DE7208140U

DE7208140U - Thermal insulation for baking and roasting tubes

Info

Publication number: DE7208140U
Application number: DE19727208140
Authority: DE
Original assignee: Siemens Elektrogaerate GmbH
Current assignee: SEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1972-03-03
Filing date: 1972-03-03
Publication date: 1972-12-14

Description

SIEMENS-EL^CTROGERÄTE GMBII S München 2, den 7.2.1972SIEMENS-EL ^ CTROGERÄTE GMBII S Munich 2, 7.2.1972

Prannerstraße 8Prannerstrasse 8

Unser Zeichen: VPA 72/9015 Ba/WkOur reference: VPA 72/9015 Ba / Wk

Thermische Isolation für Back- und BratrohreThermal insulation for baking and roasting tubes

Die Neuerung betrifft die thermische Isolation für den Behandlungsraum eines Back- und Bratrohres, die bisher aus einzelnen, plattenförmigen Teilen, beispielsweise aus Steinwolle, zusammengesetzt und durch Bänder und/oder Bleche zusat ngehalten wurde.The innovation concerns the thermal insulation for the treatment room a baking and roasting tube, which previously consisted of individual, plate-shaped parts, for example made of rock wool, put together and held together by strips and / or sheets became.

Die Neuerung strebt eine Vereinfachung der Herstellung einer derartigen Isolation, insbesondere eine Verminderung der zum Zusammenhalt der einzelnen Teile der Isolation notwendigen Bauelemente an_o The innovation aims to simplify the production of such an insulation, in particular to reduce the number of components required to hold the individual parts of the insulation together, _{or the like}

Die Lösung dieser Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Isolation für den Behandlungsraum eines Back- und Bratrohres als Formteil aus hitzebeständigem Isoliermaterial ausgebildet ist, das mindestens eine Wandung des Behandlungsraumes ganz und eine benachbarte Wandung mindestens teilweise überdeckt. Dabei wird man denAccording to the innovation, the solution to this problem is characterized by that the thermal insulation for the treatment room of a baking and roasting tube as a molded part made of heat-resistant Insulating material is formed, the at least one wall of the treatment room completely and an adjacent one Wall at least partially covered. One becomes the

Formteilen zweckmäßigerweise die Form von zwei, insbesondere identischen, Halbschalen geben, von denen jede eine Wandung des Behandlungsraumes ganz und die drei an diese Wandung anschließenden Wandungen teilweise, beispielsweise nur bis zur Mitte , überdeckt. Solche Halbschalen lassen sich einfach über eine vorgefertigte Muffel aufschieben und mit geringem Aufwand, beispielsweise durch Verkleben an den Stoßstellen, miteinander verbinden. Besonders vorteilhaft ist es, den Zusammenhalt der beiden ITalbschalen durch eine um die Seitenwände herumgelegte, diese Seitenwände ganz überdeckende Metallfolie zu bewirken, die wenigstens auf der dem Formteil zugewandten Seite wärmereflektierend ausgebildet ist. EineMoldings expediently give the shape of two, in particular identical, half-shells, each of which has a wall of the treatment room completely and the three walls adjoining this wall partially, for example only up to Middle, covered. Such half-shells can easily be pushed over a prefabricated muffle and with little Effort, for example by gluing at the joints, connect with each other. It is particularly advantageous to hold the two IT half-shells together by means of one around the side walls put around, these side walls completely covering metal foil to effect, at least on the molded part facing side is designed to be heat-reflecting. One

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.solche Folie kann dabei so stabil ausgebildet sein, daß sie zugleich zur Befestigung der Muffel innerhalb eines tragenden Gestelles über an dieser Folie angebrachte Verbindungselemente herangezogen werden kann..such a film can be made so stable that it at the same time for fastening the muffle within a load-bearing frame via connecting elements attached to this film can be used.

fleiuäß einer .Veiterbildung der Neuerung kann das Formteil auch einstückig so ausgebildet sein, daß es den Behandlungsraum - von der Zugangsöffnung abgesehen - ganz umschließt; hierbei sind offensichtlich keinerlei Verbindungsmittel mehr erforderlich und es genügt, das Formteil von der Rückseite der Muffel her gegen den Flansch zu schieben.The molding can lead to further development of the innovation also be designed in one piece so that it completely encloses the treatment room - apart from the access opening; obviously there are no longer any means of connection required and it is sufficient to push the molded part from the rear of the muffle against the flange.

