DE7128182U - Druckregelvorrichtung - Google Patents
DruckregelvorrichtungInfo
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Description
20. 7. Ti
W. 24804-/71 12/Sch ' ' j
Tlie Singer Company
Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)
Druckregelvorriclitung.
Die Erfindung "bezieht sich auf eine Druckregelvorrichtung
in Porm eines automatischen Druckmindez'ventils welches als Durchgangsventil bzw. in der Leitung angeordnetes
Yentil ausgeführt ist und eine biegsame Membran als einzigen beweglichen Teil aufweist»
Gemäß der Erfindung umfaßt eine Druckregelvorrichtung in Kombination einen Körper, der einen Eintrittskörperteil
mit einem mittleren Eintrittsrohr und einen Austrittskörperteil mit einem mittleren Austrittsrohr auf v/eist,
wobei die Rohre axial ausgerichtet sind, eine biegsame Membran, die einen Außenumfang hat, der zwischen den Körperteilen
eingeklemmt ist, und die eine mittlere Öffnung hat, welche innerhalb eines inneren Bandes gebildet ist,
einen feststehenden Teil, der zwischen den Rohren eingeklemmt ist und den genannten inneren Rand mit Bezug auf
das Eintrittsrohr festklemmt, wobei die Membran einen schlauchartigen Teil hat, der das Austrittsrohr verschiebbar
aufnimmt, und. zusammenarbeitende Yentilelemente an
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der Membran und an dem feststehenden Teil·
Eine Ausführungsform der Erfindung v/ird nachstehend
an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Fig. 1 ist eine Schnittansicht eines Ventils gemäß der Erfindung»
Fig. 2 ist eine Schnittansicht nach Linie 2-2 der Pig. 1.
Pig. 3 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene
Teilansicht der Fig. 1, wobei die Ventilteile
in der offenen Stellung dargestellt sind.
Pig. 4 ist eine Teilschnittansicht nach Linie 4- 4 der Pig. 3-
Fig. 5 ist eine schaubildliche Ansicht des feststehenden
Ventilteiles.
Gemäß der Zeichnung umfaßt der allgemein mit 10 bezeichnete Körper einen Eintrittskörperteil 11 und einen Austrittskörperteil
12, die mittels zusammenarbeitender Flansche 13 und 14 aneinander befestigt sind. Der Flansch
ist so verformt, da2 ein Trennen verhindert ist. Die Körperteile
11, 12 klemmen zwischen sich den Außenumfang 15 einer biegsamen elastomeren Membran 16 ein. Der Eintrittskörperteil
11 ist mit einer Eintrittsverbindung 17 und einem
einheit lieben odex· eisstüekigen Eintr-ittsr-ohr 18 versehen.
In ahnlicher Weise ist der Austrittskcrperteil 12 mit
einer Austrittsverbindung 20 und einem Austrittsrohr 21
versehen. Die Bohre 18 und 21 sind axial ausgerichtet und sie klemmen zwischen sich einen feststehenden Ventilteil
22 ein. Die Membran 16 hat eine mittlere Öffnung 23, die
xenezh&Ib ihres inneren Sandes 24 gebildet ist, und dieser
Sand 24 ist zwischen dem feststehenden Teil 22 und dem
Eintrittsronr 18 eingeklemmt.
Der feststehende Ventilteil 22 hat eine rohrfcrmige
Wand 25, die mit einer mittleren Bohrung 26 versehen ist,
welche in einer einheitlichen oder einstückigen Endwand
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endigt. Eine Mehrzahl von Öffnungen 28 in der Wand 25
rufen Verbindung zwischen dem Inneren des feststehenden Teiles 22 und einem Ringraum oder einer Ausnehmung 29
hervor, die in einem umschließenden Hülsenteil 30 gebildet ist, der an der Membran 16 einheitlich oder einstückig
gebildet ist» Eine konische äußere Ventilfläche 31 ist an der End wand 27 des Ventilteiles 22 vorgesehen, und der
innere Teil der konischen Fläche $1 ist durch eine Mehrzahl von einheitlichen, sich axial erstreckenden, radiale
Strömung geradrichtenden Rippen 32 unterbrochen. Jede
der Rippen 32 hat eine Anschlagschulter 33, die mit dem inneren Ende des Austrittsrohres 21 in Berührung tritt.
