmige Material fasst und es bei der jetzt einsetzenden Vorwärtsbewegung des zweiten Schlixtens 3 mitnimmt. Bei dieser Vorwärtsbewegung des zweiten Schlittens 3 in Transportrichtung des Materials werden die Einspannverrichtungen 54 von dem Druckstück 111 nach Maßgabe der Steuerscheibe 117 der Steuerwelle 12 freigegeben, so daß die Klemmbackenpaare aufgrund der Wirkung der Klemmfedern 106 das drahtförmige Material festklemmen.Gleichzeitig wird ein Stromkreis durch die Klemmbackenpaare und das zwischen diesen Klemmbackenpaaren liegende Materialstück geschlossen, der zu einer erwärmung dieses Materialstücks führt. Die Stromstärke und die Einachaltdauer des Stromkreises kann mit bekannten Mitteln in beliebiger Weise gesteuert werden. Hat nun das zwischen .'en Klemmbackenpaaren liegende Drahtstück die erf oroer i.iche TemperaturWhen using the new device for dividing wire-like, electrically conductive material, the wire is passed through the wire straightening device 1 and arrives in a directed form in the clamping device 4 of the first slide 2. From this the wire is then fed into the clamping device 37 of the second slide 3 introduced. If the device is now set in G-ang, it moves, starting from that in Pig. I position shown, when the crankshaft 19 is rotated clockwise, the first carriage 2 in the transport direction of the wire-shaped material and takes it with it during its forward movement in the direction of the second carriage 3, which simultaneously moves in the opposite direction to the first carriage 2 and thereby the wire-shaped material Material can pass freely through the clamping device 37. After a rotation of the crankshaft 15 of 180, the directions of movement of the carriages 2, 3 reverse, so that now -er first carriage 2 begins its backward movement and allows the wire-like material to pass freely through its clamping device 4, while the clamping device 37 d-? The second slide 3 grips the wire-like material and takes it along with the forward movement of the second slide 3, which now begins. During this forward movement of the second carriage 3 in the transport direction of the material, the clamping devices 54 are released by the pressure piece 111 in accordance with the control disk 117 of the control shaft 12, so that the pairs of clamping jaws clamp the wire-like material due to the action of the clamping springs 106. At the same time, a circuit is created through the Pairs of clamping jaws and the piece of material lying between these pairs of clamping jaws closed, which leads to heating of this piece of material. The current intensity and the single operating time of the circuit can be controlled in any way using known means. The piece of wire lying between the pairs of clamping jaws now has the required temperature

erreicht, so wird die Druckrolle 77 rl es von den Schwingnebeln 73175 gebildeten Kniehebelgestänges von dem Kipphebel 80 nach Maßgabe der dritten Steuerscheibe 83 der Steuerwelle 12 nieder gedrückt, so daß das vordere Kopfstück 69 mit den Stangen 61,62 und der darauf festgelegten Gleithalterung 90 entgegen der Wirkung der Rückstellfeder 130 relativ zum zweiten Schlitten 3 verscnoben wird. Dabei wird das noch von beiden Klemmbackenpaaren gehaltene drahtformige Material an der erwärmten Stelle durchgerissen. Nach diesem Abreißvorgang werden die Kleinmbackenpaare wieder gecffnet und der abgetrennte oder abgerissene Abschnitt des drahtförmigen Materials fällt durch die Durchlaßöffnung in die Sammelrinne 135. Sobald sich das Kopfende 79 des Kipphebels 80 wieder hebt, drückt die Rückstellfeder 130 die Gleithalterung 90 in ihre Ausgangsstellung zurück, so daß diese für einen neuen Reißhub bereit ist. Die Länge eines abgerissenen Materialabschnitts entspricht der Summe der Vorwärtsbewegungen der beiden Schlitten 2, 3 eines Hubes„ Die Vorrichtung A.ann auch ohne den Richtapparat verwendet werden, um stangenförmiges Material in Abschnitte bestimmter Länge aufzuteilen.reached, the pressure roller 77 rl it is pressed down by the rocker arm 80 according to the third control disk 83 of the control shaft 12, so that the front head piece 69 with the rods 61,62 and the sliding bracket 90 fixed thereon the action of the return spring 130 is snnobed relative to the second carriage 3. In the process, the wire-shaped material still held by the two pairs of clamping jaws is torn through at the heated point. After this tearing-off process, the pairs of small jaws are opened again and the severed or torn-off section of the wire-like material falls through the passage opening into the collecting channel 135. As soon as the head end 79 of the rocker arm 80 rises again, the return spring 130 pushes the sliding bracket 90 back into its starting position, see above that this is ready for a new ripping stroke. The length of a torn-off material portion corresponds to the sum of the forward movements of the two slides 2, 3, a stroke "The apparatus A.ann used without the straightening unit, divide by rod-shaped material into portions of specific length.

