DE714847C

DE714847C - Method and device for the low-temperature coking of baking or blowing fuels

Info

Publication number: DE714847C
Application number: DEM137694D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Meyer
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1937-04-04
Filing date: 1937-04-04
Publication date: 1941-12-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturverkokung von backenden oder blähenden Brennstoffen -Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren und -eine Vorrichtung zur Tieftemperaturc-erlcolcung von backenden oder blähenden Brennstoffen unter Verwendung von zur Aufnahme des Brennstoffs bestimmten Formen, die zu mehreren in einer Platte vereinigt sind. Nach dem Verfahren der Erfindung werden die Heizgase zwischen den -einzelnen I#ortnen durch mehrere, jeder einzelnen Form zugeortlnet@e Heizkanäle in der Platte geführt.Method and device for low-temperature coking of baking ends or blowing fuels object of the invention is a method and a Device for the low-temperature expansion of baking or puffy fuels using forms intended to hold the fuel, which form several are combined in one plate. According to the method of the invention, the heating gases locate between the individual I # by several, each individual form assigned @ e Heating channels led in the plate.

Die bekannten zur Aufnahme des Brennstoffs bestimmten Formen, die zu mehreren in einer Platte vereinigt sind, wurden bisher in der Weise beheizt, daß die Heizgase von außen hochstreichen. Hierl@ei hat man bereits ein.: mittlere Öffnung in den Platten für den Abzug- der Destillationsgase nach unten vor-_Jesehen, wodurch aber keine eigentliche Beheizung in diesem Abzugskanal erzielt wird. Man hat ferner bisher die einzelnen in Formen aufgeteilten Platten unmittelbar aufeinandcrgestellt.The known forms intended for receiving the fuel, the are combined to several in one plate, were previously heated in such a way that the heating gases sweep up from the outside. Hierl @ ei already has a: middle one Opening in the plates for the extraction of the distillation gases downwards - see, as a result, however, no actual heating is achieved in this flue. Man has also hitherto placed the individual plates divided into shapes directly on top of one another.

Demgegenüber werden bei dein `'erfahren nach der Erfindung rlie Heizgase durch ntehrere jeder einzelnen Fornt zugeordneten lIeizkanäle in der Platte und zwerhmü(-.lig nach Uindurchleiten durch jede einzelne Platte in einen zwischen je zwei Platten angeordneten Sammelraum geführt. Hierdurch tritt eine bedeutend schnellere Erwärmung jeder einzelnen zur Aufnahme des Brennstoffs bestimmten Form in, und es wird ein Druckausgleich der Heizgase bei ihrem Durchgang durch mehrere Formen erreicht, also die Aufgabe einer gleichmäßigen Verteilung der Heizgase über die ranze Flächenerstreckung der Platten in vorteilhafter `'eise gelöst. Hierbei kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung-,eine Kreislaufführung der Heizgase über eine oder mehrere Platten angewendet werden, vin den Temperaturabfall zwischen Gaseintritt und -austritt so gering als möglich zu gestalten.In contrast, according to the invention, heating gases are experienced through the heating ducts in the plate and allocated to each individual fornt zwerhmü (-. lig after passing through each individual plate into one between each two plates arranged collecting space out. This results in a significantly faster one Warming up each and every one of them intended to hold the fuel in, and it a pressure equalization of the heating gases is achieved as they pass through several molds, So the task of an even distribution of the heating gases over the rough area the Plates solved in advantageous `` ice. Here, after a Another feature of the invention, a circulation of the heating gases via an or multiple plates are applied, vin the temperature drop between gas inlet and leakage as low as possible.

An Hand eine: Ausführungsbeispiels seien die Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens der Erfindung und damit das Verfahren selbst näher erläutert.On the basis of an: Exemplary embodiment, let the devices for execution of the method of the invention and thus the method itself explained in more detail.

Die Abb. i stellt einen senkrechten Schnitt durch die Längenerstreckung eines Wagens dar, in dessen Innern die Formen zur Aufnahme des Brennstoffs zti mehreren übereinander angeordnet sind.Fig. I shows a vertical section through the longitudinal extension a car, inside the forms for receiving the fuel zti several are arranged one above the other.

