DE7121836U

DE7121836U - DOSING PISTON PUMP

Info

Publication number: DE7121836U
Application number: DE19717121836
Authority: DE
Original assignee: Ismatec SA
Current assignee: Ismatec SA
Priority date: 1970-06-13
Filing date: 1971-06-05
Publication date: 1972-01-27
Also published as: DE2127976A1; FR2096275A5; SE364343B

Description

PATENTANWALT "'· ■■·..·'' f : ξ PATENT ADVERTISEMENT "'· ■■ · .. ·''f: ξ Hans-Jqacui .; Kantner . _g Hans-Jqacui .; Kantner. _G DIPLOM-INGENIEUR · 'GRADUATE ENGINEER · '

eooo FaAiiKFURT am Main
Georg- Voigt -Strasse 17eooo FaAiiKFURT am Main
Georg-Voigt-Strasse 17

TELEPHON: (ΟΘ11)-774βΟ4TELEPHONE: (ΟΘ11) -774βΟ4

Firma Isnatec SA» Zürich (Schweiz)Company Isnatec SA »Zurich (Switzerland)

Dosing piston pump

An Dosierpumpe^ wie sie beispielsweise in der chemischen Verfahrens- und Analysentechnik und für medizinisch-biologische Zwecke Verwendung finden, werden hohe Anforderungen an die Kontinuität der Flüssigkeitsförderung und an die Reproduzierbarkeit der Fördermenge gestellt. Die jeweilige Fördermenge soll ferner in einem weiten Bereich veränderbar sein, und beim gleichzeitigen Betrieb mehrerer Pumpkanäle soll die Konstanz eines bestimmten Verhältnisses der eingestellten Fördermengen über einen möglichst grossen Zeitraum gewährleistet sein.On dosing pumps such as those used, for example, in chemical process and analysis technology and for medical-biological applications Purposes are used, there are high demands on the continuity of the liquid delivery and placed on the reproducibility of the delivery rate. The respective delivery rate should also be within a wide range be changeable, and with the simultaneous operation of several pump channels, the constancy of a certain one should The ratio of the set delivery rates must be guaranteed over the longest possible period.

Es sind Schlauchquetschpumpen entwickelt worden, die sich für die oben genannten Zwecke eignen und die gestellten Anforderungen weitgehend erfüllen. Sie haben neben ihrem relativ einfachen funktionellen Aufbau vor allem den Vorteil, dass die zu fördernde Flüssigkeit mit den die Förderung bewirkenden mechanischen Teilen nicht in Berührung kommt. Demgegenüber besteht der Nachteil,Peristaltic pumps have been developed which are suitable for the purposes mentioned above and which largely meet the requirements. In addition to their relatively simple functional structure, they intend to do so The main advantage is that the liquid to be conveyed does not have the mechanical parts causing the conveyance comes into contact. On the other hand, there is the disadvantage

dass die Schläuche wegen ihrer Abnützung oft ausgewechselt werden müssen. Ferner zeigt sich die Erscheinung, dass die Fördermenge im Dauerbetrieb infolge mangelhafter Stabilität der Scnlaucheiastizität allmählich abnimmt, so dass in gewissen Fällen eine laufende Ueberwachung der Fördermenge erforderlich ist, wobei der sich jeweils abzeichnende Rückgang der Fördermenge durch entsprechende Beschleunigung des Antriebs kompensiert werden muss.that the hoses often have to be replaced because of their wear and tear. Furthermore, there is the phenomenon that the delivery rate gradually decreases in continuous operation due to insufficient stability of the hose elasticity, see above that in certain cases continuous monitoring of the delivery rate is necessary, with the one emerging in each case The decrease in the delivery rate must be compensated for by accelerating the drive accordingly.

Die Kolbenpumpe ist der Schlauchquetschpumpe hinsichtlich der mechanischen Stabilität weit überlegen. Die Erfindung bezweckt deshalb die Schaffung einer Dosier-Kolbenpumpe mit kontinuierlicher, pulsationsfreier Flüssigkeitaiörderüag, welche unter Vermeidung der Nachteile der Schlauchquetschpumpen die gleichen betrieblichen Möglichkeiten bezüglich der Veränderbarkeit der Fördermenge bietet.The piston pump is far superior to the peristaltic pump in terms of mechanical stability. The invention therefore aims to create a metering piston pump with a continuous, pulsation-free liquid delivery, which while avoiding the disadvantages of the peristaltic pump the same operational possibilities with regard to the variability of the delivery rate.

Die Dosier-Kolbenpumpe nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe wenigstens zwei, je einen Zylinder mit Kolben aufweisende Pumpköpfe mit abwechselnd fördernden Kolben besitzt, deren Förderhübe sich teilweise überlappen, und dass die Pumpköpfe zusammen eine vom Antrieb trennbare Einheit bilden, die gegen eine entsprechende Pumpeneinheit mit anderem Hubvolumen der Pumpköpfe auswechselbar ist.The metering piston pump according to the invention is characterized in that the pump has at least two, one each Cylinder with piston having pump heads with alternating has conveying pistons, the delivery strokes of which partially overlap, and that the pump heads together are one of the drive Form a separable unit that can be exchanged for a corresponding pump unit with a different stroke volume of the pump heads is.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, embodiments of the invention are shown, namely show:

Fig. 1 eine Dosier-Kolbenpumpe gemäss einer ersten Ausführungsform der Erfindung, im Schnitt, mit im Antriebsblock angeordnetem Steuerventil;1 shows a metering piston pump according to a first embodiment of the invention, in section, with in the drive block arranged control valve;

