DE699549C - Method for stiffening woven or knitted goods consisting wholly or partially of threads from cellulose knitted fabrics - Google Patents
Method for stiffening woven or knitted goods consisting wholly or partially of threads from cellulose knitted fabricsInfo
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Description
Verfahren zum Versteifen von ganz oder teilweise aus Fäden aus Celluloseabkömmlingen, bestehenden Web- oder Wirkwaren Es ist bereits bekannt, Gewebe oder Gewirke, die aus örganischen Celluloseabkömrrmlingen bestehen oder diese enthalten, mit wässerigen .Lösungen oder Emulsionen von Quellungsmitteln zu behandeln. - Hierdurch wird ein Schiebefestmachen der Gewebe oder ein Ma= schenfestmachen der Gewirke. erreicht. Es ist aber nicht möglich, durch diese Behandlung eine Versteifung der Gewebe zu erzielen. Zur Herstellung von versteiften Geweben hat -man bisher zwischen zwei Gewebelagen einen Film oder -ein Gewebe aus thermoplastischen Verbindungen, z. B. aus Celluldseabkömmlingen, als dritte Lage eingefügt. Diese drei Schichten wurden dann durch Einschmelzen oder durch Heißdruck in Gegenwart eines Lösungs- `oder Quellungsinittels für die thermoplastische Einlage miteinander verklebt. Auch sind Arbeitsweisen vorgeschlagen worden, die der Verwendung einer einzigen Gewebelage entsprachen. In allen diesen Fällen, bei denen Lösungs-, Quellungs- oder Weichmachungsmittel verwendet werden, muBten diese Mittel entweder schon in die Spinnflüssigkeit eingebracht- oder auf das Gewebe gespritzt werden, oder das zu versteifende Fertiggut muBte in ein Bad getaucht-werden, das entweder aus den Lösungs-, Quellungs- öder Weichrnachungsmitteln selbst oder aus deren Lösungen in flüchtigen, jedoch auf die thermoplastischen Verbindungen selbst nicht lösend wirkenden Lösungsmitteln bestand. In diesen zwei Fällen erforderten die Arbeitsweisen beträchtliche Mengen Lösungs-, Quellungs- oder Weichmachungsmittel. Dazu kam bei der Verwendung von Lösungsmitteln oder Verdünnungen der Lösungsmittel (d. h. der für die thermoplastischen Verbindungen lösenden Mittel) 1 in anderen Lösungsmitteln die Notwendigkeit, zur Vermeidung von Lösungsmittelverlusten und aus Sicherheitsgründen umständliche und teuere Rückgewinnungsanlagen aufzustellen: Es wurde nun gefunden, daß man in einfacher Weise Web- oder Wirkwaren, die ganz oder teilweise aus Celluloseabkömxnlingen bestehen, dadurch versteifen kann, daß man die Gewebe oder Gewirke reit ioprozentigen, wässe-. rigen Emulsionen von Qüellungs- oder Weich-: machungsmitteln für Celluloseabkömrizlinge, wie Triacetin, Phenol, Cyclohexanon oder Nitrobenzol, behandelt und unmittelbar anschließend einer Hitze- oder Druckbehandlung oder einer Hitze- und Druckbehandlung unterwirft.Process for stiffening wholly or partially made of filaments from cellulose derivatives, existing woven or knitted fabrics It is already known woven or knitted fabrics that consist of organic cellulose pellets or contain them, with watery ones To treat solutions or emulsions of swelling agents. - This will make a The fabric is secured against sliding or the knitted fabric is stitches. achieved. However, it is not possible to stiffen the tissue with this treatment achieve. For the production of stiffened fabrics one has so far between two Fabric layers a film or a fabric made of thermoplastic compounds, e.g. B. from cellulite derivatives, inserted as a third layer. These three layers were then by melting or by hot pressure in the presence of a solvent or swelling agent glued together for the thermoplastic insert. Working methods are also suggested which corresponded to the use of a single fabric layer. In all of these Cases in which solvents, swelling agents or plasticizers are used, these agents either had to be introduced into the spinning liquid or had to be added the fabric had to be injected or the finished product to be stiffened had to be placed in a bath be immersed, either from the solvents, swelling or softening agents themselves or from their solutions in volatile, but on the thermoplastic compounds even non-dissolving solvents existed. In these two cases required the working methods contain considerable amounts of solvents, swelling agents or plasticizers. Added to this was the use of solvents or dilutions of the solvents (i.e., the releasing agents for the thermoplastic compounds) 1 in others Solvents the need to avoid solvent loss and to set up cumbersome and expensive recovery systems for safety reasons: It it has now been found that one can easily produce woven or knitted goods that are entirely or partly consist of cellulose cuttings, can be stiffened by the fact that one the woven or knitted fabric rides ioprozentigen, water-. emulsions from source or plasticizers for cellulose pellets, such as triacetin, phenol, Cyclohexanone or nitrobenzene, treated and immediately after a heat or subjected to pressure treatment or heat and pressure treatment.
