DE7013118U

DE7013118U - DEVICE FOR ALIGNING LOCKED BOTTLES IN LABELING MACHINES.

Info

Publication number: DE7013118U
Application number: DE7013118U
Authority: DE
Inventors: Kronseder Hermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-04-10
Filing date: 1970-04-10
Publication date: 1970-07-23

Description

Vorrichtung zum Auerichten vo*i Bit Hocken verseh« sehen in Etikettiersaschinen.Device for straightening out a bit of crouching " see in labeling machines.

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung asu· Ausrichten Flaschen, die an ihres Umfang einen Anschlag in Foriheines Nockens o. dgl. aufweisen, in Etikettiermaschine!!·The innovation relates to a device for aligning Bottles that have a stop in Foriheines on their circumference Have cams or the like, in labeling machine !!

Bei der Etikettierung gewisser Flaschen wird gefordert, die Etiketten, Folienzuschnitte o. dgl. nicht nur in der lBD~v he, sondern auch in Umfangsrichtung der Flasche gesehen ein# bestimmte Lage einnehmen, beispielsweise unter eines in die Flasche eingegossenem reliefartigen Bildzeichen· Hierzu ist es notwendig, daß die Flaschen vor '".·«" wsikettierung in der Etikettiermaschine ausgerichtet ven ra» Um das Ausrichten va erleichtern, ist es bereits bekannt, die Flaschen an ihres Umfang mit einem Anschlag in Form e nee Nockens ο .dgl. auszustatten. Der Nocken kann erhaben ausgebildet oder in einer Vertiefung der Flasche angeordnet sein und befindet sich im allgemeinen mittig unter den Bildseichen·When labeling certain bottles, it is required that the labels, foil blanks or the like assume a certain position not only in the IBD, but also in the circumferential direction of the bottle, for example under a relief-like symbol cast in the bottle it is necessary that the bottles before. '"·""wsikettierung in the labeling aligned ven ra" to va facilitate alignment, it is already known, the bottles on their circumference with a stop in the form e nee cam ο .dgl. equip. The cam can be raised or arranged in a recess in the bottle and is generally centrally located under the image oaks.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde^, eine Vorrichtung zum Ausrichten derartiger Flaschen in Etikettiermaschinen zu sda. äffen, die einfach und robust aufgebaut ist, eine zuverlässige Ausrichtung gewährleistet und keinen eigenen Antrieb benötigt.The innovation is based on the task ^, a device for aligning such bottles in labeling machines to sda. monkey, which is simple and robust, a reliable alignment guaranteed and no separate drive required.

Diese Aufgabe wird neuerungsgenäß dadurch gelost, daß in den Aussparungen des drehbaren Einlauf sterne einer Etikettiermaschine Anschlagglieder für die Nocken o.dgl. der Flaschen angeordnet sind und die dem Einlauf stern zugeordnete ortsfeste Führungsfläche als Abwäl ζ fläche für die Flaschen ausgebildet ist. Hierdurch wird in einfachster Weise einAccording to the innovation, this task is solved in that in the recesses of the rotatable inlet star of a labeling machine stop members for the cams or the like. the bottles are arranged and the star associated with the inlet Fixed guide surface as a rolling surface for the bottles is trained. This is a very simple way

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Ausrichten der Flaschen ermöglicht, ohne daß eine zusätzliche Drehvorrichtung für die Flaschen nötig wäre. Die beispielsweise auf einer der Etikettiermaschine zugeordnetenAlignment of the bottles allows without requiring an additional Rotating device for the bottles would be necessary. The for example assigned to one of the labeling machine

