DE7131993U - Closing unit for injection molding machines - Google Patents
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753 PFORZHEIM.753 PFORZHEIM.
WESTLICHE 31 (AM LEOPOLDPLATZ) TEL. (07231) 242S0WESTLICHE 31 (AM LEOPOLDPLATZ) TEL. (07231) 242S0
11.7.1972 I/ReJuly 11, 1972 I / Re
Herr Katashi AOKI, Sakaki-machi, Hanishina-gun, Nagano-ken (JAPAN)Mr. Katashi AOKI, Sakaki-machi, Hanishina-gun, Nagano-ken (JAPAN)
" Schliesseinheit für Spritzgussmaschinen ""Closing unit for injection molding machines"
Die Neuerung bezieht sich auf eiie vollhydraulisch arbeitende Schliesseinheit für Spritzgussmaschinen.The innovation relates to fully hydraulic working Closing unit for injection molding machines.
Es sind Schliesseinheiten bekaant, al* -?urch einen mit einer Mehrzahl von Spritzgusswerk'äugen besetzten Drehtisch die Werkzeuge absatzweise den hydraulisch betätigten Stationen der Schliessung, Zuhaltung und Einspritzung, der Abkühlung und der Öffnung zuführen. (Lueger Lex. d. Technik Bd. 9, S. 3*7).Closing units are known, al * - via a turntable fitted with a plurality of injection molding eyes, the tools are intermittently fed to the hydraulically operated stations for closing, guard locking and injection, cooling and opening. (Lueger Lex. D. Technik Vol. 9, pp. 3 * 7).
Die Schliesseinheit der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dass der Drehtisch aus zwei durch Holmen verbundenen Platten besteht und sich mit einer horizontalen Welle vertikal dreht. Ein Teil des zweigeteilten Spritzgusswerkzeugs sitzt dabei auf einer auf einem Satz Verbindungsholmen verschieblichen Platte, der andere Teil der Innenseite einer der Drehtischplatten auf.The locking unit of the invention is characterized in that that the turntable consists of two plates connected by spars and rotates vertically with a horizontal shaft. Part of the two-part injection molding tool sits on a plate that can be moved on a set of connecting bars, the other part of the inside of one of the turntable tops.
Die das eine Werkseugteil tragende Platte ist dabei zweckmässig mit der Stange eines Kolbens verbunden, welcher in einem Zylinder verschieblich ist, der an der Aussenseite der Drehtischplatte sitzt, die der den Werkzeugteil tragenden Drehtischplatte gegerüber liegt.The plate carrying a plant part is useful connected to the rod of a piston, which is slidable in a cylinder on the outside of the turntable sits, which lies opposite of the turntable carrying the tool part.
Weitere Einzelheiten der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der Zeichnung, welche beispielaeise schematisch und teilweise im Schnitt zwei bevorzugte Ausführungsformen einer Schliesseinheit der Neuerung zeigen. Further details of the innovation can be found in the following Explanation of the drawing, which by way of example show schematically and partially in section two preferred embodiments of a locking unit of the innovation.
In der Zeichnung ist:In the drawing is:
Fig. 1 : ein Schnitt durch eine Schliesseinheit der ersten Ausf üiirungs form,Fig. 1: a section through a locking unit of the first Embodiment,
Fig. 2 ι ein Schnitt durch ALe Schliess- und Öffnungseinrichtung ,Fig. 2 ι a section through ALe closing and opening device ,
Fig. 3 : eine Frontansicht der Einheit,Fig. 3: a front view of the unit,
Fig. 4- : eine Frontansicht nacxi Fig. 5 nach Entfernung des Ständers,Fig. 4-: a front view according to Fig. 5 after removal of the stand,
Fig· 5 J ein Schnitt durch die Verriegelungsvorrichtung,5J shows a section through the locking device,
Fig. 6 : ein Schnitt durch die Vorrichtung nach Pig. 2 mit geschlossenem Werkzeug,6: a section through the device according to Pig. 2 with closed tool,
Fig. 7 · ein Schnitt nach Fig. 6 mit geöffnetem Werkzeug, Pig. 8 : ein Schnitt durch die Zuhaltevorrichtung, Pig. 9 : ein Schnitt durch die Schliess- und Öffnungsvor-rFIG. 7 a section according to FIG. 6 with the tool open, Pig. 8: a section through the locking device, Pig. 9: a section through the closing and opening front
richtung der aweiten Ausführungsform mit geschlossenem Werkzeug, abgekuppelt von der äusseren Kraftquelle ,Direction of the other embodiment with the tool closed, uncoupled from the external power source ,
P i g . 10 : ein Schnitt nach Pig. 9 angekuppelt an die äussere Kraftquelle,P i g. 10: a section after Pig. 9 coupled to the external power source,
P i g . 11 : ein Schnitt nach Pig. 1o mit geöffnetem Werkzeug,P i g. 11: a section after Pig. 1o with the tool open,
P i g . 12 : ein Schnitt nach Pig. Hyio'it halo geschlossenem Werkzeug,P i g. 12: a section after Pig. Hyio'it halo closed Tool,
P i g . 13 : ein Schnitt nach Fig. 11 mit geschlossenem Werkzeug undP i g. 13: a section according to FIG. 11 with the tool closed and
F i g . 14 : ein Schnitt nach Pig. 8.F i g. 14: a section after Pig. 8th.
