DE497932C - Refinable and non-refinable antimony-containing silver alloys - Google Patents

Refinable and non-refinable antimony-containing silver alloys

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DE497932C
DE497932C DEG71618D DEG0071618D DE497932C DE 497932 C DE497932 C DE 497932C DE G71618 D DEG71618 D DE G71618D DE G0071618 D DEG0071618 D DE G0071618D DE 497932 C DE497932 C DE 497932C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/06Alloys based on silver

Description

Veredelbare und nichtveredelbare antimonhaltige Silberlegierungen Antimon als Zusatz zu verschiedenen Legierungen des Silbers ist in der Fachliteratur insbesondere für Dauerschreibfedern empfohlen worden. Im ,allgemeinen hat die Brüchigkeit, welche Antimonzusätze in der Regel dem Silber erteilen, von seiner Verwendung abgeschreckt. Durch eingehende Versuche wurde nun erwiesen, daß die Antimonide der Metalle Kupfer (Cu¢Sb, Cu5Sb2, Cu2Sb), Zink (Zn3Sb2, ZnSb), Cadmium (Cd,Sb2, CdSb) und Aluminium (AlSb) sich bei gleichzeitiger Anwesenheit der nötigen Metalle auch im Silberbade bilden und von dem Silber nicht zersetzt werden. Zu diesem Zwecke muß man die Antimonzusätze bei Zusätzen von Kupfer, Zink, Cadmium, Aluminium oder Mischungen derart bemessen, daß im wesentlichen (d. h. so genau, als man in der Praxis die Zusammensetzung treffenkann) die Antimonide dieser Metalle entstehen. Es ist ferner gefunden worden, daß diese Antimonide bis zu Höchstbeträgen, die zwischen etwa 8 und i 8 % schwanken, von den Silberkristallen unter Mischkristallbildung aufgenommen werden, und zwar die Kupferantimonide bis zu etwa 8 0/0, Zinkantimonide - - - 13 %, Cadmiumantimonide - - - 18 0/0. Aluminiumantimonide - - - 90/() (siehe hierzu die beiliegenden tern,ären Diagramme Abb. i bis ¢), und daß sie sowohl dem reinen Silber wie den üblichen vorwiegend aus Silber bestehenden technischen Legierungen außerordentliche mechanische Widerstandsfähigkeit verleihen, wenn die Zusammensetzung den genannten Beträgen ' naheliegt. Als Beispiele derartiger Legierungen seien genannt: 1x0/0 AlSb (rund 20/0 Al, 90j, Sb) Rest Ag, 90g0 Cu5Sb2 (rund 6".r0 Cu, 4% Sb) Rest Ag, 150/0 Zn3Sb2 (rund 701o Zn, 8% Sb) Rest Ag, 180;0 Cd3Sb2 (rund iö"jo Cd, 80,f0 Sb) Rest Ag. Die Sättigungsgrenze der Mischkristalle ist abhängig von der Temperatur. Überschreitet man deshalb die genannten Sättigungsgrenzen um einige Prozent, so kann man durch geeignete Wärmebehandlung, nämlich Glühungen, die meist oberhalb 7oo°, in Einzelfällen auch nur oberhalb 5oo°, durchgeführt werden müssen, mit nachfolgender rascher Abkühlung und dann einsetzender kurzer Temperung bei i 5o bis 3oo` Ausscheidungen aus den Mischkristallen in einem geeigneten günstigsten D.ispersitätsgrade hervorrufen, welche ein Optimum von Festigkeit und Dehnbarkeit zugleich beginnen oder umgekehrt vorhandene Abscheidungen zur Reabsorption in den Sil- berkristallen bringen, derart, daß zu Zwecken der Bearbeitung die Plastizität der Legierungen erhöht. wird. Zu diesem Zwecke erhitzt man auf Temperaturen, die möglichst nicht höher liegen als die Temperatur der beginnenden Beweglichkeit im Raumgitter, nämlich 3oo°. Je weniger man diese Temperatur überschreitet, desto länger muß man bis zur Enderweichung die Erhitzung fortsetzen, desto größer ist auch der erzielt Enderfolg. So läßt sich bei der Legierung des erstgenannten Beispiels durch die soeben geschilderte Veredelungsbehandlung die Härte von 8 5 auf i i o brinell erhöhen und auch. zu Zwecken leichter Bearheitbarkeit auf 6o erniedrigen.Refinable and non-refinable antimony-containing silver alloys Antimony as an additive to various alloys of silver has been recommended in the specialist literature, especially for permanent pens. In general, the fragility which antimony additives tend to impart to silver has deterred its use. Thorough experiments have now shown that the antimonides of the metals copper (Cu [Sb, Cu5Sb2, Cu2Sb), zinc (Zn3Sb2, ZnSb), cadmium (Cd, Sb2, CdSb) and aluminum (AlSb) are dissociated with the simultaneous presence of the necessary metals also form in the silver bath and are not decomposed by the silver. For this purpose, the antimony additions in