DE709207C

DE709207C - Machine to prepare for the assembly of chocolate hollow blocks

Info

Publication number: DE709207C
Application number: DEB177960D
Authority: DE
Inventors: Erich Beier
Original assignee: ERICH BEIER
Current assignee: ERICH BEIER
Priority date: 1937-04-03
Filing date: 1937-04-03
Publication date: 1941-08-09

Description

Maschine zur Vorbereitung für das Zusammensetzen von Schokoladehohlkörperhälften Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, die die in Klappformen oder %n zwei sich deckende Formenrahmen gelegten Schokoladehohlkörperhälften oder auch der in der Klappform ausgeschleuderten und darin verbliebenen Hohlkörperhälften an ihren Rändern mit Kuvertüre bestreicht, damit eingutes Bindemittel für das nachfolgende Zusammensetzen der Hälften -gegeben ist.Machine to prepare for the assembly of hollow chocolate body halves The invention is a machine that in folding forms or% n two congruent mold frames or the hollow chocolate body halves placed in ejected from the folding form and remaining therein hollow body halves at their The edges are coated with couverture to make a good binding agent for the following Putting the halves together is given.

Dme Herstellung von Schokoladehohlkörpern geschieht heute in überwiegendem Maße durch Ausschleudern und :anschließendes Zusammenbringen von Schokoladehohlkörperhälften. Die für das Zusammenbringen von Schokoladehohlkörperhälften angewandten Verfahren werden zur Zeit größtenteils von Hand in folgender Weise durchgeführt: A u s f ü h r u n g A. Die Ränder der Hälften werden von Hand auf einer beheizten Platte etwas erweicht und dann zusammengesetzt. I)ie Erweichung an den Rändern erfolgt ungleichmäßig, so daß beim Zusammensetzen dieser Hälften dann leicht Zwischenräume entstehen, durch die die nachträglich ,eingebrachte Füllung entweichen. kann. Die Hohlkörperhälften werden ferner uAgleichmäßig zusammengep,aßt, so daß diese nicht deckungsgleich werden und hei nachfolgendem Anbohren der Bohner gegen eine vorstehende Kante schlägt und diese Hohlkörperhälften wieder auseinandersprengt.The production of hollow chocolate bodies happens predominantly today Dimensions by centrifuging and: subsequent bringing together of hollow chocolate body halves. The processes used to bring chocolate hollow halves together are currently mostly carried out by hand in the following way: A u s f ü h r u n g A. The edges of the halves are made slightly by hand on a heated platen softened and then put together. I) the softening at the edges is uneven, so that when these halves are put together, gaps easily arise through which escape the subsequently introduced filling. can. The hollow body halves are also, among other things, evenly packed together, so that they are not congruent and during subsequent drilling the floor polisher hits against a protruding edge and these hollow body halves burst apart again.

A u s f ü h r u n g B. Laie in den Klappformien aü,ggeschleudertenHöhlkörperhälften werden vor dem Erstarren zusammengeklappt: Bei diesem Verfahren ist ein Aussortieren zu starkwandiger oder zu schwachwandiger Hohlkörperhälften-nicht möglich. Somit sind diese Fehler nach -dem Zusammenklappen nicht mehr zu erkennen. Die fehlerhaften Hohlkörper werden in den weiteren Fabrikationsprozeß geleitet, die dann die vorgesehene Dosierung der Füllmasse (Likör, Krem) infolge der zu klein gewordenen Hohlräumte nicht aufnehmen können und überlaufen oder aber die Hohlkörper derart schwache Stellen aufweisen, daß entweder schon während des Füllprozesses oder nachkurzer Lagerung die Füllmasse durchsickert.D o u r u n g B. Layman in the foldable form of hollow body halves thrown out are folded up before solidification: This process involves sorting out Too thick-walled or too weak-walled hollow body halves-not possible. Consequently these errors can no longer be recognized after folding. The faulty ones Hollow bodies are passed into the further manufacturing process, which is then the intended Dosing of the filling compound (liqueur, cream) due to the cavities that have become too small can not absorb and overflow or the hollow body such weak points have that either already during the filling process or shortly Storage the filling compound seeps through.

