DE7146359U

DE7146359U - DEVICE FOR REMOVING OILS

Info

Publication number: DE7146359U
Application number: DE19717146359
Authority: DE
Original assignee: EXTRAKIONSTECHNIK GmbH
Current assignee: EXTRAKIONSTECHNIK GmbH
Priority date: 1971-12-09
Filing date: 1971-12-09
Publication date: 1973-12-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Geruchfreimachen von Ölen, Fetten und ähnlichen, insbesondere für die Verwendung in Nahrungsmitteln bestimmten Substanzen durch Behandlung mit Treibdampf, mit einem evakuierbaren Gehäuse in Gestalt eines aufrechtstehenden Zylinders, mit mehreren darin übereinander angeordneten Behandlungskammern und mit absperrbaren Durchlässen jeweils von einer Kammer zu der nächst unteren Kammer, mit einem gemeinsamen Brüdenabzugskanal für alle Kammern, mit Wärmeaustauschern in einigen oder allen Kammern und mit jeweils in der Nähe des Kammerbodens angeordneten Dampfeinleitungen.The invention relates to a device for eliminating odors from oils, fats and the like, in particular substances intended for use in food, by treatment with propellant steam, with an evacuable housing in the form of an upright cylinder, with several treatment chambers arranged one above the other and with closable passages each of one Chamber to the next lower chamber, with a common vapor discharge channel for all chambers, with heat exchangers in some or all of the chambers and with steam inlets arranged in the vicinity of the chamber floor.

Eine Vorrichtung dieser Gattung ist an sich bekannt (EP 837 911). Dabei sind die Kammern viereckige Wannen, die mit allseitigem Abstand zur Innenwand des Gehäuses angeordnet sind. Der zwischen der Gehäusewand und den Seitenwänden der einzelnen Kammern bestehende Zwischenraum dient hierbei als gemeinsamer Brüdenabzugskanal. In den einzelnen Kammern sind Rohrschlangen als Wärmeaustauscher angeordnet, z.B. in der Weise, dass mehrere Rohrschlangen nebeneinander liegen. Das zu behandelnde flüssige Material wird nacheinander den einzelnen Behandlungskammern zugeführt. Eine gegebene Charge wird in jeder Kammer während einer vorbestimmten Zeitdauer zurückgehalten und dann der nächsten Kammer zugeführt, wo sie wiederum für die gleiche Zeitdauer zurückgehalten wird. Nach der Behandlung in der zweiten Kammer wird die Charge einer dritten Kammer zugeführt und so durch die gesamte Reihe fort.A device of this type is known per se (EP 837 911). The chambers are square tubs that are spaced from the inner wall of the housing on all sides. The space between the housing wall and the side walls of the individual chambers serves as a common vapor discharge duct. In the individual chambers, pipe coils are arranged as heat exchangers, e.g. in such a way that several pipe coils are next to each other. The liquid material to be treated is fed to the individual treatment chambers one after the other. A given batch is retained in each compartment for a predetermined period of time and then transferred to the next compartment where it is again retained for the same period of time. After the treatment in the second chamber, the batch is fed to a third chamber and so continues through the entire row.

Außerdem wird, sobald eine Charge aus der ersten Kammer zugeführt worden ist, eine neue Charge zugeführt, so dass alle Kammern gleichzeitig arbeiten, wobei die
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in allen Kammern von gleicher Größe sind. Es können beispielsweise fünf Kammern zur Durchführung von fünf aufeinander liegenden Behandlungen des Materials vorhanden sein.In addition, as soon as a batch has been fed from the first chamber, a new batch is fed in, so that all chambers work at the same time, with the
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are of the same size in all chambers. For example, there can be five chambers for carrying out five treatments of the material one on top of the other.

Ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht in dem verhältnismäßig hohen Materialaufwand. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass in den einzelnen Kammern
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vorliegen, so dass die gleichmäßige Behandlung einer Charge nicht immer gewährleistet ist.A disadvantage of this known device is the relatively high cost of materials. Another disadvantage is that in the individual chambers
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exist, so that the uniform treatment of a batch is not always guaranteed.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (US-Patent
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die dem gleichen Zweck dient, ist in
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nur eine einzige Nummer vorhanden.In another known device (US patent
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which serves the same purpose is in
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only one number available.

welches immer nur eine einzige Charge aufnehmen kann. Der Brüdenabzug erfolgt einfach durch eine Öffnung im Kammerdeckel
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which can only hold a single batch at a time. The vapor is simply extracted through an opening in the chamber lid
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Es sind weiter Ausführungen bekannt, bei denen die entstehenden Brüden von mehreren übereinander angeordneten Behandlungskammern durch ein zentrales Brüdenrohr abgesaugt werden und bei denen das zu
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wird.There are also known designs in which the vapors produced are sucked off from a plurality of treatment chambers arranged one above the other through a central vapor pipe and in which this is too
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will.

Bei dieser Ausführung ist jedoch die
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In this version, however, the
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausführung zu schaffen, bei der sowohl ein zentrales Brüdenrohr, als auch die Ölumwälzung mittels einer konzentrisch angeordneten Ölumwälzeinrichtung, ähnlich einer Mammut-Pumpe, bei kleinstem Materialaufwand, veranschaulicht werden kann.The present invention is based on the object of creating an embodiment in which both a central vapor pipe and the oil circulation by means of a concentrically arranged oil circulation device, similar to a mammoth pump, can be illustrated with the least amount of material.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Brüdenabzugskanal zentral angeordnet ist, dass in den Behandlungskammern je eine ringförmige konzentrische Leitwand angeordnet ist, die die Kammer in eine innere und eine äußere Ringzone einteilt und gegebenenfalls als Wärmeaustauscher ausgebildet ist, und dass jeweils einer der beiden Ringzonen die Dampfeinleitungen zugeordnet sind.This object is achieved in that the vapor discharge duct is central is arranged that an annular concentric baffle is arranged in each of the treatment chambers, which divides the chamber into an inner and an outer ring zone and is optionally designed as a heat exchanger, and that the steam inlets are assigned to one of the two ring zones.

Mit besonderem Vorteil sind die Dampfeinleitungen der äußeren Ringzone zugeordnet. In diesem Falle ist der Abstand zwischen der Leitwand und dem Mantel des Gehäuses klein im Vergleich zu dem Abstand zwischen der Leitwand und dem Brüdenabzugskanal. Auf diese Weise wird erreicht, dass die als Wärmeaustauscher dienende Leitwand eine möglichst große Fläche hat. Dieser Vorteil ist von großer Bedeutung, weil eine Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche eine Verkürzung der Behandlungszeit ermöglicht.The steam inlets are particularly advantageously assigned to the outer ring zone. In this case, the distance between the guide wall and the casing of the housing is small compared to the distance between the guide wall and the vapor discharge duct. In this way it is achieved that the guide wall serving as a heat exchanger has as large an area as possible. This advantage is of great importance because an increase in the heat exchange area enables the treatment time to be shortened.

Eine vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung besteht darin, dass als Dampfeinleitungen Bohrungen in dem Mantel des Gehäuses vorgesehen sind, die von dem Innenraum eines auf den Mantel aufgesetzten Halbrohres ausgehen.An advantageous structural embodiment consists in the fact that bores are provided in the casing of the housing as steam introductions, which extend from the interior of a half-pipe placed on the casing.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist auch der Mantel des Gehäuses als Wärmeaustauscher ausgebildet. Zweckmäßig haben die zwischen je zwei Kammern liegenden Böden zum Umfang hin ein leichtes Gefälle. Dadurch wird einerseits die völlige Entleerung der Kammern gefördert, andererseits wird dadurch die
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in der Kammer begünstigt.In a preferred embodiment of the invention, the casing of the housing is also designed as a heat exchanger. The floors between each two chambers expediently have a slight slope towards the circumference. As a result, on the one hand, the complete emptying of the chambers is promoted, on the other hand, it is the
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favored in the Chamber.

