DE7038443U

DE7038443U - Device for supplying pressure fluid to a rotating, double-acting hydraulic cylinder

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Publication number: DE7038443U
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Publication date: 1971-01-28

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PATENTANWALT DIPL.-PHYS. DR. HERMANN FAYPATENT ADVERTISEMENT DIPL.-PHYS. DR. HERMANN FAY

Grünt er Horst RöhmGreens Horst Röhm

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Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit zu einem umlaufenden, doppelt wirkenden Hydraulikzylinder? Device for supplying pressure fluid to a rotating, double-acting hydraulic cylinder?

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckflüssigkeit zu einem umlaufenden, doppelt wirkenden Hydraulikzylinder, insbesondere für Spannwerkzeuge an Werkzeugmaschinen, mit einer umlaufenden Verteilerwelle, der die Druckflüssigkeit über ein auf der Verteilerwelle gelagertes und an der Drehung nicht teilnehmendes Verteilergehäuse zugeführt wird und die mit zu beiden Kolbenseiten des Hydraulikzylinders führenden Kanälen mit je einem Rückschlagventil versehen ist, die durch eilen Steuerkolben gegenläufig gesteuert werden, sowie mit einem bei Druckausfall wirksam werdenden Druckspeicher.The invention relates to a device for feeding Pressure fluid to a rotating, double-acting hydraulic cylinder, especially for clamping tools Machine tools, with a revolving distributor shaft that carries the hydraulic fluid through a on the distributor shaft Distributor housing mounted and not participating in the rotation is supplied and with the channels leading to both piston sides of the hydraulic cylinder one check valve each is provided, which are controlled in opposite directions by rushing control pistons, as well as with one pressure accumulator that takes effect in the event of a pressure failure.

Admit TelefonAdmit phone Tt UWDoiuii, EMiacenbafc a (0731) ♦ ♦»< Tt UWDoiuii, EMiacenbafc a (0731) ♦ ♦ »<

^fostsdieddconto Stuttgart 73231^ fostsdieddconto Stuttgart 73231

Dcntsdw Bank AG Ulm IM 671Dcntsdw Bank AG Ulm IM 671

Derartige Vorrichtungen sind bekannt (DAS 1 8o9 737) und dienen dem Zweck, den Druck im Hydraulikzylinder auch bei Ausfall der Pumpe oder Beschädigung der Zuleitungen für das Druckmittel über längere Zeit aufrechtzuerhalten, so daß bei Verwendung der Vorrichtung zum Betätigen der Spannwerkzeuge an Werkzeugmaschinen die Gefahr eines ungewollten öffnens des Spannwerkzeuges und eines Herausfliegens des Werkstückes aus dem Spannwerkzeug mit Sicherheit vermieden wird.Such devices are known (DAS 1 8o9 737) and serve the purpose of maintaining the pressure in the hydraulic cylinder even if the pump fails or the supply lines are damaged to maintain the pressure medium over a long period of time, so that when using the device for operating the clamping tools on machine tools the risk of the clamping tool opening unintentionally and the workpiece flying out the clamping tool is definitely avoided.

Bei der vorgenannten bekannten Ausführungsform wird dies dadurch erreicht, daß zwischen den beiden zu beiden Eolbenseiten des Hydraulikzylinders führenden Kanälen ein Umsteuerventil angeordnet ist, dessen jeweils unter Druck stehende Seite über einen Verbindungskanal ständig mit einem mitumlaufenden gasgefüllten Druckspeicher verbunden ist.In the aforementioned known embodiment, this is achieved in that between the two to both Eolbenseiten of the hydraulic cylinder leading channels a reversing valve is arranged, the side of which is under pressure via a connecting channel is constantly connected to a circulating gas-filled pressure accumulator.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie gegenüber der bekannten Ausführungsform wesentlich vereinfacht und auch bei solchen bekannten Vor-The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that it is significantly simplified compared to the known embodiment and also with such known

richtungen (OS 1 911 558) mit Erfolg verwendet werden kann, bei welchen die Verteilerwelle fest mit dem Spannkolben verbunden ist und die Rückschlagventile an der Axialverschiebung des Spannkolbens teilnehmen und dazu am Spannkolben angeordnet sind.directions (OS 1 911 558) can be used with success, in which the distributor shaft firmly with is connected to the tensioning piston and the check valves participate in the axial displacement of the tensioning piston and are arranged on the tensioning piston for this purpose.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jeder der zu beiden Kolbenseiten liegenden Zylinderräume des Hydraulikzylinders an mindestens eine Zylinderbohrung angeschlossen und diese gegen den jeweiligen Zylinderraum durch einen in der Zylinderbohrung verschiebbaren Kolben flüssigkeitsdicht abgeschlossen ist, der in Richtung auf den Zylinderraum unter dem Druck einer Feder steht und dessen Verschiebungsweg in Federrichtung durch einen Anschlag begrenzt ist.This object is achieved according to the invention in that each of the cylinder spaces lying on both sides of the piston of the hydraulic cylinder connected to at least one cylinder bore and this against the respective The cylinder space is sealed off in a liquid-tight manner by a piston that can be displaced in the cylinder bore which is under the pressure of a spring in the direction of the cylinder space and its displacement path is limited in the spring direction by a stop.

