DE700761C - Flat weft knitting machine for the production of knit-proof goods using double needles - Google Patents

Flat weft knitting machine for the production of knit-proof goods using double needles

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DE700761C
DE700761C DE1938H0155841 DEH0155841D DE700761C DE 700761 C DE700761 C DE 700761C DE 1938H0155841 DE1938H0155841 DE 1938H0155841 DE H0155841 D DEH0155841 D DE H0155841D DE 700761 C DE700761 C DE 700761C
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needles
double
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knit
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DE1938H0155841
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German (de)
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Arnold Duersteler
Walter Hirt
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von maschenfester Ware mittels Doppelnadeln Gegenstand des Hauptpatents ist . eine flache Kulierwirkmaschine (z. B. Cottonwirkmaschine) zur Herstellung von maschenfester Ware mittels - Doppelnadeln mit in Reihe untereinander und auf der gleichen Seite liegenden Spitzen, wobei die Doppelnadeln durch zwei Spitzennadeln mit in Bezug aufeinander gleichgerichteten Spitzen gebildet sind und zwischen den Schäften der beiden Spitzennadeln ein der vorübergehenden Maschenaufnahme dienender Zwischenraum vorgesehen ist, welcher mittels einer am Kopf der unteren Spitzennadel vorhandenen Nase durch Preßwirkung absperrbar ist. Es können hierbei mit jeder der beiden Nadeln durch Zupressen der Nadelspitze gewöhnliche Maschen hergestellt werden, und durch Zusammenarbeiten der die einzelnen Doppelnadeln bildenden zwei Spitzennadeln lassen sich mittels eines Radens_gewFhnliche Maschen bilden und mittels eines zweiten Fadens gleichlaufende Maschen, die zugleich mittels unverschiebbarer, ringförmiger Schlingen beide Maschen verriegeln, was in einfacher Weise eine gleichmäßige, verhältnismäßig elastische-Ware ergibt, deren Maschengebilde beim Bruch eines Fadens doch nicht zerstört aussieht.Flat weft knitting machine for the production of knit-resistant goods by means of Double needles is the subject of the main patent. a flat weed knitting machine (e.g. B. Cotton knitting machine) for the production of knit-proof goods by means of - double needles with tips lying in series one below the other and on the same side, the Double needles through two pointed needles with aligned with respect to each other Points are formed and between the shafts of the two point needles one of the temporary mesh pick-up serving intermediate space is provided, which by means of a nose present on the head of the lower point needle can be shut off by pressing is. You can use each of the two needles by pressing the tip of the needle Ordinary meshes are made, and by the collaboration of the individuals Two pointed needles that form double needles can be removed by means of a wheel Form stitches and by means of a second thread concurrent stitches that at the same time Lock both stitches using fixed, ring-shaped loops, which in simple way a uniform, relatively elastic product results, their Mesh structure does not look destroyed when a thread breaks.

Eine Weiterbildung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent liegt gemäß der Erfindung darin, daß die beiden einzelnen Spitzennadeln für sich verschiebbar sind und die untere Spitzennadel an ihrem Kopf eine Zasche besitzt zur vorübergehenden Aufnahme der Spitze der oberen Spitzennadel.A further development of the device according to the main patent is in accordance with of the invention in that the two individual point needles can be displaced by themselves and the lower point needle on its head has a notch for temporary use Pick-up of the tip of the upper tip needle.

Dies gestattet in einfacher Weise einerseits die Herstellung von Maschen mittels jeder der beiden einzelnen Nadeln ohne gegen-. seitiges Ziehen bzw. Verziehen der Maschen, und anderseits wird beim Arbeitsvorgang der einwandfreie Übergang der Maschenschlinge von der Spitze der unteren Nadel auf die Spitze der oberen Nadel gesichert.This allows, on the one hand, the production of meshes in a simple manner by means of each of the two individual needles without opposing. lateral pulling or warping of the stitches, and on the other hand, the impeccable Move the stitch loop from the tip of the lower needle to the tip of the upper needle secured.