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sehen gleiten in dessen Aussparungen hinein und werden an der ortsfesten Abwälzflache vorbeibewegt, wobei sie sich so lange abwälzen, bis sie mit ihren Nocken an den Anschlaggliedern zur Anlage kommen und damit ausgerichtet sind. Die vom Einlaufstern weiterbewegten Flaschen gleiten jetzt auf der Abwälzfläche, da ihre Drehung durch die Anschlagglieder gehemmt wird, und werden an den umlaufenden Flaschentisch der Etikettiermaschine übergeben. Dort erfolgt ihre | Fixierung beispielsweise durch auf den Flaschenkotf drük- jj. kende Zentrierglocken. . fsee slide into its recesses and are moved past the stationary rolling surface, rolling so long until they come to rest with their cams on the stop members and are thus aligned. The bottles moved on by the infeed star now slide on the rolling surface, since their rotation is inhibited by the stop members, and are transferred to the rotating bottle table of the labeling machine. Your | takes place there Fixation, for example, by pressing jj on the bottle mud. centering bells. . f

Die Anschlagglieder sind nach weiteren Merkmalen der Neue- * rung rollenförmig oder bestehen aus schwenkbar im Einlauf- % stern gelagerten Hebeln, die durch je ein Federelement ge- % gen die auszurichtenden Flaschen gedrückt werden. Die rollen- !f förmigen Anschlagglieder sind vor allem für erhaben ausgebildete Nocken geeignet, während die hebelförmiK«»n Anschlagglieder bei vertieft angeordneten Nocken vorteilhaft sind.The stop members are according to further features of the new- * tion roll shape or consist of pivotally mounted levers% in the run-in star, the overall by a respective spring element are pressed gen% the aligned bottles. The roller-shaped stop members are particularly suitable for raised cams, while the lever-shaped stop members are advantageous for recessed cams.

Um ein sicheres Abwälzen auch von nassen oder ingünstig geformten Flaschen zu gewährleisten, sind nach einem anderen vorteilhaften Merkmal der Neuerung in den Aussparungen des Einlaufsterre zum Führen der Flaschen mehrere Rollen vorgesehen· Das von der ortsfesten Abwälzfläche auf die Flaschen ausgeübte Reibungsmoment wird somit durch die Reibung im Einlauf stern nur unwesentlich vermindert. Eine weitere Erhöhung des Reibungsmoments wird dadurch erzielt, daß die Abwälzfläche mit einem Reibungsbelag versehen wird. Nach einem weiteren neuerungsgem$ßen Merkmal schließlich ist die Abwälzfläche entgegen einer Federkraft nachgiebig und liegtIn order to ensure that even wet or inappropriately shaped bottles can be safely rolled off, there is another Advantageous feature of the innovation in the recesses of the inlet bar for guiding the bottles several rollers are provided The frictional moment exerted by the stationary rolling surface on the bottles is thus due to the friction only slightly reduced in the inlet star. A further increase in the frictional torque is achieved in that the Abwälzfläche is provided with a friction lining. Finally, there is another feature according to the invention Rolling surface yields against a spring force and lies

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mit Vorspannung an den vorbeibewegten Flaschen an. Dadurch wird zum einen eine Erhöhung des von der ortsfesten Abwälzfläche auf die Flaschen ausgeübten Reibungsmoments und zum anderen eine sichere Ausrichtung auch von Flaschen mit grö-Beren Durchmesserroieranzen erreicht, da die Flaschen in die Aussparungen des Einlaufsterns gedrückt werden und so die Nocken nicht an den Anschlaggliedern vorbeigleiten können.with pre-tension on the passing bottles. On the one hand, this results in an increase in the amount of the stationary rolling surface Frictional torque exerted on the bottles and, on the other hand, a secure alignment of bottles with larger ones Reached diameter rings because the bottles are pressed into the recesses of the inlet star and so on the cams cannot slide past the stop members.

