DE7035760U - Spiralgehaeuse, vorzugsweise fuer nichtguss-pumpen. - Google Patents

Description

SPIRAL - GEHÄUSE '

Die Erfindung betrifft die Formgebung und Ausbildung eines Spiralgehäuses für Ni^htguß-Pumpen, bei denen andere Formgebungstechniken als bei der Gußpumpe vorliegen, vorzugsweise Pumpen aus tiefgezogenen Stählen.

Während bei der Gießtechnik das Bilden der Leitvorrichtung (des Spiralraumes) im Spiral-Gehäuse durch Einlegen eines Kerns möglich ist, verbietet sich diese Fertigungstechnik dort, wo, wie beim Tiefziehen der Press-Stempel herausgezogen werden muß.

Deshalb ist es bekannt und wurde z.B. bei tiefgezogenen Pumpen angewandt, den Spiralraum des Spiralgehäuse» vor das Laufrad zu legen, da bei einer Anordung diese? Spiralraumes über der Laufradmitte eine Trennung des Bauteiles des Gehäuses und ein Zusammenschweißen z.B. in der Höhe der Mittellinie des Laufradaustritts nötig war. Solche Pumpen sind ausgeführt worden in Form von Gehäusen, in die (vor) der Spiralraum dergestalt z.B. eingepaßt wurde, daß er vor dem Laufrad zu liegen kam, wodurch eine glatte Topfform erreicht wurde, die ein Abziehen des Preß-Stempels z.B. ermöglicht.

In der beigefügten Fig. 1 ist beispielsweise eine Pumpe nach dem Gegenstand der Erfindung dargestellt.

(1) kennzeichnet die Welle, (2) den Druck, (3) den Sauganschluß, (4) das Laufrad, (5) ein Gehäuseteil, (6) das zweite Gehäuseteil mit der Leitvorrichtung (6.10, die den Spiralraum bildet.

In der Fig. 2 kennzeichnet (2) den Druckstutzen, (7) den Spiralraum, wobei (7.1.) dem Punkt (6.1.) aus der Fig. 1 entspricht.

Fig. 3, 4 und 5 dienen der Abklärung von Fig. 1. Die Bezugszeichen entsprechen denen von Fig. 1. Fig. 3 stellt eine beispielsweise Ausführung des saugseitigen Gehäuses dar.

Fig. 4 stellt einen Schnitt durch die beispielsweise Ausführung des Gehäuseteiles mit der durch die hereingezogene Wandpartie gebildeten Leitvorrichtung dar.

Fig. 5 ist eine Ansicht von Fig. 4

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, mindestens eine Gehäusehälfte so zu gestalten, daß durch eine spiralförmige Formgebung des Querschnittes der Spiralraum über dem Umfang des Laufrades durch eine Leitvorrichtung gebildet wird, deren Formgebung durch ein spiral verlaufendes Hereinziehen der Gehäusewand (6.1.) erreicht wird.

Dieser Spiralrau:n kann einen kreisförmigen oder vorzugsweise annähernd rechteckigen Querschnitt haben. Es ist vorteilhaft, ihn von Punkt (7.1.) bis zum Punkt (7.2.) mit zunehmendem Querschnitt zu erweitern. Als besonders vorteilhaft vom werkzeugtechnischen, aber auch vom konstruktiven Gesichtspunkt her, erscheint eine Anordnung des genannten Spiralraumes an dem Antrieb zugekehrten Gehäuseteil.

Durch die vorgeschlagene Erfindung wird die Konstruktion von Pumpen mit einem um das Laufrad herum angeordneten Spiralraum ermöglicht, ohne die Gehäusehälften schweißen zu müssen oder sonst geartete Verbindungssysteme anwenden zu müssen. Es gestattet die einfach Herstellung von Nichtguß-Pumpen in den o.g. Werkstoffen auch im Bereich der DIN 24256.

Claims (5)

Schuf/ -^uche SPIRAL - GEHÄUSE

1. Spiralgehäuse für Pumpen aus tiefgezogenen Teilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralraum (7) durch ein spiralförmig verlaufendes Verändern mindestens einer Gehäusewand (6) als Leitvorrichtung (6.1.) in axialer Richtung zum Laufradaußendurchmesser, gebildet wird.

2. Spiralraum nach Anspruch 1,. dadurch gekennzeichnet, daß die Spirale genau dem Radius des Druckstutzendurchmessers entsprechend, von dessen Mitte entfernt beginnt und sich in axialer Richtung über 360° mit zunehmendem Querschnitt erweitert.

3. Spiralraum nach Ansprüchen 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, daß die hereingezogene Wand des Spiralraumes einen kreisförmigen Querschnitt hat.

4. Spiralraum nach Ansprüchen 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, daß die hereingezogene Wand der Spirale einen annähernd rechteckigen Querschnitt hat.

5. Spiralraum nach Ansprüchen 1. und 4., dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralraum an dem der Motorseite zugekehrten Gehäuseteil angeordnet ist.