Das Gewebe selbst kann ganz aus Fäden aus Celluloseäbkömmlingen, z. B. aus Celluloseäthern oder estern, wie Celluloseacetat, oder aus Fäden aus Celluloseabkömmlingen und aus anderen Faserstoffen, wie Kunstseide aus umgefällter Cellulose, Baumwolle oder Wolle, bestehen. Auch kann das Gewebe ganz oder teilweise aus gemischten Fäden bestehen, die neben den Fäden aus Celluloseabkömmlingen auch Fäden aus anderen Stoffern enthalten.The fabric itself can consist entirely of threads from cellulose seeds, e.g. B. from cellulose ethers or esters, such as cellulose acetate, or from threads from cellulose derivatives and from other fiber materials, such as rayon from reprecipitated cellulose, cotton or wool. The fabric can also be made entirely or partially of mixed threads consist of threads made of other fabrics in addition to threads made from cellulose derivatives contain.
Unter dem Begriff Fäden sind im vorliegenden Falle nicht nur endlose Gebilde, wie Kunstseide, sondern auch Gebilde aus kurzen Einzelfasern, wie Zellwolle, zu verstehen.In the present case, the term threads are not just endless Structures such as rayon, but also structures made of short individual fibers such as rayon to understand.
Das Behandeln von Geweben mit den Emulsionen kann auf jede geeignete Art erfolgen; man kann die Emulsionen durch Spritzen oder auf dem Foulard-oder auch durch Eintauchen der Gewebe in ein entsprechendes Bad auftragen. Die Emulgierung der erfindungsgemäß verwendbaren Quellungs- oder Weichmachungsmittel in Wasser kann nach einem der bekannten Emulgierverfahren, z. B. durch mechanische Dispergierung oder durch Zusatz von Seifen oder sulfonierten Ölen, erfolgen.Treating fabrics with the emulsions can be any suitable Kind of done; the emulsions can be sprayed or on a padder or else apply by immersing the fabric in a suitable bath. The emulsification of the swelling or plasticizing agents which can be used according to the invention in water according to one of the known emulsification processes, e.g. B. by mechanical dispersion or by adding soaps or sulfonated oils.
Das neue Verfahren besitzt auch den Vorteil, daß man auf das zu versteifende Textilgut die genau erforderliche Menge Quellungsmittel oder Weichmachungsmttel aufbringen kann.The new method also has the advantage that you can focus on the stiffened Textile goods the exact amount of swelling agent or softening agent required can muster.
Die gleichzeitige Anwendung einer Druck-Hitzebehandlung empfiehlt sich namentlich dann, wenn ein besonders starker Versteifungsgrad des Textilgutes erwünscht ist. Die folgenden Ausführungsbeispiele erläutern die Erfindung.The simultaneous application of a pressure heat treatment is recommended especially when there is a particularly strong degree of stiffening of the textile material is desirable. The following exemplary embodiments explain the invention.
Beispiel i Ein in der Kette aus Acetatkunstseide und im Schuß aus Baumwolle bestehendes Gewebe wird auf dem Foulärd mit einer wässerigen Emulsion behandelt, die roo g Phenol, unter Zusatz von 5 g Seife emulgiert, ini-Liter enthält. Anschließend wird bei 2io ° C kalandert. Durch diese Behandlung erhält man ein Gewebe, das derart versteift ist, daß es sich zur Herstellung von Kragen und Manschetten gut eignet.Example i One in the acetate rayon warp and off in the weft Existing cotton fabric is applied to the foulard with an aqueous emulsion treated, which contains roo g phenol, emulsified with the addition of 5 g soap, ini-liters. This is followed by calendering at 20 ° C. This treatment results in a fabric which is stiffened in such a way that it can be used to make collars and cuffs well suited.
Wie ersichtlich, eignet sich das Verfahren auch zur kontinuierlichen Durchführung. Beispiel 2 Ein aus Acetatkunstseide-Viscosekunstseide-Zellwollmischfäden hergestelltes Jerseygewirke wird 15 Minuten in einer ioprozentigen, wässerigen Emulsion von Triacetin, unter Zusatz von 5 g Nätriumsulforicinat je Liter emulgiert, ,getränkt. Dann wird ausgewrungen und gebügelt oder heiß kalandert. Man erhält so eine Wirkware, die noch weich ist, aber doch die Steife besitzt, wie sie für gewisse Modestoffe erwünscht ist.As can be seen, the process is also suitable for continuous Execution. Example 2 An acetate rayon-viscose rayon-viscose rayon blend filaments Jersey knitted fabric is made in a 10 percent aqueous emulsion for 15 minutes of triacetin, emulsified with the addition of 5 g sodium sulforicinate per liter,, soaked. Then it is wrung out and ironed or hot calendered. You get such a knitted fabric, which is still soft, but still has the rigidity required for certain fashion fabrics is desirable.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB699549X | 1936-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE699549C true DE699549C (en) | 1940-12-02 |
Family
ID=10493630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937D0075751 Expired DE699549C (en) | 1936-10-30 | 1937-07-17 | Method for stiffening woven or knitted goods consisting wholly or partially of threads from cellulose knitted fabrics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE699549C (en) |
-
1937
- 1937-07-17 DE DE1937D0075751 patent/DE699549C/en not_active Expired
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