In dieser Zeichnung sind 1o1 und 1o2 Ständer der au-f ä_er Basis 1oo stehenden Schliesseinheit. In den Ständern 1o1 und 1o2 ist eine Welle 3 horizontal drehbar gelagert. An der Welle 3 sind zwei Platten 1 und 2 befestigt» Sie sind durch achsparallele Holmen 3a zu einem mit der Welle 3 vertikal umlaufenden Drehtisch verbunden. Je vier dieser Holmen 3a bilden einen Satz, auf dem eine Platte 4 parallel zu sich selbst verschieblich ist. Jede Platte 4 trägt einen Teil eines zweigeteilten Spritzgusswerkzeugs 5. Die anderen Teile der Werkzeuge 5 sind an der Platte 1 befestigt« Durch Verschieben der Platte 4 auf den Holmen 3a kann jedes Spritzgusswerkzeug 5 somit geöffnet und geschlossen werden. Auf die Rückseite der Platten 4 wirken hierzu Stangen 7 von EoI-ben ein, die sich in Zylinder 6 bewegen und die Platte 2 durchdringen. Die Zylinder 6 sind an der Rückseite der Platte 2 befestigt. In this drawing, 1o1 and 1o2 are the outer bases 1oo standing locking unit. In the stands 1o1 and 1o2, a shaft 3 is rotatably mounted horizontally. Are on shaft 3 two plates 1 and 2 attached »They are through axially parallel bars 3a to a turntable rotating vertically with the shaft 3 tied together. Four of these bars 3a form a set on which a plate 4 can be moved parallel to itself. Every Plate 4 carries part of a two-part injection molding tool 5. The other parts of the tools 5 are on plate 1 attached «By moving the plate 4 on the bars 3a, each injection molding tool 5 can thus be opened and closed. For this purpose, rods 7 from EoI-ben act on the back of the plates 4 a moving in cylinder 6 and penetrating plate 2. The cylinders 6 are attached to the rear of the plate 2.
Die Kolben in den Zylindern 6 können sowohl durch hydraulische Flüssigkeit, wie auch mechanisch-hydraulisch hin und her geschoben werden.The pistons in the cylinders 6 can be pushed back and forth both by hydraulic fluid and mechanically and hydraulically will.
Zur mechanisch-hydraulischen Bewegung hat der Kolben eine zweiteThe piston has a second for mechanical-hydraulic movement
Stange 8, welche gleichachsig mit der Stange 7 nach links in der Zeichnung aus dem Zylinder 6 herausragt. Die Stange 8 eine Eindrehung 8a zum Ankuppeln einer hydraulisch verschobenen Kolbenstange Rod 8, which protrudes coaxially with rod 7 to the left in the drawing from cylinder 6. The rod 8 one Notch 8a for coupling a hydraulically displaced piston rod
Zur Verschiebung des Kolbens im Zylinder 6 äuich hydraulische Flüssigkeit dient die hydraulische Schaltungsanordnung 9 (Fig. 2). Diese Schaltungsanordnung umfasst Leitungen zu den Zylinderräuinen A und B, eine Ventilanordnung 12, Flüssigkeitsspeicher 1o und und ein Ventil G, das den Übertritt von Druckflüssigkeit vom Speicher 1o in den speicher 11 verhindert.To move the piston in the cylinder 6 externally hydraulic The hydraulic circuit arrangement 9 (FIG. 2) is used for liquid. This circuit arrangement includes lines to the cylinder ruins A and B, a valve assembly 12, liquid reservoir 1o and and a valve G, which prevents the transfer of pressure fluid from the memory 1o into the memory 11.