Die Zeichnung dient zur beispielsweisen Erklärung des Erfindungsgegenstandes.The drawing serves to explain the subject matter of the invention by way of example.

Fig. i bis 8 zeigen die Vorrichtung in ; erschiedenen Arbeitsstufen, wozu Fig. i a bis 8 a waagerechte Schnittdarstellungen sind, zur Erklärung der Maschenbildung, und Fig. 9 zeigt das erzeugte -Maschengebilde, welches an sich bekannt ist.Figs. I to 8 show the device in fig. different levels of work, for which Fig. 1a to 8a are horizontal sectional views to explain the stitch formation, and FIG. 9 shows the mesh structure produced, which is known per se.

In Fig. i bis 8 bezeichnet i eine Spitzennadel mit Spitze 2, Kopf 3 und Zasche .l. Eine Rille 6 am Schaft des N adelelementes i nimmt die Spitzennadel 7 auf; die Spitzen 2, 8 der beiden Nadeln liegen gleichgerichtet in Reihe hintereinander. Die Spitze 8 der .Nadel 7 besitzt an ihrem Kopf 9 stirnseitig eine Zasche 9'. Der Schaft der Nadel 7 ist äbgekröpft, so daß vorn zwischen den Schäften der beiden Nadeln ein Zwischenraum i i vorhanden ist. Der abgekröpfte Schaft der .-; ad21 7 hat eine Erhöhung 12. -Mit 13 ist eine Kulierplatine und mit 14. eine den beiden adeln gemeinsame Presse angedeutet. Zur Bewegung der beiden Nadeln i und 7, welche zusammen eine Art Doppelnadel bilden, dienen zwei (nicht gezeichnete) Exzenter oder entsprechende Steuerelemente, von welchen aus die in einem flachen Nadelbett parallel zueinander angeordneten Doppelnadeln in der erforderlichen Weise mit Hilfe von Nadelbarren in ihrer Längsrichtung hin und her geschoben werden. In den Fig. i a bis 8 a sind zwei einander benachbarte Doppelnadeln dargestellt.In Fig. I to 8, i denotes a point needle with point 2, head 3 and Zasche .l. A groove 6 on the shaft of the needle element i takes the point needle 7 on; the tips 2, 8 of the two needles are aligned one behind the other in a row. The tip 8 of the needle 7 has a prong 9 'on the front side of its head 9. Of the The shaft of the needle 7 is bent so that the front between the shafts of the two Needles a gap i i is present. The offset shaft of the .-; ad21 7 has an elevation 12. - 13 is a sinker and 14 is one of the two ennobling common press hinted at. To move the two needles i and 7, which together form a kind of double needle, two (not shown) eccentrics or corresponding controls, from which the parallel in a flat needle bed mutually arranged double needles in the required manner with the help of needle bars be pushed back and forth in their longitudinal direction. In Figs. I a to 8 a are two adjacent double needles shown.

