DE1558059A1 - Countercurrent fluidized bed heat exchanger - Google Patents

Countercurrent fluidized bed heat exchanger

Info

Publication number
DE1558059A1
DE1558059A1 DE19671558059 DE1558059A DE1558059A1 DE 1558059 A1 DE1558059 A1 DE 1558059A1 DE 19671558059 DE19671558059 DE 19671558059 DE 1558059 A DE1558059 A DE 1558059A DE 1558059 A1 DE1558059 A1 DE 1558059A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
countercurrent
fluidized bed
shaft
exchanger according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671558059
Other languages
German (de)
Inventor
Abelitis Dipl-Ing Andris
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Publication of DE1558059A1 publication Critical patent/DE1558059A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Anlage zum Patentgesuch derAnnex to the patent application by

Klöokner-Humboldt-Deutz · LJji'Hi-^Ji-iÜJi^—'-i H 67/16Klöokner-Humboldt-Deutz · LJji'Hi- ^ Ji-iÜJi ^ --'- i H 67/16

Aktiengesellschaft .Corporation.

vom 31. März 1967 . Ka/Andated March 31, 1967. Ka / An

Gegenstromwirbelsohlcht WärmetauscherCountercurrent vortex heat exchanger

Die Erfindung betrifft einen Gegenstromwirbelsohioht-Wärmetauacher zum Trocknen, Kalzinieren, Brennen oder Kühlen von staubförmigem bis feinkörnigem Gut duroh Gase, die einen duroh Queraohnittaverengungen in mehrere Abschnitte unterteilten, etwa vertikalen Schacht .in aufsteigender Richtung durchströmen«The invention relates to a countercurrent vortex heat exchanger for drying, calcining, burning or cooling dusty to fine-grained goods using gases that flow through a duroh Queraohnittaver constrictions into several sections, for example vertical shaft.

Beim Trocknen und Kalzinieren werden meist Abgase aua einem naohfolgenden Brennprozeß ala Heizmedium benutzt» während bei Verwen dung des Wärmetauschers zum Brennen «Ines Gute·» heiße 0a·· in einem dem Schacht vorgeschalteten Brenner auf bekannt· Art und Weise erzeugt werden können» Bei Verwendung des Wärmetauschers zum Kühlen eines Gutes» z.B. des Produktes eines voraufgehenden Brennprozesses wird als Kühlmedium im allgemeinen Luft aua der Atmosphäre entnommen. Die austretende erhitzte Kühlluft kann vor teilhaft als Verbrennungeluft dem voraufgehenden Brennprozeß zügeführt werden.When drying and calcining, exhaust gases from a subsequent burning process are mostly used as a heating medium »while when using the heat exchanger for burning« Ines Gute »« hot 0a ·· can be generated in a known way in a burner upstream of the shaft » When using of the heat exchanger for cooling a good, eg the product of a preceding firing process, air is generally taken from the atmosphere as the cooling medium. The exiting heated cooling air can be used as combustion air in front of the preceding combustion process trains .

Es ist ein Wärmetauscher der bezeichneten Art zum Vorwärmen von Eohmehl vor dem Brennprozeß bekannt geworden (Zement-Kalk-Gips-Zeitschrift XTr. 5, 1966), bei dem sich das Gut im Gegenstrom zu ' den Gasen durch den Schacht bewegt« Dabei wird das Gut im Bereich ' der ^uerschnittsverengungen stark durohwirbelt und soll entgegen j dem Gasstrom die Engpässe unter Schwerkrafteinfluß passleren· There is known a heat exchanger of the kind specified for preheating Eohmehl prior to the firing process (Zement-Kalk-Gips magazine XTR. 5, 1966), in which the material in counterflow to 'the gases through the shaft "moves Here, the Well in the area of the cross-sectional constrictions, it is strongly swirled and is intended to pass through the bottlenecks under the influence of gravity against the gas flow.

