DE7146354U

DE7146354U - Workpiece clamping device

Info

Publication number: DE7146354U
Application number: DE7146354U
Authority: DE
Original assignee: FA W ENDER
Current assignee: FA W ENDER
Publication date: 1972-05-10

Description

DlPL.-lNQ. WVLTRlO RA)BCK PATENTANWALTDIPL.-INQ. WVLTRlO RA) BCK PATENT ADVOCATE

7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 ■ TELEFON (07U) 8440037 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 ■ TELEPHONE (07U) 844003

6. Dezember 1971 / k - E 35 -December 6, 1971 / k - E 35 -

Willy ENDER, 7238 Oberndorf/Neckar, Neokarstr. 39Willy ENDER, 7238 Oberndorf / Neckar, Neokarstr. 39

WerkstUckspanngerätWorkpiece clamping device

Die Erfindung betrifft ein WerkstUckspanngerät mit einem Gehäuse, einem in einer Zylinderbohrung des Gehäuses geführten pneumatisch beaufschlagbaren Kolben, einem am Gehäuse festen Spannbacken und mit einem mit Hilfe des Kolbens betätigbaren beweglichen Spannbacken. Solche Vorrichtungen dienen zum Spannen von Werkstücken beliebiger Form und werden hauptsächlich bei Werkzeugmaschinen, aber auch aui anderen Fertigungsgebieten angewendet·The invention relates to a workpiece clamping device with a housing, one guided pneumatically in a cylinder bore of the housing acted upon piston, a fixed jaw on the housing and with a movable jaw that can be actuated with the aid of the piston. Such devices are used to clamp workpieces of any shape and are mainly used in machine tools, but also used in other manufacturing areas

Bei bekannten Spanngeräten oder Spannstöcken erfolgt die Betätigung entweder mechanisch-manuell durch Anwendung von Muskelkraft oder hydraulisch, wozu schwerfällige Hydraulikaggregate erforderlich sind. Darüber hinaus finden auch pneumatische Geräte Anwendung, die Jedoch keine ausreichende Spannkraft erzeugen oder ein auf wesentlich höhere Drücke als die üblichen innerbetrieblichen Druckluftanlagen ausgelegtes und somit kostspieliges Druckluftsystem erfordern.In known tensioning devices or vices, the actuation takes place either mechanically-manually using muscle power or hydraulically, which requires cumbersome hydraulic units are. In addition, pneumatic devices are also used which, however, do not generate or provide sufficient clamping force Compressed air system designed for significantly higher pressures than the usual in-house compressed air systems and thus expensive require.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein WerkstUckspanngerät zu schaffen« das auch bei niedrigerem Anschlußluftdruck eint ausreichende Spannkraft erzielt und das sich durch einen kompakten leicht herstellbaren und verschleißunanfälligen Aufbau auszeichnet.The invention is based on the object of a workpiece clamping device to create «that achieves sufficient clamping force even at a lower connection air pressure and that is achieved through a compact, easy to manufacture and wear-resistant structure excels.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst« daß auf der dem Beaufschlagungsdruck abgewandten Soite des senkrecht in Richtung auf die Bewegungsebene des beweglichen Spannbackens verschiebbaren Kolbens das Knie eines Kniehebelpaares abgestützt ist« dessen einer Hebel schwenkbar mit dem Gehäuse und dessen anderer Hebel schwenkbar mit dem beweglichen Spannbacken verbunden ist.According to the invention, this object is achieved «that on the The soite facing away from the application pressure is perpendicular in the direction the knee of a pair of toggle levers is supported on the plane of movement of the movable clamping jaw piston one lever is pivotably connected to the housing and the other lever is pivotably connected to the movable clamping jaw is.