A u s f ü h r u n g C. Zwei aus Schokolade bestehende Hohlkörperhälften werden durch Schokolade als Bindemittel an der Stoßka@-je. zusammengesetzt. Das Bestreichen mit Sc, kolade :als Bindemittel erfolgt von Hand.D o u tio n C. Two hollow body halves made of chocolate are attached to the stosska @ -je using chocolate as a binding agent. composed. That Brush with Sc, kolade: as a binding agent done by hand.

Nachstehend zwei bekannte Verfahren, bei denen Maschinen zur Anwendung kommen: i. Bekannt ist ferner eine Maschine zur Herstellung von gefüllten Pralinen u. dgl., bei der die Pralinenformen und die zugehörigen Deckelformen auf einer kreisenden, sich ununterbrochen bewegenden Förderbahn angeordnet sind und wobei die Pralinen u. dgl. hergestellt, gefüllt und durch Klappen der Deckelform auf die Pralinenform mit einem Deckel versehen werden. Hierbei werden die in der Pralinenform ausgeschleuderten Schokoladehohlkörperhälften und die in der Dekkelform .ausgeschleuderten Deckel vor dem Erstarren zusammengeklappt. Hierbei besteht gerade der Nachteil, daß ein Aussortieren sowohl zu schwachwandiger als auch zu dickwandiger Hohlkörperhälften nicht möglich ist. Ferner besteht der Nachteil, daß beim Zusammenklappen der beiden Hohlkörperhälften sich deren Ränder lediglich aufeinandersetzen, wodurch diese beiden Höhlkörperhälften nicht völlig dicht miteinander verbunden werden.Below are two known methods that use machines come: i. A machine for producing filled chocolates is also known and the like, in which the praline molds and the associated lid molds on a circular, continuously moving conveyor track are arranged and with the chocolates and the like. Manufactured, filled and by folding the lid mold onto the chocolate mold be provided with a lid. Here, the chocolates are flung out in the praline form The hollow chocolate body halves and the lid that has been ejected in the lid mold collapsed before freezing. The disadvantage here is that a Sorting out both too weak-walled and too thick-walled hollow body halves not possible. There is also the disadvantage that when folding the two Hollow body halves whose edges only sit on top of each other, whereby these two Hollow body halves are not connected completely tightly to one another.

a. Bekannt ist auch eine Maschine, um Deckel aus Schokolade auf Scholzoladeliohlkärper, die eine flüssige oder feste Masse enthalten, aufzubringen, wobei die zur Herstellung der Deckel dienende Masse auf ein in Bewegung befindliches Band aufgelegt und durch die zur Herstellung der Schokoladehohlkörper dienenden Formen auf diesem Bande ausgeschnitten und abgenommen wird. Diese Art eignet sich aber nicht für das Bestreichen von Rändern zum Zusammensetzen von Hohlkörpern.a. A machine is also known to make chocolate lids on Scholzoladeliohlkärper, which contain a liquid or solid mass, to be applied, with the production the lid serving mass is placed on a moving band and through cut out the molds used to produce the hollow chocolate bodies on this band and is removed. However, this type is not suitable for painting edges for assembling hollow bodies.

Durch die Erfindung werden die geschilderten Mängel beseitigt, da ein Aussortieren ohne weiteres möglich ist und durch das Auftragen von Kuvertüre in regelbarer Stärke auf die Ränder der Hohllcörperhälften ein gesondertes Bindemittel gegeben ist, das sich gleichzeitig beim Zusammensetzen der beiden Hälften durch die dadurch erfolgende Verdrükkung eines Teiles der aufgetragenen Kuvertüre nach innen als einen dichtenden Wulst bildet.The invention eliminates the shortcomings outlined, as sorting out is easily possible and by applying couverture A separate binding agent in adjustable strength on the edges of the hollow body halves is given that occurs at the same time when the two halves are put together the resulting compression of part of the applied couverture forms inside as a sealing bead.