Zur Veranschaulichung der Erfindung dient die Zeichnung.The drawing serves to illustrate the invention.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung im Schema,Fig. 1 shows the device according to the invention in a scheme,

Fig. 2 zeigt in größerem Maßstabe einen charakteristischen Teil der Vorrichtung im Schnitt.Fig. 2 shows on a larger scale a characteristic part of the device in section.

Gemäß Fig. 1 hat die Vorrichtung ein aufrechtstehendes zylindrisches Gehäuse 1, in dessen Deckel ein Einfüllstutzen 2 für das zu behandelnde Gut vorgesehen ist. Das Innere des Gehäuses ist in vier Behandlungskammern 3, 3a, 3b, 3c sowie eine Abpumpkammer 3d unterteilt. Zwischen je zwei übereinander liegenden Kammern befindet sich ein Zwischenboden 4 bzw. 4a, 4b, 4c. Ein im Vergleich zur Gehäusewand relativ enger Brüdenabzugskanal ist koaxial angeordnet und besteht aus den Rohrstücken 5, 5a, 5b und 5c. Mit diesem Kanal fluchtet der Brüdenabzugsstutzen 6, der in der Mitte des Gehäusedeckels angebracht ist und mit seinem oberen Ende in einen auf das Gehäuse 1 aufgesetzten Brüdenwäscher bekannter Bauart hineinragt, der nicht mit zur Erfindung gehört. Zwischen je zwei übereinanderliegenden und durch einen Zwischenboden getrennten Kammern kann durch ein außerhalb des Gehäuses angeordnetes Ventil 7 bzw. 7a, 7b, 7c, welches normalerweise geschlossen ist, ein Durchlass hergestellt werden. Am Boden der Abpumpkammer 3d ist ein Abpumpstutzen 7d angeordnet. Die als Wärmeaustauscher ausgebildete Außenwand des Gehäuses 1 hat im Bereich der Kammer 3 einen Vorlaufanschluss 8 und einen Rücklaufanschluss 9 für das Wärmeaustauschmedium. Auch im Bereich der Kammern 3a, 3b, 3c ist die Außenwand als Wärmeaustauscher ausgebildet und mit Anschlüssen 8a, 9a bzw. 8b, 9b bzw. 8c, 9c versehen. Ferner hat die Kammer 3 einen Vorlaufanschluss 10 und einen Rücklaufanschluss 11 für das Wärmeaustauschmedium, das den innerhalb der Kammer 3 angeordneten, weiter unten zu beschreibenden Wärmeaustauscher durchströmt. Die entsprechenden Anschlüsse der übrigen Kammern sind mit 10a, 11a bzw. 10b, 11b bzw. 10c, 11c bezeichnet. Ferner sind für die einzelnen Kammern Anschlüsse 12, 12a, 12b, 12c für den Treibdampf vorgesehen.According to FIG. 1, the device has an upright cylindrical housing 1, in the cover of which a filler neck 2 is provided for the material to be treated. The interior of the housing is divided into four treatment chambers 3, 3a, 3b, 3c and a pumping chamber 3d. An intermediate floor 4 or 4a, 4b, 4c is located between each two chambers lying one above the other. A relatively narrow vapor discharge duct compared to the housing wall is arranged coaxially and consists of pipe sections 5, 5a, 5b and 5c. With this channel the vapor discharge nozzle 6 is aligned, which is attached in the middle of the housing cover and protrudes with its upper end into a vapor scrubber of known design placed on the housing 1, which does not belong to the invention. A passage can be established between two superposed chambers separated by an intermediate floor by a valve 7 or 7a, 7b, 7c which is arranged outside the housing and which is normally closed. At the bottom of the pumping chamber 3d, a pumping nozzle 7d is arranged. The outer wall of the housing 1, designed as a heat exchanger, has a flow connection 8 and a return connection 9 for the heat exchange medium in the region of the chamber 3. In the area of the chambers 3a, 3b, 3c, too, the outer wall is designed as a heat exchanger and is provided with connections 8a, 9a or 8b, 9b or 8c, 9c. Furthermore, the chamber 3 has a flow connection 10 and a return connection 11 for the heat exchange medium, which is arranged within the chamber 3, flows through heat exchanger to be described below. The corresponding connections of the other chambers are denoted by 10a, 11a or 10b, 11b or 10c, 11c. Furthermore, connections 12, 12a, 12b, 12c for the motive steam are provided for the individual chambers.

