DE722113C

DE722113C - Device for the production of centrifugally cast bodies

Info

Publication number: DE722113C
Application number: DEP80900D
Authority: DE
Inventors: Georg Pemetzrieder
Original assignee: GEORG PEMETZRIEDER METALLGIESSEREI GmbH
Current assignee: GEORG PEMETZRIEDER METALLGIESSEREI GmbH
Priority date: 1940-06-19
Filing date: 1940-06-19
Publication date: 1942-07-01

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Schleud'ergußkörpern nach Patent 673 078 Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schleudergußkörpern unter Verwendung von Gußformen, die von der Bewegung der Schleudertrommel unabhängig sind. Dabei fließt der in einer umlaufenden Schleudertrommel unter S;chleuderkraftwirkung stehende flüssige! Werkstoff durch die Kanäle eines innerhalb der Schleudertrommel angeordneten Gießstutzens, durch den beim Gießen. die Fliehkraft gehemmt oder aufgehoben wird. Gemäß dem Ausführungsbeispiel in der Beschreibung und Zeichnung des Hauptpatents ragt der Gießstutzen mit seiner Auslauföffnung aus dem Boden der Schleudertrommel nach unten heraus. In der Praxis ergeben sich bei einer solchen Anordnung :einige Schwierigkeiten, Die Maschine muß auf ein verhältnismäßig hohes Gerüst gestellt werden. Das Eingießen des flüssigen Werkstoffs in die hochstehende Schleudertrommel ist schwierig und nicht ungefährlich. Ferner müssen die Kokillen unter Flur angesetzt werden. Außerdem ist die Lagerung deT um :eine senkrechte Achse umlaufenden Trommel verhältnismäßig schwierig. Schließlich hat sich auch gezeigt, daß der fallende Ausfluß des Metalls, d. h. der Ausfluß in senkrechter Richtung nach unten hin, nicht genügend dicht erfolgt.Device for the production of centrifugal cast bodies according to patent 673 078 The main patent relates to a method and a device for the production of centrifugal cast bodies using casting molds which are independent of the movement of the centrifugal drum. The liquid, which is under the effect of centrifugal force, flows in a rotating centrifugal drum! Material through the channels of a pouring nozzle arranged inside the centrifugal drum, through which during pouring. the centrifugal force is inhibited or canceled. According to the exemplary embodiment in the description and drawing of the main patent, the pouring nozzle protrudes downwards with its outlet opening from the bottom of the centrifugal drum. In practice, such an arrangement results in: some difficulties. The machine must be placed on a relatively high frame. Pouring the liquid material into the upright centrifugal drum is difficult and not without risk. Furthermore, the molds must be placed under the floor. In addition, the storage of the drum around: a vertical axis rotating drum is relatively difficult. Finally, it has also been shown that the falling outflow of the metal, ie the outflow in the vertical direction downwards, is not sufficiently tight.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung der Erfindung des Hauptpatents und vermeidet alle vorgenannten Nachteile.The present invention relates to an improvement on the invention of the main patent and avoids all of the aforementioned disadvantages.

Demgemäß besteht das Wesen der vorliegenden. Erfindung darin, daß der Gießstutzen mit seiner Auslauföffnung aus einer Deckelöffnung der Schleudertrommel herausragt.Accordingly, there is the essence of the present. Invention in that the pouring nozzle with its outlet opening from a lid opening the centrifugal drum protrudes.

Dadurch erhält man eine besonders niedrige Bauart der Maschine, so daß die Schwierigkeiten beim Eingießen des flüssigen Metalls entfallen. Ferner können die Kokillen über Flur angesetzt werden, was entsprechende bauliche und betriebliche Vereinfachungen mit sich bringt. Außerdem bietet die waagerechte bzw. schräge Lagerung der Trommel sowohl in konstruktiver als auch in betrieblicher Hinsicht wesentliche Vorteile gegenüber der senkrechten Lagerung. Schließlich erreicht man auf diese Weise einen steigenden Ausfluß des, Metalls, der wesentlich dichter erfolgt als ein fallender Ausfluß.This gives the machine a particularly low design, see above that the difficulties in pouring the liquid metal are eliminated. Furthermore can the chill molds are set on the floor, which has corresponding structural and operational Brings simplifications. In addition, offers horizontal or inclined storage of the drum, both structurally and operationally Advantages over vertical storage. Finally one reaches on this Way an increasing outflow of the, metal, which takes place much more densely than a falling discharge.