Fig. 2 eine Dosier-Kolbenpuiape gemäss einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, im Schnitt, bei der die Steuerventile in der Pumpeneinheit angeordnet sind;2 shows a dosing piston puiape according to a second Embodiment of the invention, in section, in which the control valves are arranged in the pump unit;

FIg* 3 einen abgeänderten Steuerventilblock einer. Dosier-Eolbenpumpe, ähnlich derjenigen nach Fig. 2, im Schnitt, undFIg * 3 a modified control valve block a. Dosing Eolben pump, similar to that of FIG. 2, in section, and

Fig. 4· eine Dosier-Kolbenpumpe gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, im Schnitt, mit einer Drehschieberventilanordnung. 4 shows a metering piston pump according to another Embodiment of the invention, in section, with a rotary slide valve arrangement.

Die in Fig. 1 gezeigte Dosier-Kolbenpumpe besteht aus einem Antriebsblock 1 und einer auf diesem angeordneten, auswechselbaren Pumpeneinheit 2* Die beiden unter sich gleichen Puspköpfe 3 und 4 sind auf einer Grundplatte 5 montiert und enthalten je slnea Kolben 6 und einer» Zylinder 7, die den Hubraum 8 bilden. Der Zylinder 7 sitzt in der Bohrung eines Gehäuses 9» welche auch die Dichtungsmittel zur Abdichtung des Kolbens 6 aufnimmt. Im vorliegenden Fall dienen zur Kolbenabdichtung sogenannte Dachmanschetten 10, welche unter dem Einfluss einer Druckfeder 11 stehen. Der Kolten 6 ist in einem Kolbenhalter 12 eingesetzt, der an seinem Bund 13 in einer Bohrung 14- der Grundplatte 5 geführt ist.The dosing piston pump shown in Fig. 1 consists of a drive block 1 and an exchangeable pump unit 2 arranged on it which form the cubic capacity 8. The cylinder 7 sits in the bore of a housing 9 which also receives the sealing means for sealing the piston 6. In the present case, so-called V-rings 10, which are under the influence of a compression spring 11, serve to seal the pistons. The piston 6 is inserted in a piston holder 12 which is guided on its collar 13 in a bore 14 in the base plate 5.

Zum Antrieb des Kolbens 6 für den Förderhub dient ein am Kolbenhalter 12 lose anliegender Stössel 15, der in einer Büchse 16 im Antriebsblock 1 längsgeführt ist und am unteren Ende eine Bolle 17 trägt, auf die eine Kurvenscheibe 18 einwirkt. Die Kurvenscheibe 18 sitzt auf einer Antriebswelle 19, die von einer für beide Fompköpfe gemeinsamen Antriebsmaschine (nicht dargestellt) ange-To drive the piston 6 for the delivery stroke, a plunger 15, which is loosely attached to the piston holder 12, is used is longitudinally guided in a sleeve 16 in the drive block 1 and at the lower end carries a bollard 17 on which a cam disk 18 acts. The cam disk 18 is seated on a drive shaft 19, which is provided by one for both Fompköpfe common drive machine (not shown)

• · ι• · ι

trieben wird. Die Rückführung des Kolbens 6 erfolgt durch eine Feder 20, die auf den Bund 13 des Kolbenhalters 12 einwirkt·is driven. The return of the piston 6 takes place through a spring 20 which acts on the collar 13 of the piston holder 12

An den Hubraum 8 jedes Pumpkopfes 3 bzw. 4 ist eine abwechselnd als Saug- ϊ>ζν_β Druckleitung dienende Verbindungsleitung 21 angeschlossen, die über eine zwischen der Grundplatte 5 und einem oberen Endrahmen 22 des Antriebsblocks 1 angeordnete, lösbare Kupplung zu einem in Antriebsblock 1 untergebrachten Steuerventil 23 führt. Die lösbare Kupplung besteht aus zwei üusammensteckbaren Kupplungshälften 24 und 25» wobei die obere Kupplungshälfte 24 in. eine Bohrung an der Unterseite der Grundplatte 5 eingesetzt und mit dem von oben eingeschraubten Anschlussnippel 26 in wirkvej?bindung steht, während die untere Kupplungshälfte 25 mit Hilfe einer reder 2/ nachgiebig im Endrahmen 22 des Antriebsblocks 1 angeordnet und mit einem Anschlussnippel 28 verbunden ist. Der Druck, mit dem die beiden Kupplungshälften 24, 25 zusammengepresst werden, lässt sich durch Verdrehen des Anschlussnippels 26 in gewissen Grenzen verändern·Connected to the displacement 8 of each pump head 3 or 4 is a _{connecting line 21 which serves alternately as a suction ϊ> ζν β} pressure line and which is connected via a detachable coupling located between the base plate 5 and an upper end frame 22 of the drive block 1 to a drive block 1 housed control valve 23 leads. The releasable coupling consists of two coupling halves 24 and 25 which can be plugged together, the upper coupling half 24 being inserted into a bore on the underside of the base plate 5 and being in operative connection with the connecting nipple 26 screwed in from above, while the lower coupling half 25 is connected with the aid of a reder 2 / resiliently arranged in the end frame 22 of the drive block 1 and connected to a connection nipple 28. The pressure with which the two coupling halves 24, 25 are pressed together can be changed within certain limits by turning the connecting nipple 26