Die Membran 16 hat einen schlauchförmigen oder rohrförmigen
Teil 34, der eine Gleitdichtung 35 an der äußeren
zylindrischen Fläche d«s Austrittsrohres 21 bildet. Die
zylindrische Öffnung 3d in diesem Teil 34 ist durch eine
radiale Fläche 38 an der Membran 16 geschnitten, und der Schnittkreis bildet einen Sitzring 37, welcher mit dem
äußeren Teil der konischen Fläche 31 zusammenarbeitet, um
eine Abdichtung zu bilden. Wenn der Sitzring 37 mit der
Ventilfläche 31 in Berührung tritt, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, ist die Mediumströmung abgesperrt. Wenn die
Membran 16 sich bewegt, um Spielraum zwischen dem Sitzring 37 und der Ventilfläche 31 zu erzeugen, tritt Mediumströmung
von dem Eintrittsrohr 18 durch die Öffnung 23 in dem Membranrand
24 in die Bohrung 26 des feststehenden Ventilteiles 22, seitlich durch die Öffnungen 28 in den Ringraum
oder die Ausnehmung 29 und zwischen den Ventilelementen 31 und 37 in das Austrittsrohr 21 aus. Die Geradriehtungsrippen
32 beseitigen Drall oder Wirbelung in der
Strömung und richten den Me&iuiastrom hoher Geschwindigkeit,
der zwischen den Yentilelementen 31 und 37 austritt, gegen
einen Steuerschirs oder ein Steuersieb 39.
Eine obere Versteifungsplatte 40 und eine untere Versteifungsplatte
41 umgrenzen den mittleren 'Teil der Membran i6 zmschen sich, und eine Belastungsfeder 42 isirku gegen
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-A-
die untere Platte 41 in einer Sichtung, in der die Ventalelemente 31 und 37 geöffnet werden. Sine Steuerkammer
43 ist zwischen der Membran 16 und dem oberen .
lörperteil 12 bestimmt, und diese Kamreer 43 ist. von dem
MediumstroiQ hoher Geschwindigkeit durch die Ventilteile
31J 3? mittels «ler .Abdichtung 35 getrennt oder isoliert
Be: bekannten selbstbetätigten Druckreglern stellt
zu beanstandendes "Brummen" des Heglers, welches Schwingungen
hoher Frequenz des Steuerelementes umfasst, eine bekannte Erscheinung dar, insbesondere, wenn höhere Drue!;--differentiale
gesteuert werden. Eine Beseitigung oder Verminderung des Hsglerbrummens wird bei dem Regler gesäss
1^ der Erfindung dadurch erzielt, dass die Membransteuerkaiamer
43 mittels der Gleitdichtung 35 von dem Mediumstrom getrennt
ist. Verbindung des -Au-itrittsdrueks mit der SteuerkaBHner
43 ist über TTherfülirungslöcher 44 hervorgerufen.
Bei federt «.laste ten Eeglern muss ein .Abfall des .Austrittsdrucks
wahrgenommen ν,-erden, um die StröroungSBenge oder
Strömungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Das -Auslass des entwickelten
Abfalls ist hauptsächlich von der Druckfederkraft
abhängig, jedoch ist es aus offensichtlichen Gründen erwünscht,
diesen .Abfall auf einem Minimum zu halten. Bisherige
.Arbeitsweisen zusi Vermindern oder Beseitigen dieses Druckabfalls
verwenden hauptsächlich ein ".Ansaugen" ("aspirating")
l. der Membransteuerkammer. Hierdurch wird ein Sieuerkaimnerdruck
erzeugt, der einen niedrigeren V/ert als der ^ustritt%ruck
hat, wodurch es dem Kegler ermöglicht ist, weiterzuarbeiten. Jedoch ist das Steuern des erzeugten Jinsaugen? -o'u f?er richtigen
Grosse schwierig- wenn ein grosser Bereich vor Eintrittsdrücken umfasst -.,erden solle 7?enn das /nsaugen ungenügend
ist, ergibt sich übermässiger Druckabfall, während andererseits, wenn das .Ansaugen zu gross ist, sich ein "Versetzen"
oder"Auflaufen" (compounding) des Austritte-
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druckanstiegs ergibt. Eine Lösung dieses Problems der Steuerung
der Ansauggrösse wird bei dem Segler gemäss der Erfindung
erreicht. Da das lusmass des erzeugten .ansaugens
eino Punktion der Strömungsgeschwindigkeit ist, ist eine
Einrichtung vorgesehen, um diese Geschwindigkeit zu steuern. Die die Strömung gerade richtenden Sippen 32 in Poris
eines Kreuzes an dem feststehenden Tentilteil 22 sind vorgesehen,
um den Strom längs des zentralen Teils der _4bgsbekehle in dem Austrittsrohr 21 zu richten. Wenn der Sintrittsdruck
steigt, wird der Strom schmaler und erhält höhere Geschwindigkeit. Eine Verringerung dieser GesoLviin—
digkeitszunähme wird durch den domförmigen oder gewölbten
Steuerschirm 39 erhalten, der in der Kehle angeordnet ist und der den Strom über eine grössere Fläche zerstreut, wodurch
die Geschwindigkeit des Stromes verringert wird. Ein Schutz gegen übermässiges "Versetzen" oder "Auflaufen" bzw.