Zum Öffnen und Schijessen des Werkzeugs 5 dient der hydraulische Zylinder 13· Die Zuhaltekraft wird durch den hydraulischen Zylinder 17 aufgebracht. Beide Teile sind am Ständer 1o1 angeordnet. Sie liegen auf dem Kreisbogen, den die Stangen 8 beim Drehen der Platte 2 um die Welle 3 beschreiben. Die Eindrehungen 8a der Stangen 8 treten dabei in die Kralle 14 ein, die am Ende der Kolbenstange 15 des im Zylinder 13 beweglichen Kolbens sitzt. Sie hat die gleiche Achse wie der Zylinder 17. T)Ie KuOplung 8a/14 ist von Haltern 16 flankiert, die den Endflansch des Zylinders 6 erfassen und ihn bei der Kolbenbewegung festhalten. Zu Drehen des Drehtisches 1,2 dient ein am Ständer 1o1 befestigter hydraulischer Motor 2o, der ein Pendel 21 schwingen lässt (Fig. 5). Der Motor 2o kann in einem bestimmten Winkelbe-The hydraulic cylinder 13 is used to open and close the tool 5. The locking force is applied by the hydraulic cylinder 17. Both parts are arranged on the stand 1o1. They lie on the arc of a circle that the rods 8 describe when the plate 2 rotates around the shaft 3. The indentations 8a of the rods 8 enter the claw 14, which sits at the end of the piston rod 15 of the piston that is movable in the cylinder 13. It has the same axis as the cylinder 17. T) Ie coupling 8a / 14 is flanked by holders 16 which grasp the end flange of the cylinder 6 and hold it in place during the piston movement. A hydraulic motor 2o fastened to the stand 1o1 and which makes a pendulum swing swing (FIG. 5) is used to rotate the turntable 1, 2. The motor 2o can be set at a certain angle
reich scnwingen. Das Pendel 21 sitzt an einer Muffe 22, die zwischen dein Ständer 1c1 und der Platte 2 drehbar angeordnet ist. Unten an der Muffe 22 ist ein Arm 24- befestigt, in den die Kugel 23 des Motors 2o eingreift. An dtr Muffe 22 ist ferner die Schelle 28 bc ^estigt, die den hydraulischen Zylinder 27 umfasst, in dem ein Kolben mit Ansatz 26 beweglich ist. Der Kolben-Ansatz 26 dient als Riegel. Er dringt in eine an der Platte 2 befestigte Aufnahme 25 ein und legt auf diese Weise den Drehtisch 1,2 fest. Soll dar Drehtisch gedreht wasien., so wird der Motor 2o angestellt. Der Motor 2o dreht die Kurbel 23 in z.B. Ohrzeigersinn. Durch Zusammenwirken der Kurbel 23 und des Arms 24 wird die Schelle 28 z.B. in eine Stellung gebracht, die in Fig. 4 mit ausgezogenen Linien dargestellt iste In dieser Stellung steht der Riegel 26 vor einer Aufnahme 25. Der Riegel 25 wird nun durch Kolbenverschiebung im Zylindr 27 eingelegt. Das Pendel 21 ist dadurch mit dem Drehtisch 1,2 gekuppelt. Der Motoi· 2o wird nun von ITeuem eingeschaltet und dreht sich, nun entgegen dem Uhrzeigersinn, bis aer Drehtisch 1,2 in eine Stellung kommt, die in Fig. 4 mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Der Drehtisch dreht sich mit den Platten 4, den Formschließstangen 7 cLen Zylindern 6 und den Stangen 3 um einen bestimmten Winkel. Das beschriebene Verfahren kann absatzweise wie beschrieben wiederholi werden.swing richly. The pendulum 21 sits on a sleeve 22 which is rotatably arranged between the stand 1c1 and the plate 2. At the bottom of the sleeve 22 an arm 24 is attached, in which the ball 23 of the motor 2o engages. On the sleeve 22, the clamp 28 is also fastened, which comprises the hydraulic cylinder 27 in which a piston with extension 26 is movable. The piston extension 26 serves as a latch. It penetrates into a receptacle 25 attached to the plate 2 and in this way defines the turntable 1, 2. If the turntable is to be rotated, the motor is turned on. The motor 2o rotates the crank 23 in, for example, the clockwise direction. By cooperation of the crank 23 and the arm 24, the clamp 28 is brought for example to a position which is shown in Fig. 4 in solid lines e In this position, the bolt 26 is 25, before capturing an image, the key 25 will now by piston displacement in the Cylinder 27 inserted. The pendulum 21 is thereby coupled to the turntable 1, 2. The Motoi · 2o is now switched on by ITeuem and rotates, now counterclockwise, until the turntable 1, 2 comes into a position which is shown in FIG. 4 with dashed lines. The turntable rotates with the plates 4, the mold locking rods 7 cLen cylinders 6 and the rods 3 through a certain angle. The procedure described can be repeated in sections as described.