Die Einzelheiten sind in Fig. 2 am besten zu erkennen. Der Gehäusemantel 13 besteht aus einem langen zylindrischen Teil mit angeschweißtem gewölbtem Deckel sowie einem solchen in Fig. 2 nicht ersichtlichen Boden und ist in der Regel aus Edelstahl oder edelstahlplattiertem Material hergestellt. Ein in kurzem Abstand unterhalb des Deckels mit seiner offenen Seite auf die Gehäusewand aufgeschweißtes U-Profil bildet die Vorlaufsammelleitung 14 für das dem Gehäusemantel zugeführte Heizmedium und ist über den Anschluss 8 an die entsprechende nicht dargestellte Vorlaufleitung angeschlossen. Von der ringförmigen Leitung 14 gehen in kurzen Abständen senkrechte Verbindungsrohre 15 aus, die ebenfalls aus U-Profilen oder aus anderen einseitig offenen Profilen, wie z.B. Winkelprofilen bestehen und mit der offenen Seite auf die Gehäusewand aufgeschweißt sind. Diese sind an ihrem unteren Ende mit einer der Leitung 14 entsprechenden Rücklaufsammelleitung verbunden, die über den Anschluss 9 an das Versorgungssystem angeschlossen ist.The details can best be seen in FIG. The housing jacket 13 consists of a long cylindrical part with a welded-on arched cover and such a base, which cannot be seen in FIG. 2, and is usually made of stainless steel or stainless steel-plated material. A U-profile welded to the housing wall at a short distance below the cover with its open side forms the flow manifold 14 for the heating medium supplied to the housing jacket and is connected via the connection 8 to the corresponding flow line, not shown. From the ring-shaped line 14, vertical connecting pipes 15 extend at short intervals, which also consist of U-profiles or other profiles that are open on one side, such as angle profiles, and are welded with the open side onto the housing wall. At their lower end, these are connected to a return collecting line corresponding to line 14, which is connected to the supply system via connection 9.

Der Boden 4 der Kammer 3 ist mit der Gehäusewand an seinem Umfang dicht verbunden. Es ist kegelstumpfartig ausgebildet, so dass ein leichtes Gefälle zum Mantel hin besteht. In der Mitte hat der Boden 4 eine kreisrunde Ausnehmung. Darin ist das Bodenstück 5 in
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unteren Endes, das mit einem kragenartigen Blechring 16 verbunden ist, festgeschweißt.The bottom 4 of the chamber 3 is tightly connected to the housing wall at its periphery. It is designed like a truncated cone, so that there is a slight slope towards the mantle. The bottom 4 has a circular recess in the middle. Inside is the bottom piece 5 in
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lower end, which is connected to a collar-like sheet metal ring 16, welded.

Der Blechring 16 hat die Aufgabe, Öltröpfchen, die sich an der Innenseite des Rohres 5 niedergeschlagen haben, daran zu hindern, sich mit dem zu behandelnden Öl wieder zu vermischen. Stattdessen werden sie im zentralen Leitrohr nach unten geführt und in einem nicht dargestellten Gefäß gesammelt. Zwischen dem offenen oberen Ende 17 des Rohres 5 und dem unteren Ende des den Gehäusedeckel durchdringenden Brüdenabzugstutzens 6 besteht ein breiter Spalt 18.The sheet metal ring 16 has the task of preventing oil droplets that have deposited on the inside of the tube 5 from mixing again with the oil to be treated. Instead, they are guided downwards in the central guide tube and collected in a vessel (not shown). There is a wide gap 18 between the open upper end 17 of the pipe 5 and the lower end of the vapor discharge nozzle 6 penetrating the housing cover.

