DE7109857U

DE7109857U - Clamping element

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Publication date: 1971-06-16

Description

A. RAYMOND in LORRACH /BadenA. RAYMOND in LORRACH / Baden

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KLSMMSLSMSNT

Die Neuerung betrifft ein Klemmelement aus plastischem Werkstoff, das mit an einer aus einem einzigen Stück ait ewei maulförmig oder einer ähnlichen Ausgestaltung zusammenwirkenden Haltearmen bestehenden Befestigungsvorrich* g zum Befestigen von Stabkörpern, insbesondere Rohr- und Kabelleitungen verbunden ist, aber auch gleichzeitig der Verankerung der Vorrichtung mit einem vorwiegend metallischen Träger dient.The innovation relates to a clamping element made of plastic material, which is connected to a single piece ait ewei jaw-shaped or a similar configuration cooperating holding arms existing fastening device for Attaching rod bodies, in particular pipe and cable lines, is connected, but also at the same time the anchoring the device with a predominantly metallic carrier is used.

Es ist eine Befestigungsvorrichtung mit maulförmig oder ähnlicher Ausgestaltung ausgebildeten Haltearmen zur Befestigung von Stabkörpern bekannt geworden, die zur Verankerung mit V einem vorwiegend metallischen Träger unterhalb dieser Vorrichtung eine Befestigungszunge besitzen, womit die gesamte Vorrichtung durch ein Befestigungsorgan, wie Schraube, mit diesem Träger verbunden wird.It is a fastening device with a mouth-shaped or similar Design trained holding arms for fastening rod bodies become known for anchoring with V a predominantly metallic carrier underneath this device have a fastening tongue, so that the entire device by a fastening element, such as a screw with this carrier is connected.

In einem anderen Fall wird die Befestigungsvorrichtung durch ein Klemmelement mit dem Träger verbunden, welches durch einen Blnschlagbolzen aufgeweitet und dann radial gegen die Wandung einer Öffnung angepreßt wird und dadurch mit dem Träger verankert wird.In another case, the fastening device is connected to the carrier by a clamping element, which by a Striker widened and then radially against the wall is pressed against an opening and is thereby anchored to the carrier.

Diese bekannten Klemmelemente an den Befestigungsvorrichtungen sind in ihrer Verwendung unhandlich bzw. in der Befestigungssicherheit mangelhaft, besonders dann, wenn diese Befestigungsvorrichtung in/an einem winklig abgeknöpften Trägerblech anzu-These known clamping elements on the fastening devices are unwieldy in their use or inadequate in terms of fastening security, especially when this fastening device to be attached in / on an angled support plate

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ordnen let. jarrange let. j

Die Neuerung schlägt für diesen Verwendungefall ein Klemmelement an der Befestigungsvorrichtung vor, das als eine elastisch verformbare Außenlippe ausgebildet ist, und wobei der frei beweglich auslaufende Träger dieser Lippe in einem Hammerkopf C endet, der gemeinsam in Verbindung mit dieser Außenlippe denThe innovation proposes a clamping element on the fastening device for this use case, which as an elastic deformable outer lip is formed, and wherein the freely movable expiring carrier of this lip in a hammer head C ends, which is the joint in connection with this outer lip

Befestigungskörper mit dem winklig abgekröpften Trägerblech verankert· Diese elastisch vevformbare Außenlippe wird durch eine Verlängerung einer von dieser beiden Haltearme mitgebildet durch Einlegen eines Trennschlitzes zwischen dem Befesti« gungskörper und dem Haltearm, der gleichzeitig auch das Gelenk bildet für den frei beweglich auslaufenden Träger dieser elastisch verformbaren Außenlippe·Fastening body with the angled support plate anchored · This elastically deformable outer lip is formed by extending one of these two holding arms by inserting a separating slit between the fastening body and the holding arm, which is also the joint forms for the freely movable, expiring support of this elastically deformable outer lip

Ferner dient dieser Trennschlitz auch der Aufnahme einer Seitenwand dieses winklig abgekröpften Trägerbleches beim Aufset-i zen der Basis dieser Befestigungsvorrichtung auf den Grund die-j see Trägerbleches· jThis separating slot also serves to accommodate a side wall this angled support plate for the Aufset-i zen the base of this fastening device to the ground die-j see carrier plate j