gegen übermässiges "Weglaufen" des Seglers "bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten
wird dadurch erreicht, dass die überführungslöcher 44 mit hohem Druck geflutet werden. Dieser
Vorgang beginnt stattzufinden, wenn die Strömungsgeschwindigkeit
bis zu dem Punkt ansteigt, an welchem ausreichende Differentiale an dem Schirm oder Sieb 39 erzeugt sind. Irgendeine
zusätzliche Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit bewirkt, dass der ringförmige Bereich zwischen den Über-O
führungslöehern 44 und dem Schirm oder Sieb 39 mit hohem
Druck "bepackt" wird, wodurch der .Ansu-ag effekt minimiert
wird. Ein Steuersieb einer Maschenweite von 0, 42 mm (40 mesh) und einem Drahtdurchmesser von etwa 0, 254- vm (0,010
Zoll) hat sich bei Glasverteilung als zufriedenstellend erwiesen.
Die Membran 16 ist mit zwei einheitlichen oder einstückigen
konzentrischen sich axial erstreckenden Paltungen 46 und 47 versehen, deren jede U-förinigen Querschnitt hat.
Die Faltung 46 ist nahe dem Außenumfang der Membran 16
angeordnet, und die Faltung 47 ist nahe dem inneren Band 24 und dex Hülse 30 benachbart angeordnet, welche
die innere Ausnehmung 29 bestimmt. Wenn die Membran 16
sich axial bewegt, führen die Faltungen 46 und 47 einen
Bollvorgang zwischen konzentrischen zylindrischen Flächen aus. Demgemäß i-ollt die Faltung J6 zwischen einer inneren
zylindrischen Fläche 48 an dem Eintrittskörperteil 11 und einer äußeren zylindrischen Fläche 49, die an einem
Band 50 der unteren Versteifungsplatte 41 gebildet ist.
In ähnlicher V/eise rollt die Faltung 47 zwischen einer inneren zylindrischen Fläche 52 eines Bandes 53 der
Platte 41 und einer äußeren zylindrischen Fläche 54- an
dem Eintrittsrohr 18. Durch die Schaffung einer RoIlmeüibraBwirkung
zum Feststellen des Austrittsdruckes wird die Begiergestaltung weiterhin verbessert, da der größte·
wirksame Bereich oder die größte wirksame Fläche für einen gegebenen Hub und einen gegebenen Durchmesser der Umhüllung
durch diese Art von ?i=^bran am besten erhalten wird. Der
Druckabfall im Begier wird ebenfalls verbessert, da durch die Rollmembran über ihren Hub eine konstante Fläche aufrechterhalten
wird, was im Gegensatz zu üblichen mit Faltungen versehenen Membranen steht, bei denen sich eine
Flächenänderung ergibt, wenn ein Hub erfolgt.
Die Wirkung des Eintrittsdruckes auf die Regelvorrichtung, die bei üblichen Gestaltungen gewöhnlich zu
einer Änderung des Austrittsdrucks führt, wenn der Eintrittsdruck steigt oder fällt, ist bei der Regelvorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung zufolge der "ausbalancierten Ventile-Gestalt der Teile 31 und 37 vermieden.
Im Gegensatz zu den meisten sogenannten ausbalancierten oder ausgeglichenen Ventilen, die gewöhnlich nur halb
ausgeglichen sind, ist das Ventil gemäß der vorliegenden Erfindung ein vollständig ausgeglichenes Ventil und bleibt
während des gesamten Hubbereiches ausgeglichen. Das Ventil-
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glied 22 bleibt feststellend, wahrend der Sitzring 31,
ein einheitlicher oder einstückiger Teil der Hauptmembran 16, das bewegliche Element oder Steuerelement
ist. Das Ergebnis bestellt darin, daß eins konstante freiliegende Fläche für den Eintrittsdruck an dem dynamischen
Steuerteil voriiandeti ist« Das Kerkmal der konstanten Fläche
der Bollmembran wird dazu verwendet, Belastungsänderungen
zu vermeiden. Die Gesamtgestaltung führt zu einer Ventilgestaltung,
die über ihren gesamten Hub vollständig ausgeglichen oder ausbalanciert ist.