Die Seitenwand 19 ist als Wärmeaustauscher ausgebildet. Auf ein zylindrisches, konzentrisch angeordnetes Blech sind eine obere ringförmige Sammelleitung 20, eine untere ringförmige Sammelleitung 21 und eine Anzahl von senkrechten, in kurzen Abständen angeordneten Verbindungsleitungen 22 aufgesetzt. Die Leitungen 20, 21, 22 bestehen aus
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The side wall 19 is designed as a heat exchanger. An upper annular collecting line 20, a lower annular collecting line 21 and a number of vertical connecting lines 22 arranged at short intervals are placed on a cylindrical, concentrically arranged sheet metal. The lines 20, 21, 22 consist of
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U- oder Winkelprofilen, die mit den beiden Längskanten an das Blech angeschweißt sind. Die Sammelleitung 21 und damit die Unterkante der Leitwand 19 ist mit Abstand über dem Boden 4 angeordnet und nur an einigen Stellen durch Stützen 23 gehalten. Die Leitwand 19 hat allseitig
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einen Abstand, der einen kleinen Bruchteil des Manteldurchmessers
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so dass die Grundfläche der äußeren Ringzone 24, die zwischen Mantel und Leitwand liegt, kleiner ist als die Fläche der inneren Ringzone 25 zwischen dem Rohr 5 und der Leitwand 19.U or angle profiles that are welded to the sheet metal with the two longitudinal edges. The collecting line 21 and thus the lower edge of the guide wall 19 is arranged at a distance above the floor 4 and is only held at a few points by supports 23. The guide wall 19 has on all sides
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a distance that is a small fraction of the jacket diameter
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so that the base area of the outer ring zone 24, which lies between the jacket and the guide wall, is smaller than the area of the inner ring zone 25 between the pipe 5 and the guide wall 19.

Der Zuführung des Treibdampfes dient ein Halbrohr 26, welches etwa in der Höhe der
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der Leitwand 19 um das Gehäuse 1 herumgelegt und mit
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A half-tube 26 is used to supply the motive steam, which is approximately at the height of the
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the baffle 19 placed around the housing 1 and with
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Als Dampfeinleitungen zu der Kammer 3 sind Bohrungen vorgesehen, die in kurzen Abständen auf dem ganzen Umfang den Mantel
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und das Innere des Halbrohres 26 mit der Kammer 3 verbinden.As steam inlets to the chamber 3 bores are provided, which at short intervals over the entire circumference of the jacket
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and connect the interior of the half-tube 26 to the chamber 3.

Mit Abstand über der Leitwand 19 befindet sich ein Umlenkblech 27 in Gestalt eines gewölbten, außen mit dem Mantel 1 verbundenen Ringes, dessen innere Öffnung so groß ist, dass zwischen Innenkante und Rohr 5 ein weiterer Spalt 28 besteht. Eng um das Oberteil des Rohres 5 ist ein mit Haltern 29 an dem Deckel des Gehäuses befestigtes schirmartiges Prallblech 30 gelegt, dessen äußerer Rand sich mit Abstand oberhalb des Umlenkbleches 27 befindet. Der Abzugsstutzen 6 ist von einem unmittelbar an dem Deckel befestigten Blechring 31 umgeben, deren Unterkante wiederum mit Abstand über dem Blech 30 liegt.At a distance above the guide wall 19 there is a baffle plate 27 in the form of a curved ring connected to the outside of the jacket 1, the inner opening of which is so large that there is a further gap 28 between the inner edge and the pipe 5. An umbrella-like baffle plate 30 fastened to the cover of the housing with holders 29 is placed tightly around the upper part of the pipe 5, the outer edge of which is located at a distance above the deflection plate 27. The trigger nozzle 6 is surrounded by a sheet metal ring 31 fastened directly to the cover, the lower edge of which in turn lies at a distance above the sheet metal 30.