Eine beispielsweise Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Die Abbildung zeigt einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zur Herstellung von Schleudergußkörpern gemäß der Erfindung. In der Abbildung ist i eine Schleudertrommel, welche mit einer feuerfesten Fütterung 1' versehen ist. Der Boden der Schleudertromme1 z ist bei 3 mittels Flanschen und Schrauben lösbar an dem Mantel befestigt. In dem Boden 2 ist ein Einsatzrohr q. -befestigt, in dessen eines Ende eine Buchse 5 eingesetzt ist. Das Einsatzrohr 4. ist bei 6 drehbar in dem Gestell 7 gelagert. In einer zentralen Deckelöffnung, welche zum Beschicken der Schleudertrommel dient, ist das Einsatzrohr 8 befestigt, welches bei 9 in lem Gestell 7 drehbar gelagert ist. Innerhalb der Trommel und gleichachsig dazu ist ein Gießstutzen io aus feuerfestem Metall angeordnet, der mit einem Auslaufkanal i i ausgerüstet ist. An dem dem Deckelboden zugekehrten Ende des Gießstutzens ist eine Führungsstange 12 mittels eines Flansches und Steinschrauben 13 befestigt. Die Stange 12 ist in dem Einsatzrohr q. und in dessen Buchse 5 drehbar gelagert und kann mittels einer Kupplung 14 mit dem Einsatzrohr q. gekuppelt werden. Das Ein- und Auskuppeln wird mittels eines Hebels 15 bewirkt, der zwischen zwei auf der Führungsstange befestigten Stellringen 16 und 17 hindurchgreift und um einen am Gestell 7 befestigten Bolzen 18 verschwenkbar ist. Der Antrieb der Schleudertrommel erfolgt von der Riemenscheibe i9 aus, welche auf das Einsatzrohr q. ,aufgekeilt ist.An example embodiment of the invention is shown in the drawing illustrated. The figure shows a longitudinal section through a device for Manufacture of centrifugally cast bodies according to the invention. In the figure i a centrifugal drum which is provided with a refractory lining 1 '. Of the The bottom of the Schleudertromme1 z is detachable at 3 by means of flanges and screws attached to the coat. In the bottom 2 is an insert pipe q. -fixed, in whose a socket 5 is inserted at one end. The insert tube 4. is rotatable at 6 in the frame 7 stored. In a central lid opening, which is used for loading the centrifugal drum is used, the insert tube 8 is attached, which at 9 in lem Frame 7 is rotatably mounted. It is inside the drum and is equiaxed to it a pouring nozzle io made of refractory metal is arranged with an outlet channel i i is equipped. At the end of the pouring nozzle facing the bottom of the lid a guide rod 12 is attached by means of a flange and stone screws 13. The rod 12 is in the insert tube q. and rotatably mounted in its socket 5 and by means of a coupling 14 with the insert pipe q. be coupled. That Coupling and uncoupling is effected by means of a lever 15 which opens between two the guide rod attached collars 16 and 17 engages through and around a on the frame 7 attached bolt 18 is pivotable. The drive of the centrifugal drum takes place from the belt pulley i9, which is placed on the insert tube q. , wedged is.

Vor Beginn des Gießvorgangs befindet sich der Gießstutzen in der in der Zeichnung dargestellten Lage. Die Führungsstange 12 des Gießstutzens ist also mit dem Einsatzrohr .l der Schleudertrommel gekuppelt. Da in dieser Stellung der Gießstutzen mit derselben Geschwindigkeit umläuft wie die Schleudertrommel, kann das flüssige Metall nicht aus dem Kanal i i austreten.Before the start of the casting process, the pouring nozzle is in the in the position shown in the drawing. The guide rod 12 of the pouring nozzle is so coupled with the insert tube .l of the centrifugal drum. Since in this position the Spout rotates at the same speed as the centrifugal drum, can the liquid metal does not leak out of the channel i i.

Zwecks Einleitung des Gießvorgangs wird der Hebel 15 in Pfeilrichtung verschwenkt. Dadurch wird die Kupplung 14 ausgekuppelt, so daß der Gießstutzen io mit seiner Umlaufgeschwindigkeit hinter der Umlaufgeschwindigkeit der Schleudertrommel zurückbleibt. Dabei wird gleichzeitig das aus der Trommel herausragende Ende des Gießstutzens gegen das <Mundstück einer angesetzten Kokille angedrückt und dadurch der Gießstutzen io völlig abgebremst. Nunmehr bewirkt der Fliehkraftdruck den Durchtritt des flüssigen Metalls durch den Kanal i i des Gießstutzens in die angesetzte Kokille.In order to initiate the casting process, the lever 15 is moved in the direction of the arrow pivoted. As a result, the coupling 14 is disengaged so that the pouring nozzle io with its rotational speed behind the rotational speed of the centrifugal drum remains behind. At the same time, the end of the protruding from the drum Pouring nozzle pressed against the <mouthpiece of an attached mold and thereby the pouring spout is fully braked. The centrifugal force now causes the passage of the liquid metal through the channel i i of the pouring nozzle into the attached mold.

Claims

PATENT CLAIM: Device for the production of centrifugally cast bodies according to patent 673 078, characterized in that the pouring nozzle protrudes with its outlet opening from a cover opening of the centrifugal drum.