the case of additions of copper, zinc, cadmium, aluminum or mixtures must be measured in such a way that the antimonides of these metals are essentially (that is, as precisely as one can determine the composition in practice). It has also been found that these antimonides are taken up by the silver crystals with solid solution formation up to maximum amounts which vary between about 8 and 18%, namely the Copper antimonides up to about 8 0/0, Zinc antimonides - - - 13%, Cadmium antimonides - - - 18 0/0. Aluminum antimonides - - - 90 / () (See the attached ternary diagrams, Figs. i to ¢), and that they give both pure silver and the usual technical alloys predominantly made of silver extraordinary mechanical resistance if the composition is close to the stated amounts. Examples of such alloys are: 1x0 / 0 AlSb (around 20/0 Al, 90j, Sb) remainder Ag, 90g0 Cu5Sb2 (around 6 ".r0 Cu, 4% Sb) remainder Ag, 150/0 Zn3Sb2 (around 701o Zn , 8% Sb) remainder Ag, 180; 0 Cd3Sb2 (around 10 "jo Cd, 80, f0 Sb) remainder Ag. The saturation limit of the mixed crystals depends on the temperature. If the saturation limits mentioned are exceeded by a few percent, then suitable heat treatment, namely annealing, which usually has to be carried out above 700 °, in individual cases only above 500 °, with subsequent rapid cooling and then the onset of short tempering at i 5o cause up to 300 precipitates from the mixed crystals in a suitable, favorable degree of dispersion, which start an optimum of strength and ductility at the same time or, conversely, cause existing deposits to reabsorb in the silver crystals, in such a way that the plasticity of the alloys is increased for processing purposes . will. For this purpose, heating is carried out to temperatures which, if possible, are not higher than the temperature of the incipient mobility in the space lattice, namely 300 °. The less you exceed this temperature, the longer you have to continue heating until the final softening, and the greater the final success achieved. Thus, in the case of the alloy of the first-mentioned example, the finishing treatment just described can increase the hardness from 8 5 to iio brinell and also. lower it to 6o for the sake of easy manageability.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit der gebräuchlichen Silberlegierungen durch den Zu?atz von Antimon, dadurch gekennzeichnet, daß der Antimonzusatz bei Silberlegierungen mit Kupfer bis zu etwa ,l%, mit Zink bis zu etwa 8%, mit Cadmium bis zu etwa i i % oder mit Aluminium bis zu etwa 2% oder Mischungen dieser Metalle bis insgesamt etwa i o % derart bemessen wird, daß die Antimonide dieser Metalle entstehen. PATENT CLAIMS: i. Process to increase mechanical resistance the common silver alloys by adding antimony, characterized by that the addition of antimony to silver alloys with copper is up to about. 1%, with zinc up to about 8%, with cadmium up to about i i% or with aluminum up to about 2% or mixtures of these metals up to a total of about 10% is dimensioned such that the antimonides of these metals are formed. 2. Verfahren zur Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit der Legierungen- nach Anspruch i nach vollendeter Fertigstellung, dadurch gekennzeichnet, d'aß durch Glühen, Abschrecken oder Tempern die Härte und Festigkeit erhöht wird.2. Method of increasing mechanical Resistance of the alloys - according to claim i after completion, characterized by annealing, quenching or tempering the hardness and Strength is increased.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2544644A1 (en) * 1982-11-19 1984-10-26 Du Pont METALLIZATION COMPOSITION FOR THICK SILVER FILMS
US4544611A (en) * 1982-11-19 1985-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Conductive element metallized with a thick film silver composition

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2544644A1 (en) * 1982-11-19 1984-10-26 Du Pont METALLIZATION COMPOSITION FOR THICK SILVER FILMS
US4544611A (en) * 1982-11-19 1985-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Conductive element metallized with a thick film silver composition

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