Aufgrund dieses Vorschlages können die Zylinderbohrung und der darin aufgenommene Kolben mit großem Durchmesser ausgeführt werden« da dafür praktisch die gesamte Grundfläche des Gehäuses« abzüglich der notwendigen Zylinderwandungen zur Verfügung stehen. Aufgrund des auf eine große Kolbenfläche wirkenden« gegebenenfalls relativ geringen pneumatischen Druckes entsteht von vornherein eine entsprechend hohe Kolbenkraft« die durch die erfindungsgemäße Anwendung eines Kniehebelpaares noch verstärkt wird. Dieses Kniehebelpaar liegt mit seinem Kniegelenk auf der dem Beaufschlagungsdruck abgewandten Kolbenseite auf und führt dort bei Betätigung des Kolbens eine Abwälzbewegung aus« da beim Strecken des Kniehebelpaares der eine Hebel mit dem Gehäuse fest verbunden ist und nur der andere mit dem beweglichen Spannbacken verbundene Hebel seitlich ausweichen kann. Durch geeignete Bemessung des Gehäuses unter Berücksichtigung eines ausreichend großen Zylinder- und Kolbendurchmessers lassen sich die hebel des Kniehebelpaares innerhalb des Gehäuses bzw. Innerhalb der Querabmessungen des Zylinders raumsparend unterbringen und kapseln« so daß ein räumlich gut ausgenutzter kompakter Gesamtaufbau entsteht« der dann auch unter beengten Platzverhältnissen z.B. bei Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommt.On the basis of this proposal, the cylinder bore and the piston accommodated in it can be designed with a large diameter "since practically the entire base area of the housing" minus the necessary cylinder walls is available for this. Because of the “possibly relatively low” pneumatic pressure acting on a large piston area, it arises from the outset a correspondingly high piston force «which is reinforced by the use of a toggle lever pair according to the invention. This pair of toggle levers rests with its knee joint on the side of the piston facing away from the application pressure and leads there when the piston is actuated, a rolling movement is triggered off Stretching the toggle pair of one lever is firmly connected to the housing and only the other with the movable clamping jaws connected lever can move laterally. By appropriately dimensioning the housing, taking into account a sufficient large cylinder and piston diameters, the levers of the toggle lever pair within the housing or within the The transverse dimensions of the cylinder can be accommodated and encapsulated in a space-saving manner, so that a compact overall structure that is well utilized in terms of space arises «which is then also used in confined spaces, e.g. in machine tools.

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In spezieller Ausgestaltung der Erfindung können die Hebel innerhalb einer Verlängerung de» Zylinderbohrung jeweils auf sich durch das OehHuse erstreckenden Bolzen gelagert sein« von denen der eine Bolzen im Gehäuse und der andere durch Schlitze des Gehäuses hindurchragende Bolzen in mit dem beweglichen Spannbacken verbundenen Führungsleisten gehaltert ist. Die beiden Bolzen bilden also 4.ie Lageraohsen für die dem Kniegelenk oder der Kniegelenkstelle abgewandten Enden der beiden Hebel. Die Hebel besitzen eine sich in Aiohtung der Bolzen erstreckende gewisse Breite, die ihnen die zur Kraftübertragung erforderliche Festigkeit verleiht. Dieser Hebelbreite entspricht etwa die Breite der Verlängerung der Zylinderbohrung im Gehäuse, so daß die Verlängerung die Form eines sich an den Zylinderrlum anschließenden Quernut erhält, in der die dem Kniegelenk abgewandten Hebelenden auf den Bolzen gelagert sind.In a special embodiment of the invention, the levers can each pass through within an extension of the cylinder bore the bolt that extends through the OehHuse must be supported by those of the one bolt is held in the housing and the other bolt protruding through slots in the housing in guide strips connected to the movable clamping jaw. The two studs form 4.ie the bearing lugs for the ends of the two levers facing away from the knee joint or the knee joint point. Own the levers a certain width extending in alignment with the bolts, which gives them the strength required for power transmission. This lever width corresponds approximately to the width of the extension of the cylinder bore in the housing, so that the extension has the shape a transverse groove adjoining the cylinder lum receives, in which the lever ends facing away from the knee joint are mounted on the bolts.

Beiderseits dieser Quernut besitzt aas Gehäuse eine ausreichende Ausdehnung, in der die mit dem beweglichen Spannbacken verbundenen Führungsleisten untergebrecht sind.On both sides of this transverse groove, the housing has a sufficient one Expansion in which the guide strips connected to the movable clamping jaws are interrupted.