In Fig. i und Fig. i a bezeichnet A die an der -Maschenware zuletzt hergestellte Masche, welche den Schaft der Nadel i umschlingt und unter der Kulierplatine 13 liegt. E ist ein zu Maschen zu verarbeitender Grundfaden, welcher über den Schaft der Nadel i gelegt ist und in der Kehle der (in Fig. i a weggelassenen) Kulierplatine 13 liegt. Die Doppelnadel befindet sich gemäß Fig. i in einer Zwischenlage, aus welcher sie in der eingezeichneten Pfeilrichtung nach unten bewegt wird, um in die untere Endlage gemäß Fig. 2 zu kommen. Dabei tritt, wie in Fig. i durch einen Pfeil angedeutet, der Grundfaden E in den Haken der Nadel i, während die Masche A über die Spitze 2 gleitet, welche durch die Presse 14 vorübergehend in die Zasche d. des Schaftes der Nadel i gedrückt wird, wodurch der Nadelbaken, nachdem der Faden E in ihm eingedrungen ist, vorübergehend geschlossen wird. In der Folge gleitet die -Masche A über den Kopf des Hakens der vorderen Nadel ab, wobei sie den kulierten Grundfaden übergreift, welcher alsdann gemäß Fig.-2 und Fig.2a durch die Maschen A hindurchgezogene Schleifen bzw. Maschen F bildet. Aus der unteren Endlage gemäß Fig. 2 wird die Doppelnadel 1, 7 in die obere Endlage gemäß Fig.3 vorgeschoben. Dabei tritt die Masche F, wie in Fig. 2 durch einen Pfeil angedeutet, aus dem Haken der vorderen Nadel i heraus und gleitet über den Haken der hinteren Nadel 7 auf deren Schaft; die Masche F umschlingt dann geinäß Fig. 3 die Schäfte der beiden Tadeln 1, 7. Beim erwähnten Aufwärtslauf der Doppelnadel wird die hintere Nadel? mit ihrem Kopf 9, der ein gegen den Schaft der Nadel i gerichtetes Horn aufweist, vorübergehend durch mittels der Presse 14 unmittelbar auf den Nadelkopf oder auf die Erhöhung 12 des Nadelschaftes ausgeübten Druck in die Zasche q. am Schaft der Nadel i gepreßt, um die Masche F am Eintritt in den Zwischenraum i i zu hindern. In der oberen Endlage der Doppelnadel i, 7 wird gemäß Fig. 3 der Hilfsfaden B über der Masche F über den Schaft der hinteren Nadel 7 gelegt und dann mittels der Kulierplatine 13 kuliert (Fig. 3a). Alsdann wird die Doppelnadel 1, 7 um einen Teilhub zurückbewegt, wobei im Sinne der in Fig. 3 eingezeichneten Pfeile der kulierte Hilfsfaden B in den Haken der hinteren Nadel 7 kommt, wogegen die Masche F über den Haken der Nadel 7 gleitet, wozu die Spitze 8 durch die Presse 14 vorübergehend in die am Nadelschaft vorgesehene Zasche 15 gedrückt wird. Fig. q. zeigt eine Zwischenstufe dieses Rücklaufs der Doppelnadel 1, 7, welche einen halben Hub ausführt, so daß sie in die in Fig. 5 gezeichnete Lage kommt. Gemäß Fig. d. und Fig. q. a liegt der kulierte Faden B im Haken der hinteren Nadel 7, die Masche F befindet sich auf diesem Haken. In der Folge gleitet die Masche F über den Haken der -Nadel 7 ab, wobei sie den kuliet:-ten Hilfsfaden übergreift, welcher alsdann gemäß F ig. 5 und Fig. 5 a durch die Maschen F hindurchgezogene Schleifen C bildet. Aus der mittleren Zwischenlage in Fig.5 wird die Doppelnadel in die obere Endlage gemäß Eig.6 geschoben, wobei die Schleife C auf dem Schaft der hinteren -Nadel 7 zurückgleitet und aus deren Haken heraustritt, während die Masche F auf dem Schaft der vorderen Nadel i zurückgleitet und in den zwischen den Schäften beider Nadeln vorhandenen Zwischenraum i i kommt. Nachher führt die Doppelnadel einen vollen Hub in die untere Endlage aus. Dabei gleitet die Schleife C in Richtung des in F ig. 6 eingezeichneten Pfeiles über den durch die. Presse 14 vorübergehend geschlossenen Ilaken der hinteren Nade17. Ferner findet zwischen den beiden Nadeln 1, 7 eine Relativverschiebung in dem Sinne statt, daß die Spitze z der Nadel i mit der Zasche g' am Kopfe 9 der Nadel 7 in Eingriff- kommt, wie Fig. 7 zeigt, so daß die vom Haken der Nadel 7 abgleitende Schleife C in der Folge über den Halten der Nadel i abgleitet, wogegen die Masche F vom Haken der Nadel i aufgenommen wird. Somit wird, nachdem der gemäß Fig.3 auf den Schaft der hinteren Nadel 7 aufgelegte Hilfsfaden B im Sinne der an Hand der Fig. q., 5 und 