Die Grundplatte 5 der Pumpeneinheit 2 ist mit 3?hrauben 29 auf dem Endrahnien 22 des Antriebsblocks 1 befestigt. Nach Lösen dieser Schrauben 29 kann die Pumpeneinheit 2 vom Antriebsblock 1 abgehoben werden, wolv* sich die Antriebsverbindung zu den Punpköpfen trennt und die den Verbindungsleitungen 21 zugeordneten Kupplungen 24, 25 lösen. Die entfernte Pumpeneinheit 2 kann durch eine entsprechende Pumpeneinheit mit anderem Hubvolumen der Pumpkopfe ersetzt werden. Mit dem Montieren der Pump neinheit The base plate 5 of the pump unit 2 has 3 screws 29 attached to the end frame 22 of the drive block 1. After loosening these screws 29, the pump unit 2 can be lifted off the drive block 1, and the drive connection is established to the pump heads and the couplings 24, 25 assigned to the connecting lines 21 to solve. The removed pump unit 2 can be replaced by a corresponding Pump unit with a different stroke volume of the pump heads can be replaced. With the assembly of the pump unit

auf den Antriebsblock 1 wird die Antriebsverbindung und
werden die Verbindungen der Saug- bzw. Druckleitungen
selbsttätig hergestellt_t co dass die Pumpe sofort wieder
betriebsbereit ist.the drive connection and
the connections of the suction and pressure lines
automatically produced _t co that the pump immediately again
is ready for use.

Da der Kolbenhub durch die Antriebsanordnung gegeben
ist, unterscheiden sich die auswechselbaren Pumpeneinheiten ι mit verschiedenen Hubvolumina nur in bezug auf die Kolben- j fläche.Because the piston stroke is given by the drive assembly
is, the exchangeable pump units ι differ with different stroke volumes only with respect to the piston j area.

Die K j?venscheiben 18 sind so ausgebildet und bezüglich ihrer Drehlage so angeordnet, dass sich folgende Wir- . kungsweise der beiden Pumpköpfe 3 und 4 ergibt: ι The cam disks 18 are designed and arranged with respect to their rotational position in such a way that the following we- . The manner of the two pump heads 3 and 4 results in: ι

Zur Vereinfachung der Erläuterung werden die Kolben der beiden Pumpköpfe mit A und B bezeichnet. Während des :To simplify the explanation, the pistons of the two pump heads labeled A and B. During:

Förderhubes des Kolbens A saugt der Kolben B an und umge-Delivery stroke of piston A is sucked in by piston B and vice versa

t kehrt. Der Kolben B beendet den Ansaughub und beginnt mit : t returns. Piston B ends the intake stroke and begins with:

dem Förderhub, bevor der Förderhub des Kolbens A beendet ^: ist, wobei in dieser Uebergangsphase, in der beide Kolben fördern, die Bewegung des Kolbens A im gleichen Masse ver- ! zögert wird, in dem sich der Kolben B beschleunigt, so dass die Fördermenge konstant bleibt und keine Stösse in ' der Flüssigkeitsförderung auftreten. Am Ende des Förderhubes des Kolbens A hat der mitfördernde Kolben B seine volle Geschwindigkeit erreicht, und der Kolben A wird mit · einer Geschwindigkeit, die grosser ist als diejenige wäh- ! rend des Förderhubes, zurückgeführt, wobei er Flüssigkeit j ansaugt. Am Ende des Ansaughubes bleibt der Kolben A kurzzeitig stehen, und zwar bis zum Beginn der nächsten Uebergangsphase, in welcher der Kolben A wieder in den Förderprozess eingreift und die Förderung des Kolbens B vermin-the delivery stroke before the delivery stroke of the piston A ^completed: the movement of the piston A in the same mass, said support in this transition phase in which both pistons, comparable! is hesitated, in which the piston B accelerates, so that the delivery rate remains constant and no shocks occur in 'the liquid delivery. At the end of the conveying stroke of piston A, piston B, which is also conveying, has reached its full speed, and piston A is accelerated at a speed greater than the selected speed. rend of the delivery stroke, returned, sucking in liquid j. At the end of the intake stroke, the piston A stops briefly, until the beginning of the next transition phase, in which the piston A again intervenes in the delivery process and the delivery of the piston B reduces.

dert wird. Schliesslich wird der Kolben B in der angegebenen Weise zurückgeführt, wonach sich das Arbeitsspiel wiederholt.is changed. Finally, the piston B in the specified Way, after which the work cycle is repeated.

Das Steuerventil 23 jedes Pumpkopfes wird in nicht näher dargestellter Weise z.B. von einem Schaltwerk betätigt, das von einer auf der Antriebswelle 19 sitzenden Nockenscheibe gesteuert wird»The control valve 23 of each pump head is actuated in a manner not shown, e.g. by a switching mechanism, which is controlled by a cam disk seated on the drive shaft 19 »

In allen Anwendungsfällen, in denen die zu fördernde Flüssigkeit z.B. nicht mit Metall in Berührung kommen darf, sei es dass das Metall von der Flüssigkeit angegriffen würde, sei es dass in unerwünschter Weise Metallionen in die Flüssigkeit gelangen könnten, werden vorzugsweise alle Flüssigkeit führenden Teile der Pumpe aus Glas und/oder einem geeigneten Kunststoff hergestellt. Der Kilben 6 kann z.B. aus Glas, insbesondere Borosilikatglas, und der Zylinder 7 z.B. aus Polytetrafluorathylen (Handelsname: Teflon) bestehen, oder umgekehrt. In all applications where not allowed to come into contact with metal liquid to be delivered, for example, whether the metal from the liquid being attacked would be it that might get undesirably metal ions in the liquid, all liquid is preferably bearing parts of the Pump made of glass and / or a suitable plastic. The cylinder 6 can consist, for example, of glass, in particular borosilicate glass, and the cylinder 7, for example, of polytetrafluorethylene (trade name: Teflon), or vice versa.