Nach Abschluss einer jeden Winkeldrehung steht jeweils ein Werkzeug 5 vor der Spritzdüse 19 und wird von ihr gefüllt. Soll das gefüllte Werkzeug geöffnet werden, so wird es vor dem Zylinder 1J gedreht, wo sich die Eindrehung 8a der Stange 8 in die Kralle 14 legt. Dann wird die Ventilanordnung 12 so geschaltet, dass die hydraulieche Flüssigkeit aus dem Raum B des Zylinders 6 in den Raum A fliessen kann (Fig. 7). Dadurch wird die Stange 8 und der Kolben im Zylinder 6 nach links verschoben und das Werkzeug 5 geöffnet. Bei der Verschiebung des Kolbens is Zylinder 6 wird die Druckflüssigkeit aus dem Raum B über die Schaltungsanordnung 9 iü den Saum A zurückgefördert« Ein Teil der Druckflüssigkeit muss dabei wegen der Durchmesserdifferenz der Stangen 7 und 8 in den Speichern 1o und 11 gehalten werden. Ist der Inhalt dem geöffneten Werkzeug 5 entnommen, so wird das Werkzeug durch Verstellen der Ventilanordnung 12 von Neuem geschlossen. Bei der Verschiebung der Stange 18 nach rechts wird die Druckflüssigkeit aus dem Raum A in den Raum B gedrückt , ein etwaiger Überschuss wird vom Speicher 1o aufgenommen, Sobald der Druck auf beiden Seiten des Kolbens der gleiche ist und dementsprechend auf in den Verbindungsleitungen zwischen den beiden Seiten des Kolbens kein Druck herrscht, würde die Stange 8 zurückgezogen und das Werkzeug mit den Platten 1 und 2 vom Zylinder 13 weggedreht werden können, wobei sich das Werkzeug 5 unterAfter completion of each angular rotation, a tool 5 stands in front of the spray nozzle 19 and is filled by it. If the filled tool is to be opened, it is rotated in front of the cylinder 1J, where the recess 8a of the rod 8 is placed in the claw 14. Then the valve arrangement 12 is switched so that the hydraulic fluid can flow from the space B of the cylinder 6 into the space A (FIG. 7). As a result, the rod 8 and the piston in the cylinder 6 are displaced to the left and the tool 5 is opened. When the piston is displaced into cylinder 6, the hydraulic fluid is pumped back from chamber B via circuit arrangement 9 to seam A. Part of the hydraulic fluid has to be kept in reservoirs 10 and 11 because of the difference in diameter between rods 7 and 8. Once the contents have been removed from the opened tool 5, the tool is closed again by adjusting the valve arrangement 12. During the displacement of the rod 18 to the right, the hydraulic fluid from the space A is pressed into the space B, any excess is taken from the memory 1o, as soon as the pressure on both sides of the piston is the same and, accordingly, into the connecting lines between the two If there is no pressure on the side of the piston, the rod 8 would be withdrawn and the tool with the plates 1 and 2 could be rotated away from the cylinder 13, with the tool 5 below
Einwirkung äusserer Kräfte, beispielsweise Erschütterungen, dann von selbst öffnen könnte.Effects of external forces, for example vibrations, could then open by itself.