6 erklärten Arbeitsvorgänge bei D (Fig. 6 bis 9) schleifenartig um die beiden Schenkel der vorher gebildeten Masche F ringsherum geschlungen worden ist, die mittels des Hilfsfadens B gebildete Schlinge C von der N; ad'el i abgegeben, während - die Masche F von der Nadel i zurückgehalten wird. Nachher findet eine Relativverschiebung zwischen den beiden Nadeln i, 7 statt, indem wenigstens die N ädel i aufwärts geschoben wird, so daß der Haken der Nadel i freigegeben wird und die Masche F aus diesem Haken heraustritt, wie Fig. 8 zeigt; wenn für genannten Zweck auch die Nadel 7 aufwärts geschoben wird, muß deren Hub selbstverständlich kleiner sein als derjenige der Nadel i. Es wird dann gemäß Fig. 8 wieder der Grundfaden E über der Masche F auf den Schaft der Nadel i gelegt und kuliert, wie aus Fig. 8 a hervorgeht. Damit ist wieder der Arbeitszustand im Sinne der Fig. i und Fig. i a erreicht, und es werden die erklärten Arbeitsvorgänge wiederholt usw. Indem mit der Doppelnadel i, 7 jeweils eine.gewöhnliche MascheF gebildet wird, dann mittels des Hilfsfadens B eine Schlinge C erzeugt wird usw., entsteht die an sich bekannte, verhältnismäßig elastische Maschenanordnung gemäß Fig. 9, bei welcher die durch den Hilfsfaden B gebildeten Schlingen C jeweils zwischen den Köpfen der Maschen F einer Maschenreihe liegen, die aus gewöhnlichen, mittels des Fadens E ge= bildeten Maschen bestehen, deren Schenkel von genannten Schlingen ringförmig umfaßt sind,, wodurch die Ware praktisch maschenfest ist.In Fig. I and Fig. 1a, A denotes the last on the knitwear produced stitch, which loops around the shaft of the needle i and under the sinker 13 lies. E is a basic thread to be processed into stitches, which runs over the shaft the needle i is placed and in the throat of the sinker (omitted in Fig. 1a) 13 lies. According to FIG. I, the double needle is in an intermediate layer which it is moved downward in the direction of the arrow to move into the lower end position according to FIG. 2 to come. It occurs, as in Fig. I by an arrow indicated, the basic thread E in the hook of the needle i, while the stitch A over the tip 2 slides, which by the press 14 temporarily in the Zasche d. of the shaft of the needle i is pressed, whereby the needle beacon after the thread E has penetrated into it, is temporarily closed. As a result slides the stitch A over the head of the hook of the front needle, making the culvert Basic thread overlaps, which then according to Fig.-2 and Fig.2a through the stitches A forms loops or stitches F drawn through. From the lower end position according to Fig. 2, the double needle 1, 7 is advanced into the upper end position according to FIG. As indicated by an arrow in FIG. 2, the loop F emerges from the hook the front needle i and slides over the hook of the rear needle 7 their shaft; the loop F then wraps around the shafts of the two according to FIG. 3 Blame 1, 7. When the double needle runs upwards, the rear needle? with its head 9, which has a horn directed towards the shaft of the needle i, temporarily by means of the press 14 directly on the needle head or on the elevation 12 of the needle shaft exerted pressure in the prong q. on the shaft of the Needle i pressed to prevent the loop F from entering the gap i i. In the upper end position of the double needle i, 7, the auxiliary thread B is shown in FIG the stitch F is placed over the shaft of the rear needle 7 and then by means of the sinker 13 (Fig. 3a). Then the double needle 1, 7 is moved back by a partial stroke, wherein in the sense of the arrows drawn in FIG. 3, the culverted auxiliary thread B in the hook of the rear needle 7 comes, while the loop F comes over the hook of the needle 7 slides, including the tip 8 through the press 14 temporarily in the needle shaft provided Zasche 15 is pressed. Fig. Q. shows an intermediate stage of this reflux the double needle 1, 7, which executes half a stroke, so that it is in the position shown in Fig. 5 situation is drawn. According to Fig. D. and Fig. q. a is the