Mit der beschriebenen Dosier-Kolbenpumpe lässt sich eine kontinuierliche, pulsationsfreie Flüssigkeitsförderung erreichen. Durch den zwangsweisen Hub und Rücklauf der Kolben und die zwangsweise Steuerung der Ventile wird die Flüssigkeit in reproduzierbaren Mengen und druckunabhängig weiterbefördert, so dass in jeder Arbeitsphase das gleiche Volumen und gleiche Fliessgeschwindigkeit herrschen.With the dosing piston pump described, achieve continuous, pulsation-free liquid delivery. Due to the forced stroke and return of the Piston and the compulsory control of the valves, the liquid is in reproducible quantities and independent of pressure conveyed further so that the same volume and the same flow rate prevail in every work phase.

Besonders hervorzuheben ist die problemlose Austauschbarkeit der Pumpeneinheiten und somit das Wechseln von einem Fördervolumen zu einem andern. Es lassen sich mehrere Pumpeneinheiten nebeneinander anordnen und so zu einem Aggregat mit einer gemeinsamen Antriebsmaschine vereinigen, wobei die Fördermengen der einzelnen Pumpeneinheiten verschieden sein können, so dass gleichzeitig mehrere, unter-Particularly noteworthy is the problem-free interchangeability of the pump units and thus the exchange of one funding volume to another. Several pump units can be arranged side by side and thus become one Combine the unit with a common drive machine, whereby the delivery rates of the individual pump units can be different, so that several, different

schiedliche Flüssigkeiten mit verschiedenen Volumina pro Zeiteinheit gefördert werden, die· sich zudem durch Aendern der Antriebsgeschwindigkeit, z.B. mit Hilfe eines mit der Antriebsmaschine gekuppelten Schaltgetriebes, in weiten Grenzen proportional verändern lassen. Dadurch eignet sich die Pumpe besonders gut zur genauen Dosierung von verschiedenen Flüssigkeiten in bestimmten Mengenverhältnissen.different liquids with different volumes per Time unit are promoted, which · also change by changing the drive speed, e.g. with the help of a gearbox coupled to the drive machine Allow limits to be changed proportionally. This makes the pump particularly suitable for precise dosing of various Liquids in certain proportions.

Die beschriebene Dosier-Kolbenpumpe hat weiter den Vorteil, dass sich durch Austauschen der Pumpeneinheiten und Verändern der Antriebsgeschwindigkeit die Fördermenge in einem viel grösseren Bereich verändern lässt als bei der Schlauchquetschpumpe und dass Drücke "bis etwa 50 atü erreichbar sind, womit die obere Druckgrenze von Schlauchquetschpumpen um das Zehnfache überschritten wird. The dosing piston pump described has the further advantage that by exchanging the pump units and changing the drive speed, the delivery rate can be changed in a much larger range than with the peristaltic pump and that pressures up to about 50 atmospheres can be achieved, which is the upper pressure limit of peristaltic pumps is exceeded by ten times.

Bei der Dosier-Kolbenpumpe nach Fig. 1 ist, wie beschrieben, an den Hubraum jedes Pumpkopfes eine abwechselnd als Saug- bzw. Druckleitung dienende Verbindungsleitung angeschlossen, die über eine zwischen Pumpeneinheit und Antriebsblock angeordnete, lösbare Kupplung su einem im Antriebsbolck untergebrachten, zwangsweise gesteuerten Steuerventil führt.In the dosing piston pump according to FIG. 1, as described, one is alternating on the displacement of each pump head A connecting line serving as a suction or pressure line is connected, which leads via a releasable coupling arranged between the pump unit and the drive block to a forcibly controlled control valve housed in the drive block.

Infolge der von den Pumpköpfen getrennten Anor<? jag des Steuerventils,, welche die genannte Verbindungsiei^ong erforderlich macht, kommt es beim Austausch der Pumpeneinheit zu einer Kontamination der zu fördernden Flüssigkeiten. As a result of the anor <? If the control valve, which makes the aforementioned connection necessary, the exchange of the pump unit leads to contamination of the liquids to be conveyed.

Bei den nachstehend beschriebenen Dosier-Kolbenpumpen ist dieser manchmal nachteilige Umstand dadurch vermieden, dass die Pumpköpfe rait zwangsweise gesteuerten Steuerventilen zu einer von einem gemeinsamen Antrieb trennbarenWith the dosing piston pumps described below This sometimes disadvantageous circumstance is avoided by the fact that the pump heads rait forcibly controlled control valves to one which can be separated from a common drive

Einheit zusaanmoa^abaut sind. Die austauschbare Pumpeneinheit umfasse somit alle mit der zu fördernden Flüssigkeit in Berührung kommenden Teile und arbeitet ohne Totvolumen, so dass eine Kontamination der zu fördernden Flüssigl: -itan bein Austausch dar Pumpeneinheit vermieden wird.Unity together are dismantled. The exchangeable pump unit thus include everything with the liquid to be pumped parts coming into contact and works without dead volume, so that a contamination of the liquid to be conveyed: -itan when replacing the pump unit is avoided.