Zur näheren Erläuterung werden im folgenden zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht einer neuerungsgemäßen Vorrichtung zum Ausrichten von mit Nocken versehenen Flaschen mit rollenförmxgen Anschlaggliedern, teilweise im Schnitt,For a more detailed explanation, two exemplary embodiments of the innovation are described below with reference to the drawing. Show it:
1 shows a top view of a device according to the invention for aligning bottles provided with cams with roller-shaped stop members, partly in section.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 eine Vorrichtung mit hebeiförmigen Anschlaggliedern in der Draufsicht.FIG. 2 shows a section through the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a device with lever-shaped stop members in top view.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 ist zum Ausrichten von Flaschen 1 mit einem nur andeutungsweise dargestellten eingegossenen Bildzeichen 2 bestimmt. In der Nähe des Bodens weisen die Flaschen 1 eine Ringnut 3 auf, in der ein mittig unterhalb des Bildzeichens 2. liegender Nocken 4 ausgebildet ist. Neuerungsgemäß sind in den Aussparungen eines aus zwei Sternen 5» 6 und einem Zwischenstück 7 bestehenden Flascheneinlaufsterns 8 einer nicht weiter gezeigten Etikettiermaschine auf Höhe der Ringnut 3 Anschlagglieder in Form von Rollen 9 befestigt. Die Anordnung der Anschlagrollen 9 am unteren Stern 6 stellt selbstverständlich nur ein Beispiel dar; sie ist ganz von der Lage des Nockens 4 auf der Flasche 1 abhängig. Weiter sind in den Aussparungen des Einlaufsterns 8 Führungsrollen 10 vorgesehen, deren Achsen wie auch die Achsen der Anschlagrollen 9 parallel zur Dr#xachse des Einlaufsterns 8 und zur Mittelachse einer Flaechei liegen. Hierdurch wird die Reibung zwischen Flaschen 1 undThe device according to FIGS. 1 and 2 is intended for aligning bottles 1 with a cast-in symbol 2, which is only indicated by way of illustration. In the vicinity of the bottom, the bottles 1 have an annular groove 3 in which a cam 4 located centrally below the symbol 2 is formed. According to the innovation, stop members in the form of rollers 9 are fastened in the recesses of a bottle inlet star 8 consisting of two stars 5 »6 and an intermediate piece 7 of a labeling machine, not shown further, at the level of the annular groove 3. The arrangement of the stop rollers 9 on the lower star 6 is of course only an example; it is entirely dependent on the position of the cam 4 on the bottle 1. Furthermore, guide rollers 10 are provided in the recesses of the star inlet 8, the axes of which, as well as the axes of the stop rollers 9, lie parallel to the drive axis of the star inlet 8 and to the central axis of a surface. This reduces the friction between bottles 1 and

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Einlaufstern 8 sehr gering gehalten. Dem Einlaufstern 8 ist zur Führung der Flaschen 1 ein an der Etikettiermaschine befestigter Einlaufbogen 11 'sowie eine Auflagefläche 12 zugeordnet. Der Einlaufbogen 11 weist zur Bildung der Abwäizflache swei Abwälsctücke 13,1^ auf, die-in ^e zwei Langlöchern 15 verschiebbar auf ortsfesten Bolzen 16 gelagert sind. Die Abwälzstücke 13,14 stützen sich über je zwei Druckfedern 17 auf dem feststehenden Teil des Einlaufbogens 11 ab und liegen unter Vorspannung an den vom rotierenden Einlaufstern 8 vorbeibewegten Flaschen 1 an. Das obere Abwälzstück 13 ist mit einem Reibbelag 18 versehen, so daß in Zusammenwirkung mit der reibungsarmen Führung der Flaschen im Einlaufstern 8 auch bei ungünstigen Verhältnissen ein Abwälzen erfolgt.Infeed star 8 kept very low. The inlet star 8 is For guiding the bottles 1, an inlet arch 11 ′ attached to the labeling machine and a support surface 12 assigned. The inlet bend 11 points to the formation of the Abwäizflache swei abwälsctücke 13,1 ^ on, the-in ^ e two Elongated holes 15 are slidably mounted on stationary bolts 16. The rolling pieces 13,14 are supported over each two compression springs 17 on the fixed part of the inlet arc 11 and are preloaded on the from rotating inlet star 8 bottles 1 moved past. The upper rolling piece 13 is provided with a friction lining 18, so that in cooperation with the low-friction guidance of the bottles in the inlet star 8 even under unfavorable conditions a rolling takes place.