Es sind Mittel vorgesehen, um die Kembranver*. -eifungsplatten
40 und 41 mit dem mittleren Teil der Membran 16 zwischen ihnen eingeklemmt aneinander zu befestigen, und
diese Mittel beseitigen irgendeinen Leekveg durch die
Verbindungsteile. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist die Verstärkungsplatte 40 mit einer Mehrzahl von öffnungen
56 versehen, und dex* mittlere TeiX der Membran 16 ist mit
ausgerichteten Öffnungen 57 gleicher Größe versehen. Die unter© Versteifungsplatte 41 ist mit einer Fc^t zahl von
einheitlichen oder einstückigen rohrförmigen Vorsprüngen 58 versehen, deren jeder sich durch zwei ausgerichtete
öffnungen 56 und 57 erstreckt. Jeder rohrförmige Vorsprung
58 hat eine vergrößerte einheitliche Stirnwand 59, die einen Durchmesser hat, der größer als der Durchmesser der
ausgerichteten öffnungen 56 und 57 ist. Die Vorsprünge
werden nach dem Zusammenbau verformt, um eine Klemmlippe 60 zu schaffen, welche die Versteifungsplatten 40 und 41
und die Membran 16 aneinander befestigt. Es wird kein Leckweg über die Membran 16 gebildet, weil das Metall der
Platte 41 mit den rohrförmigen Vorsprüngen 58, der Klemmlippe 60 und der Stirnwand 59 einheitlich bzw. einstückig
gebildet ist.
Aus Vorstehendem ist ersichtlich, daß mit dem Regler
gemäß der, Erfindung eine vollständig ausgeglichene oder ausbalancierte Ventilgestaltung erzeugt ist, durch welche
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• U Γ · Γ .1. A3
ein' mittlerer Strömungsweg durch die Regiervorrichtung
geschaffen ist. Die mehrere Funktionen ausübende elastomere Membran 16, zusammen mit ihren
Versteifungsplatten 40 und 41, stellt den einzigen beweglichen Teil dar. Die Druckfeder 42 v/ird zum
Zeitpunkt des Zusammenbaues eingebaut, um einen genauen Einstellpunkt zu schaffen, und das vollständig ausgeglichene
Ventil schafft einen einwandfreien Einstellpunkt über den vollen Bereich des Eintrittsdruckes.
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Claims (11)
- Sehutsans"prüehe1* Druekregelvorrichtung mit einem Körper, der einen Eintrittskörperteil mit einem mittleren Eintrittsrohr und einen JVustrittsZiürperteil mit einem mittleren Austritte,— rohr aufweist, wobei die Rohre axial ausgerichtet sind, und mit einer biegsamen Membran, die einen Aussenumfang hat, deizwisehen den Körperteilen eingeklemmt ist, und die eine mitt lere Öffnung hat, die innerhalb eines inneren Bandes gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein den inneren 2and s (24) der Membran (16) mit Bezug auf das Eintrittsrohr (18)"" - einklemmender feststehender Yentilteil (22) vorgesehen ist, der zwischen den Bohren (18, 21) eingeklemmt ist, die Membran (16) einen das .Austrittsrohr (21) verschiebbar aufnehmenden schlauchförmigan oder rohrförmigen Teil (34) aufweist, und daaa an der Membran und an dem feststehenden Ventilteil zusammenarbeitende Ventilelemente (31, 37) vorgesehen sind.