Die Abb. 2 zeigt teils im Schnitt, teils in Seitenansicht, einen Kanalofen, durch den hindurch die Magen mit den Formen zur Aufnahme des Brenustnffs hintereinander gefahren werden.Fig. 2 shows partly in section, partly in side view, a duct stove, through which the stomach with the forms for receiving the chest nuff one behind the other be driven.

Die Ab:b.3 zeigt einen Oueräc@nitt durch diesen Kanalofen, uni die Kreislaufführung der Heizgase durch jeden Wagen bz«-. die Brennstofformen hindurch zu zeigen.Ab: b.3 shows an oueräc @ nitt through this duct stove, uni the Circulation of the heating gases through each car bz «-. the fuel molds through to show.

Die Abb.4 und j zeigen Einzelheiten der Platten mit den Brennstofformen.Figures 4 and j show details of the plates with the fuel shapes.

Die Abb.6, ; und S stellen Abdeckplatten #_lar, die zum Abschlul;l der Brennstofformen Mach oben und unten angewendet werden.The Fig.6,; and S provide cover plates #_lar, which are used to conclude of the Mach fuel forms above and below.

Mit deni Bezugszeichen i sind die in der Platte 3 angeordneten (Jffnungen zur Aufnalinie des Brennstoffs bezeichnet. Wogegen a die in der Platte 3 vorgesehenen Durchtrittsöffnungen für die Heizgase bedeuten (zu cgl. Abb. 5). Die Platten 3 besitzen zweckmäßig .iuf einer Seite Ansätze oder @@'iilste 4. in Gestalt eines Rahinenc. uni beine Aufeinander- i ;etzen mehrerer Platten 3 zwischen denselben z,inen Gassainmelrauni zu schaffen (zu cgl. 3b1). i ). Die Platten 3 werden durch Deckel; zt%-ecl:inäl:iig oben und unten derart unter 7uhilfenahtne von Verschraubungen 5 abgedeckt, dafl die in den Deckeln 7 vorgesehenen Durchtrittsöffnungen 6 gleichachsig mit den Gas-<lurchtrittsöffitun-en 2 angeordnet sind, wie auf der linken Hälfte des Schnitts der A.bh. i ersichtlich. Mehrere Platten 3 werden vermittels -der daran angegossenen Zapfen 24. in eine Fördereinrichtung :1i, die mit einem Sielihoden 22 ausgestattet ist, eingesetzt. Durch einen Rahmen 21 wird die unterste Platte nach der Seite hin abgeschlossen, so (1a1:1 die durch den Boden der Fördereinrichtung bei 23 eintretenden Heizgase zwangsläufig durch el°n als Verteilerplatte wirkenden Siebboden 22 nacheinander durch die Öffnungen 2 in .den Platten 3 geführt werden. Statt die Gase von unten nach oben zti führen, können dieselben auch von unten nach oben geführt «-erden. ebenso ist statt der gezeigten waagerechten Anordnung der Formplatten 3 auch eine @enkr-echte Anordnung und eine entsprechende waagerechte Gasführung innerhalb der Fördereinrichtung 2o möglich.The (openings labeled to the fuel line. Whereas a is provided in plate 3 Mean passage openings for the heating gases (cf. Fig. 5). Have the plates 3 practical. approaches on one side or @@ 'iilste 4. in the form of a frame. uni legs on top of each other i; etting several plates 3 between the same z, inen Gassainmelrauni to create (to cgl. 3b1). i). The plates 3 are covered by covers; zt% -ecl: inäl: iig above and below so under 7uhilfenahtne covered by screw connections 5, dafl the passage openings 6 provided in the covers 7 coaxially with the gas passage openings 2 are arranged, as on the left half of the section of the A.bh. i can be seen. A plurality of plates 3 are placed in a conveying device by means of the pegs 24 cast thereon : 1i, which is equipped with a Sielihoden 22, is used. Through a frame 21 the bottom plate is closed on the side, so (1a1: 1 the through inevitably through the bottom of the conveyor at 23 entering hot gases el ° n sieve bottom 22 acting as a distributor plate successively through the openings 2 in .den plates 3 are guided. Instead of leading the gases from the bottom up, they can also be guided from bottom to top. likewise is instead of the shown horizontal arrangement of the mold plates 3 also an @ enkr-real arrangement and a corresponding horizontal gas guide within the delivery device 2o possible.

