Werkzeug zum passungsfreien Befestigen von Kugellagern Die Erfindung
bezieht sich auf ein Werkzeug zum passungsfreien Befestigen von Kugellagern o. dgl.
in der Bohrung eines Werkstückes, in der besonderen Ausbildung, daß der Kopf des
Werkzeuges einen die Bohrung des Werkstückes durchsetzenden - Mitteldorn besitzt,
der den in die Bohrung des Werkstückes einzusetzenden Teil zentrisch hält und der
das Bodenteil der Gießvorrichtung gegen das Werkstück mittels Hebelschraube o. dgl.
drückt. .Tool for the fit-free fastening of ball bearings The invention
refers to a tool for fitting ball bearings o. the like.
in the bore of a workpiece, in the special training that the head of the
Tool has a central mandrel that penetrates the bore of the workpiece,
which holds the part to be inserted into the bore of the workpiece centrally and the
the bottom part of the casting device against the workpiece by means of a lever screw or the like.
presses. .
Es ist bereits bekannt, Kugellager' o. dgl. in der Bohrung eines Bauteiles
durch Vergießen mit einer wärmeempfindlichen Masse zu befestigen. Hierdurch wird
u. a. ein passungsfreier und korrosionsfreier Sitz des Kugellagers erzielt und gegebenenfalls
eine eizktrische Isolierung herbeigeführt. Das aufbringen ' einer derartigen Isoliermasse
bei gleichzeitiger zentrischer Halterung des Kugellagers ö. dgl. ist jedoch mit
erheblichen Schwierigkeiten verbunden. So besteht z. B. die Möglichkeit, daß das
Kugellager beim Aufbringen der Masse verschoben wird und somit nach Erhärten der
Masse einen exzentrischen Sitz aufweist. Außerdem bereitet es Schwierigkeiten, die
Einbaumasse in den zwischen Kugellager und Bauteilbohrung befindlichen schmalen
Raum von Hand aufzubringen und innerhalb der Bauteilbohrung gleichmäßig zu verteilen.It is already known to use ball bearings or the like in the bore of a component
to be fixed by potting with a heat-sensitive compound. This will
i.a. a fit-free and corrosion-free seat of the ball bearing is achieved and, if necessary
an electrical insulation is brought about. The application of such an insulating compound
with simultaneous centric mounting of the ball bearing or the like, however, is with
associated considerable difficulties. So there is z. B. the possibility that the
Ball bearing is shifted when applying the mass and thus after hardening of the
Mass has an eccentric seat. It also creates difficulties that
Installation dimensions in the narrow one between the ball bearing and the component bore
To apply space by hand and to distribute it evenly within the component bore.
Es wird daher vorgeschlagen, die Befestigung von Kugellagern o. dgl.
in der Bohrung eines Werkstückes durch Vergießen mittels eines hierzu besonders
geeigneten Vergießwerkzeuges vorzunehmen.It is therefore proposed that the attachment of ball bearings o. The like.
in the bore of a workpiece by potting by means of a special for this purpose
suitable casting tool.
Das erfindungsgemäße Gießwerkzeug ist so ausgebildet, daß es den Einbauteil
dicht umschließt. Gleichzeitig zentriert es den Einbauteil in der Werkstückbohrung
und kann entsprechend einstellbar ausgebildet sein. Der teigig flüssige Vergußstoü
wird mit einer für den Einbauteil zulässigen Erwärmung unter Druck eingegossen oder
maschinell als Spritzguß
eingebracht. Der regelbare Gießdruck bleibt
dann die erforderliche Zeit auf dem Guß stehen. Die Temperatur kann auch regelbar
gehalten sein. So kann das Gießwerkzeu` zugleich heizbar ausgebildet sein. Das Giel:)-werkzeug
ist zweckmäßig zugleich Nachstauchvorrichtung, oder aber der plastisch verformbare
eingegossene Metall- oder Kunsthartstoffring wird, um Festsitz zu erzielen, axial
gestaucht. Hierdurch verdichtet sich das Zwischenringmaterial, so daß jegliches
Passungs-oder Temperaturspiel aufgehoben' wird. Bei Hartstoftausführung des Einbauringes
wird gleichzeitig ein elektrolytischer Spannungsfluß zwischen Einbauteil und Werkstück
unterbunden, so daß Korrosion nicht auftreten kann.The casting tool according to the invention is designed so that it is the built-in part
tightly encloses. At the same time, it centers the component in the workpiece bore
and can be designed accordingly adjustable. The doughy liquid potting compound
is poured under pressure with a temperature that is permissible for the built-in part or
by machine as injection molding
brought in. The adjustable casting pressure remains
then stand the required time on the pour. The temperature can also be regulated
be held. So the casting tool can be designed to be heatable at the same time. The Giel:) - tool
is expedient at the same time re-upsetting device, or the plastically deformable one
The cast-in metal or plastic ring is axially in order to achieve a tight fit
compressed. This compacts the intermediate ring material, so that any
Fit or temperature play is eliminated '. With hard material version of the mounting ring
at the same time, an electrolytic voltage flow between the built-in part and the workpiece
prevented, so that corrosion cannot occur.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Abb.
i die Draufsicht auf das Gießwerkzeug in zwei verschiedenen Ausführungen. Abb.2
den Schnitt A-B nach Abb. i.The invention is shown in the drawing, namely show: Fig.
i the top view of the casting tool in two different versions. Fig 2
the section A-B according to Fig. i.