Eine Verschiebung der unter dem Federdruck stehenden Kolben gleicht bei einer Störung der Druckmittelzufuhr die in jeweils unter Druck stehenclan und durch die Rückschlagventile abgeschlossenen Zylinderraum des Hydraulikzylinders auftretenden Leckverluste aus, die andernfallsDisplacement of the pistons under spring pressure is the same if there is a disruption in the supply of pressure medium which are each under pressure and through the check valves closed cylinder space of the hydraulic cylinder from leakage that would otherwise occur

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zu einem schlagartigen Abfallen des Druckes führen würden. Die Kraft der verwendeten Kolbenfedern bestimmt dabei den minimal sich im Zylinderraum einstellenden hydrauljachen Druck.lead to a sudden drop in pressure would. The force of the piston springs used is determined the minimum hydraulic pressure that is established in the cylinder chamber.

In bevorzugter Ausführungsform sind die Zylinderbohrungen im Spannkolben angeordnet. Nach einem weiteren sehr vorteilhaften VorscBuLag ist jede Zylinderbohrung durch eine engere Bohrung mit der jeweils anderen Kolbenseite des Hydraulikzylinders verbunden. Es wird hierdurch erreicht, daß eventuell an der Kolbendichtung vorbei in die Zylinder-bohrung eindringende Hydraulikflüssigkeit dort keinen Dx-uck aufbauen kann. Zweckmäßig besitzt der Kolben einen Stößel, der durch die zur anderen Kolbenseite geführte Bohrung hindurchragt und auf dieser Seite einen an einer Schulter der Bohrung zum Anschlag kommenden Ring aufweist. Der Stößel kann gleichzeitig zur Zentrierung der Tellerfedern eines die Kolbenfeder bildenden Federnpaketes dienen.In a preferred embodiment, the cylinder bores are arranged in the tensioning piston. According to a further, very advantageous pre-build, each cylinder bore is connected to the respective other piston side of the hydraulic cylinder through a narrower bore. This ensures that any hydraulic fluid that may penetrate past the piston seal into the cylinder bore cannot build up a Dx-uck there. The piston expediently has a plunger which protrudes through the bore leading to the other side of the piston and on this side has a ring which comes to a stop on a shoulder of the bore. The plunger can simultaneously serve to center the plate springs of a spring assembly forming the piston spring.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert.In the following the invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt einen Axialschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung.The single figure shows an axial section through a device according to the invention.

Der in der Figur dargestellte Spannzylinder für Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen besteht zunächst aus ein m Zylindergehäuse 1 mit darin verschiebbarem Spannkolben 2, der in einer Gewindebohrung 3 die nicht dargestellte Spannetange eines ebenfalls nicht gezeigten Spannwerkzeuges aufnimmt. Normalerweise ist das Zylindergehäuee 1 am Ende einer nicht dargestellten Werkzeugmaschinenepindel befestigt und läuft einschließlich des Spannkolbens 2 mit dieser um. An den Spannzylinder ist ein allgemein mit A bezeichneter Verteiler angeschlossen. Dieser Verteiler besitzt ein nicht mit dem Spannzylinder rotierendes Verteilergehäuse 5, das die beiden Anschlüsse 6 für das Druckmittel trägt. Im Verteilergehäuse 5 läuft eine Verteüerwelle 7 um, die mittels eines Lagers 8 im Verteilergehäuse 5 derart gelagert ist, daß das Verteilergehäuse 5 auf der Verteilerwelle 7 axial unverrückbar gehalten ist. Diese Verteilerwelle 7 ist fest mit dem Spannkolben 2 verbunden und bei 16 axial verschiebbar in der V/and des Spannzylinders 1The clamping cylinder shown in the figure for clamping devices on machine tools consists initially of a cylinder housing 1 with a clamping piston 2 which can be moved therein and which receives the clamping rod (not shown) of a clamping tool (also not shown) in a threaded hole 3. Normally, the cylinder housing 1 is attached to the end of a machine tool spindle (not shown) and, including the clamping piston 2, rotates with it. A distributor, generally designated A, is connected to the clamping cylinder. This distributor has a distributor housing 5 which does not rotate with the clamping cylinder and which carries the two connections 6 for the pressure medium. A distributor shaft 7 rotates in the distributor housing 5 and is mounted in the distributor housing 5 by means of a bearing 8 in such a way that the distributor housing 5 is held axially immovable on the distributor shaft 7. This distributor shaft 7 is firmly connected to the tensioning piston 2 and is axially displaceable at 16 in the V / and of the tensioning cylinder 1