Die in Fig. 2 dargestellte Dosier-Kolbenpumpe besteht aus einem Antriebsblock 30 und einer auf diesem angeordneten, auswechselbaren Pumpeneinhoit 31.The dosing piston pump shown in Fig. 2 consists from a drive block 30 and an exchangeable pump unit 31 arranged thereon.

Im unteren Gehäuseblock 32 der Pumpeneinheit 31 sind zwei Pumpköpfe vereinigt» die je einen Kolben 33 bzw. 34· in einer Zylinderbohrung 35 bzw. 36 aufweisen. Die Mittel zur Kolbenabdichtung sind in der Zeichnung der Einfachheit halber weggelassen. Two pump heads are combined in the lower housing block 32 of the pump unit 31 , each having a piston 33 or 34 in a cylinder bore 35 or 36. The means for piston sealing are omitted in the drawing for the sake of simplicity.

Jeder Kolben 33 bzw. 34- sitzt am oberen Ende einer in nicht näher dargestellter Weise längsgeführten Schubstange 37 bzw. 38, die an ihrem unteren Ende eine Rolle 39 bzw. 40 trägt, auf welche eine Kurvenscheibe 4-1 bzw. 42 einwirkt, die zum Antrieb des Kolbens 33 bzw. 34 für den Forderhub dient. Die Kurvenscheiben 41, 42 sitzen auf einer im Gehäuse 43 des Antriebsblocks 30 gelagerten Antriebswelle 44, die mit einer nicht dargestellten Antriebsmaschine gekuppelt ist. Die Rückführung der Kolben 33₁ 34 erfolgt je durch eine Feder 45 bzw. 46.Each piston 33 or 34- is seated at the upper end of a longitudinally guided push rod 37 or 38, which is not shown in detail and which carries a roller 39 or 40 at its lower end, on which a cam plate 4-1 or 42 acts serves to drive the piston 33 or 34 for the delivery stroke. The cam disks 41, 42 sit on a drive shaft 44 which is mounted in the housing 43 of the drive block 30 and which is coupled to a drive machine (not shown). The return of the pistons 33 ₁ 34 takes place in each case by a spring 45 or 46.

In einem auf dem Gehäuseblock 32 angeordneten, mit diesem fest verbundenen oberen Gehäuseblock 47 der Pumpeneinheit 31 sind die zwangsweise gesteuerten Steuerventile untergebracht. Den Pumpköpf en 33, 35 und 34, 36 sind längsbewegliche Ventilschieber 48 und 49 einzeln zugeordnet, welche zwischen Im Gehäuseblock 47 und auf dem Gehäuse-In a arranged on the housing block 32, with This firmly connected upper housing block 47 of the pump unit 31 are the forcibly controlled control valves housed. The pump heads 33, 35 and 34, 36 are individually assigned longitudinally movable valve slides 48 and 49, which between In the housing block 47 and on the housing

block 32 lose gelagerton Dichtungskörpern 50, 51 und 52 gleiten. Das Paket aus diesen Dichtungskörpern 50» 51 und 52 und den dazwischen liegenden Ventilschiebern 48 und 49 steht unter einem seitlichen Druck» der von den Federn 53 und 54, die sich an den zur Einstellung des Druckes dienenden Stellschrauben 55 und 56 abstützen, ausgeübt wird. Zwei v/eitere Federn 57 und 58, die in Sackbohrungen 59 bzw. 60 des Gehäuseblockes 47 angeordnet sind, drücken die Dichtungskörper 50 und 52 ausserdem gegen die ober Endfläche des Gehäuseblocks 32.block 32 loosely mounted on sealing bodies 50, 51 and 52 slide. The package of these sealing bodies 50 »51 and 52 and the valve spools 48 and 49 located in between is under a lateral pressure from the springs 53 and 54, which are used to adjust the pressure Support set screws 55 and 56, is exercised. Two further springs 57 and 58, which are inserted into blind bores 59 and 60 of the housing block 47 are arranged, the sealing bodies 50 and 52 also press against the upper end face of the housing block 32.

Die äusseren Dichtungskörper 50 und 52 enthalten je einen Kanal 61 bzw. 62, der vom Hubraum des betreffenden Pumpkopfes 33, 35 bzw. 34, 36 zu dem diesem Pumpkopf zugeordneten Ventilschieber 48 bzw. 49 führt und wechselweise mit einer der schräg verlaufenden Schieberöffnungen 63 und 64 bzw. £5 und 66 in Verbindung steht. Im mittleren Dichtungskörper 51 befinden sich zwei parallele Kanäle 67 und 68, von denen der im Bild obere Kanal 67 mit der im Querschnitt sichtbaren Ausgangsleitung 69 (Druckleitung) der Pumpe verbunden ist und wechselweise mit den Schieberöffnungen 63 und 65 der beiden Ventilschieber 48 und 49 in Verbindung steht und von denen der im Bild untere Kanal mit der im Querschnitt sichtbaren Eingangsleitung 70 (Saugleitung) der Pumpe verbunden ist und wechselweise mit den Schieberöffnungen 64 und 66 der beiden Ventilschieber 48 und 49 in Verbindung steht. In der gezeichneten Stellung der Ventilschieber 48 und 49 ist der Hubraum des Pumpkopfes 33» 35 über den Kanal 61, die Schieberöffnung 63 und den Kanal 67 Bit der Ausgangsleitung 69 verbunden, und derThe outer sealing bodies 50 and 52 each contain a channel 61 or 62, which goes from the displacement of the relevant pump head 33, 35 or 34, 36 to the one assigned to this pump head Valve slide 48 or 49 leads and alternately with one of the obliquely extending slide openings 63 and 64 or £ 5 and 66. In the middle seal body 51 there are two parallel channels 67 and 68, of which the upper channel 67 in the picture with the one in cross section visible output line 69 (pressure line) of the pump is connected and alternately with the slide openings 63 and 65 of the two valve slides 48 and 49 is connected and of which the lower channel in the picture with the inlet line 70 (suction line) visible in cross section of the pump and alternately with the slide openings 64 and 66 of the two valve slide 48 and 49 is in communication. In the position shown, the valve slide 48 and 49 is the displacement of the pump head 33 »35 connected via the channel 61, the slide opening 63 and the channel 67 bit of the output line 69, and the