Unabhängig davon, ob das Formteil einteilig oder zweiteilig ausgeführt ist, erweist es sicli als vorteilhaft, in mindestens einer V. andung eines Formteiles zum Behandlungsraum hin offene Führungen zur Aufnahme von Heizkörpern vorzusehen; nach dem Zusammensetzen von Formteilen und Muffel werden dann din Heizkörper ohne zusätzliche Hilfsmittel an der gewünschten Stelle gehalten.Regardless of whether the molded part is made in one piece or in two parts, it turns out to be advantageous in at least a V. application of a molded part to the treatment room to provide open guides for receiving radiators; After assembling the molded parts and muffle, the radiators are then switched on without additional tools held in the desired position.

Zweckmäßigerweise werden die Formteile so ausgeführt, daß ihre Innenflächen einen leicht zu reinigenden, hitzetoeständigen Belag, beispielsweise in Form einer Metallfolie, aufweisen. Bei cinstückiger Ausführung der Isolation der Muffel wird man diesen üelag zweckmäßigerweise auch über die Stirnflächen der ',Vandungcn auf der Seite der Zugangsöffnung ziehen; eine solche Hauform ist besonders in Verbindung mit der Anwendung eines sogen. IJackwagens vorteilhaft, weil in einem solchen Fall die Muffel keinerlei tragende Funktion mehr zu erfüllen hat und man daher auf eine herkömmliche zusätzliche Muffel aus Stahlblech verzieht an kann. Gerade in einem solchen Falle ist es besonders zwickmäßig, innerhalb des Formteiles, insbesondere innerhalb der Seitenwände, llalteelementc zu verankern, mit deren Hilfe das Formteil innerhalb der übrigen Gesamtkonstruktion befestigt werden kann; The molded parts are expediently designed so that their inner surfaces have an easy-to-clean, heat-resistant coating, for example in the form of a metal foil. If the insulation of the muffle is made in one piece, this layer is expediently also drawn over the end faces of the wall on the side of the access opening; Such a Hauform is particularly in connection with the use of a so-called. IJackwagens advantageous because in such a case the muffle no longer has to fulfill any load-bearing function and one can therefore move onto a conventional additional muffle made of sheet steel . In such a case, it is particularly difficult to anchor within the molded part, in particular within the side walls, llalteelementsc, with the help of which the molded part can be attached within the rest of the overall structure;

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auch d i e Verwendung einer die Außenwände der Isolation abdeckenden, !'. al tee lemente aufweisenden Metallfolie ist in diesem Falle besonders aeeignet.also the use of a covering the outer walls of the insulation, ! '. al metal foil with tee elements is particularly suitable in this case.

Zweckmäßig ist es, die Formteile so auszubilden, daß zwischen deren äußeren und inneren Landungen Hohlräume, beispielsweise zwischen den diesen Wandungen verlaufenden Abstandsstücken entstehen. Am vorteilhaftesten ist es jedoch die Formteile aus Isolierschaum zu spritzen, wobei dieser beispielsweise Asbestteilchen enthält.It is useful to design the molded parts so that between their outer and inner landings cavities, for example between the spacers running between these walls develop. However, it is most beneficial to inject the molded parts from insulating foam, this for example contains asbestos particles.

AusführungsbeispieIe der Neuerung werden anhand der Figuren erläutert; es zeigenExamples of implementation of the innovation are based on the figures explained; show it

Fig. 1 ein einteiliges, eine Muffel vollständig umschliessendes Formteil,1 shows a one-piece molded part completely enclosing a muffle,

Fig. 2 eine aus zwei Iialbschalen bestehende Isolation, wobei gemäß2 shows an insulation consisting of two Iialb shells, wherein according to