Das Gießwerkzeug a ist zweckmäßig dreiteilig ausgebildet, wobei dasselbe
aus dem Kopf b und einem Bodenteil c besteht. Die beiden Teile d und e des
Kopfes b werden zweckmäßig durch ein Scharnier/ o. dgl. aneinandergelenkt.
Der Verschluß der Teile d und e kann durch einen schwenkbaren Bolzen g mit Flügelmutter
gebildet «-erden. Der eine Teil des Kopfes b trägt einen die Bohrung i des Werkstückes
h durchsetzenden Mitteldorn Lt, der den in die Bohrung i des Werkstückes
k einzusetzenden Teil L zentrisch hält und das Bodenteil c gegen das
Werkstück k mittels Hebelschraube in o. dgl. drückt. Zur Aufbringung der
Gießmasse ist der Kopf b mit einem Einguß n oder einem Spritzgußanschluß o versehen.The casting tool a is expediently designed in three parts, the same consisting of the head b and a bottom part c. The two parts d and e of the head b are expediently articulated to one another by a hinge / or the like. The closure of parts d and e can be formed by a pivoting bolt g with wing nut. One part of the head b carries a central mandrel Lt which penetrates the bore i of the workpiece h and holds the part L to be inserted into the bore i of the workpiece k centrally and presses the base part c against the workpiece k by means of a lever screw in or the like. To apply the casting compound, the head b is provided with a sprue n or an injection molding connection o.
Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende: Auf dem :Mitteldorn
lt des Kopfes b
wird das in die Bauteilbohrung des Werkstückes k einzusetzende
Lagerl geschoben. Der Kopf b mit dem Lager L auf dem Mitteldorn 1a
wird nun auf die Bohrung i des Werkstückes k aufgesetzt, und zwar so, daß das Lager
l- in die Mitte der Bohrung i zu liegen kommt. Ntt»mch3- u-ird auf der Unterseite
des Werkstückesh dieUnterseitec des Gießwerkzeugesa auf den Mitteldorn k geschoben.
Durch eine Ilebelschraube in, die auf den Mitteldorn lt -cschraubt wird, werden
der Kopf b und der Unterteil c von beiden Seiten gegen das Werkstück h gezogen.
Das Gießwerkzeug a ist nun zur Durchführung des Gusses bereit. Der Guß selbst wird
in der Weise vorgenommen, daß entweder das Gießgut unter Druck durch den Einguß
il oder durch den Spritzgußanschluß o eingebracht wird. Das Gießwerkzeug a erhält
außerdem die erforderlichen Entlüftungen. Um die Fähigkeit des Vergusses zur Aufnahme
großer Kräfte zu erhöhen, kann eine entsprechend ausgebildete Metalleinlage p mit
vergossen «,-erden. Das Werkstück I,# kann außerdem mit Nuten q o. dgl. versehen
sein, die beim Guß durch das Gießgut mit ausgefüllt «-erden und so den durch das
Gießgut gebildeten Einbauring in der Werkstückbohrung halten, während der Einbauteil
L durch angegossene Schultern gehalten wird.The mode of operation of the invention is as follows: The bearing to be inserted into the component bore of the workpiece k is pushed onto the central mandrel lt of the head b. The head b with the bearing L on the central mandrel 1a is now placed on the bore i of the workpiece k in such a way that the bearing l comes to lie in the center of the bore i. Ntt »mch3- u-ird on the underside of the workpiecesh dieUnterseitec of the casting toolesa is pushed onto the central mandrel k. A ilebel screw in, which is screwed onto the central mandrel lt -c, pulls the head b and the lower part c from both sides against the workpiece h. The casting tool a is now ready to carry out the casting. The casting itself is carried out in such a way that either the cast material is introduced under pressure through the sprue il or through the injection molding connection o. The casting tool a also receives the necessary vents. In order to increase the ability of the encapsulation to absorb large forces, a correspondingly designed metal insert p can also be encapsulated, grounded. The workpiece I, # can also be provided with grooves q or the like, which are filled in during casting by the cast material and thus hold the mounting ring formed by the cast material in the workpiece bore, while the built-in part L is held by cast-on shoulders .