DE7520996U - Cone-shaped cutter sleeve with clamping and releasing device - Google Patents

Cone-shaped cutter sleeve with clamping and releasing device

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DE7520996U
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Haueisen & Sohn
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Haueisen & Sohn
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DR. RUDOLF BAUEft..: DJPL.tIINIQ. HELMUT HUBBUCH ü DR. RUDOLF BAUEft .. : DJPL.tIINIQ. HELMUT HUBBUCH ü PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

7B3 PFORZHEIM, (WEST-3ERM*,NV; WEaTUICHE 31 (AM LEOPOLDPLATZ)7B3 PFORZHEIM, (WEST-3ERM *, NV; WEaTUICHE 31 (AM LEOPOLDPLATZ)

Tiu,: (07a»i) to «2 80Tiu ,: (07a »i) to« 2 80

30.6.1975 II/WaJune 30, 1975 II / Wa

Firma Haueisen & Sohn, 754· Neuenbürg / Enzkreis 11 Präserhülse in Kegelform mit Spann- und Lösevorrichtung "Company Haueisen & Sohn, 754 · Neuenbürg / Enzkreis 11 Presser sleeve in conical shape with clamping and release device "

Die Neuerung bezieht sich auf eine Präserhülse in Kegelform mit Spann- und Lösevorrichtung zur Werkzeugbefestigung an MaschinenspindeIn·The innovation relates to a cone-shaped cutter sleeve with a clamping and releasing device for attaching tools Machine locker

Es sind Fräserhülsen mit Kege!bohrungen für entspr. Werkzenghalterenden bekannt, bei welchen am inneren Ende der Kegelbohrung Zylinderschrauben zum Anzug der Werkzeughalter vorgesehen sind. Bei diesen ist sowohl die einwandfreie Verspannung als vorallem aber auch die Lösung der Werkzeuge, welche herausgeschlagen werdan müssen, schwierig. Auch kennt man Präserhülsen, bei welchen die Befestigung der Werkzeuge nur mittels Zylinderschraube zur Axialsicherung erfolgt, was jedoch keine Präzision mit sich bringt.There are milling sleeves with tapered bores for corresponding tool holder ends known, in which at the inner end of the conical bore cylinder screws are provided for tightening the tool holder are. With these, both the perfect bracing and, above all, the solution of the tools that are knocked out will have to, difficult. One also knows cutting sleeves in which the tools can only be attached by means of Cylinder screw for axial securing takes place, but this does not involve any precision.

Demgegenüber kennzeichnet sich die Präserhülse in Kegelform mit Spann- und Lösevorrichtung zur Werkzeugbefestigang anIn contrast, the cutter sleeve is characterized by a cone shape with clamping and release device for tool attachment

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Maschinenspindeln durch die Anordnung eines Zylinderraums mit Innengewinde im Anschluß an die Aufnahme für das Werkzeughalterende zum Einschrauben eines Schraubkopfs mit Innenmehrkant und Anzugsgewinde, insbes. Feingewinde, dessen Schraubschaft ebenfalls ein Anzugsgewinde aufweist, welche zum Einschrauben in eine entsprechende Gewindebohrung am Werkzeughalter mit Morsekegel dient und wobei das Anzugsgewinde am Schraubkopf, welcher in der Aufnahmehülse verschraubt ist, vorzugsweise eine geringere Steigung aufweist als das Anzugsgewinde am Schraubschaft, welcher mit dem Werkzeughalter zusammenwirkt. Hiermit läßt sich durch einfache Schraubbetätigung am Innenmehrkant des Schraubkopfs ein Pestspannen bzw. Lösen des Werkzeughalters in der Aufnahmehülse erreichen, wobei die vorzugsweise unterschiedlichen Anzugsgewinde spannkeilartig wirken.Machine spindles through the arrangement of a cylinder space with internal thread following the receptacle for the tool holder end for screwing in a screw head with internal polygon and tightening thread, especially fine thread, whose screw shaft also has a tightening thread, which is used for screwing into a corresponding threaded hole on the tool holder with a Morse taper and where the tightening thread on the screw head, which is screwed into the receiving sleeve, preferably has a smaller pitch than the tightening thread on the screw shaft, which cooperates with the tool holder. In this way, by simply actuating the screw on the polygonal socket of the screw head, a plague clamping or loosening of the tool holder in the receiving sleeve can be achieved, the preferably different tightening threads acting like a clamping wedge.