Um bei der Kraftübertragung vom Kolben auf das Kniehe be.'.paar und Innerhalb des Kniegelenkes die Reibung weitmöglichst zu verringern, sind bei einer bevorzugten AusfUhrungsform der Erfindung die auf dem Kolben aufliegenden Hebelenden mit auf Querzapfen über Nadellager abgestuften Lagerringen versehen und liegen an die Lagerring» teilweise abdeckenden gekrümmten Abwälzflächen mit LinienberQhnmg aneinander» Demnach besteht in diesem Fall das Kniegelenk aus den aneinander liegenden gekrümmten Abwälzflächen der beiden Hebel und die Reibung zwischen den Hebeln und der Oberfläche des Kolbens wird durch die auf Nadellagern abgestützten Lagerringe der Hebel weltgehend beseitigt.In order to be able to transfer power from the piston to the knee lift. '. Paar and To reduce the friction within the knee joint as much as possible, are in a preferred embodiment of the invention The lever ends resting on the piston are provided with bearing rings stepped on transverse journals via needle bearings and lie on the bearing ring "partially covering curved rolling surfaces with linear contours" so in this case the knee joint exists from the curved rolling surfaces of the two lying against one another Levers and the friction between the levers and the surface of the Piston is eliminated world-wide by the bearing rings supported on needle bearings of the lever.

Das Kniegelenk kann auch auf andere Weise verwirklicht werden, beispielsweise durch eise auf dem Kolben aufliegende Rolle, auf deren umfang die Hebel mittels entsprechend konkav gekrümmter Endabschnitte abgestützt sind. Eine weitere Möglichkeit zur Verwirklichung desThe knee joint can also be realized in other ways, for example by means of a roller resting on the piston, on their circumference the lever by means of correspondingly concavely curved end sections are supported. Another way to achieve the

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Kniegelenkes bestehe darin, daß die Enden beider Hebel mit den vorbeschriebenen über Nadellager abgestützten Lagerringen in ents prechenden konkaven ^uanshmunger. eines auf dem Kolben aufliegenden Körpers abgestützt sind. Zur Herabsetzung der Reibung kann wischen dem genannten Körper und der Kolbenoberfläche eine Wälzlage rf lache vorgesehen sein.Knee joint consists in the fact that the ends of both levers with the above-described bearing rings supported by needle bearings in ents pronounced concave eyelashes. one resting on the piston Body are supported. In order to reduce the friction, a rolling position can be wiped between the named body and the piston surface rf pool should be provided.

Zweckmäßigerweise bildet der feste Spannbacken einen Teil des Gehäuses und weist ebenso wie der bewegliche Spannbacken eine gezahnte oder geriffelte Oberfläche auf, auf der Jeweils ein Aufsatzbacken verstellbar befestigt ist. Auf diese Weise kann unter Berücksichtigung des zur Verfügung stehenden Spannhubes leicht eine Anpassung an verschiedene Werkstückdicken vorgenommen v.'er den.The fixed clamping jaw expediently forms part of the housing and, like the movable clamping jaw, has one Toothed or corrugated surface on each of which a top jaw is adjustably attached. That way you can taking into account the available clamping stroke easily an adaptation to different workpiece thicknesses made v.'er den.

Um nach Abschalten der Bruckluftzufuhr den Kolben in seine Endstellung und das Kniehebelpaar in seine entspannte bzw. ausgeknickte Lage zurückzubewegen, sind die Spannbacken durch Federn in ihre geöffnete Stellung vorgespannt. Der bewegliche Spannbacken kann zusätzlich zu den Führungsleisten auch noch auf dem Gehäuse geführt sein.To move the piston to its end position after switching off the compressed air supply and to move the pair of toggle levers back into its relaxed or buckled position, the clamping jaws are made by springs biased to its open position. In addition to the guide strips, the movable clamping jaw can also be placed on the housing be led.