Um dies zu verhindern, ist ein hydraulischer Verschiebungswiderstand für die Stange 8 eingebaut. Dieser hydraulische Widerstand kann leicht dadurch erhalten werden, dass man die Ventilanordnung 12 in die Stellung "Zylindereinlass gesperrt" bringt. Dann kann die Druckflüssigkeit im Raum B nicht in den Raum A übeitreten. Der Druck der Flüssigkeit im Raum A wird zugleich reduziert, weil ein Teil vom Speicher 11 aufgenommen wird, Dadurch entsteht am Kolben eine Druckdifferenz und der an der linken Seite des Kolbens herrschende Druck wirkt als Widerstand gegen eine Verschiebung des Kolbens durch eine äussere Kraft. Das Werkzeug 5 wird geschlossen gehalten. Das geschlossene Werkzeug wird sodann vor die Stange 18 gedreht, die auf dem im Zylinder 17 beweglichen Kolben sitzt und die Zuhaltekraft aufbringt und wird auf dieser Station von der Düse 19 ker gefüllt. Nach derFüllung bleibt das Werkzeug zur Abkühlung zunächst geschlossen und wird dann zum Öffnen vor den Zylinder 13 geführt. Die Öffnung kann nur erfolgen, wenn die Ventilanordnung 12 entsprechend geschaltet ist. Hierdurch wird verhindert, dass das Werkzeug sich öffnet bevor es in die für die Öffnung vorgesehene Position gelangt» Das Werkzeug bleibt also geschlossen, bis der hydraulische Druck aus dem Zylinder 6 verschwindet unabhängig davon, ob die Stangen 7 und 8 mit der Stange 15 fluchten oder nicht. Hierbei widersteht das geschlossene Werkzeug der Auftreib-To prevent this from happening, there is a hydraulic drag resistance for the rod 8 built in. This hydraulic resistance can easily be obtained by having the valve assembly 12 brings it to the "cylinder inlet blocked" position. Then the hydraulic fluid in space B cannot enter the Join room. The pressure of the liquid in space A is at the same time reduced, because part of the memory 11 is received, This creates a pressure difference on the piston and that on the The pressure prevailing on the left side of the piston acts as a resistance against displacement of the piston by an external force. The tool 5 is kept closed. The closed one The tool is then rotated in front of the rod 18, which is seated on the piston movable in the cylinder 17, and the locking force is applied applies and is filled at this station by the nozzle 19 ker. After filling, the mold initially remains closed to cool down and is then guided in front of the cylinder 13 to open. The opening can only take place when the valve arrangement 12 is switched accordingly. This prevents the Tool opens before it reaches the position intended for opening »The tool remains closed until the hydraulic pressure from the cylinder 6 disappears regardless of whether the rods 7 and 8 are aligned with the rod 15 or not. Here, the closed tool resists the swelling
kraft beliebig lange Zeit. Die Anordnung der !feuerung ist dabei denkbar einfach. Es wird nur ein Druckzylinder mit einem mit der Werkzeugzuhaltung kuppelbaren Kolben benötigt sowie Druckflüssigkeitsspeicher und Ventileinrichtungen. Pederelemente, Klammereinrichtungen und viele andere Einzelteile, die bei bekannten Schliesseinheiten dieser Art erforderlich, sind, fehlen hier völlig. Die Konstruktion ist einfacher, robuster und ohne verlierbare Einzelteile.by any length of time. The arrangement of the fire is very easy. Only a pressure cylinder with a piston that can be coupled to the tool tumbler is required as well Hydraulic fluid reservoir and valve devices. Peder elements, brackets and many other items that come with known locking units of this type are required, are completely absent here. The construction is simpler, more robust and without loose parts.