• ■ II····'• ■ II ···· '

gelagert. Im Ergebnis wird eine axial« Verstellung des Spannkolbens 2 unverändert über die Vertsilerwelle 7 auf das Verteilergehäuse 5 übertragen.stored. The result is an axial «adjustment of the tensioning piston 2 unchanged via the vertsiler shaft 7 transferred to the distributor housing 5.

Lie auf der Innenseite des Verteilergehäuses 5 umlaufenden Ringnuten 12, 13 dienen zur Zu- und Abführung des Druckmittels und stehen mit den Gehäuseanschlüssen 6 in unmittelbarer Verbindung. Zwischen der Verteilerwelle 7 und dem Verteilergehäuse 5 durchtretendes Lecköl wird im Kanal 14 gesammelt und durch den Anschluß 15 abgeleitet.Lie on the inside of the distributor housing 5 all around Annular grooves 12, 13 serve to supply and discharge the pressure medium and are connected to the housing connections 6 in direct connection. Between the distributor shaft 7 and the distributor housing 5 passing through Leak oil is collected in channel 14 and discharged through connection 15.

Die Verteilerwelle 7 besitzt zwei in den Spannzylinder zu entgegengesetzten Seiten des Spannkolbens 2 führende Wellenkanäle 18, 19ο Zur Steuerung des Durchganges ist jedem Wellenkanal ein allgemein mit 2o, 21 bezeichnetes Rückschlagventil zugeordnet. Diese Rückschlagventile sind am Spannkolben 2 angeordnet, und zwar im Ausführungsbeispiel an der der Verteilerwelle 7 entgegengesetzten Seite des Spannkolbens. Im einzelnen sind an die Enden der Wellenkanäle 18, 19 jeweils eine Ventilkammer 22, 23 angeschlossen, die zu je einer Seite des SpannkolbensThe distributor shaft 7 has two leading into the clamping cylinder on opposite sides of the clamping piston 2 Shaft channels 18, 19ο To control the passage is a nonreturn valve generally designated 2o, 21 is assigned to each shaft channel. These check valves are arranged on the tensioning piston 2, namely in the embodiment on the opposite of the distributor shaft 7 Side of the tensioning piston. In detail, at the ends of the shaft channels 18, 19 each have a valve chamber 22, 23 connected to each side of the tensioning piston

2 hin mit der öffnung 24 bzw. 25 mündet. Jede Kammer 22, 23 besitzt einen Ventilsitz 28, 29 für die mit einer Feder 3o. 31 belasteten Ventilkörper 32, 33 in Form jeweils einer Kugel. Die Ventilkammern 22, 23 stehen sich zur Achse des Spannkolbens 2 radial gegenüber und sind durch eine Zylinderkammer 34 verbunden, in der ein verschiebbarer Steuerkolben 35 angeordnet ist. Dieser stößt mit Stößeln in Öffnungsrichtung unter die Ventilkörper 32, 33 der Rlickschlagventile, so daß er zum öffnen der Rückschlagventile vom Druck des Arbeitsmediums im Wellenkanal vor jeweils dem anderen Rückschlagventil beaufschlagt ist und jeweils ein öffnen des von i>"ii gesteuerten Btick-Bchlagventiles gegen die Strömung des Druckmittels bewirkt. 2 opens with the opening 24 and 25, respectively. Each chamber 22, 23 has a valve seat 28, 29 for the one with a spring 3o. 31 loaded valve bodies 32, 33 each in the form of a ball. The valve chambers 22, 23 are radially opposite one another to the axis of the tensioning piston 2 and are connected by a cylinder chamber 34 in which a displaceable control piston 35 is arranged. This pushes with tappets in the opening direction under the valve bodies 32, 33 of the non-return valves, so that it is acted upon by the pressure of the working medium in the shaft channel in front of the other non-return valve to open the non-return valves and in each case an opening of the tick-valve controlled by i>"ii counteracts causes the flow of the pressure medium.