in - ίοin - ίο

Hubraum des Puiapkopfen 34, 36 ist über den Kanal 62, die SchieberÖffnung 66 und den Kanal 68 mit der Eingangsleitung 70 verbunden.The displacement of the head 34, 36 is via the channel 62, the slide opening 66 and the channel 68 with the input line 70 connected.

Der Antrieb der Ventilschieber 48 und 49 erfolgt inThe valve slide 48 and 49 are driven in

gleicher Weise wie derjenige der Kolben__33_un&_ $4—aifr-Silfe ■- 1 von Kurvenscheiben 71 wnd ?2^ die ebenfalls auf der Antriebs- ι welle 44 sitzen. Jeder Ventilschieber 48 bzw. 49 ist mit j einer Schubstange 73 bzw. 74 versehen, die an ihrem unteren j Ende eine Rolle 75 "bzw. 76 trägt, auf welche die Kurven- j scheibe 71 bzw. 72 einwirkt. Mittels je einer Feder 77 bzw. j 78 werden die Rollen 75, 76 mit den Kurvenscheiben 71, 72 ! in Kontakt gehalten.same way as that of the pistons__33_un & _ $ 4 — aifr-Silfe ■ - 1 of cams 71 wnd? 2 ^ which are also on the drive ι wave 44 sit. Each valve slide 48 or 49 is provided with a push rod 73 or 74, which at its lower j End of a roller 75 ″ or 76 carries on which the curves j disk 71 or 72 acts. The rollers 75, 76 with the cam disks 71, 72! kept in contact.

Damit die beweglichen, die Kolben 33, 34 und die Ventilschieber 48, 49 enthaltenden Teile der Pumpeneinheit 31 bei der zum Austausch derselben erforderlichen Trennung vom Antriebsblock 30 nicht herausfallen, sind entsprechende Halterungsmittel vorgesehen, die jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt sind.So that the movable parts of the pump unit containing the pistons 33, 34 and the valve slide 48, 49 31 do not fall out when the drive block 30 is separated from the drive block 30, which is necessary to replace it, are appropriate Holding means provided, which are not shown in the drawing.

Die Kurvenscheiben 41, 42, 71 und 72 sind so ausgebildet und bezüglich ihrer Drehlage so angeordnet, dass sich wiederum die im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebene Wirkungsweise der beiden Pumpköpfe 33, 35 und 34, 36 mit den zugehörigen Steuerventilen ergibt.The cam disks 41, 42, 71 and 72 are designed in this way and arranged with respect to their rotational position in such a way that the mode of operation described in connection with FIG. 1 is again achieved of the two pump heads 33, 35 and 34, 36 with the associated control valves results.

Die Fig. 3 zeigt einen gegenüber Fig. 2 etwas abgeänderten Steuerventilblock einer Dosier-Kolbenpumpe, die im übrigen gleich ausgebildet sein kann wie diejenige nach Fig. 2. Einander entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 2.FIG. 3 shows a control valve block of a metering piston pump, which is somewhat modified compared to FIG Otherwise, it can be designed in the same way as that according to FIG. 2. Corresponding parts are identified by the same Provided with reference symbols as in FIG. 2.

Im Gegensatz zur Ausführungsform nach Fig. 2 ver-In contrast to the embodiment according to FIG.

laufen im Beispiel nach Fig. 3 die SchieberÖffnungen 63, 64 und 65, 66 in den Ventilsohiebern 48 und 49 nicht schräg, sondern senkrecht zur Bewegungsebene der Ventilschieber. Die Herstellung der Schieberöffnungen wird dadurch er-run in the example according to Fig. 3, the slide openings 63, 64 and 65, 66 in the valve spools 48 and 49 not at an angle, but perpendicular to the plane of movement of the valve slide. The production of the slide openings is thereby

leichtert. Die Kanäle 61 und 62 in den ausseren Dichtongskörpern 50 und 52 verzweigen sich geges. den "betreffenden Ventilschieber 48 bzw. 49 hin in je zwei Kanäle 79, 80 bzw. 81, 82, wobei die Zweigkanäle 79 und 81 mit dem Kanal 67 und die Zweigkanäle 80 und 82 mit dem Kanal 68 im mittleren Dichtungskörper 51 gleichachsig verlaufen.eases. The channels 61 and 62 in the outer sealing bodies 50 and 52 branch off against each other. the "concerned Valve slide 48 or 49 in two channels 79, 80 or 81, 82, the branch channels 79 and 81 with the channel 67 and the branch channels 80 and 82 with the channel 68 in the middle Sealing body 51 run coaxially.