Die 3?ig. 9 bis 14· zeiger, eine andere Ausführungsform einer Schliesseinheit gemäß der Erfindung, bei der die ¥erkzeug-Schliesseinrichtung noch einfacher gestaltet ist. Innerhalb der Stange 8, welche links in der Zeichnung einen Flansch 8b hat, befindet sich ein kleiner Zylinderraum 31, in dem ein Kolben 33 mit einer Stange 32 beweglich ist. Dieser Zylinderraum 31 ist über eine Axialbohrung 3o in der Stange 8 mit dem Zylinderteil A des Zylinders 6 verbunden. Aucüi bei dieser Anordnung sind die Räume A und B über eine Tentilschaltung 12 miteinander verbunden. Auch ein Druckflüssigkeitsspeicher 1o ist vorgesehen. The 3? 9 to 14 pointers, another embodiment of a locking unit according to the invention, in which the tool locking device is designed even more simply. Inside the rod 8, which has a flange 8b on the left in the drawing, there is a small cylinder space 31 in which a piston 33 with a rod 32 is movable. This cylinder space 31 is connected to the cylinder part A of the cylinder 6 via an axial bore 3o in the rod 8. Also in this arrangement, the rooms A and B are connected to one another via a valve circuit 12. A hydraulic fluid reservoir 1o is also provided.
In Fig. 9 ist das Werkzeug 5 geschlossen. Soll es geöffnet werden, so wird der Drehtisch 1,2 gedreht bis die Stangen 8 und 15In Fig. 9, the tool 5 is closed. Should it be opened the turntable 1, 2 is rotated until the rods 8 and 15
fluchten (Pig. 1ο) und die Kralle 14 den Flausch 8b hintergreift * Der Kolben 33 befindet sich, in seiner linken Endstellung. Die Stange 32 ragt am linken Ende aus der Stange 8 heraus. Nun wird durch Umlegen des Ventils 12 Druckflüssigkeit vom Raum B in den Zylinderraum A geschickt. Dadurch wird daa Werkzeug 5 geöffnet und die Teile stellen sich in die in Fig. gez -dTbe Pesition. Der Speicher 1o nimmt die Druckflüssigkeit auf, welche ^urch die Durchmesser-Differend der Stangen 7 und bei dieser Verstellung überflüssig wird.align (Pig. 1ο) and the claw 14 engages behind the fleece 8b * The piston 33 is in its left end position. The rod 32 protrudes from the rod 8 at the left end. Pressurized fluid is now sent from space B into cylinder space A by turning valve 12. This opens the tool 5 and the parts are in the position shown in FIG. The memory 1o takes up the pressure fluid, which becomes superfluous due to the diameter difference of the rods 7 and during this adjustment.
Ist das Gußstück dem offenen Werkzeug entnommen, so wird unter Belassung der Schaltung der Ventilanordnung 12 Druckflüssigkeit in den Zylinder 13 gegeben. Dadurch wird der Kolben in diesem Zylinder mit der Stange 15 nach rechts verschoben. Die Stange drückt die Kralle 14 auf die Frontseite der Stange 8. Dadurch wird der Kolben 33 über die Stange 32 im Zylinder y\ nach rechts geschoben. Die im Zylinder 31 enthaltende Druckflüssigkeit wird durch die Bohrung 3o in den Raum A gedrückt. Rückt der Kolben im Zylinder 13 weiter nach rechts, so drückt der Kolben im Zylinder 6 die Druckflüssigkeit im Raum A über die Ventil anordnung 12 in den Raum 13, das Werkzeug 5 schliesst sich (Fig. 12). Dabei wird ungewöhnlich viel Druckflüssigkeit vom Speicher 1o aufgenommen. Da der Flüssigkeitsdruck im Raun A unter diesen Bedingungen nicht absinkt, herrscht an beiden Seiten des Kolbens imOnce the casting has been removed from the open tool, pressure fluid is fed into the cylinder 13 while the valve arrangement 12 is not switched on. This moves the piston in this cylinder with the rod 15 to the right. The rod presses the claw 14 onto the front side of the rod 8. As a result, the piston 33 is pushed to the right over the rod 32 in the cylinder y \. The hydraulic fluid contained in the cylinder 31 is pressed into the space A through the bore 3o. If the piston in cylinder 13 moves further to the right, the piston in cylinder 6 pushes the pressure fluid in space A via valve assembly 12 into space 13, and tool 5 closes (FIG. 12). In the process, an unusually large amount of hydraulic fluid is absorbed by the reservoir 1o. Since the fluid pressure in space A does not drop under these conditions, there is im on both sides of the piston
Zylinder 6 der gleiche Druck. Wenn die Form 5 sicher geschlossen bleiben soll, so muss der Druck in Saun A auf irgendeine Weise niedriger gemacht werden, als der Druck im Raum B. Dies i:ann durch eine einfache Hassnahme am Zylinder 13 erreicht wer-Cylinder 6 the same pressure. When the mold 5 is closed securely If you want to stay, the pressure in sauna A has to be made lower in some way than the pressure in room B. This i: can be achieved by simply hating cylinder 13
