DE721034C - Schneidlegierungen - Google Patents

Description

• Schneidelegierungen Neben den Schnelldrehstählen haben säg. Stelltlegierungen Eingang in die Technik gefunden, die im wesentlichen aus Kohlensföff, Kobalt, Wolfram und Chrom und einergeringen Menge Eisen bestehen. Diese Legierungen zeichnen sich insbesondere durch eine große Schneidleistung bei der spanabhebenden Bearbeitung von Werkstoffen der verschiedensten Artaus. 9 Es hat sich gezeigt, daß man auch mit Stellitlegierungen, die einen höheren Eisengehalt 'besitzen, gute Schneidleistungen erzielen kann, wenn sich ihre Zusammen-Setzung in folgenden Grenzen bewegt:

  Kohlenstoff ... 2 bis . q4%,

  Kobalt ....... Io - 3o%,

  (zweckmäßig I5 - 25%),

  Wolfram ..... I2 - 25%,

  Chrom ....... 20 - 35%,

  Vanadium .... o,5 - 8%,

  Rest Eisen in

  Menge von Iö - 30%,

  mit oder ohne den üblichen Verunreinigungen. Hierbei kann das Vanadum ganz oder teilweisse durch Tantal und/oder Titan und/oder Niob, beim Ersatz des Vanadiums durch Tautal allein jedoch nur teilweise ersetzt werden. Wesentlich für die Entwicklung hoher Schnitthaltigkeit ist die Einhaltung eines geeigneten Verhältnisses von Kohlenstoff zu Vanadium bzw. Tantal und/öder Titan und/oder Niob innerhalb des angeführten Legierungsbereiches, wobei für höhere Gehalte an diesen karbidbildenden Elementen auch der Kohlenstoffgehalt gesteigert wird.
• Es können ferner noch Zusätze an Molybdän, Nickel, Mangan vorhanden sein, deren Menge jedoch den Betrag von etwa Io% zweckmäßig nicht überstegen soll.
• Nach einem bekannten Vorschlag soll zu derartigen Schneidlegierungen noch Kupfer zulegiert werden. Ein Zusatz von Kupfer zu- solchen Legierungen: ist aber nicht vorteilhaft, da schon geringe Kupfergehalte-.die S.chneidleistung der Legierungen herabsetzen.
• Die Leistungsfähigkeit von Legierungen nach der Erfindung gegenüber bekannten Stellitschneidlegierungen geht aus folgenden an vergütetem Chrom-Nickel-Stahl von etwa Ioo kg/mm2 Festigkeit vorgenommenen Schneideersuchen hervor, die mit eem Vorschub von I4 mm und einer Spantiefe von 5 mm mit Schnittgeschwindigkeiten von 22 und 25 m/Min. durchgeführt wurden.
• Die Schneidlegierung nach der Erfindung hatte etwa folgende Zusammensetzung:

  Kohlenstoff . . . . . 229%,

  Chrom ........ 27,4%,

  Wolfram ...... I9 %,

  Kobalt ......... 22 %,

  Vanadium ...... 5,5%x

  Eigen . . . . . . . . . . 23,2%,

  während zwei normal zusammengesetzte Stellite mit etwa folgenden Legierungsbestandteilen zum Vergleich herangezogen wurden:

  Legierung c Legierung 2

  %n %

  % Kohlenstoff ....... 2,7 2,8

  Chrom . . . . . . . . . . . 28 26

  Wolfram . . . ... . . . I9 I3

  Kobalt . . . . . . . .. . . 42,3 54,a

  Eisen . . . . . . . . . . . . 8 4

  Die Standzeiten bei der nach der Erfindung zusammengesetzten Legierung betrugen 65 bzw. 35 nuten für die Schnittgeschwindigkeiten von 22 bzw. 25 m/Min., während die entsprechenden Standzeiten nur 33 bizw. I2 Minuten für die erste und 4I bzw. I4 Minuten für die zweite der bekannten Legierungen betrugen.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Schneidlegierungen, gekennzeichnet durch etwa nachstehende Zusammensetzung Kohlenstoff ... 2 bis 4%, Kobalt ...... Io - 3o%, (zweckmäßig I5 - 25%), Wolfram ..... I2 - 25%, Chrom ....... 2 o - 35%, Vanadium .... 0,5 - 8%, Rest Eisen in Menge von Io - 3o%, mit oder ohne den üblichen Verunreinigungen.
2. 2. Schneidlegierung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Vanadium ,ganz oder teilweise durch Tantal und/oder Titan und/oder Niöb, beim Ersatz des Vanadiums durch Tantal allein jedoch nur teilweise ersetzt ist.
3. 3. Schneidlegierungen nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß spe noch Molybdän, Nickel, Mangan in Mengen bis zu etwa i o %enthalten.