DE7026177U

DE7026177U - UPPER MANHOLE FOR FRACTIONATION OF PNEUMATICALLY PROMOTED GOODS.

Info

Publication number: DE7026177U
Application number: DE19707026177
Authority: DE
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1970-07-11
Filing date: 1970-07-11
Publication date: 1970-10-15

Description

J S »J S »

ί 11ί 11

MIAG 08.07.70 Pat/He/ÄLMIAG 07/08/70 Pat / He / ÄL

(EH 1475)(EH 1475)

Steigschacht zum Fraktionieren pneumatisch geforderten GutesRiser shaft for fractionating pneumatically demanded goods

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steigschachjfc zunf,_ 'J _r< Fraktion eren. pneu· atisch aus einer Mühle, ihsbe'sdndere ' " aus einer Rohrmühle zur Vermahlung von Rohmaterialien für die Zementherstellung, ausgetragenen Gutes.The invention relates to a zunf Steigschachjfc, older _ 'J _{r <fraction.} goods discharged pneumatically from a mill, "ihsbe'sdndere""from a tube mill for grinding raw materials for cement production.

Die groben und die mittleren, mit dem ilühlengas abgesaugten Festgutteilchen, die nicht dem Fertiggut zugeführt werden dürfen, sollen weitestgehend vor den Filter aus d&p Staub* gasgemisch ausgeschieden werden, um einerseits den Filter zu entlasten und um andererseits den anfallenden Filter» staub direkt dem Fertiggut zuführen zuThe coarse and the middle ones, sucked off with the cool gas Solid particles that are not added to the finished product should as far as possible in front of the filter made of d & p dust * gas mixture to relieve the filter on the one hand and to reduce the resulting filter on the other hand » add dust directly to the finished product

Bei den bekannten Anlagen zur Aufbexv- < *-v&z des Mahlgutes werden zwischen dem an den Auslauf «5 er Rohrauhle angeschlossenen Steigschacht, in dem nur eine ungenügende Abscheidung erfolgt, und dem Filter, au dessen Entlastung Fliehkraftwindsichter geschaltet, die die noch In des Gasstrom enthaltenen groben und mittleren Festgutteilchen ausscheiden, welche dann sur Mühle zurückgeführt werden.In the known systems for Aufbexv- < * -v & z of the ground material, centrifugal air classifiers are connected between the riser connected to the outlet «5 he pipe outer tube, in which only insufficient separation takes place, and the filter, which relieves the load on the centrifugal air classifier The coarse and medium-sized solid particles contained therein are separated out, which are then returned to the mill.

Derartige Anlagen sind aufwendig und räualich trafangreich, benotigen Schleusen, Rohrleitung, Verteilorgane, eventuell Forderer und die für diese Maschinen erforderlichen Antriebe.·Such systems are complex and spatially rich, require locks, pipelines, distribution devices, possibly conveyors and the drives required for these machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die sur Aufbereitung des In einer Rohrmühle erzeugten Mahlgutes erforderliche Anlage su vereinfachen und wirtschaftlicher zu gestalten.The invention is based on the task of preparing the ground material produced in a tube mill Simplify the required system and make it more economical.

702617715.10.70702617715.10.70

MIAG - 2 - 08.07-70 Pat/He/NiMIAG - 2 - 08.07-70 Pat / He / Ni

(EK 14-75)(EK 14-75)

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur Vorabecheidung durch Prallung und Vorsichtung durch J Fliehkraft den pneumatisch 2U3 einer Mühle aufgetragenenAccording to the invention the object is achieved in that for preliminary separation through impact and caution J centrifugal force applied to the pneumatically 2U3 of a mill

j Gutes der en sich bekannte Steigschacht herangezogenj good of the well-known riser shaft used

wird, der in eine unten liegende an die Mühle angeschlossene Expansions- und Prallkaromer und eine oben liegende Wind» slchtkammer durch eine Schrägwand geteilt ist, die unten von einem in den Sammelraum der Prallkammer mündenden veränderbaren Auslaß ausgeht und die oben zu einem einen Schlitz freilassenden und an einem Gasauslaß anschließendem Rohr gebogen ist, das exzentrisch zu der oben halbzylindrischen C Seitenwand und mit Abstand von dieser angeordnet ist.which is connected to the mill in a lower one Expansion and impact karomer and an overhead wind » The light chamber is divided by a sloping wall, the bottom of which opens into the collecting space of the impact chamber changeable outlet goes out and the top to a leaving a slot and adjoining a gas outlet Tube is bent, which is arranged eccentrically to the top semi-cylindrical C side wall and at a distance from this.

Die in der Prallkammer und in der Sichtkammer aus dem Gasstrom abgeschiedenen groben und mittleren Festgut« teilchen fallen in den Auslauf des Steigschachtes und werden von dort in bekannter Weise erneut dem Vermahlungs« prozess zugeleitet, während die mit dem Gasstrom aus dem Steigschacht abgesaugten Partikel als Pertiggut an den .Filter zugeführt werden.The ones in the impact chamber and in the viewing chamber from the Coarse and medium-sized solid particles separated from the gas flow fall into the outlet of the ascending shaft and are fed from there in a known manner to the grinding process, while those with the gas flow from the Particles extracted from the ascending shaft are fed to the filter as finished goods.