Besonders kompakte Abmessungen des erfindungsgemäßen Werkstückspanngerätes werden dadurch erreicht, daß die Länge des Kolben? wesentlich kleiner ist als sein Durchmesser. Vorzugsweise ist das Gehäuse rechteckig und an fünf Seiten bearbeitet, wobei an zwei gegenüberliegenden Seiten Aufspannwinkelprofile angeschraubt sind. Diese Aufspannwinkelprofile sind so ausgeführt, daß das Gerät mit jeder beliebigen von seinen fünf Seiten auf dem V.'erkzeugmasehinentisch befestigt werden kann, wobei jede Seite zusätzlih um vier Mai 90° drehbar ist.Particularly compact dimensions of the workpiece clamping device according to the invention are achieved in that the length of the piston? is much smaller than its diameter. Preferably that is Housing rectangular and machined on five sides, with clamping angle profiles screwed onto two opposite sides. These clamping angle profiles are designed so that the device can be placed on any of its five sides on the V.'erkzeugmasehinentisch can be attached, each side an additional four May be rotatable by 90 °.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to one in the drawings Embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht des Sp&nngerätes entsprechend einem Schnitt nach der Linie A-B sowie entsprechend einca Teilschnitt nach der Linie C-D in Fig. 2,1 shows a view of the clamping device according to a section after the line A-B as well as a corresponding partial section according to the line C-D in Fig. 2,

^ig. 2 eine Draufsicht auf das t ingerät nach Pig. I, Fig. 3 einen Schnitt nach der Li... a E-F in Fig. 2 und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie G-H in Fig. 3.^ ig. 2 is a plan view of the Pig t in device. I, Fig. 3 shows a section according to the Li ... a E-F in Fig. 2 and FIG. 4 shows a section along the line G-H in FIG. 3.

Entsprechend den Zeichnungen ist ein etwa quadratisches Gehäuse 10 von seinem unteren Ende aus mit einer Zylinderbohrung 11 versehen. Der dadurch entstehende Zylinder ist durch eine mittels eines Si-ohf-iur.^i'V.ijet 12 gehalterte Bodenplatte 13 abgeschlossen. Innerhalb der Zylinderbohrung 11 ist ein kreisscheibenförmiger Kolben 14 abgedichtet geführt. Eine in Fig. 1 gezeigte Druckluft- Zuführungsbohrung 15 mündet in den zwischen Kolben und Bodenplatts gebildeten Arbeitsraum des Zylinders. According to the drawings, an approximately square housing 10 is provided with a cylinder bore 11 from its lower end. The resulting cylinder is closed off by a base plate 13 held by means of a Si-ohf-iur. ^ I'V.ijet 12. A circular disk-shaped piston 14 is guided in a sealed manner within the cylinder bore 11. A compressed air supply bore 15 shown in FIG. 1 opens into the working space of the cylinder formed between the piston and the base plate.

Die Oberseite des Gehäuses 10 bildet ein feststehender Spannbacken 16 sov.'ie ein FUhrunssabschnitt 17, auf dem ein beweglicher Spannbacken l8 verschiebbar ist. Beide Spannbacken 16, 18 sind durch Federn 19 in ihre Öffnungsstellung vorgespannt und besitzen eine gezahnte oder geriffelte Oberfläche 20, auf die mit einer entsprechenden Unterseite versehene Aufsatzbacken 21, 22 aufgeschraubt werden können. Zu diesem Zweck sind in den Spannbacken 16, 19 mehrere Gewinde bohrungen 25 zur Aufnahme der durch die Aufsatzbacken hindurchgehenden Befestigungsschrauben 24 vorgesehen. The top of the housing 10 forms a fixed clamping jaw 16 as well as a guide section 17 on which a movable clamping jaw 18 can be displaced. Both clamping jaws 16, 18 are preloaded into their open position by springs 19 and have a toothed or corrugated surface 20 onto which top jaws 21, 22 provided with a corresponding underside can be screwed. For this purpose, a plurality of threaded bores 25 for receiving the fastening screws 24 passing through the top jaws are provided in the clamping jaws 16, 19.

Der bewegliche Spannbacken 18 ist entsprechend Fig. 1 über Paßstifte 25 und Schrauben 26 mit beiderseits des Gehäuses angeordneten FfIhrungsleisten 27 fest verbunden. Die beiden Führungsleisten 27 sind in entsprechenden Ausnehmungen oder Nuten des Gehäuses verschiebbar aufgenommen, wobei diese FUhrungsnuten nach oben teilweise durch die Führungen I7 und vollständig durch den festen Spannbacken l6 abgedeckt sind. Entsprechend Fig. 1 erstrecken sich diese Führungsnuten 28 über die gesamte Länge des Gehäuses, wahrend die Führungsleisten 27 eine etwa um den Spannhub verringerte Länge aufweisen.According to FIG. 1, the movable clamping jaw 18 is firmly connected to guide strips 27 arranged on both sides of the housing by means of dowel pins 25 and screws 26. The two guide rails 27 are slidably received in corresponding recesses or grooves of the housing, these guide grooves upwards partly through the guides I7 and completely through the fixed Jaws l6 are covered. According to FIG. 1, these guide grooves 28 extend over the entire length of the housing, while the guide strips 27 decreased approximately by the clamping stroke Have length.