culverted thread B in the hook of the rear needle 7, the loop F is on this hook. In the As a result, the loop F slides over the hook of the -needle 7, where they kuliet: -ten Auxiliary thread overlaps, which then according to F ig. 5 and 5 a through the mesh F forms continuous loops C. The middle intermediate layer in Fig. 5 becomes the double needle is pushed into the upper end position according to Fig. 6, the loop C slides back on the shaft of the rear needle 7 and emerges from its hook, while the loop F slides back on the shaft of the front needle i and into the between the shafts of the two needles existing space i i comes. Afterward the double needle executes a full stroke into the lower end position. It slides the loop C in the direction of the in F ig. 6 drawn arrow over the through the. Press 14 temporarily closed posterior needle Ilaken17. Further finds between the two needles 1, 7 a relative shift in that Meaning instead that the point z of the needle i with the stitch g 'on the head 9 of the needle 7 comes into engagement, as shown in FIG. 7, so that the needle 7 sliding off the hook Loop C slides in sequence over holding the needle i, whereas the stitch F is picked up by the hook of needle i. Thus, after the according to FIG the shaft of the rear needle 7 applied auxiliary thread B in the sense of the hand of Figs. Q., 5 and 6 explain operations at D (Figs. 6 to 9) in a loop the two legs of the previously formed loop F have been looped around is, the loop C formed by the auxiliary thread B from the N; ad'el i delivered, while - the stitch F is held back by the needle i. Afterwards find one Relative displacement between the two needles i, 7 instead of at least the Needle i is pushed upwards so that the hook of needle i is released and the loop F emerges from this hook as shown in Fig. 8; if for mentioned If the needle 7 is also pushed upwards, its stroke must of course be smaller than that of the needle i. It then becomes the basic thread again as shown in FIG E is placed over the stitch F on the shaft of the needle i and calibrated, as shown in Fig. 8 a. This is again the working state in the sense of FIGS. i a achieved, and the explained operations are repeated, etc. by an ordinary stitch F is formed with the double needle i, 7, then by means of of the auxiliary thread B a loop C is produced, etc., the result is the known, relatively elastic mesh arrangement according to FIG. 9, in which the through loops C formed by the auxiliary thread B between the heads of the loops F of a row of stitches, which are formed from ordinary, by means of the thread E = formed Meshes, the legs of which are ring-shaped by said loops, whereby the goods are practically mesh-proof.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann z. B. auf einer entsprechend gestalteten Cottonwirkmaschine angebracht werden.The device according to the invention can, for. B. on a corresponding designed cotton knitting machine can be attached.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von maschenfester Ware mittels Doppelnadeln mit in Reihe untereinander und. auf der gleichen Seite liegenden Spitzen nach Patent 699259, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einzelnen Spitzennadeln (i, 7) für sich verschiebbar sind und die untere Spitzennadel (7) an ihrem Kopf (9) eine Zasche (g') besitzt zur vorübergehenden Aufnahme der Spitze (2) der oberen Spitzennadel (i). PATENT CLAIM: Flat weft knitting machine for the production of knit-proof goods by means of double needles in rows with one another and. Points lying on the same side according to patent 699259, characterized in that the two individual point needles (i, 7) can be moved individually and the lower point needle (7) has a notch (g ') on its head (9) for temporary reception the tip (2) of the upper tip needle (i).
DE1938H0155841 1938-05-17 1938-05-17 Flat weft knitting machine for the production of knit-proof goods using double needles Expired DE700761C (en)

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