BAD ORIGINAL 009815/0749BATH ORIGINAL 009815/0749

Es ist dabei die üöglichkelf nicht auszuschließen, daß das Druokgefälle der Gase infolge ungleichmäßiger Gutsverteilung auf die einzelnen Abschnitte an den Querschnittsverengungen unterschiedlich ictt Dadurch kann es zu Schwingungen der Gassäule und zum Durohschießcn dos Gutes vor Ablauf der für den Y/ärmetausoh vorgesehenen Verweilzeit kommen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den ilaterialstrom an Jeder Quersohnittsverengung des Schachtes unter Kontrolle zu bringen und eine ausreichende und den Prozeßbedingungen anpaßbare Verweilzeit dee Gutes im Wärmetauscher zu gewährleisten.The possibility cannot be ruled out that the pressure gradient of the gases due to uneven distribution of the material to the individual sections at the cross-sectional constrictions may differ.This can lead to vibrations in the gas column and to Durohschießcn the material before the end of the dwell time provided for the Y / armetausoh. The invention is based on the object of bringing the flow of material at each cross-section narrowing of the shaft under control and of ensuring a sufficient residence time of the material in the heat exchanger, which can be adapted to the process conditions.

Die Aufgabe wurde gelöst durch die Anordnung von Fallschächten für das Gut in dem Ablösungsbereich der Strömung, die je zwei benachbarte Abschnitte dee Schachtes miteinander verbinden. Die Gaegeeohwindigkeit wird so gewählt, daß ee nicht su einem Durchfall von Gut duroh die Querschnittsverengungen kommt» Dabei bildet eioh in jedem Abschnitt ein ringförmiger Wirbel aus, in dem eioh das Gut infolge der auftretenden Ablösungserscheinung in Wandnähe konzentriert. Dieser Umstand wird erfindungsgemäß ausgenutzt, um das sich am Schachtumfang abwärts bewegende Gut in den Fallschacht einzuführen und dort bis zum Eintritt in den nächsttieferen Abschnitt zu stauen. Um diesen Vorgang zu steuern ist in Ausgestaltung dor Erfindung vorgesehen, den Querschnitt der Fallschachtmündungen veränderbar zu machen, beispielsweise mittels Schieber oder Klappen an sich bekannter Art. Von besonderem Einfluß auf die Führung des Gutstromes ict die Höhenlage des dem Schacht zugewandten oberen Randes der Fallschachtmündung. Sie ist erfindungsgemäß höhenverstellbar. Die Betätigung der Stellorgane kann sowohl von Hand als auch in Verbindung mit Meß- und Regelorganen automatieohThe object was achieved by the arrangement of chutes for the material in the separation area of the flow, which connect two adjacent sections of the chute to one another. The speed is chosen so that a diarrhea of good does not come through the cross-sectional constrictions. In each section a ring-shaped vortex forms in which the good is concentrated near the wall as a result of the detachment that occurs. This fact is used according to the invention in order to introduce the material moving downwards on the shaft circumference into the chute and to stow it there until it enters the next lower section. To control this process it is provided in an embodiment of the invention to make the cross section of the chute mouths changeable, for example by means of slides or flaps of a known type. According to the invention, it is adjustable in height. The actuation of the actuators can be automatieoh either by hand or in conjunction with measuring and regulating elements

erfolgen. 009815/0749 COPYtake place. 009815/0749 COPY

. BAD ORiGiNAL ' i . BAD ORiGiNAL ' i

Im IntereuBe eineo für die Bewegung des Gutes günstigen Vorlaufes des Gasv/irbels in den einseinen Abochnitten, Bollen die Abschnitte o"ben durch ein etwa kreiscymmetrisches Gewölbe, deseen Radius proScr ist als der halbe Schachtdurchmesser oder durch eine von ο ο Ich eis c:oärchton Gewölbe umhüllten Kecelstumpfflilohe begrenzt werden. Die Ausscheidung deo Gutes aus dem in jedem Abschnitt kreisenden Gaswirbel kann vorteilhaft durch eine trichterartige .Erweiterung des oberen Fallschachtendes begünstigt werden.In the intereuBe an advance favorable for the movement of the goods of the gas mist in the individual sections, Bollen the sections o "ben through an approximately circularly symmetrical vault, deseen Radius perScr is than half the manhole diameter or by one bounded by ο ο i eis c: oärchton vault enveloped truncated cone will. Eliminating deo good from the in each section circling gas vortex can be favored by a funnel-like widening of the upper end of the chute.