Damit ein Verspannen der Außenlippe als Klemmelement beim Aufsetzen der Basis von der Befestigungsvorrichtung auf den Grund dieses winklig abgekröpften Trägerbleches nicht eintritt, ist die Basis der Befestigungsvorrichtung teilweise in Längsrichtung verlaufend zurückgesetzt, um üngenauigkeiten in der Radienbildung und der winkligen Abkröpfung des Trägerbleches auszugleichen·This means that the outer lip is braced as a clamping element when it is put on the base of the fastening device does not enter the base of this angled support plate the base of the fastening device partially set back running in the longitudinal direction to inaccuracies in the formation of the radius and to compensate for the angular bend of the carrier plate

Das Aufsetzen bzw. Aufklemmen der Befestigungsvorrichtung in/ an das winklig abgekröpfte Trägerblech erfolgt durch Anheben der Außenlippe und das Aufschieben in den Trennschlitz zwischei Befestigungskörper und der Außenlippe, bis die Basis, des Körpers in Grund des Trägerbleches aufliegt. Alsdann wird der endThe fastening device is placed on or clamped onto the angled support plate by lifting it up the outer lip and pushing it into the separating slot between the fastening body and the outer lip until the base of the body rests in the base of the carrier plate. Then the end

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seitig an dem frei beweglich auslaufenden Träger dieser Lippe angeordnete Hammerkopf über die im Trennschlitz liegende Seitenwand des Trägerbleches hinweggezogen, bis der Hammerkopf gegen die Rückseite vom Grund des Trägerbleches zur An-( lage kommt und durch die Klemmkraft, die zwischen dem Hammerkopf und der Anlage gegen die Rückseite vom Grund des Trägerbleches entsteht, die Befestigungsvorrichtung mit dem Trägerblech sicher und dauerhaft verankert.on the side of the freely movable, tapering carrier of this lip, the hammer head is pulled over the side wall of the carrier plate in the separating slot until the hammer head is pushed against the back of the base of the carrier plate ( position and by the clamping force that arises between the hammer head and the system against the back of the base of the carrier plate, the fastening device is anchored securely and permanently with the carrier plate.

Diese Klemmkraft wird noch nachträglich unterstützt, wenn im Anschluß an das Aufsetzen der Befestigungsvorrichtung in/an das Trägerblech in Letztere zwischen den maulartigen, zusammenwirkenden Haltearmen der zu befestigende Stabkörper eingeklemmt wird. Denn durch das Einlegen des Stabkröpers zwischen diese Haltearme geht ein AnpreOdruck aus, der sich anteilmässig in radialer Richtung auch auf den Haltearm auswirkt und ,-. sich weiter fortsetzt bis in die Außenlippe hinein, die vonThis clamping force is supported afterwards when the rod body to be fastened is clamped after the fastening device has been placed in / on the carrier plate in the latter between the mouth-like, interacting holding arms. Because by inserting the rod body between these holding arms, a pressure is exerted which also has a proportional effect in the radial direction on the holding arm and , -. continues into the outer lip, that of

dem Haltearm mitgebildet wird.Von hler aus setzt sich dieser anteilige Anpreßdruck über dar Gelenk, welches der Trennschlitz zwischen Körper und Läppe bilde«» fort, bis in den Hammerkopf endseitig von dieses Träger hinein. Hierdurch wird einmal der Hammerkopf noch fester gegen die Rückseite- vom Grund des Trägerbleches angepreßt» aber andererseits ebenso auch die Befestigungsvorrichtung noch fester* auf den Grund dieses Trägerbleches gesetzt. Daraus ergibt sieh nochmals eine verbesserte Verankerung der Befestigungsvorrichtung mit den Trägttrblech*The holding arm is also formed. From hler this sits down proportional contact pressure over the joint, which is the separation slot between body and lap continue to form "" up to the Hammer head in at the end of this carrier. This makes the hammer head even stronger against the back of the The base of the carrier plate is pressed »but on the other hand also the fastening device even more firmly * onto the base this carrier plate set. From this you see again an improved anchoring of the fastening device with the support plate *

In der Zeichnung 1st das Ausfuhrungsbeispiel dargestellt. Bs zeigentThe exemplary embodiment is shown in the drawing. Bs show

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Figur 1 die Befestigungsvorrichtung mit dem Klemmelement Im Querschnitt und In vergrößerter Darstellung;Figure 1 the fastening device with the clamping element In cross section and in an enlarged view;

Figure 2 the plan for this}

Figur 3 das Einbaubeispiel der Befestigungsvorrichtung In/ an einem Trägerblech.Figure 3 shows the installation example of the fastening device In / on a carrier plate.