Jeder der zu beiden Seiten des Kolbens 2 liegenden Zylinderräume 4o, 41 des Spannzylinders 1 ist an mindestens eine Zylinderbohrung 42, 43 angeschlossen und jede dieser Zylinderbohrungen ist gegen den jeweiligen Zylinderraum 4o bzw. 41 durch einen in der ZylinüerbohrungEach of the cylinder spaces lying on both sides of the piston 2 4o, 41 of the clamping cylinder 1 is connected to at least one cylinder bore 42, 43 and each this cylinder bore is against the respective cylinder space 4o or 41 by one in the cylinder bore

verschiebbaren Kolben 44, 45 flüssigkeitsdicht abf'schlossen, wozu jeweils der Dichtring 46 dient. Die Kolben 44, 45 stehen in Richtung auf ihren jeweiligen Zylinderramn 4o bi 41 unter dem Druck einer Jeder 47» die im Ausführungsbeispiel jeweils als ein Paket aus Tellerfedern gebildet wird. Der Verschiebungsweg der Kolben 44» 45 in Richtung dieser Federn 47 ist durch einen Anschlag 48, 49 begrenzt. Im Einzelnen sind im Ausführungsire !spiel die Zylinderbohrungen 42, 43 im Spannkolben 2 angeordnet und durch wine engere Bohrung 5o mit der jeweils anderen Kolbenseite des Spannzylinders verbunden. Die Kolben 44» 45 besitzen je einen Stößel 51» der durch die zur anderen Kolbenseite geführte Bohrung 5o hindruchragt und auf dieser Saite einen an einer Schulter 48 der Bohrung 5o zum Anschlag kommenden Hing 59 aufweist.displaceable piston 44, 45 liquid-tight, for which purpose the sealing ring 46 is used in each case. The pistons 44, 45 are under pressure in the direction of their respective cylinder rams 4o bi 41 each 47 »which in the exemplary embodiment is formed as a package of disc springs. Of the The displacement path of the pistons 44 »45 in the direction of these springs 47 is limited by a stop 48, 49. In detail, in the embodiment, the cylinder bores 42, 43 are arranged in the tensioning piston 2 and are through The narrower bore 5o is connected to the other side of the piston of the clamping cylinder. The pistons 44 »45 each have a tappet 51 'which protrudes through the bore 50 led to the other side of the piston and opens this string has a Hing 59 coming to a stop on a shoulder 48 of the bore 5o.

Die Punktionsweiae der Anordnung läßt eich wie folgtThe puncture white of the arrangement can be calibrated as follows

beschreiben:describe:

Durch die Ringnut 13 eintretendes Drucköl gelangt in den Welienkanal 19 und von dort über das sich unter demThrough the annular groove 13 entering pressure oil reaches the Welienkanal 19 and from there via the under the

Druck des Drucköles öffnende Rückschlagventil 21 in die Venti!kammer 23, von wo .aus sie durch die öffnung 25 in den hinter dem Spannkolben 2 befindlichen Zylinderraum 4o strömt. Das Druckmittel beaufschlagt zugleich von der Seite der Ventilkammer 23 her den Steuerkolben 35, der sich verschiebt und hierbei des Rückschlagventil 2o gegen die Strömung des Druckmittels öffnet, so daß das Druckmittel aus dem vor dem Spannkolben 2 liegenden Zylinderraum 41 durch die öffnung 24, die Ventil kannner 22, den Wellenkanal 18 und die Ringnut 12 abströmen kann. Der Spannkolben 2 bewegt sich dabei in die in der Zeichnung gezeigte Endstellung.Pressure of the pressure oil opening check valve 21 in the valve chamber 23, from where .aus it through the Opening 25 flows into the cylinder space 4o located behind the tensioning piston 2. The pressure medium is applied at the same time from the side of the valve chamber 23 ago the control piston 35, which moves and here the check valve 2o against the flow of the pressure medium opens, so that the pressure medium from the cylinder chamber located in front of the tensioning piston 2 41 through the opening 24, the valve can 22, the shaft channel 18 and the annular groove 12 can flow off. The tensioning piston 2 moves into the end position shown in the drawing.

Soll der Kolben 2 zurückbewegt werden, wird der Druckmittelkreislauf umgekehrt, so daß nun das Druckmittel durch den Wellenkanal 18 zuströmt, das Rückschlagventil 2o öffnet und durch die Ventilkammer und die öffnung 24 in den Zylinderraum 41 strömt. Zugleich betätigt das Druckmittel den Steuerkolben 25 von der Seite der Ventilkammer 22 her, so daß das Rück-If the piston 2 is to be moved back, the pressure medium circuit is reversed, so that now the pressure medium flows through the shaft channel 18, the check valve 2o opens and through the valve chamber and the opening 24 flows into the cylinder space 41. At the same time, the pressure medium actuates the control piston 25 from the side of the valve chamber 22, so that the return

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schlagventil 21 öffnet und das im Zylinderraum 14 befindliche Druckmittel durch die Öffnung 25, die Ventilkammer 23 und den Wellenkanal 19 abströmen kann.The check valve 21 opens and that in the cylinder space 14 Any pressure medium located through the opening 25, the valve chamber 23 and the shaft channel 19 flow off can.