Die Anzahl der vorzusehenden Pallschächte richtet sich nach dem Umfanc des Hauptschaohtes. Die wuerschnittsverengungen zwischen den einzelnen Abochnitten können durch eine zentrale öffnung von entsprechenden Abmessungen gebildet werden. Es können aber stattdessen auch mehrere gitter- oder rostartig angeordnet« öffnungen mit einem entsprechenden Geoamtquerschnitt versehen werden. Als günstigste Lösung erscheint ein runder Hauptschacht mit konzentrischen Verengungen und am Schachtumfang verteilten Fallschäohten für das Gut. Andere <.vuerschnittsformen sind denkbar, z.B. ein rechteckiger iiauptschacht mit einseitig angeordneten Verengungen, denen die Fallschächte für das Gut gegenüber liegen. Bei allen Anordnungen Bind erforderlichenfalls Leit- oder Prallfläohen anwendbar., cie den Sin- und Auslauf des Gutes am Fallschacht begünstigen oder Ansammlungen von Gut im Inneren des Wärmetauschers verhindernThe number of pall shafts to be provided depends on the size of the main shaft. The constrictions between the individual sections can be formed by a central opening of corresponding dimensions. Instead, however, several openings arranged like a grid or grate can be provided with a corresponding overall cross-section. A round main shaft with concentric constrictions and drop shafts distributed around the circumference of the shaft appears to be the most favorable solution for the goods. Others <. uerschnittsformen v are conceivable, for example, a rectangular iiauptschacht with constrictions arranged on one side, where the chutes for the material are opposite. Guide or impact surfaces can be used for all arrangements, if necessary, which promote the flow of goods in and out of the chute or prevent the accumulation of goods inside the heat exchanger

Die Zeichnung zei^t am Beispiel eines V.'iirmetauschers mit rundem Schacht einen vertikalen Längsschnitt in vereinfachter Darstellung.The drawing shows an example of an air exchanger with a round Manhole a vertical longitudinal section in a simplified representation.

Der Schacht ist durch wuerschnittBVerengungen. 1 in mehrere Abschnitte 2 unterteilt. Das Gas, im gezeigten Beispiel heißes' AbgasThe shaft is cut through narrowing. 1 into several sections 2 divided. The gas, in the example shown, hot 'exhaust gas

nnQPH/nUQ -.- - - 4 -nnQPH / nUQ -.- - - 4 -

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

COPY ■COPY ■

aus dem Drehofen 3, strömt durch den Schacht aufwärts. Dabei bilden sich in den Abschnitten 2 Wirbelströme in Pfeilrichtung aus. Am oberen Sohachtende wird das Gas mittels eines öebläsee 4 abgesaugt naohdem es in vorgeschalteten Zyklonen 5 entstaubt worden ist.from the rotary kiln 3, flows up through the shaft. Form thereby eddy currents can be seen in sections 2 in the direction of the arrow. At the upper end of the shaft, the gas is sucked off by means of an air blower 4 after it has been dedusted in upstream cyclones 5.

Das vorzuwärmende Gut wird in bekannter V/eise dem aus dem Schacht austretenden Gas Über die Aufgabe 6 beigemengt, folgt dem Gasstrom und gelangt in den Zyklon 5 zur Ausscheidung und weiter über Stellorgane 7 und Füllschächte 8 in den oberen Abschnitt 2. Duron die im Wirbel auf die Gutsteile einwirkenden Zentrifugalkräfte wird beständig ein Teil der Partikel in eine der oberen Fallechaohtmündungon 9 geschleudert und dem zugehörigen Fallschacht 10 zugeführt. Der obere Rand der FallschachtmUndung wird im gezeigten Beispiel durch einen höhenverstellbaren Sohieber 11 gebildet» Stellorgane zur Veränderung des Querschnittes der oberen und unteren Zündung der Fallsohächte 10, z.B. Klappen oder Schieber sind der Einfaohheit halber nicht zeichnerisch dargestellt, desgleichen eine trichterförmige Erweiterung der oberen Fallschachtmündung. The material to be preheated is removed from the shaft in the known manner escaping gas Added via task 6, follows the gas flow and arrives in the cyclone 5 for separation and further over Control elements 7 and feed chutes 8 in the upper section 2. Duron the centrifugal forces acting on the good parts in the vortex are constantly part of the particles in one of the upper trap chaoht mouths 9 thrown and fed to the associated chute 10. The upper edge of the chute mouth is shown in the Example formed by a height-adjustable slider 11 » Control elements for changing the cross-section of the upper and lower ignition of the fall-out wells 10, e.g. flaps or slides are not shown in the drawing for the sake of simplicity, as is a funnel-shaped widening of the upper chute mouth.

