Verwendung von Chromatschmelzen als Abschreckmittel beim Patentierverfahren
für Stahldrähte Zusatz zum Patent 7oo 9o4 Den Gegenstand des Patents 700 904 bilden
Salzschmelzbäder aus einem Gemisch von Alkalimono- und Alkalibichromat zur Wärmebehandlung
von Metallen der Eisengruppe und ihrer Legierungen bei Temperaturen zwischen 5oo
und 700° C unter gleichzeitiger Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der behandelten
Werkstoffe.Use of chromate melts as a deterrent in the patenting process
for steel wires Addendum to patent 7oo 9o4 Form the subject of patent 700 904
Molten salt baths made from a mixture of alkali mono- and alkali dichromate for heat treatment
of metals of the iron group and their alloys at temperatures between 500
and 700 ° C while improving the corrosion resistance of the treated
Materials.
Auf Grund weiterer Versuche hat sich herausgestellt, daß diese Chromatschmelzen
auch mit Vorteil als Abschreckmittel bei dem im technischen Sprachgebrauch mit Zementieren
oder Patentieren gekennzeichneten Vergiftungsvorgang, der zu dem Zwecke durchgeführt
wird, Stahldrähten, insbesondere Seil-oder Federdrähten, die notwendige Festigkeit,
Zähigkeit und Zieheignung zu verleihen, Verwendung finden können.On the basis of further experiments it has been found that these chromate melts
also with advantage as a deterrent in the technical parlance with cementing
or patenting marked poisoning process carried out for the purpose
steel wires, especially rope or spring wires, the necessary strength,
Can be used to impart toughness and suitability for drawing.
Das bekannte Patentierverfahren besteht darin, den Draht auf eine
Temperatur von 95o bis iooo° zu erhitzen und anschließend an der Luft abzukühlen
(Luftpatentierung) oder besser durch ein auf etwa 500° erhitztes Bleibad zu führen
(Bleipatentierung).The well-known patenting process consists in placing the wire on a
Heat a temperature of 95o to 100o ° and then cool it in the air
(Air patenting) or better through a lead bath heated to around 500 °
(Lead patent).
Trotz ihrer guten mechanischen Eigenschaften erweisen sich aber-solche
vergüteten Stahldrähte, falls sie mit den Atmospärilien oder Wässern in Berührung
kommen, als wenig korrosionsbeständig.In spite of their good mechanical properties, however, they are found
tempered steel wires, if they come into contact with the atmosphere or water
come as little corrosion resistant.
Gemäß Erfindung erfolgt die Abschreckung in auf etwa 5oo° erhitzten
Salzschmelzbädern, die-gemäß Patent 700 904 aus einem Gemisch
von
Alkalimono- und Alkalibichroszmt bestehen. Die bei etwa iooo° geglühten und gemäß
Erfindung anschließend bei etwa 5oö° in einer beispielsweise aus 63 Teilen Kalium,
bichromat und 37 Teilen Kaliummonochromat bestehenden Schmelze abgeschreckten Stahldrähte
weisen dieselben mechanischen Eigenschaften auf wie solche Drähte, deren Abschreckung
in Luft oder einem Bleibade erfolgt. Eingehende Versuche haben jedoch bewiesen,
daß sie in bezug auf Korrosionsbeständigkeit den letzteren weit überlegen sind.According to the invention, the quenching takes place in heated to about 500 °
Molten salt baths, which-according to patent 700 904 from a mixture
from
Alkalimono- and Alkalibichroszmt exist. The annealed at about iooo ° and according to
Invention then at about 50 ° in a, for example, from 63 parts of potassium,
bichromate and 37 parts of potassium monochromate existing melt quenched steel wires
have the same mechanical properties as such wires, their deterrence
takes place in air or a lead bath. However, detailed tests have shown
that they are far superior to the latter in terms of corrosion resistance.
Wie aus der nachfolgenden Zahlentafel hervorgeht, ist der Werkstoffverlust
durch Rostbildung bei mehrtägiger Einwirkung von Leitungswasser an Drähten, die
nach Erhitzung im Durchlaufofen auf etwa iooo° in Luft oder einem Bleibade abgeschreckt
wurden, um ein Vielfaches höher als an solchen, die gemäß- Erfindung in Chromatbädern
naehbehandeit wurden.
Einwirkwngs- Werkstoffverlust
Art der Behandlung nach dem Glühen dauen Rostbildung
in
bei rooo° im Durchlaufofen des Leitungs- in g/kg g/m
Oberfläche
wassers
Abkühlung in Luft . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .
. . . io Tage 14,9 28,o
5 Tage 6,1 11,5
Abgeschreckt im Bleibad bei 5ool . . . . . . . . . . io Tage
13,9 26,o
j Tage: 9,0 16,9
Abgeschreckt in Chromatschmelze
(63 Teile K.Crz07, 37Teile K2Cr04)bei5oo°. 15 Tage 1,35 2,5
5 Tage 1,18 2,2
Bei Verwendung der Chromatschmelzhäder gemäß Erfindung als Abschreckmittel beim
Patentierverfahren. für Stahldrähte werden also die durch Korrosion entstehenden
Werkstoffverluste um ein Vielfaches gegenüber den bekannten Verfahren, bei denen
Luft oder flüssiges Blei als Abschreckmittel dienen, vermindert.As can be seen from the table of figures below, the loss of material due to rust formation during several days of exposure to tap water on wires that have been quenched in air or a lead bath after heating in a continuous furnace to about 100 ° is many times higher than on those that were made according to the invention in Chromate baths were after-treated. Loss of exposure to material
Type of treatment after annealing persists rust formation
in
at rooo ° in the continuous furnace of the line in g / kg g / m
surface
water
Cooling in air. . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . io days 14,9 28, o
5 days 6.1 11.5
Put off in the lead bath at 5ool. . . . . . . . . . io days 13,9 26, o
j days: 9.0 16.9
Quenched in molten chromate
(63 parts of K.Crz07, 37 parts of K2Cr04) at 500 °. 15 days 1.35 2.5
5 days 1, 1 8 2.2
When using the chromate melt according to the invention as a deterrent in the patenting process. for steel wires, the material losses caused by corrosion are reduced many times over compared to the known processes in which air or liquid lead are used as a deterrent.