Durch die erfindungsgemäße Unterteilung des Steigschachtes in eine Prall- und Sichtkammer entfallen die bei den bekannten Mahlgut^ufbereitungsanlngen erforderlichen, ^- zwischen Steigschacht und Filter angeordneten Fliehkraft > windsichter mit Zubehör. Dadurch wird die Mahlgutaufbe« reitungsanlage und ihre Überwachung vereinfacht, und die Entstehungskosten werden reduziert.The inventive subdivision of the riser into a baffle and viewing chamber eliminates the need for known regrind processing systems required, ^ - centrifugal force arranged between the riser and the filter> windsifter with accessories. This means that the grist is equestrian system and its monitoring simplified, and the Development costs are reduced.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt ist.In the following an embodiment of the invention will be described, which is shown in the drawing.

7026177 i5.io.7o7026177 i5.io.7o

t · ■* t · ■ *

If*If *

• · t• · t

• · I• · I

MIAG ^M- 08.07.70 Pat/He/NiMIAG ^ M- 7/8/70 Pat / He / Ni

(EM 1475)(EM 1475)

Es zeigen: It show:

Pig, 1 einen Längsschnitt durch den Steigschacht entlang Pig, 1 along a longitudinal section through the riser shaft

der Linie I - I in Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Steigschacht entlang der Linie II - II in Fig. 1. the line I - I in FIG. 2, FIG. 2 shows a cross section through the riser shaft along the line II - II in FIG. 1.

Der mit dem Auslauf 1 der Rohrmühle 2 durch den in einer Längswand befindlichen Einlaufβtutζen 3 verbundene, als Vorabscheider und Vorsicht·^ ausgebildete Steigschacht 4 besteht aus einem rechteckigen, oben in Längsrichtung halbzylindrischen Gehäuse, an dessen unterem Teil sich ein Auslauftrichter 5 anschließt, in den das aus der Rohrmühle ausgetragene Gut fällt und von einer unter dem rechteckigen Auslauf 6 des Sammelraumes 5 angeordneten Förderschnecke 7 abgezogen wird. The riser duct 4, which is connected to the outlet 1 of the tube mill 2 through the inlet tube 3 located in a longitudinal wall and is designed as a pre-separator and caution, consists of a rectangular housing, which is semicylindrical at the top in the longitudinal direction and at the lower part of which is an outlet funnel 5, into the the material discharged from the tube mill falls and is drawn off by a screw conveyor 7 arranged under the rectangular outlet 6 of the collecting space 5 .

Innerhalb des Steigschachtes 4, quer zu dessen Längswänden, ist eine Schrägwand 8 angeordnet, die den Steigschacht 4 in eine untere Prallkammer 9 und eine obere Sichtkammer 10 unterteilt. Durch die von der Schrägwand 8 an ihrem oberen und unteren Ende freigelassenen Offnungen 11 und 12 steht einerseits die Prallkammer 9 mit der Sichtkammer 10 und andererseits die Sichtkammer 10 mit dem Sammelraum 5 des Steigschachtes 4 in Verbindung. Das obere Ende der Schrägwand 8 läuft in eine nach oben in die Sichtkammer 10 ab= gebogene Schürze 13 aus und bildet einen zylindrischen, sich waagerecht über die ganze Breite des Steigschachtes 4 erstreckenden Zentralraum 16. Die Endkante 14 der Schürze 13, ate schräg verläuft, endet in einem Abstand von der Oberseite der Schrägwand 8, wodurch eine keilförmige Saugöffnung 15 . freigelassen wird. An der schmalen Seite der Saugöffnung 15 ist der Zentralraum 16 mit einem Gasauslaßstutzen I7 verbunden, an den die zum Filter führende Saugrohrleitung 22 angeschlossen ist} die untere von der Schrägwand 8 freigelassene, den A sloping wall 8 is arranged inside the riser duct 4, transversely to its longitudinal walls, which divides the riser duct 4 into a lower impact chamber 9 and an upper viewing chamber 10 . Through the openings 11 and 12 left free by the sloping wall 8 at its upper and lower ends, the impact chamber 9 is connected to the viewing chamber 10 on the one hand and the viewing chamber 10 to the collecting space 5 of the riser 4 on the other hand. The upper end of the inclined wall 8 runs into an upwardly curved apron 13 into the viewing chamber 10 and forms a cylindrical central space 16 extending horizontally over the entire width of the riser shaft 4. The end edge 14 of the apron 13, ate runs obliquely, ends at a distance from the top of the sloping wall 8, creating a wedge-shaped suction opening 15. is released . On the narrow side of the suction opening 15, the central space 16 is connected to a gas outlet port I7 to which the suction pipe 22 leading to the filter is connected} the lower one left free by the inclined wall 8, the

MIAG - 4 - 08.07.70 Pat/He/NiMIAG - 4 - 7/8/70 Pat / He / Ni

(EM 1475)(EM 1475)

Sammelraum 5 mit dem Sichtraum 10 verbindende und sich ebenfalls über die ganze Breite des Steigschachtes 4-erstreckende als Auslaß dienende schlitzförmige öffnung ist durch eine mit verstellbares Gegengewicht ^ vergehen* Stauklappe verschließbar.Collection chamber 5 connecting with the classifying chamber 10 and pass through is one with adjustable counterweight ^ * jam door can be closed likewise over the entire width of the riser shaft 4 extending serving as an outlet slit-shaped opening.