Tritt ein Ausfall in der Druckmittelversorgung ein, so fällt der Druck in dem jeweiligen Zuführungskanal 18 oder 19 ab und die beiden Riicksc&lagventile 2o, 21 schließen, wodurch ein Absitümen der Hydraulikflüssigkeit aus den Zylinderräumen 4o bzw. 41 unterbunden wird. Nichtsdestoweniger sind gewisse Leckverluste der Hydraulkflüssigkeit nicht zu vermeiden. Ohne weitere Maßnahmen würden diese Leckverluste zu einem schlagartigen Absinken des Druckes im jeweiligen Zylinderraum 4o, 41 führen. Durch die unter Federdruck stehenden Kolben 44, 45 werden aber solche Leckverluste ausgeglichen, weil sich die Kolben unter dem Druck ihrer Feder 47 um das Volumen der Leckverluste verschieben und hierdurch die Leckverluste ausgleichen und den Druck der Hydraulikflüssigkeit zumindest auf dem durch die Kraft der Feder 47 gegebenen Minimalwert halten.If there is a failure in the pressure medium supply, the pressure in the respective supply channel falls 18 or 19 and the two return valves 2o, 21 close, causing an abscess of the hydraulic fluid is prevented from the cylinder chambers 4o and 41, respectively. Nonetheless, there is some leakage of the hydraulic fluid can not be avoided. Without further measures, these leakage losses would suddenly occur Lowering of the pressure in the respective cylinder space 4o, 41 lead. Due to the pistons under spring pressure 44, 45 such leakage losses are compensated because the pistons move under the pressure of their spring 47 Shift the volume of the leakage losses and thereby compensate for the leakage losses and the pressure of the hydraulic fluid hold at least to the minimum value given by the force of the spring 47.

Claims

Expectations

Device for supplying pressure fluid to a revolving ^ double-acting hydraulic cylinder, especially for clamping tools on machine tools, with a revolving distributor shaft to which the pressure fluid is fed via a distributor housing mounted on the distributor shaft that does not participate in the rotation and which is supplied to both piston sides of the hydraulic cylinder leading channels is provided with a check valve each, which are controlled by a control piston, as well as with a pressure accumulator which becomes effective in the event of a pressure failure, characterized in that each of the cylinder spaces (4o, 41) of the hydraulic cylinder (1) lying on both sides of the piston is connected to at least one Connected to the cylinder bore (42, 43) and sealed against the respective cylinder space by a piston (44 ₉ 45) displaceable in the cylinder bore.

geschlossen ist, der in Sichtung auf den Zyiinderraum (4o bzw-, 41) unter dem Druck einer Peder (47) dteht und dessen Vers chi ebungsweg in Pederrichtung durch einen Anschlag begrenzt ist.is closed, which is in sight of the cylinder space (4o or, 41) under the pressure of a peder (47) dteht and its Vers chi ebungsweg in Pederrichtung is limited by a stop.

2. Vorrichtung nach Anspruch I₉ dadurch gekssnzeichnet, daß die Zylinderbohrungen (42, 43) im Spannkolben (2) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim I _9, characterized in that the cylinder bores (42, 43) are arranged in the tensioning piston (2).

3. Vcrrichtr-13 nach den Ansprüchen : -.And 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderbohrung (42, 43) durch eine engere Bohrung (5o) mit der jeweils anderen Kolbenseite des Hydraulikzylinders verbunden ist.3. Vcrrichtr-13 according to claims: -.And 2, characterized in that the cylinder bore (42, 43) through a narrower bore (5o) is connected to the other side of the piston of the hydraulic cylinder.

4« Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Solben (44, 45) einen Stößel (51) besitzt, der durch die zur anderen Kolbenseite geführte Bohrung (5o) hindBEchragt und auf dieser Seite einen an einer Schulter (48) der Bohrung (5o) zum Anschlag kommenden Ring (49) aufweist.4 «device according to claim 3» characterized in that that the piston (44, 45) has a plunger (51) which protrudes through the bore (5o) leading to the other side of the piston and protrudes on this side has on a shoulder (48) of the bore (5o) coming to the stop ring (49).