Ferner zeigt die Fig. 3 eine andere Lösung in bezug auf die Erzeugung der zur Abdichtung der Hubräume und der Steuerventile erforderlichen Druckkräfte. Anstelle der Federn 53, 54 (Fig· 2) sind Stellschrauben 83, 84, 85 und 86 vorgesehen, mit denen die BichtungskÖrper 50, 51 und 52Furthermore, Fig. 3 shows a different solution with respect to the generation of the for sealing the displacement and the Control valves required pressure forces. Instead of Springs 53, 54 (Fig. 2) are set screws 83, 84, 85 and 86 provided with which the sealing bodies 50, 51 and 52

und die zwischen diesen liegenden Yentilschiebei> 4B und 49 seitlich gegeneinander gepresst werden. Entsprechend sind auch die Federn 57, 58 (Fig. 2) durch Stellschrauben 87 und 88 ersetzt. Die Dichtungskorper können somit von drei Seiten her mit Hilfe der Stellschrauben 83 bis 88 nachgestellt werden.and the Yentilschiebei> lying between these 4B and 49 are pressed against each other laterally. Are accordingly the springs 57, 58 (FIG. 2) are also replaced by adjusting screws 87 and 88. The Dichtungskorper can thus of three Sides can be readjusted using the adjusting screws 83 to 88.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform der erfindungsgemässen Dosier-Kolbenpumpe, mit einer Drehschieberventilanordnung. 4 shows a further embodiment of the metering piston pump according to the invention, with a rotary slide valve arrangement.

Die Pumpe besteht wiederum aas einem Antriebsblock 89 und einer auf diesem angeordneten, auswechselbaren Pumpeneinheit 90. Die Pumpeneinheit 90 umfasst eine Grundplatte 91, eine Zwischenplatte 92 und einen die Pumpköpfe und die Drehschieberventilanordnung enthaltenden Gehäuse-The pump in turn consists of a drive block 89 and an exchangeable pump unit 90 arranged thereon. The pump unit 90 comprises a base plate 91, an intermediate plate 92 and a housing containing the pump heads and the rotary valve assembly

block 931 welche in nicht näher dargestellter Weise fest miteinander verbunden sind. Im Gehäuseblock 93 sind zwei Pumpköpfe vereinigt, die je einen Kolben 94 bzw. 95 in einer Zylinderbohrung 96 bzw. 97 aufweisen. Die üitfcel zur Kolbenabdichtung sind in der Zeichnung der Einfachheit halber weggelassen. block 931 which is fixed in a manner not shown are connected to each other. In the housing block 93, two pump heads are combined, each with a piston 94 or 95 in one Have cylinder bore 96 and 97, respectively. The üitfcel for piston sealing are omitted from the drawing for the sake of simplicity.

Der Antrieb eier Kolben °A, 95 erfolgt in gleicher Weise wie bei den vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen mit Hilfe von Kurvenscheiben 98, 99, die auf einer im Gehäuse 100 des Antriebsblocks 89 gelagerten Antriebswelle 101 sitzen und je auf eine Rolle 102 bzw. 103 einwirken, die am unteren Ende der Kolbenschubstange 104 bzw. 105 angebracht ist. Die Rückführfeaer ist mit 106 baw. 107 bezeichnetThe drive of a piston ° A, 95 takes place in the same way Way as in the previously described embodiments with the aid of cams 98, 99, which are mounted on a drive shaft mounted in the housing 100 of the drive block 89 101 sit and each act on a roller 102 or 103, which is attached to the lower end of the piston push rod 104 or 105. The feedback fiber is 106 baw. 107 designated

Die zwangsweise gesteuerten Steuerventile für die beiden Pumpkopfe weisen einen gemeinsamen, drehbeweglichenThe forcibly controlled control valves for the two pump heads have a common, rotatable one

•| Ventilschieber 108 auf, der mit vertikaler Achse im Gehäuse• | Valve slide 108 on, the vertical axis in the housing

block 93 zwischen den beiden Pumpköpfen mit Kugellagern 109, 110 gelagert ist. Von den im Querschnitt sichtbaren Eingangs- und Ausgangsleitungen 111 und 112 im Drehschieber 108 führen Kanäle 113 und 114 radial nach Russen, wo sie mit den Einlass- (Ansaug-)Kanälen 115 und 116 bzw. mit den Auslass- (Druck-)Kanälen 117 una 118 der beiden Pumpköpfe wechselweise in Verbindung treten. Zu diesem Zweck« wird der Drehschieber 108 hin- und hergedreht. Die entsprechende Antriebsbewegung vermittelt ein Kegelradgetriebe, das aus zwei auf der Antriebswelle 101 sitzenden Kegelsah&rädern 119 und 120 und einem dritten Kegelzahnrad 121 besteht, welch letzteres am unteren Ende einer Welle 122 sitzt, die mit dem Drehschieber 108 verbunden ist. Die Zahnkränze derblock 93 between the two pump heads with ball bearings 109, 110 is stored. From the inlet and outlet lines 111 and 112 visible in cross section in the rotary valve 108 channels 113 and 114 lead radially to Russians, where they with the inlet (suction) channels 115 and 116 or with the outlet (pressure) channels 117 and 118 of the two pump heads alternatively contact. For this purpose «will the rotary valve 108 is rotated back and forth. The corresponding drive movement is conveyed by a bevel gear, which consists of two bevel saws & wheels seated on the drive shaft 101 119 and 120 and a third bevel gear 121 consists, which latter sits at the lower end of a shaft 122, the is connected to the rotary valve 108. The sprockets of the

"beiden Eegelzahnräder 119 und 120 sind durch Lücken unterbrochen» so dass die jeweils verbleibenden Zahngruppen des einen Kegelzahnrade3 den Lücken de3 anderen Kegelzahnrades gegenüberstehen. Auf diese Veise steht das dritte Kegelzahnrad 121 stets nur mit einem der antreibenden Kegelzahn rädern 119,120 im Eingriff, und der Drehschieber 108 wird bei kontinuierlicher Drehung der Antriebswelle 101 abwechselnd in der einen und in der anderen Drehrichtung bewegt. "both gear wheels 119 and 120 are interrupted by gaps» so that the remaining tooth groups of one bevel gear3 fill the gaps of the other bevel gear face. In this way, the third bevel gear 121 is always only with one of the driving bevel teeth wheels 119,120 engaged, and the rotary valve 108 is alternately with continuous rotation of the drive shaft 101 moved in one and the other direction of rotation.