- 2. Druckregelvorrichtung mit einem Körper, der einen Eintritt und einen Austritt hat, und mit einer biegsamen Membran, die einen äusseren Teil hat, der an dem Körper befestigt ist und mit dem Körper zusammenarbeitet, um darin nahe dem Austritt eine Kammer zu bilden, gekennzeichnet O durch einen feststehenden Sail (22) innerhalb des Körpers(10), der von der Membran (16) umgeben und zwischen dem Eintritt (11) und dem Austritt (12) angeordnet ist, eine Einrichtung »um Befestigen eines ersten innerer. Teiles (24) der Membran mit Bezug auf den Eintritt, eine Gleitdichtung (35) zwischen einem zweiten inneren Teil (34) der Membran und dem Austritt, zusammenarbeitende Ventilelemente (31 > 37) an dem feststehenden Teil und an der Membran zum Regeln der Mediumströmung von dem Eintritt zu dem Austritt, eine Einrichtung (42) zum Bewegen des mittleren Teils der Membran in einer Richtung zum Öffnen der zusammenarbeitenden Ventil-71281823 0.12.71elemente, und durch eine eine Verbindung zwischen der Kainmer und dem Medium stromab der Yentilelemente hervorrufende Einrichtung (44).
- 3. Vorrichtung nach -Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammenarbeitend en Yentilelemente einen Sitzriag (37) an der Membran (16) und eine äussere Ventilfläche ^31) ata einer Sndwand (27) des feststehenden Teiles (22) aufweisen»
- 4- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Strömungsgeradriehtungsrippen (32) an dem feststehenden 3?eil {22) stromab der zusammenarb e it enden Ventilelemente O*? , 37} vorgesehen sind,
- 5. Vorrichtung nach eiaea der .Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet., dass ein Steisersieb (39) in dein Körper (10) stromab der Ventilelemente (31, 37) angeordnet ist.
- 6. Vorrichtung Tiach -Anspruch 2, dadurc1- gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Bewegen des mittleren Teiles der Membran (16) eine den mittleren Teil der Membran a.n einer Richtung, in der tiie Strömung z'.vischen den zusammenarbeitenden Ventilelementen (31 f 37) vergrösse^t v/irä, drückende Feder (42) ±n dem Körper (10) aufweist.
- 7. Vorrichtung nach einem der .Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Teil (22) eine mit Öffnungen versehene rohrförmige Wand (25) und eine ein-O heitliche oder einstückige undurchlässige Sndwand (27) aufweist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die biegsame Membran (16) eine ™ttlere innere Ausnehmung (29) und zwei einheitliche konzentrische sich axial erstreckende Paltungen (46, 47) auf v/eist, deren jede U-förmigen Querschnitt hat und von denen eine (46) nahe dem Aussenumfang dar Membran, und die andere (47) nahe der inneren Ausnehmung angeordnet ist.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (16) an gegenüberliegenden Enden712818230. iz 71der mittleren Öffnung (23) die Eintritts- und .Austrittsrohre (18, 21) aufnehmende schlauchförmige oder rohrförmige Elemente (24, 34) aufweist.
- 10. Vorrichtung nach -Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die biegsame Membran (16) einen Aursenuinicng (15) und eine mittlere Öffnung (23) sowie einen mittleren Teil dazwischen aufweist, der eine Mehrzahl von Öffnungen (57) hat, dass eine erste Versteifungsplatte (4O)5 die mit einer Seite des mittleren Teiles in Berührung steht und eine Mehrzahl von Öffnungen (56) hat, von denen iede mit einer Membranöffnung ausgerichtet ist und eine SAveite Versteifungsplatte (41) vorgesehen ist, die mit der anderen Seite des mittleren Membranteiles in Berührung steht und einheitliche rohrförmige Vorsprünge (58) aufweist, deren jeder sich durch zwei ausgerichtete Öffnungen erstreckt und deren jeder zum Bilden einer Klemmlippe, uiitxels welcher die Versteifungsplatten und die Membran aneinander befestigt werden, eine einheitliche Endwand (59) mxl grösserer .Abmessung als der .Abmessung des rohrförmigen V^rcr-runges hat.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Versteifungsplatte (41) einen Eand (50) mit einer äusseren zylindrischen Fläche (49), die mit einer der Faltungen (46) der Säesbran (16) iss Singriff steht, und einen Band (53) mit einer inneren zylindrischen Fläche (52) konzentrisch zu der äusseren Fläche aufweist, die mit der anderen Faltung (47) der Membran in Eingriff tritt.712818230.12.71
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7128182U true DE7128182U (de) | 1971-12-30 |
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ID=1270356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7128182U Expired DE7128182U (de) | Druckregelvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7128182U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412739A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Gardena Kress + Kastner Gmbh, 7900 Ulm | Anschlussgeraet fuer bewaesserungsanlagen |
-
0
- DE DE7128182U patent/DE7128182U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412739A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Gardena Kress + Kastner Gmbh, 7900 Ulm | Anschlussgeraet fuer bewaesserungsanlagen |
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