Mit 1 ist die Befestigungsvorrichtung bezeichnet, die aus des Befestigungskörper 2 mit zwei maulförmig zusammenwirkenden. Haltearmen 3 und k besteht. Jeder Haltearm 3, k läuft in einem sich verjüngenden und gegen den durch die Haltβarme 3, k und den restlichen Teil der Halterung gebildeten Klemmsitz 5 gebogener Zungen 6 und 7 aus. Der Haltearm 3 dagegen ist außen entlang über den Befeetigungskörper 2 hinweg verlängert worden und bildet nach dem Einlegen eines Trennschlitzes 8 zwischen dem Körper 2 und dem Haltearm 3 das Klemmelement 9 zur Verankerung der Befestigungsvorrichtung an einem Trägerblech 13»1 with the fastening device is referred to, which consists of the fastening body 2 with two cooperating mouth-shaped. Holding arms 3 and k consists. Each holding arm 3, k terminates in a tapering tongue 6 and 7 which is bent against the clamping seat 5 formed by the holding arms 3, k and the remaining part of the holder. The holding arm 3, on the other hand, has been extended along the outside over the fastening body 2 and, after a separating slot 8 has been inserted between the body 2 and the holding arm 3, forms the clamping element 9 for anchoring the fastening device on a carrier plate 13 »

Infolge dieses Trennschlitzes 8 wird das bisherige starre Klemmelement 9 zu einer bewegbaren Außenlippe 10 gegenüber dem Befestigungskörper 2, so daß der Trennschlitz 8 auch noch die Funktion eines Gelenkes 8a übernimmt und dadurch, das Klemmelement 9 in eine elastisch verformbare Außenlippe 10 umgestaltet. Diese Außenlippe 10 bildet dann einen frei beweglichen Träger 11, der endseltig in einem Hammerkopf 12 ausläuft. Dieser Hammerkopf 12 dient als Spannkloben^ spater bei der Verankerung der Befestigungseinrichtung 1 mit einen Trägerblech 13.As a result of this separating slot 8, the previous rigid clamping element 9 becomes a movable outer lip 10 opposite the fastening body 2, so that the separating slot 8 also takes on the function of a hinge 8a and thereby, the clamping element 9 is transformed into an elastically deformable outer lip 10. This outer lip 10 then forms a free one movable carrier 11, which ends in a hammer head 12 expires. This hammer head 12 serves as a clamping block later on when anchoring the fastening device 1 with a carrier plate 13.

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Das Auflager für den Befestigungskörper 2 in/an einem Trägerblech 13 bildet die Baals 2a am Körper 2 gegenüber dem Klamm-•Its 5, der der Halterung als Stabkörper 14 dient. Diese Baal· 2a besitzt eine Ausnehmung 2b, die gegenüber der Baeia 2a zurücksteht, um in jedem Pall dent Befestigungskörper 2 einen sicheren Standort in/an dem Trägerblech 13 zu geben, falls in der Fertigung eines solchen Trägerbleches 13 eich Ungenauigkelten einstellen sollten.The support for the fastening body 2 in / on a carrier plate 13 forms the Baals 2a on the body 2 opposite the Klamm- • Its 5, which serves as a rod body 14 for the holder. This Baal 2a has a recess 2b, which protrudes from the Baeia 2a back to in each Pall dent fastening body 2 a to give a safe location in / on the carrier plate 13, if in the manufacture of such a carrier plate 13 calibrated inaccuracies should adjust.