Die Vorteile der Erfindung beruhen nicht allein in der maschinellen Vorbereitung anderweitig hergestellter Schokoladehohlkörperhälften für das Zusammensetzen, wobei es gleichgültig ist, ob diese gefüllt oder ungefüllt sind, die es ermöglicht, in Fließarbeit jede gewünschte Zahl von Hdhlkörperhälften nebeneinander unter der Walze durchzufül% und somit gleichzeitig deren Ränder zu streichen, sondern auch darin, daß sich nach -dem Zusammensetzen der Hohlkörperhälften e iae völlig dichte und außen saubere Stoß-"f»ge ergibt, die im Innern des Hohlkörpers ;ü);ch durch einen besonderen Wulst abgedichtet ist, der gleichzeitig noch den Hohlkörper an der Stelle des Zusammensetzens der beiden Hohlkärperhälften verstärkt. Ein weiterer Vorteil der Erfindung beruht darin, daß die Maschine gemäß der Erfindung das Bestreichen der Ränder von Hohlkörperhälften, unabhängig davon, welche Form die Hohlkörperhälften haben, vornimmt, so daß ohne, jedwedes Umstellen der Maschine die Form der Hohlkörperhälften, deren Ränder bestrichen werden sollen, jederzeit geändert und gewechselt werden kann.The advantages of the invention are not based solely on the machine Preparation of otherwise produced chocolate hollow body halves for assembly, it is irrelevant whether these are filled or unfilled, which makes it possible in flow work any desired number of halves of the hollow body next to each other under the Roller durchzufül% and thus at the same time to paint their edges, but also in that after the assembly of the hollow body halves e iae are completely sealed and on the outside, clean joints result, which through the inside of the hollow body; ü); ch a special bead is sealed, which at the same time still attaches to the hollow body Reinforced at the point of assembly of the two halves of the hollow body. Another Advantage of the invention resides in the fact that the machine according to the invention is painting the edges of hollow body halves, regardless of the shape of the hollow body halves have made, so that without any rearrangement of the machine, the shape of the hollow body halves, whose edges are to be painted can be changed and changed at any time can.

Fig. i und z der Zeichnung zeigen die Maschine in Ansicht und Draufsicht. Auf die Gleitschienen a werden die bekannten Klappformen oder zwei sich deckende Farmenkästen b mit eingelegten Schokoladehohlkörperhälften oder auch der in der Klappform ausgeschleuderten und darin. verbliebenen Hohlkörperhälften c gesetzt. Durch die Mitnehmer d an den Transportketten e erfolgt das Vorbeiführen der Klappformen b :unter einer rotierenden Walze/, die im Gleichlauf mit der Transportbewegung steht. Nahe vor Erreichung der Walze/ erhalten,die Ränder der Hohlkörperhälften eine kurze Erwärmung durch eine Wärmequelle g zur weiteren Vervollkommnung der Bindefähigkeit. Statt der beschriebenen Gleitschienen mit Transportketten kann .auch irgendein geeignetes Transportband zur Verwendung kommen. Aus dem Behälter k erfolgt die Zuführung von temperierter Kuvertüre, die durch die rotierende Walze/, die mit einem Belag (Gitter o. dgl.) versehen und geriffelt oder glatt ist, in einstellbarer Stärke durch den Schieber i mitgenommen und auf die Ränder der unter der Walze vorbeigeführten H-ohlkörperhälften aufgetragen wird. Das Durchlaufen der Kuvertüre .durch das Gitter der Walze verhindert ein angebrachtes Abdeckblech k. Der Belag der Walze f ist in der Mitte unterbrochen, so daß bei Verwendung von Klappformen b das an dieser Stelle durchlaufende Scharnier nicht von der Kuvertüre bestrichen wird. Bei Verwendung nicht mit Scharnieren versehener Formenkästen, die hintereinander unter der Walze durchlaufen, kann der Belag der Walze durchgehend sein.Figs. I and z of the drawing show the machine in elevation and plan view. The known folding forms or two overlapping ones are placed on the slide rails a Farm boxes b with inserted hollow chocolate body halves or the one in the Folding form ejected and in it. remaining hollow body halves c set. The folding forms are guided past by the drivers d on the transport chains e b: under a rotating roller / which is synchronized with the transport movement. Close to reaching the roller / get the edges of the hollow body halves a short distance Heating by a heat source g to further perfect the bonding ability. Instead of the described slide rails with transport chains, any suitable Conveyor belt come into use. The supply of takes place from the container k tempered couverture produced by the rotating roller / covered with a covering (grid o. The like.) Is provided and corrugated or smooth, in adjustable strength through the Slide i taken along and onto the edges of the hollow body halves passed under the roller is applied. The couverture is prevented from running through the grille of the roller an attached cover plate k. The covering of the roller f is interrupted in the middle, so that when using folding forms b the hinge running through at this point is not coated by the couverture. When using non-hinged Mold boxes that run through one behind the other under the roller, the topping of the Be continuous roller.