Hierzu wird der Kolben im Zylinder 13 etwas nach links verschoben (Fig. 13). Hierdurch verschieb"1; sich der Kolben 33 im Zylinder y\ nach links und vermindert den Druck im Raum A, da die "Ventilanordnung 12 ein Nachf Hessen von Druckflüssigkeit vom Raum B in den Raum A verhindert. Der Überdruck im Raum B, der auch vom Speicher 1o gespeist wird, drückt den Kolben im Zylinder 6 nach rechts, so dass sich das Herkzeug 5 vollkommen schliesst (Fig. 13). Da der Flüssigkeitsdruck im Raum B konstant bleibt, hat der Kolben im Zylinder 6 keine Möglichkeit sich zu bewegen. Das Werkzeug kann geschlossen zum Einspritzort gedreht werden, wo es der erlEblich höheren Zuhaltekraft unterworfen wird. Die Kolbenstange 18, die einen Ausschnitt für die Kolbenstange 32 hat, steht hierzu der Stange 8 an (Fig. 14). Ist das Werkzeug gelullt, wird es in die Kühl- und Pressposition gedreht. Dabei befinden sich alle Teile in der in Fic. 9 gezeigten Lage. Dann wird das Werkzeug in die Öffnungsstellung gedreht und wie oben beschrieben geöffnet.For this purpose, the piston in the cylinder 13 is shifted slightly to the left (FIG. 13). "; The piston 33 in the cylinder y \ to the left and reduces the pressure in chamber A, since the 1" valve assembly 12, a refilling Hesse prevents pressurized fluid from the space B into the room A thereby displaceable. The overpressure in space B, which is also fed by the accumulator 1o, pushes the piston in the cylinder 6 to the right, so that the tool 5 closes completely (FIG. 13). Since the fluid pressure in space B remains constant, the piston in cylinder 6 has no way of moving. The mold can be turned closed to the injection point, where it is subjected to the noticeably higher locking force. The piston rod 18, which has a cutout for the piston rod 32, is in contact with the rod 8 for this purpose (FIG. 14). When the tool is lulled, it is turned into the cooling and pressing position. All parts are in the in Fig. 9 position shown. Then the tool is rotated to the open position and opened as described above.
Bei der Ausführungsform nach. Fig. 9 "bis 14- kann der Raum A in
der rechten Entstellung des Kolbens im Zylinder 6 verschwindend
klein gemacht werden, da der Zylinderraum 3I und das Volumen der Zuleitung 3o mit zum Raum A rechnen,, Man braucht in uiesem Fall
auch nur einen Speicher. Auch kann das Ventil im Kreislauf entfallen. Aus diesen Gründen ist die Ausführungsform nach Fig. 9 bis
14 erheblich einfacher als die vorher beschriebene.In the embodiment according to. Fig. 9 "to 14- the space A in
the right distortion of the piston in the cylinder 6 can be made vanishingly small, since the cylinder space 3I and the volume of the supply line 3o count towards space A, in this case only one reservoir is needed. The valve in the circuit can also be omitted. For these reasons, the embodiment of FIGS. 9 to 14 is considerably simpler than the one previously described.
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DE (1) | DE7131993U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3013448A1 (en) * | 1980-04-05 | 1981-10-08 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mould turntable for reaction plastics - has multiple moulds at each end of horizontal axis turntable so that moulds tilt after receiving charge |
DE4310980A1 (en) * | 1993-04-03 | 1994-10-06 | Spiess Kunststoff Recycling | Process and installation for the continuous filling of two-part closed casting moulds with plasticized plastic, in particular with recycled plastic containing a high level of impurities |
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- DE DE7131993U patent/DE7131993U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3013448A1 (en) * | 1980-04-05 | 1981-10-08 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mould turntable for reaction plastics - has multiple moulds at each end of horizontal axis turntable so that moulds tilt after receiving charge |
DE4310980A1 (en) * | 1993-04-03 | 1994-10-06 | Spiess Kunststoff Recycling | Process and installation for the continuous filling of two-part closed casting moulds with plasticized plastic, in particular with recycled plastic containing a high level of impurities |
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