Claims

Expectations:

1. Device for dividing wire or rod-shaped electrically conductive material into sections of a certain length, with two closely spaced, connect to a circuit, the wire or rod-shaped material temporarily clamping pairs of jaws, which are used to cut the between the two pairs The material can be displaced relative to one another in the direction of the material after it has been electrically heated, characterized in that two carriages (2, 3) driven in opposite directions are arranged displaceably in alignment one behind the other, each of which carries a clamping device (4, 4, 37) have that the two pairs of clamping jaws (46,102; 94,102) which can be connected to a circuit are arranged on the second carriage (3) located at the rear in the direction of transport of the material and that one of the clamping jaws pairs (46,10?; JA , 102) as well as the relative Movement of these pairs controlling, coupled to the slide drive control shaft (12) is provided.

2. Vorricntung according to claim 1, characterized in that the one pair of clamping jaws (46, 102) housed in a holder (45) which is fixedly arranged on the second slide (3) while the other pair of clamping jaws (94, 102) are displaceable in one relative to the second slide (3) Slide bracket (90) is seated.

?. Device according to claim 2, characterized in that the Glfithalterung (90) with the second slide (3) over a toggle linkage (73,75,76) is connected,

v.'elches with one before. the control shaft (12) ^ actuated rocker arm (80) zusa ::. nenarbeitet _ä

4> Device according to claim 2 or 3, characterized in that that one of the sliding locks (90) in the direction of the holder (45), which is firmly on the second Slide (3) is arranged, pressing return spring (130) is provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the sliding bracket (90) to at least? a pole (61,62) is arranged adjustably by in the second carriage (3) or in parts connected to it (45,64) provided guides and at their front end (67,68) with the toggle linkage (73,75,76) connected front head piece (69) and at its rear end (70,71) a rear head piece (72) on which the return spring (130) acts.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that with the rear head piece (72) one of the smallest Distance between the pairs of clamping jaws (46,102; 94,102) fixing adjusting device (131,133) is connected.

7. The device according to claim 6, characterized in that the adjusting device is formed by a screw bolt (131) which protrudes from the rear head piece (72) and is provided with a lock nut (133), the free end of which when the toggle linkage ( ⁷ 3) is not actuated , 75,76) rests against a stop surface (132) of the second slide (3).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping jaw (46,94)

each Kleiui.bacKenp'-iares (4 6, K; 2; \> Λ , 1,.) rest ii.it eier respective holder (4 ", '^ O) veri under, i κ ΐ, while its other Kleu. mbHcke (10 ^) is seated on a achvscnkcarer with respect to a rtriuhiuiig ;. verlauiende in xrana axis chuck (54) with a driven from the Steuerwexie (12) _Kip; coopera lever (114). ei tet.

9. Vorricntung according to claim fa, characterized in that dai; on the ürispnnnvorrichtung (5 ^) a these together with the clamping jaw (102) in the direction of the clamping division of the Klerambackenpa ^ res (46,102; 94,102) pressing clamping spring (106) acts *