Die unverbrauchte Kuvertüre wind nach Umlauf an der Walze f durch Abstreicher l abgeschabt und in den Behälter h zurückgeführt. Ein für jede Hohlkärperreihe vorgesehener Draht m hat den Zweck, die Hohlkörper nach .dem Auftragen mit Kuvertüre niederzuhalten, somit ein Ausheben aus :den Formen durch die Adhäsion der Walze zu verhindern. Auch diese Drähte sind umlaufend angeordnet, und zwar wiederum im Gleichlauf mit der Transportierung, so daß es nicht vorkommen kann, daß sich in die Hohlkörperränder Riefen eindrücken. Nach Durchlauf der Formenkästen werden - diese mit der Hand susammehgeklappt und laufen entweder auf demselben oder einem gesonderten Transportband durch einen Kühlschacht. Die Fig.3 und q. zeigen eine Klappfarm b in Ansicht -und Draufsicht, die Fig. 5 -und 6 ,einen Ausschnitt aus einer solchen Form etwas größer und mit eingelegten Schokoladehälften c. Angedeutet ist in Fig.5 ein zusammengesetzter Hohlkörpern.The unused couverture is scraped off by scraper l after it has circulated on the roller f and returned to the container h. A wire m provided for each row of hollow bodies has the purpose of holding down the hollow bodies after the application with couverture, thus preventing them from being lifted out of the shapes through the adhesion of the roller. These wires are also arranged circumferentially, again in synchronism with the transport, so that it cannot happen that grooves are pressed into the edges of the hollow body. After the mold boxes have passed through, they are folded up by hand and run either on the same or a separate conveyor belt through a cooling shaft. The Fig.3 and q. 5 and 6 show a folding arm b in elevation and plan view, a section of such a shape somewhat larger and with inserted chocolate halves c. A composite hollow body is indicated in FIG.

Claims

PATENT CLAIMS i. Machine for preparing the additional setting of chocolate hollow blocks, halves or parts, marked by the union the following devices in a machine set:, a) one with .einer conveyor device (A) provided feed track for the chocolate shells (hollow body halves) receiving Mold boxes (b), b) one above the former, the edges of the chocolate shells for entering into a fusion or adhesive connection with the opposing edges other edge treatment devices that make them suitable

2. Machine after Claim i, characterized in that the edge treatment device consists of a : endless revolving chocolate mass layer carrier, e.g. B. an applicator roller (J), consists.

3. Machine according to the claims. i and 2, characterized in that the application surface, the roller (f) made of a layer that promotes adhesion, the chocolate layer Covering, e.g. B. a wire mesh, or the roller itself is made of wire mesh is. q ..

Machine according to claim i, characterized by a possible sticking, hold-down device preventing the chocolate shells from being attached to the edge treatment device (f), z. B. circumferential wires (m).

5. Machine according to claim 2, characterized by a on the feed path of the support frame (b) upstream of the chocolate mass layer carrier (f) Heating device (g) for the shell edges.