Der Fräserhülse kann überdies am Aufnahmeende für den Werkzeughalter ein Mitnehmerring (Mitnehmerfenster) für diesen Halter befestigbar, insbes. anschraubbar sein. Durch die Auswechselbarkeit des Mitnehmerfensters für verschiedene Werkzeuge läßt sich der Verwendungsbereich der neuen Fräserhülse erhöhen.The milling cutter sleeve can also be at the receiving end for the tool holder a driver ring (driver window) for this holder can be fastened, especially screwed on. Due to the interchangeability the driver window for various tools, the range of use of the new milling cutter sleeve can be increased.

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Eine Ausführungsform der neuartigen Präserhülse ist beispielsweise in der Zeichnung in zwei Varianten darggestellt und zwar zeigen:One embodiment of the novel embossing sleeve is for example shown in the drawing in two variants, namely show:

1 i g · 1 den Schnitt durch die !Fräserhülse mit eingespanntem Werkzeaghalter mit Spannschraube und1 i g · 1 the cut through the! Milling cutter sleeve with the clamped Tool holder with clamping screw and

T? i g . 2 den Schnitt durch dieselbe TräserhüTse mit eingespanntem Werkzeughalter und Spannschrauben und Mitnehmerring (Mi tnehmerf easier) sowie eine Teil» ansicht hierauf. T? ig. 2 the section through the same cutter sleeve with clamped tool holder and clamping screws and driver ring (driver easier) as well as a partial view of this.

Wie aus der Zeichnung in Fig. 1 ersichtlich ist, weist die Fräserhülse 1 mit Außenkonus 2 eine Kegelbohrung 3 zur Aufnahme des entsprechenden Werkzeughalterendes 4 auf. In das Halterende 4 ist ein Schraubbolzen 5 einschranbbar, dessen Schraubkopf 6 mit Innenmehrkant 7 im Zylinderraum 8 mit Innengewinde 9 verschraubbar ist und die als Spannschraube dient. Somit wird über deren Anzugsgewinde bei Verdrehung des Schraubkopfs 6 durch die Bohrung 10 der Werkzeughalter 4 mit seinem Morsekegel in der Kegelbohrung 3 der Präserhülse zur Anlage gebracht und kann entsprechend wieder gelöst werden, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich wird. Durch Verwen-As can be seen from the drawing in Fig. 1, has the milling cutter sleeve 1 with outer cone 2 a conical bore 3 for Recording of the corresponding tool holder end 4. A screw bolt 5 can be screwed into the holder end 4, its Screw head 6 with internal polygon 7 can be screwed in the cylinder space 8 with internal thread 9 and which serves as a clamping screw. Thus, when the screw head 6 is rotated through the bore 10, the tool holder 4 is also connected via their tightening thread his Morse taper in the tapered bore 3 of the presser sleeve System brought and can be released again accordingly, as can be seen from the drawing. By using

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I . J.II. J.I

ι -ι ι·+ ι»ι -ι ι · + ι »

dung von zwei verschiedenen Gewindesteigungen am Schraubbolzen 5 und Schraubkopf 6 am letzteren gegenüber dem er3teren mit geringerer Steigung, ergibt sich überdies eine Vervielfachung der Anzugskraft beim Verspannen.formation of two different thread pitches on the screw bolt 5 and screw head 6 on the latter compared to the former with a lower slope, there is also a multiplication of the tightening force when bracing.