Die Absohnitte 2 sind oben durch ein flaches, kreissymmetrisches Gewölbe begrenzt. Der Gewölberadius ist größer als der halbe Innendurchmesser des Schachtes. Daduroh ergeben sich für den Einlauf des Gufes in die Fallschachtmündung günstige Verhältnisse, weil der Wirbel oben etwa parallel zu der Gewölbetangente verläuft und sociit die Flugbahn der Partikel des Behändlungsgutee nach der oberen Fallsohachtmündung 9 hin gerichtet ist.The Absohnitte 2 are at the top by a flat, circular symmetry Vault limited. The arch radius is larger than half the inner diameter of the shaft. Daduroh there are favorable conditions for the inlet of the Guf in the manhole mouth, because the vortex at the top runs roughly parallel to the tangent of the vault, and thus the trajectory of the particles of the material to be treated towards the upper one Fallsohacht mouth 9 is directed towards.

Meßgeräte für Druck, Wichte, Feuchtigkeit und Temperatur der GaseMeasuring devices for pressure, weight, humidity and temperature of the gases

009815/0749009815/0749

BAD ORtGtMAL _ 5 _LOCAL BATHROOM _ 5 _

a. 5 ·»a. 5 · »

können an geeigneten Stellen vorgesehen und mit den verschiedenen Stellorganen in Wirkungsverbindunggebracht werden, so daß außer ■ einer manuellen Betriebsüberwachung auch eine automatische Regelung erfolgen kann. In jedem Fall kann die Materialfüllung jedes Ab30hnittes 2 unbeeinflußt von den anderen Abschnitten auf einen optimalen Zustand eingestellt werden, was für die V/ärmewirtschaftlichkeit der Anlage und die gleichmäßige Qualität des ausgetragenen Gutes von großer Wichtigkeit ist. Durchschießen von Behandlungsgut durch den Schacht und Schwingungen der Gassäule sind mit Sicherheit zu vermeiden. Sehr vorteilhaft wirkt sich auch die Anpassungsfähigkeit der Anzahl und Abmessungen der Abschnitte 2, sowie die Anzahl der jedem Abschnitt zugeordneten Pallsohäohte 10 an die geforderten Betriebsbedingungen aus.can be provided in suitable places and brought into operative connection with the various actuating elements, so that besides ■ manual operational monitoring also includes automatic control can be done. In any case, the material filling of each section 2 can be unaffected by the other sections on one optimal condition can be set, which for the V / ärmewirtschaftlichkeit the system and the uniform quality of the discharged goods are of great importance. Shooting through the material to be treated through the shaft and vibrations of the gas column are with Avoid security. Adaptability is also very beneficial the number and dimensions of the sections 2, as well as the number of the Pallsohäohte 10 assigned to each section the required operating conditions.

PatentansprücheClaims .0-0 9815/0749 - 6 -.0-0 9815/0749 - 6 -

Claims (6)

- 6 Patentans prüche- 6 patent claims 1. Gegenstromwirbolschicht-V/ärmetauscher zum Trocknen, Kalzinieren, Brennen oder Kühlen von staubförciigem bis feinkörnigem Gut durch Gase, die einen durch yuerschnittsveiergungen in' mehrere Abschnitte unterteilten, etwa vertikalen Schaoht in aufateigender Richtung durchströmen, gekennzeichnet durch Fallschächte für das Gut in den Ablösungabereich der Strömung, die Je zwei benachbarte Abschnitte des Schachtes miteinander verbinden.1. Countercurrent fluidized bed V / heat exchanger for drying, calcining, Burning or cooling of dusty to fine-grained goods by gases that divide one into several sections flow through the subdivided, approximately vertical Schaoht in an upward direction, characterized by chutes for the Well in the separation area of the flow, the two neighboring ones Connect sections of the shaft together. 2. Gegenstromwirbelschicht-Wärmetauscher naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der oberen und/oder unteren Fallschachtmündungen willkürlich veränderbar ist.2. countercurrent fluidized bed heat exchanger naoh claim 1, characterized characterized in that the cross section of the upper and / or lower chute mouths can be changed arbitrarily. 3. Gegenstromwirbelschicht-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Sohacht eugewandte obere Rand der FallsohaohtmUndungen höhenverstellbar 1st·3. Countercurrent fluidized bed heat exchanger according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the one facing the Sohacht upper edge of the Fallsohaohtm endings adjustable in height 1st 4· Gegenstromvrirbelsohicht-Wärmetauscher naoh einem der Ansprüche 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Steuer- oder Regeleinrichtung zur Veränderung der Fallschachtquerschnitte und/oder Mündungehöhen. 4 · Countercurrent, vibro-layer heat exchanger according to one of the claims 2 or 3, characterized by a control or regulating device for changing the chute cross-sections and / or mouth heights. 5. Gegenstromwirbelschioht-Wärmetauscher nach einem der Ansprüohe 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schachtabschnitt ober durch ein Gewölbe, dessen Radius größer ist als der halbe Innendurchmesser des Schachtes oder eine von solchem gedachten Gewölbe umhüllte Kegelstumpffläche begrenzt ist.5. Countercurrent vortex schioht heat exchanger according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the shaft section above by a vault, the radius of which is greater than half the inner diameter of the shaft or a truncated conical surface enveloped by such an imaginary vault is limited. 6. Gegenstromwirbelschioht-Y/ärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5f dadurch gekennzeichnet, daß der Fallsohaoht am abe-' ren Ende trichterartig erweitert ist,6. Gegenstromwirbelschioht-Y / heat exchanger according to one of the claims 1 to 5f characterized in that the Fallsohaoht on the ab- ' its end is widened like a funnel, . 0 0 9 8 1 δ / Ü 7 U 9 BAD ORIGINAL. 0 0 9 8 1 δ / Ü 7 U 9 BAD ORIGINAL
DE19671558059 1967-04-04 1967-04-04 Countercurrent fluidized bed heat exchanger Pending DE1558059A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0061891 1967-04-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1558059A1 true DE1558059A1 (en) 1970-04-09