Die Ansaugkanäle 114, 115 und 116 und die Auslasskanäle 113, 117 und 118 sind gegenseitig und nach aussen abgedichtet mit Hilfe von Dichtungsringen 123.The intake ducts 114, 115 and 116 and the exhaust ducts 113, 117 and 118 are mutually and externally sealed with the aid of sealing rings 123.

Die Arbeitsweise der Dosier-Kolbenpumpe nach Fig. 4-ist im übrigen dieselbe wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen.The mode of operation of the metering piston pump according to FIG. 4 is otherwise the same as in the previously described exemplary embodiments.

Die zuletzt beschriebene Drehschieberventilanordnung hat den Vorteil, dass mit einem einzigen Ventilschieber die Pumpwirkung von zugleich zwei oder mehr Pumpköpfen gesteuert werden kann.The rotary slide valve arrangement described last has the advantage that with a single valve slide the pumping action of two or more pump heads can be controlled at the same time.

Claims

■ · · J PATINTANWALT,:, HANS-JaACiIIM KANTNBR, fi, 71. ' Diploma - iNQSNieuH «Χ» FRaMfURT AM MAIN QEORQ-VCMOT-3TRA38E 17 TELEPHONE: (0611) - 77 · 1β 04

1. Dosing piston pump with continuous, pulsation-free liquid delivery, characterized in that the pump has at least two piston heads (3, 4) each having a cylinder (7) with pistons (6) with alternating delivery pistons, the delivery strokes of which are partially different overlap, and that the pump heads (3, 4-) together form a unit (2) which can be separated from the drive (1) and which can be exchanged for a corresponding pump unit with a different stroke volume of the pump heads (Fig. 1).

2. Dosier-ßolbenpumpe nach imspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeneinheit (2) eine Grundplatte (5) auf v/eist, auf der die Pumpköpfe (3,4-) montiert sind und die mit 3inem Antriebsblock (l) lösbar verbunden ist, dass ferner jeder Kolben (6) mit einem in einer Bohrung (14) der Grundplatte (5) geführten Kolbenhalter (1?) verbunden ist, der unter dem Einfluss eines im Antriebsblock (1) längsgeführten, lose am Kolbenhalter (12) anliegenden Stössels (15) und einer Rückführfeder (20) steht, und dass der Stössel (15) von einer Kurvenscheibe (18) betätigt wird.(Fig. 1)2. Dosing piston pump according to imspruch 1, characterized in that the pump unit (2) has a base plate (5) on v / eist, on which the pump heads (3, 4-) are mounted and which is detachably connected with 3inem drive block (l), that Furthermore, each piston (6) is connected to a piston holder (1?) guided in a bore (14) of the base plate (5), the ram (15) under the influence of a longitudinally guided in the drive block (1) loosely resting on the piston holder (12) and a return spring (20), and that the plunger (15) is actuated by a cam disk (18). (Fig. 1)

3. Dosing piston pump according to claim 2, characterized in that a connecting line (21) serving alternately as a suction or pressure line is connected to the displacement (8) of each pump head (3, 4), which is connected via a base plate (5) and the releasable coupling (24, 25) arranged in the drive block (1) leads to a forcibly controlled control valve (23) accommodated in the drive block (1) . _(Pig> D

4. Dosing piston pump according to claim 1, characterized in that the pump heads (35 _t 55; 34,36) with zi \ ^f ang3W9ise controlled control valves (48,4-9) can be separated from a common drive (30) Unit (31) are assembled. (Fig. 2)

5. Dosing piston pump according to claim 4, characterized in that that the control valves are arranged in a housing block (47) built on the pump heads (33.35 * 34.36) and the pump heads individually assigned, lanps movable Have valve slides (48, 49) which are located between two outer sealing bodies which close off the displacement of the pump heads (50,52) and a sealing body (51) lying between them slide, and that the overflow channels (61.62,67,68) containing sealing bodies (50,51,52) in the housing block (47) are loosely supported and by outer Pressure forces on the one hand against the sealing surfaces of the valve slide (48, 49) and on the other hand the outer sealing bodies (50, 52) also against the sealing surfaces of the pump heads (33 »35; 34.36) are pressed. (Fig. 2)

6. Dosing piston pump according to claim 5 *, characterized in that that the sealing bodies (50,51,52) are pressed against the sealing surfaces with adjusting screws (83 to 88) (Fig. 3)

7 Piston dispensing pump according to Claim 4, characterized in that that they have a rotary slide valve arrangement with a rotary slide valve common to the pump heads (33,35; 34,36) (108). (Fig. 4)

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HANS-JOMCHM KANTNBl DKtOM-lMQEMEURHANS-JOMCHM KANTNBl DKtOM-lMQEMEUR

: (W11I-774M·: (W11I-774M