Das aus der Rohrmühle ? durch den Steigschacht 4 hindurch« gesaugte Staubgasgeinisch wird nach dem Eintritt in die Prallkammer 9 nach oben abgelenkt, während die in dem Staubgasstrom enthaltenen gröbsten Festgutteilchen aufgrund ihrer Trägheit die ihnen anfangs erteilte horizontale Bewegungsrichtung in etwa beibehalten, gegen die dem Ein« lauf 3 gegenüberliegende Wand 20 prallen, dabei durch Verlust ihrer kinetischen Energie dem Gasstrom entzogen werden und in den Sammelraum 5 fallen. Hier vermachen sie sich üait dem von der Rohrmühle ? ausgetragenen Mahlgut und werden zusammen mit diesem durch die unter dem Auslauf des Sammelraumes 5 angeordnete Förderschnecke 7 abgezogen und erneut dem Vermahlungsproaess zugeführt. Der noch mittlere und feine Festgutteileben enthaltende Gasstrom wird in dem sich nach oben verengendem Querschn.* ti der Prallkammer 9 beschleunigt, durch die Übergangsöffnung in die sich erweiternde Sichtkammer 10 gesaugt, dort verzögert und an ihrem gewölbten Teil 21 umgelenkt. Durch die Zentrifugalwirkung und Trägheit werden <?ie mittleren Gutteilchen an die Aussenwand der Sichtkammer 10 geschleudert und aus dem zum Zentralraum 16 abgelenkten Gasstrom ausgeschieden, während die feineren, das Fertiggut darstellenden Partikel mit dem Gasstrom durch den Zentralraum 16 in dem mit der Saugrohrleitung 22 verbundene Filter abgesaugt werden. Das in der Sichtkaiainer 10 abgesichtete Material sammelt sich in ihrem von der Stauklappe 18 abschließbaren unteren trichterförmigen Teil 23, von dem es nach Über» windung des Gegendruckes der Stauklappe 18 in den Sammel«That from the tube mill? through the riser duct 4 « sucked Staubgasgeinisch is deflected after entering the impact chamber 9 upwards, while in the The coarsest solid particles contained in the dust gas flow their inertia roughly maintain the horizontal direction of movement they were initially given, against which Run 3 bounce opposite wall 20, thereby withdrawn from the gas flow due to the loss of their kinetic energy and fall into the collecting space 5. Bequeath here do you care about the tube mill? discharged grist and are withdrawn together with this by the screw conveyor 7 arranged under the outlet of the collecting space 5 and fed back to the grinding process. The gas stream that still contains medium and fine solids becomes in the upwardly narrowing cross-section * ti the Impact chamber 9 accelerated, sucked through the transition opening into the widening viewing chamber 10, there delayed and deflected at its curved part 21. Due to the centrifugal effect and inertia, the mean Good particles are thrown against the outer wall of the viewing chamber 10 and excreted from the gas flow diverted to the central space 16, while the finer, the finished product representing particles with the gas flow through the central space 16 in the filters connected to the suction pipe 22 are sucked off. The material sighted in the viewing quay 10 collects in its lower funnel-shaped part 23, which can be closed by the storage flap 18, from which it is winding of the counter pressure of the damper 18 in the collecting "

702617715.10.7n702617715.10.7n

MIAGMIAG

08.07.70 Pat/He/ni (EM 1475)08.07.70 Pat / He / ni (EM 1475)

raum 5 fällt und zusammen mit dem voB der Rohrmühle ausgetragenen Gut ebenfalls wieder durch die Förder» schnecke 7 erneut dem Vermahlungsprozess zugeführt wird.room 5 falls and together with the front of the tube mill discharged goods also back through the conveyor » screw 7 is fed back to the grinding process.

7026177 15.10.707026177 10/15/70

Claims

K I A 3 - 6 - O8.O7.7O Pat / He / Ni

(EM)

Protection to a sDruch

Aftersuction for fractionating pneumatically characterized from a mill discharged _good,% that it (10) is divided into an underlying connected to the cool expansion and impact chamber (9) and an overhead wind ^ sees chamber by an inclined wall (8) at the bottom of a variable outlet (12) which opens into the velvet chamber (5) of the impact chamber (9) and which is bent at the top into a tube (13) that leaves a slot (15) and adjoins a gas outlet (17), which is arranged eccentrically to the top semi-cylindrical side wall (21) and at a distance (11) therefrom.