Die Figur 3 stellt ein Sinbaubeispiel dar, wie die Befestigung vorrichtung 1 mit an/in einem Trägerblech 13 verankert ist · Das Aufsetzen bzw. Aufklemmen der Befestigungsvorrichtung 1 auf dieses winklig abgekröpfte Trägerblech 13 erfolgt durcli Anheben der Außenlippe 10 am Befeetigungsköxper 2 und dem veiteren Aufschieben des Befestigungskörpers 2 auf dieses Trägerblech 13, und zwar soweit, bis der eine Schenkel 13a vom Trägerblech fest zwischen den Trennschlitz 8 zu liegen kommt, ist auch die Basis 2a vom Körper 2 zum Aufliegen auf den Grund 13b vom Trägerblech 13 erreicht und die Verbindung' ■ zwischen der Befestigungsvorrichtung 1 und dem Trägerblech vollendet. Für die Verankerung beider Teile miteinander dient die Außenlippe 10 an di «em Körper 2 der Vorrichtung 1. Die Verankerung erfolgt in er Weise, daß die Außenlippe IO mit an ihrem Träger 11 befea tlgten Hammerkopf 12 über den Befestigungskörper 2 einschließlich über den Grund 13b vorn Tragerblech 13 hinaus verstreckt wird, bis der Hammerkopf 12 sich wie ein Spannkloben gegen die Rückseite A vom Grund 13b anlegt und dadurch die Befestigungsvorrichtung 1 mit dem Trägerblech 13 verankert. Durch das sich hieran anschließend· Einlegen der Stabkörper 14 in den Klemmsita 5, der sieh zwischen den maulartig zusammenwirkenden Haltearmen 3 und k vollzieht, entsteht hierdurch ein Anpreßdruck der sich radial gegen die Haltear^Ug gig yifgixk*. und wobei ein anteiligerFigure 3 shows an example of how the fastening device 1 is anchored to / in a support plate 13 The attachment or clamping of the fastening device 1 onto this angled support plate 13 is carried out by lifting the outer lip 10 on the fastening body 2 and then pushing it on of the fastening body 2 on this carrier plate 13, until the one leg 13a of the carrier plate comes to lie firmly between the separating slot 8, the base 2a of the body 2 is also reached for resting on the base 13b of the carrier plate 13 and the connection ' ■ Completed between the fastening device 1 and the carrier plate. The outer lip 10 on the body 2 of the device 1 is used to anchor the two parts to one another The support plate 13 is stretched out until the hammer head 12 rests like a clamping block against the rear side A of the base 13b and thereby anchors the fastening device 1 to the support plate 13. The subsequent insertion of the rod body 14 into the clamping element 5, which takes place between the holding arms 3 and k , which cooperate in a mouth-like manner, results in a contact pressure which is radially applied against the holding arm. and being a pro rata

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Anpreßdruck sich auch auf den Haltearm 3 auswirkt und diesen Anteil auch auf seine Verlängerung als Klemmelement 9 In Form einer Außenlippe 10 überträgt, so daß dieser anteilige Anpreßdruck noch mit auf den Hammerkopf 12 übergeht und dadurch diesen Hammerkopf 12 noch, fester gegen die Bückseite vom Grund 13b des Trägerbleches 13 anpreßt. Hierdurch erhält letztlich die Befestigungsvorrichtung 1 eine verbesserte Verankerung mit dem Trägerblech 13.Contact pressure also affects the holding arm 3 and this Share also on its extension as a clamping element 9 In the form an outer lip 10 transmits, so that this proportional contact pressure still passes over to the hammer head 12 and thereby this Hammer head 12 still, more firmly against the back of the base 13b of the carrier plate 13 is pressed. This ultimately gives the fastening device 1 improved anchoring with the Carrier plate 13.

Damit die Stabkörper \h nicht wieder aus dem Klemmsitz herausfallen, sorgen die Zungen 6 und 7 an den Haltearmen 3 und k, die sich abstützend gegen den Umfang dieser Stabkröper Ik otellen. Ein Herausnehmen dieser Stabkörper I^ aus der Befestigungsvorrichtung 1 kann nur durch eine manuelle Aufweitung des Klemmsitzes 5 erfolgen, bei der dann die Zungen 6, 7 In Verbindung mit den Haltearmen 3, 4 nachgeben und den Stabkörper Ik freigeben. So that the rod bodies \ h do not fall out of the press fit again, the tongues 6 and 7 on the holding arms 3 and k, which otellen support themselves against the circumference of this rod body Ik . A removal of this rod body I ^ from the fastening device 1 can only be done by a manual widening of the clamping seat 5, in which then the tongues 6, 7 yield in connection with the holding arms 3, 4 and release the rod body Ik.

Claims

Ra 219β PROTECTION CLAIMS

1. Clamping element made of plastic material, which is made with a a single piece with two jaws or one similar Design cooperating retaining arms existing fastening device for fastening rod bodies - In particular pipe and cable lines - is connected, but also at the same time the anchoring of the Device with a predominantly metallic carrier is used, characterized in that the clamping element (9) on the fastening device (1) as an elastic deformable outer lip (1O) is formed, and wherein the freely movable expiring carrier (ii) this lip (1O) ends in a hammer head (12) which together in connection with this outer lip (1O) the Fastening body (2) of this fastening device (1) anchored with the angled carrier plate (13).

2β clamping element according to claim 1, characterized in that that this outer lip (1O) by an extension, for example of the retaining arm (3) · is formed by inserting a separating slot (8) between the fastening body (2) and the holding arm (3) 1 also at the same time the joint (8a) forms this elastically deformable outer lip for the freely movable, expiring support (11) (io).

3. Clamping element according to claim 1 and 2, characterized in that the base (2a) of this fastening body (2) has a recess (2b) which is set back relative to the base (2a).