Die Kammern 3a, 3b, 3c und 3d sind im wesentlichen ebenso aufgebaut wie die Kammer 3, so dass sich eine ins einzelne gehende Beschreibung weitgehend erübrigt. Es wird lediglich darauf hingewiesen, dass das zu der Kammer 3a gehörende zentrale Rohr 5a mit seinem oberen Ende so weit an das untere Ende des Rohres 5 heranreicht, dass noch ein breiter Spalt 18a verbleibt. Ebenso sind die entsprechenden Rohre der Kammern 3b und 3c jeweils unter Freilassung eines Spaltes bis nahe an das untere Ende des zentralen Rohres der nächst höheren Kammer geführt. Die Rohre 5, 5a, 5b bilden also einen Brüdenabzugskanal, der vom oberen Teil der Kammer 3c durchgeht bis zum Brüdenabzugstutzen
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und durch die Spalte 18, 18a usw. mit den Behandlungskammern in Verbindung steht.The chambers 3a, 3b, 3c and 3d are essentially constructed in the same way as the chamber 3, so that a detailed description is largely unnecessary. It is merely pointed out that the central tube 5a belonging to the chamber 3a extends so far with its upper end to the lower end of the tube 5 that a wide gap 18a still remains. Likewise, the corresponding tubes of the chambers 3b and 3c are each guided, leaving a gap free, to close to the lower end of the central tube of the next higher chamber. The tubes 5, 5a, 5b thus form a vapor discharge channel which extends from the upper part of the chamber 3c to the vapor discharge nozzle
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and communicates with the treatment chambers through gaps 18, 18a, etc.

Das Rohr 5c bildet nach unten hin die Fortsetzung des Brüdenabzugskanals. Es ist, ausgehend vom oberen Bereich der Behandlungskammer 3c, durch den Boden dieser Kammer sowie durch die Abpumpkammer 3d hindurchgeführt und durchdringt den gewölbten Boden des Gehäuses. An seinem unteren Ende ist ein Auslass für Kondensat und Spritzöl, das in denThe pipe 5c forms the continuation of the vapor discharge duct downwards. Starting from the upper region of the treatment chamber 3c, it is passed through the floor of this chamber and through the pump-out chamber 3d and penetrates the curved floor of the housing. At its lower end there is an outlet for condensate and splash oil that flows into the

Brüdenabzugskanal gelangt ist.Vapor exhaust duct has reached.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgendermaßen: Die einzelnen Kammern 3, 3a, 3b, 3c sind während des normalen Betriebes etwa bis zur Höhe der Oberkante der Leitwand 19 mit je einer Charge des zu behandelnden Materials gefüllt. Die Ventile 6 sind geschlossen, so dass also die Chargen unabhängig voneinander behandelt werden. In dem gesamten Gehäuse wird ein verminderter Druck von beispielsweise etwa einigen
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aufrechterhalten. Das erfolgt mittels einer nicht dargestellten Absaugvorrichtung.The mode of operation of the device is as follows: During normal operation, the individual chambers 3, 3a, 3b, 3c are each filled with a batch of the material to be treated, approximately up to the level of the upper edge of the guide wall 19. The valves 6 are closed, so that the batches are treated independently of one another. In the entire case, a reduced pressure of, for example, about a few
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maintain. This is done by means of a suction device, not shown.