Die ZyI Inder bohrung 11 ist innerhalb des Gehäuses 10 nach oben durch eine querverlaufende nutförmlge Ausnehmung 29 verlängert, in der die oberen Enden zweier Hebel 30, 31 aufgenommen sind. Die beiden Hebel 30, 31 bilden e.lne Kniehebelanordnung und liegen mit ihren unterenThe ZyI Inder bore 11 is within the housing 10 through upwards a transverse groove-shaped recess 29 is extended, in which the upper ends of two levers 30, 31 are added. The two levers 30, 31 form e.lne toggle lever arrangement and lie with their lower

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Enden auf der Oberfläche des Kolbens 14 auf. In diesem unteren Ende jedes Hebels ist gemäß Fig. 4 mittel^ eines Querzapfens 32 ein Nadellager 33 abgestützt, auf dem ein Lagerring ^k gelagert ist, der auf der Oberfläche des Kolbens 14 abrollen kann. Gemäß Fig. 3 sind an den aneinander bzw. gegenüberliegenden Bereichen der unteren Enden der Hebel 30, 31 gekrümmte Abwälzflächen 35 vorgesehen, die die Lagerringe 34 im Abwalzbei^ich der Hebel überdecken. Ends on the surface of the piston 14 . In this lower end of each lever 4 medium ^ a cross bolt is shown in FIG. 33 supported a needle bearing 32 on which a bearing ring is mounted ^ k, which can roll on the surface of the piston 14. According to FIG. 3, curved rolling surfaces 35 are provided on the mutually or opposite regions of the lower ends of the levers 30, 31, which rolling surfaces cover the bearing rings 34 when the levers are rolling.

Das obere Ende des Hebels 30 ist ebenfalls über ein NadellagerThe upper end of the lever 30 is also via a needle bearing

auf einem im Gehäuse 10 festen Bolzen 36 schwenkbar gelagert· Dieser Bolzen erstreckt sich quer durch die obere Verlängerung des Zylinderraums und 1st In dem Gehäusebereich befestigt,, der den Boden oder den Grund der Nuten 28 bildet. Das obere Ende des Hebels 31 ist mit Hilfe eines Nadellagers auf einem ebenfalls quer durch die Verlängerung 29 des Zylinderraums verlaufenden Bolzen 37 schwenkbar gelagert. Gemäß Fig. 4 erstreckt sich der Bolzen 37 durch die Führungsleisten 27 und ist mit diesen feet verbunden· Der Bolzen 37 erstreckt sich ferner durch in Fig. 3 und sichtbare Schlitze 38 einer Gehäusewandung 29, die gleichzeitig den Boden oder den Grund der Nut 28 bildet.pivotably mounted on a bolt 36 fixed in the housing 10 This bolt extends transversely through the upper extension of the cylinder space and is fastened in the housing area the bottom or the bottom of the grooves 28 forms. The upper end of the lever 31 is on a needle bearing as well bolts 37 extending transversely through the extension 29 of the cylinder space are pivotably mounted. According to FIG. 4, the extends Bolt 37 through the guide strips 27 and is with these feet connected · The bolt 37 also extends through in Figs. 3 and visible slots 38 of a housing wall 29, which at the same time the bottom or the bottom of the groove 28 forms.