Fig. 3 zwischen den wandungen der Iialbschalen Hohlräume bestehen. Fig. 3 exist between the walls of the Iialbschalen cavities.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das beispielsweise aus Isolierschaum bestehende Formteil mit 1 bezeichnet; es ist einstückig ausgeführt und umschließt sämtliche Wandun gen einer Muffel 2, die mit ihrem Flansch 21 die Stirnseite 11 der öffnung des behälterförmigen Formteiles teilweise überdeckt. Die Muffel 2 kann hierbei als selbsttragendes, emailliertes Blechteil ausgeführt sein, auf die das Formteil aufgesteckt oder aufgeschäumt ist; die Muffel kann aber auch aus einer dünnen, auf einen Formkbr per aufgebrachten Folie bestehen, auf die dann die thermische Isolation aufgeschäumt wird. In den Seitemvänden können dabei Halteelemente 12 zur Befestigung der Muffel an einer tragenden Konstruktion eingebettet sein. In the embodiment according to FIG. 1, the molded part consisting, for example, of insulating foam is denoted by 1; it is made in one piece and encloses all Wandun gen a muffle 2, 11 partially covers with its flange 21, the end face of the opening of the container-shaped molded article. The muffle 2 can be designed as a self-supporting, enamelled sheet metal part onto which the molded part is slipped or foamed; The muffle can also consist of a thin film applied to a mold, onto which the thermal insulation is then foamed. Retaining elements 12 for fastening the muffle to a supporting structure can be embedded in the side walls.

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Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 "besteht die Isolation aus zwei Ilalbschalen 13 und 14, die nach dem Aufstecken auf eine nicht dargestellte Muffel durch Bandagen oder Klebemittel zusammengehalten werden.In the embodiment according to FIG. 2 ″, the insulation consists of two Ilalbschalen 13 and 14, which are held together by bandages or adhesives after being attached to a muffle (not shown).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die beiden Halbschalen 15 und 16 so ausgebildet, daß zwischen den äußeren und inneren Wandungen 151 und 152 Abstandsstücke 153 angeordnet sind, so daß Hohlräume 17 entstehen.In the embodiment according to FIG. 3, the two half-shells 15 and 16 are designed in such a way that spacers 153 are arranged between the outer and inner walls 151 and 152, so that cavities 17 are formed.

14 Schutzansprüche
3 Figuren14 claims for protection
3 figures

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Claims

VPA 72/9015 S chut ζ. Expectations

1. Thermal insulation for the operating room of a Baclc and roasting tube, characterized in that they are made as a molded part (1; 13, 14; 15, 16) heat-resistant insulating material is formed, the at least one wall of the treatment room and completely at least partially covers an adjacent wall.

2. Thermal insulation according to claim 1, characterized in that the thermal insulation consists of two half-shells (13, 14; 15, 16), each of which has a wall

of the treatment room completely and the three walls adjoining this wall partially covered.

3. Thermal insulation according to claim 2, characterized in that the two half-shells are identical,

4. Thermal insulation according to claim 2 or 3, characterized in that that the two Ilalbschalen are covered by an inwardly heat-reflecting metal foil that is placed around them on the outside are held together.

5. Thermal insulation according to claim 1, characterized in that the molded part (l) is formed in one piece so that that it is the treatment room - apart from the access opening - completely encloses.

6. Thermal insulation according to one of claims 1 to 5,

Change: qg. characterized in that at least one wall of a. '■; ■].!, .. "> -., χ ,. F ° ' ■■ · ■■■ ir i] . <■ ■ ·. ''.! UIi i '^ wi:] (] luiursi "! to open tours

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8. Thermal insulation according to claim 7, characterized. That the covering also the end faces of the walls covered on the side of the access opening.

9. Thermal insulation according to claim 7 or 8, characterized in that that the covering consists of a metal foil.

10. Thermal insulation according to one of claims 2 to 9, characterized in that Ilalteelemente (12) are embedded in the molded parts, which are made from these forrate parts stick out to the outside.

11. Thermal insulation according to one of claims 1 to 1O ₁ , characterized in that the molded parts have cavities (17) between the outer and inner wall.

12. Thermal insulation according to claim 11, characterized in that that spacers (153) are located between the outer and inner walls.

13. Thermal insulation according to one of claims 1 to 12, characterized in that the molded parts consist of a hardened insulating foam.

14. Thermal insulation according to claim 13, characterized in that that the insulating foam contains asbestos particles.