Nach Pig. 2 der Zeichnung entspricht die Fräserhülse 1 mit Werkzeughalter 4 der vorgeschilderten Ausführung Pos. 1 bis 10 mit zusätzlichem Mitnehmerring 11 mit sogen. Mitnehmerfenster 12, welches beidseits des Werkzeughalters bei 13 am Ende der Fräserhülse 1 M 14 auswechselbar verschraubt ist und an den beiden Planflächen 15 des Werkzeughalters zu dessen Verdrehungssicherung zur Anlage kommt, wie dies in der Teilansicht über Fig. 2 verdeutlicht wird.After Pig. 2 of the drawing corresponds to the cutter sleeve 1 with Tool holder 4 of the aforementioned version Pos. 1 to 10 with additional driver ring 11 with so-called. Driver window 12, which is screwed interchangeably on both sides of the tool holder at 13 at the end of the milling cutter sleeve 1 M 14 and comes to rest on the two flat surfaces 15 of the tool holder to prevent it from rotating, as shown in the partial view is illustrated by FIG. 2.

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Claims (2)

DR. RUDOLF BAUE^i Ei^UlNG1 HELMUT HUBBUCH PATENTANWÄLTE 753 PFORZHEIM, (WEST-OERMANV) WESTkICHE St (AM LEOPOLDPLATZ) TEL.: (O72SD1O22 0O 30.6.1975 SchutzansprüchesDR.RUDOLF BAUE ^ i Ei ^ UlNG1 HELMUT HUBBUCH PATENTANWÄLTE 753 PFORZHEIM, (WEST-OERMANV) WESTKICHE St (AM LEOPOLDPLATZ) TEL .: (O72SD1O22 0O 6/30/1975 Claims for protection 1. Fräserhülee in Kegelform mit Spann- und Lösevorrichtung zur Verkzeugtaefestigung an Maschinenspindeln, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Zylinderraums mit Innengewinde im Anschluß an die Aufnahme für das Werkzeughalterende zum Einschrauben eines Schraubkopfs mit Innenmehrkant und Anzugsgewinde, insbes. Feingewinde, dessen Schraubschaft ebenfalls ein Anzugsgewinde aufweist, welche zum Einschrauben in eine entsprechende Gewindebohrung am Werkzeughalter mit Morsekegel dient und wobei das Anzugsgewinde am Schraubkopf, welcher in der Aufnahmehülse verschraubt ist, vorzugsweise eine geringere Steigung aufweist als das Anzugsgewinde am Schraubschaft, welcher mit dem Werkseughalter zusammenwirkt.1. Cone-shaped cutter sleeve with clamping and releasing device for fastening the tool to machine spindles, characterized by the arrangement of a cylinder space with an internal thread in connection with the receptacle for the tool holder end for screwing in a screw head with a polygonal socket and tightening thread, especially fine thread, its screw shaft also has a tightening thread which can be screwed into a corresponding threaded hole on the tool holder Morse taper is used and the tightening thread on the screw head, which is screwed into the receiving sleeve, preferably has a smaller pitch than the tightening thread on the screw shaft, which interacts with the tool holder. 2. Fräserhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß derselben am Aufnahmeende für den Werkzeughalter2. Milling sleeve according to claim 1, characterized in that that the same at the receiving end for the tool holder eine Mitnehmerring (Mitnehmerfenster) für diesen Halter befestigbar, insbes. anschraubbar ist.a driver ring (driver window) for this holder can be fastened, especially screwed on. 7520996 30.10.757520996 10/30/75
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3341958A1 (en) * 1983-03-15 1984-09-20 Forgácsoloszerszámipari Vállalat, Budapest CLUTCH DEVICE FOR MODULAR TOOLING SYSTEMS
DE3612514A1 (en) * 1985-04-16 1986-10-16 Daishowa Seiki Co., Ltd., Higashiosaka, Osaka FRAESER
DE19600636B4 (en) * 1996-01-10 2008-01-31 Widia Gmbh Shell end mills

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