Die Vorrichtung nach Fig. 3 ist bis auf die Form der Anschlagglieder mit der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 identisch und ist zum Ausrichten von Flaschen >9 mit in einer Vertiefung ausgebildeten Nocken 20 eingerichtet, wobei die Nocken 20 wiederum mittig unter einem in die Flasche 19 eingegossenen Bildzeichen 2 liegen. Die Anschlagglieder bestehen hier aus Hebeln 21, die schwenkbar auf ©m unteren Stern 6 befestigten Bolzen 22 gelagert sind und durch Zugfedern gegen Stifte 24 gedruckt werden. Die Stifte 24 sind so angeordnet, daß die Hebel 21 mit Vorspannung an den in den Aussparungen des Einlaufsterns 8 befindlichen Flaschen 19 zur Anlage kommen und bei entsprechender Stellung eine« Flasche 19 in de» Vertiefungen mit den Nocken 20 einrasten.The device of Fig. 3 is except for the shape of the stop members identical to the device according to FIGS. 1 and 2 and is set up for aligning bottles> 9 with cams 20 formed in a recess, the cams 20 again lie in the middle under a pictorial symbol 2 cast into the bottle 19. The stop links exist here from levers 21 which are pivotably mounted on bolts 22 fastened to the lower star 6 and by tension springs printed against pins 24. The pins 24 are arranged so that the lever 21 with bias to the in the Recesses of the infeed star 8 bottles 19 come to rest and in the appropriate position a « Snap bottle 19 into the indentations with cams 20.

Die Wirkungsweise der beiden Vorrichtungen ist im wesentlichen die gleiche: Die beispielsweise auf einer Transportkette 25 in die Etikettiermaschine einlaufenden Flaschen 1, 19 werden vom Einlaufstern 8 erfaßt und in dessenThe mode of operation of the two devices is essentially the same: for example, on a transport chain 25 bottles 1, 19 entering the labeling machine are detected by the infeed star 8 and in its

Aussparungen an Einlaufbogen 11 vorbeibewegt· Die Flaschen 1,19 liegen dabei einerseits an den am Einlauf stern 8 befestigten Fuhrungsrollen 10 und andererseits an der von den Abwälzstücken 13,14- gebildeten Abwalr.flache =. an und wälzen sich auf dieser ab, bis die Nocken 4, 20 an den entsprechenden Anschlaggliedern 9, 21 zur Anlage konmen und die Flaschen 1,19 damit ausgerichtet sind. Die FIa-- * sehen 1, 19 gleiten an den Abwälzstücken 13 »1* veiter und werden ausgerichtet an den umlaufenden Flaschentisch 26 der Etikettiermaschine übergeben, wo sie beispielsweise durch nicht dargestellte Zentrierglocken festgehalten werden.Recesses on the inlet sheet 11 is moved past · 1.19 The bottles are on the one hand to the star at the inlet 8 attached Fuhrungsrollen 10 and the other side to the plane formed by the Abwälzstücken 13,14 Abwalr.flache =. and roll on it until the cams 4, 20 come to rest on the corresponding stop members 9, 21 and the bottles 1.19 are aligned with them. The FIa- * see 1, 19 slide on the rolling pieces 13 »1 * further and are transferred in alignment to the rotating bottle table 26 of the labeling machine, where they are held, for example, by centering bells, not shown.

Claims

PROTECTION CLAIMS

1.) ^T direction for aligning at the beginning with a cam o. The like. Equipped bottles in labeling machines, characterized in that in the recesses of the inlet star (8) of a labeling machine stop members (9.21) for the cams or the like . of the bottles are arranged and the stationary guide surface assigned to the inlet star (8) is designed as a rolling surface for the bottles.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the stop members are in the form of a rotatable roller (9) exhibit.

3.) Device according to claim 1, characterized in that the stop members have the shape of a lever (21) and star on the inlet (8) against the force of a Spring element (23) are pivotably arranged.

4.) Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that that in the recesses of the inlet part (8) several rollers (10) are arranged for the rotatable reception of the bottles.

5.) Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the fixed leadership. and the rolling surface is provided with a friction lining (18).

6.) Device according to one of claims 1 to 5 »characterized in that that the guide and rolling surface against the force of spring elements (17) yieldable and to the bottles moved past by the inlet star (8) are formed with pretensioning.