Family

ID=7230314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671558059 Pending DE1558059A1 (en) 1967-04-04 1967-04-04 Countercurrent fluidized bed heat exchanger

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1558059A1 (en)
FR (1) FR1559407A (en)
GB (1) GB1214375A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417445A1 (en) * 1984-05-11 1985-11-14 Günther Dipl.-Ing. 6300 Gießen Förster Fluidised-bed furnace

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2446926C2 (en) * 1974-10-01 1983-02-24 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Suspended gas heat exchanger
DE2822215C2 (en) * 1978-05-22 1987-04-16 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Shaft-shaped counterflow heat exchanger
DE3505569A1 (en) * 1985-02-18 1986-08-21 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum COUNTERFLOW HEAT EXCHANGER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417445A1 (en) * 1984-05-11 1985-11-14 Günther Dipl.-Ing. 6300 Gießen Förster Fluidised-bed furnace

Also Published As

Publication number Publication date
FR1559407A (en) 1969-03-07
GB1214375A (en) 1970-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4000358C2 (en)
DE2451197C2 (en)
EP0007977A1 (en) Process for burning particulate solids and ring shaft kilns for its realization
DE4036666C2 (en) Method and device for drying organic materials, in particular wood particles
EP0001814B1 (en) Process and apparatus for calcining materials with very diverse grain sizes, more in particular limestone
DE1558059A1 (en) Countercurrent fluidized bed heat exchanger
DE2509127A1 (en) DEVICE FOR BURNING CEMENT CLINKERS AND SIMILAR MATERIALS
DE3027517A1 (en) Heat exchanger fluidised-bed firing system - has inflow-permitting grate comprising two sets of vertically relatively movable overlapping strips
DE3110156C2 (en) Device for drying and / or preheating fine-grained and / or dust-like solids
CH658200A5 (en) DEVICE FOR ELIMINATION OR PREVENTION OF WALL DEPOSITS IN SPRAY DRYERS.
DE891314C (en) Process for burning coal dust in two partial streams of different grain sizes and application of the process to coal dust firing systems with more than two partial streams
DE2208247C2 (en) Method and device for heat transfer between powdery material and gas
DE1961787B2 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS COALING OF COAL
DE2160747C2 (en) Cyclone separator
DE2408720C3 (en) Reheater arrangement for a fluidized bed
DE369906C (en) Method and device for melting glass
DE3230340C2 (en) Process and device for in-situ cleaning of rotary kilns
DE1244340B (en) Device for heating fine-grained material, in particular raw cement meal
DE514068C (en) Gypsum furnace with two firing tubes connected in series
DE1508482A1 (en) Device for the thermal treatment of lumpy goods
AT213380B (en) Dedusting device on heat exchangers for drying and preheating of cement-like raw material
DE1542374C (en) Device for heat and / or mass transfer between finely divided solids and a gaseous medium
DE709168C (en) Mixing device for the simultaneous supply of different substances to ovens, for example lime kilns
AT334810B (en) VERTICAL MANHOLE FURNACE FOR BURNING SMALL MATERIAL
DE589715C (en) Process for the pretreatment of kiln products using rotary kiln exhaust gases

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971