An Stelle einer Fördereinrichtung kann auch ein feststehender Schwelschacht zur Aufnahine der Plattengruppen Verwendung finden.A fixed smoldering shaft can also be used in place of a conveying device to be used for recording the plate groups.

In Abb. 2 und 3 ist die Verwendung der Fördereinrichtungen 2o in einem an sich bekannten Tunnelofen dargestellt, der aus einer Trocknung, s- oder Vorw ärmungsanlage 8. einer eigentlichen Schwelzone 9 und einer Kokskühlzone io besteht, wobei zwischen den einzelnen Zonen Schleusen i i angeordnet sind: Diese Schleusen i i ermöglichen, in jeder Zone verschiedene Gaszusainm@ensetzungen oder verschiedene Heiz- oder Kühlmittel zu verwenden oder die Gasführung in den einzelnen "Zonen getrennt und selbständig voneinander zu halten.FIGS. 2 and 3 show the use of the conveying devices 2o in a tunnel furnace known per se, which consists of a drying, heating or preheating system 8 . an actual smoldering zone 9 and a coke cooling zone io, with locks ii being arranged between the individual zones: These locks ii enable different gas compositions or different heating or cooling media to be used in each zone or the gas routing in the individual "zones" separately and to keep independent from each other.

Die Beheizung der Wagen -2o (Abb. 2) erfolgt durch mehrere Gebläse 15, die in der Entfernung des Mittenabstandes zweier Wagen 2o unterhalb derselben angeordnet und die Heizgase durch die unteren Anschlüsse 1; den 1# armplatten innerhalb der Wagen 20 Zuführen. Die Heiz- und Destillationsgase xcerden aus dein Tunnelraum 12 oberhalb der Wagen 2o mit Hilfe der Abzugsleitungen 16. 18 im Kreislauf den Gebläsen 15 überzwischengeschaltete Überhitzer i-1 (zu cgl. Abb. 3) zugeführt. Der Tunnelraum 1 2 mit den danebenliegenden LTberhitzern i- ist in einem geschlossenen, gemauerten Ofen 25 untergebracht.The heating of the car -2o (Fig. 2) is done by several blowers 15, which is at the distance of the center-to-center distance between two cars 2o below the same arranged and the heating gases through the lower connections 1; the 1 # arm plates inside the carriage 20 feed. The heating and distillation gases are released from your tunnel space 12 above the car 2o with the help of the discharge lines 16. 18 in the circulation of the fans 15 superheater i-1 connected via intermediate (see Fig. 3). The tunnel room 1 2 with the adjacent LTberheater i- is in a closed, brick-built one Oven 25 housed.

Die Bewegung der Wagen 2o durch den Tunnelraum 12 erfolgt in der Weise, daß die ganze Wagenreihe absatzweise um eine Wagen-1iinge weiter gerückt wird, damit die unteren xasanschlußstutzen der tVag-en 20 niit den entsprechenden Gaszuführungsleitungen 1; stets zur Deckung kommen.The movement of the carriages 2o through the tunnel space 12 takes place in such a way that that the whole row of wagons is moved one line further in increments, so that the lower xas connection pieces of the tVag-en 20 with the corresponding gas supply lines 1; always come to cover.

Claims

PATFNTANSPRC.CHE:

i. Method for the TiL-ftenip ° raturverlc%) - kungen of all bloating substances by using for the reception of the fuel reads: n Forins, which are combined into several in one plate, thereby k: -nnzeiclinet, ciak; the heating gases between cl: n individual forms by inclirer °. Heating lcan assigned to each individual shape: ile guided in the plate.

2. The method according to claim i. characterized, # Let the heating gases pass through each individual plate in between two plates arranged collecting space.

3. The method according to claims i and 2. gel: ennzeiclinet durch (lie An «-endting eiiiei- Circulation of the heating gases, as the circuit is guided over one or more plates.

4 .. Device for Durcl @ .führung the method according to claims z to 3 using of plates', which have several shapes for holding the fuel, thereby characterized in that for each individual shape several openings for the Include heating gas.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the da.ß Plates are provided with covers on their lower or upper side, which are coaxial to the heating gas channels of the plate arranged openings' for the passage of the heating gases own.

6. Device according to claims .4 and 5, characterized by the A.nordnun: g several plates on a conveyor that passed through a tunnel furnace will. Device according to Claim 6, characterized in that separate heating gas circuits for each funding facility b: betw. arranged for groups of conveyors are.