An zwei gegenüberliegenden Seiten ist das Gehäuse 10 mit Aufspannwinke lprofIlen 4o verechraubt, die gemäß Flg. 2 Jeweils zwei zueinander parallele senkrechte Stege 41 und gemäß Fig. 1 einen verbindenden Quersteg 42 am Boden aufweisen. Sämtliche dieser Stege enthalten Übliche Schlitze und Nuten, In denen bekaüte Spannschrauben zur Verbindung des Spanngerätes mit einem Masohlnentlsch eingeführt und bAetigt «rden. Zweokmäßigerweise dient gemäß Flg. 1 ein längsdurchbohrter Paßstift 44, der die genaue Verbindung der Aufspannwinkelprofile mit dem Oehäuse gewährleistet, als Anschluß für die Druckluftzufuhr. In der Aufnahmebohrung 43 für den Paßstift 44 ist eine Ansohlußvereohraubung 46 gehaltert, mit der der Druckluftsohlauah verbunden wird· Eine entsprechende Druckluftzufuhr kann am gegenüberliegenden Aufspannwinkelprofil vorgesehen sein.On two opposite sides, the housing 10 is screwed with mounting angles lprofIlen 4o, which according to Flg. 2 each have two mutually parallel vertical webs 41 and, according to FIG. 1, a connecting cross web 42 on the bottom. All of these webs contain the usual slots and grooves, in which got clamping screws to connect the tensioning device with a Masohlnentlsch introduced and activated. According to Flg. 1 a longitudinally drilled dowel pin 44, which ensures the exact connection of the Aufspannwinkelprofile with the housing, as a connection for the Compressed air supply. In the receiving bore 43 for the dowel pin 44 is a connecting tube 46 is held, with which the compressed air tube is connected · A corresponding compressed air supply can be provided on the opposite clamping angle profile.

Claims

7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 TELEPHONE (0711) 244003 Willy Ender, Oberndorf / Neckar December 6, 1971 / k - E 35 - Protection claims

1. Workpiece clamping device with a housing, one in a cylinder bore the housing guided pneumatically actuatable piston, a fixed clamping jaw on the housing and mj, t one with the help of the Piston-actuated movable clamping jaws, characterized in that that on the side facing away from the application pressure of the approximately perpendicular in the direction of the plane of movement of the movable clamping jaw (18) displaceable piston (14) the knee of a toggle lever pair (30, 31) encapsulated within the housing is supported, one of its levers (30) pivotable with the housing (10) and the other lever (31) pivotable with the movable clamping jaws (l8) connected is.

2. Workpiece clamping device according to claim 1, characterized in that

that the levers (30, 3I) within an extension (29) of the [cylinder bore (11) each extend through the housing; the bolts (36, 37) are mounted, one of which is a bolt in the; Housing and the other projecting through slots (38) of the housing pin (37) in-bound to the "movable clamping jaws (l8) comparable \ guide strips (27) is supported. _}

3. Work piece clamping device according to claim 2, characterized in that that the guide strips (27) are displaceable in recesses (28) arranged on both sides of the housing and by the clamping jaws; are covered.

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4. Workpiece clamping device according to claim 1, dadur? "^ El-rcr-n

that the lever ends resting on the piston (14) -it pin on Q, v (32) bearing rings (34) supported by needle bearings (33) are provided and ar. the La ^ errir. ^ e partially covering curved Abv / älzflanken (35) with line area 5h.runp · rest against one another.

5. Workpiece clamping device according to claim 1, characterized in that the knee joint is a roller resting on the piston (14), on the circumference of which the IIo ^ ol (30, 31) by means of --ν.- »t ε per er en- ^ '.zorS.-j-.y curved end sections are trimmed.

6. Workpiece clamping device according to claims 1 to 5, characterized in that the fixed clamping jaw (l6) forms part of the housing (10) and, like the movable clamping jaw (l8), has a toothed or corrugated surface (20) on each of which a Top jaws (21, 2d) is adjustable.

7. workpiece clamping device according to claims 1 to 6, characterized in that that the clamping jaws (1β, 18) by springs (19) in their open position are biased.

8. Vverkstückspanngerät according to claims 1 to 7, characterized in that the movable clamping jaw (18) is guided in addition to the guide strips avf the housing (17).

9. WerkstUckspanngerät according to claim 1, characterized in that the length of the piston (14) is substantially smaller than its diameter.

10. WerkstUckspanngerät according to claims 1 to 9, characterized in that the housing (10) is rectangular and machined on five sides and is screwed on two opposite sides with clamping angle profiles (4o).

11. Workpiece clamping device according to claims 1 to 10, characterized in that the clamping angle profiles (40) and the housing are each connected duroh a longitudinally drilled dowel pin (44) whose receiving bore (45) opens at one end above dea G hMusebodens and at the other end a closable compressed air connection ( 46)

aufweist. 714635410.5.72having. 714635410.5.72