Die Kammer 3 dient zur Erhitzung des frisch eingeführten flüssigen Materials auf eine Temperatur, die noch unterhalb der für das Geruchfreimachen erforderlichen Temperatur liegen kann. Durch den in Form von Bläschen aufsteigenden Treibdampf wird in der äußeren Ringzone 24 die Dichte der Flüssigkeit herabgesetzt, so dass durch den Auftrieb eine nach oben gerichtete Strömung entsteht. Zwischen dem oberen Rand der Leitwand 19 und der Umlenkfläche 27 fließt das Material zurück in die innere Ringzone 25. Die Anordnung bildet also gewissermaßen eine ringförmige Mammutpumpe, bei der jedoch zum Unterschied von den meist gebräuchlichen Mammutpumpen der Bereich des aufsteigenden Materials außenliegt. Es wird also eine dauernde
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um die Leitwand 19 aufrechterhalten, wobei sich das Material an dem Wärmeaustauscher 22 sowie an dem ebenfalls beheizten Gehäusemantel erwärmt. Außerdem wird in der Kammer 3 durch den Treibdampf eine Entlüftung bewirkt. Die Brüden entweichen durch den Abzugstutzen 6, nachdem sie das von den Elementen 27 und 30 gebildete labyrinthartige System durchströmt haben und dabei von mitgeführten Tröpfchen befreit sind.The chamber 3 is used to heat the freshly introduced liquid material to a temperature which can still be below the temperature required for odor-freeing. As a result of the motive steam rising in the form of bubbles, the density of the liquid is reduced in the outer ring zone 24, so that an upward flow is created by the buoyancy. Between the upper edge of the baffle 19 and the deflection surface 27, the material flows back into the inner ring zone 25. The arrangement thus forms, so to speak, an annular mammoth pump, in which, however, unlike the most common mammoth pumps, the area of the rising material is on the outside. So it will be a permanent one
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Maintained around the baffle 19, wherein the material is heated on the heat exchanger 22 and on the housing jacket, which is also heated. In addition, venting is effected in chamber 3 by the motive steam. The vapors escape through the discharge nozzle 6 after they have flowed through the labyrinth-like system formed by the elements 27 and 30 and have been freed from droplets that have been carried along.

Zur gleichen Zeit wird die in der Kammer 3a befindliche
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die schon vorher die Behandlung in der Kammer 3 durchlaufen ist, und die gewünschte Endtemperatur weiter erhitzt, ebenfalls unter stetiger Umwälzung durch den Treibdampf.At the same time, the one located in chamber 3a
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which has already gone through the treatment in the chamber 3, and the desired final temperature is further heated, also with constant circulation by the motive steam.

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und das Rohr 5 zu den Abzugstutzen 6.
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and the pipe 5 to the discharge nozzle 6.

Die in der Kammer 3b befindliche Charge hat die
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The batch located in chamber 3b has the
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Temperatur schon erreicht,
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Temperature already reached,
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wird das Material dann anschließend durch den Stutzen 7d abgepumpt. Ferner werden nacheinander durch Öffnen der Ventile 6 bis 6c in der Reihenfolge von unten nach oben die Füllungen der übrigen Kammern
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the material is then subsequently pumped out through the nozzle 7d. Furthermore, by opening the valves 6 to 6c one after the other in the order from bottom to top, the fillings of the remaining chambers
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In die Kammer 3 wird durch den Abfüllstutzen 2 eine neue Charge eingeführt. Darauf kann ein neuer
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beginnen.A new batch is introduced into the chamber 3 through the filling nozzle 2. A new one can do that
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kick off.

Die durch die erfindungsgemäße Ausführung erzielte
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The achieved by the embodiment of the invention
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Claims

1. Device for odor-freeing oils, fats and the like, in particular substances intended for use in food, by treatment with propellant steam, with an evacuable housing in the form of an upright cylinder, with several chambers arranged therein and with closable passages each from one chamber to the next lower chamber, with a common vapor discharge channel for all chambers, with heat exchangers in some or all of the chambers and with steam inlets each arranged at the level of the chamber floor, characterized in that the vapor discharge channel (5, 5a, 5b, 5c) is arranged centrally that in each of the treatment chambers (3, 3a, 3b, 3c) an annular concentric baffle 19 is arranged, which divides the chamber (3, 3a, 3b, 3c) into an inner (25) and an outer ring zone (24) and optionally as Heat exchanger is formed, and that in each case one of the two ring zones (24, 25) arranged the steam inlets s ind.

2. Device according to claim 1, characterized in that the steam inlets are assigned to the outer ring zone (24) and that the distance between the guide wall (19) and the jacket of the housing (1)
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is in comparison to the distance between the baffle (19) and the vapor discharge duct (5, 5a, 5b, 5c)

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that bores are provided in the jacket of the housing (1) as steam inlets, which extend from the interior of a half-pipe (26) placed on the jacket.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the jacket is designed as a heat exchanger.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the floors (4, 4a, 4b, 4c) lying between each two chambers (3, 3a, 3b, 3c, 3d) have a slight gradient towards the circumference.