DE69934630T2 - A sieve dryer section - Google Patents

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    • D21F7/08—Felts

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Description

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIKGENERAL STATE OF THE ART

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen einreihigen Trockenabschnitt einer Papierherstellungsmaschine.The The present invention relates to a single-row drying section a papermaking machine.

Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen verschleiften Papiermaschinenfilz, der sich um mehrere Trockenzylinder eines einreihigen Trockenabschnitts erstreckt.Especially the present invention relates to a lapped paper machine felt, which is about several drying cylinders of a single-row drying section extends.

OFFENBARUNGEPIPHANY

In der Papierherstellung wird eine gepresste Papierbahn auf einen Trockenabschnitt einer Papiermaschine überführt, so dass Wasser, das in der Papierbahn verbleibt, daraus heraus getrieben wird, indem die Papierbahn um mehrere Trockenzylinder läuft, die einreihig angeordnet sind.In The papermaking process is a pressed paper web onto a dry section transferred to a paper machine, so that water that remains in the paper web, driven out of it is, by the web runs around several drying cylinders, the arranged in a single row.

Spezifischer haben sich die Trocknungsgeschwindigkeiten mit der Einführung des Trockenabschnitts des Typs BelChamp stark gesteigert.specific The drying rates have changed with the introduction of the Dry section of the type BelChamp greatly increased.

Genauer genommen offenbarte das US Patent Nr. 4 934 067, erteilt an Beloit Technologies Inc., einen BelChamp-Typ-Trockner des Einzelreihentyps und zog in Betracht, dass Trockengeschwindigkeiten von 3.048 m/Min. (10.000 Fuß pro Minute) erreichbar sind. Maschinengeschwindigkeiten von 2.438 m/Min. (8.000 Fuß pro Minute) werden bereits auf einer einreihigen Pilotmaschine erzielt.More accurate U.S. Patent No. 4,934,067 issued to Beloit Technologies Inc., a single-row type BelChamp-type dryer, pulling consider that drying speeds of 3,048 m / min. (10,000 Foot pro Minute) are reachable. Machine speeds of 2,438 m / min. (8,000 feet per Minute) are already achieved on a single-row pilot machine.

In CA-A-2 216 048 ist ein einreihiger Trockenabschnitt einer Papierherstellungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben. Genauer genommen hat der einreihige Trockenabschnitt in CA-A-2 216 048 Trockenwalzen mit einer Umkehrvakuumwalze, die zwischen jedem Paar angeordnet ist, um den Trockenfilz und die Papierpapierbahn auf die nächste Trockenwalze zu übertragen und zu wickeln. Ein Vakuumgehäuse ist zwischen benachbarten Trockenwalzen und über die Vakuumwalze positioniert, um die Papierbahn durch Vakuum auf dem Trocknerfilz zu halten, und der Trocknerfilz hat eine Durchlässigkeit zwischen 2.134 und 15.240 cm3/Min./cm2 (70 und 50 Kubikfuß/Min. pro Quadratfuß).In CA-A-2 216 048 a single-tier dry section of a papermaking machine according to the preamble of claim 1 is described. More specifically, the single-row dry section in CA-A-2 216 048 has dry rollers with a reverse vacuum roll disposed between each pair to transfer and wind the dryer felt and paper web to the next dryer roll. A vacuum housing is positioned between adjacent dryer rolls and over the vacuum roll to hold the paper web by vacuum on the dryer felt and the dryer felt has (a permeability of 2134 to 15240 cm 3 /Min./cm 2 70 and 50 cubic feet / min. Per square feet).

WO-A-97 455 88 offenbart einen Trockenabschnitt, der ein oder zwei Vakuumumkehrwalzen in einem Vakuumgehäuse hat, wobei die Walzen von einem Trocknerfilz gewickelt werden, der eine Durchlässigkeit von 12.192/36.576 cm3/Min./cm2 400–1.200 cfm hat.WO-A-97 455 88 discloses a drying section having one or two vacuum reversing rollers in a vacuum housing, the rollers being wound by a dryer felt having a permeability of 12,192 / 36,576 cm 3 / min / cm 2 400-1,200 cfm ,

Bei den oben genannten Anordnungen existiert jedoch sogar, wenn eine Vakuumwalze in knapper Nähe zu benachbarten Trockenzylindern angeordnet ist, eine Tendenz des Blatts, von dem tragenden Trocknerfilz oder dem Stoff weggeblasen zu werden, wenn sich die Papierbahn von dem Trockner zu der Vakuumwalze bewegt.at However, the above arrangements even exist if one Vacuum roller in close proximity is arranged to adjacent drying cylinders, a tendency of Leaf, blown away from the carrying dryer felt or fabric to become when the paper web from the dryer to the vacuum roll emotional.

Die vorliegende Erfindung überwindet das oben genannte Problem des Wegblasens des Blatts, indem sie einen verschleiften Trocknerfilz mit hoher Durchlässigkeit bereitstellt. Die hohe Durchlässigkeit tendiert dazu, es dem Vakuum innerhalb der Vakuumwalze zu erlauben, einen Unterdruck auf der entgegen gesetzten Seite des Filzes zu erzeugen, der während des Durchgangs der Papierbahn von dem Trockner zu der Vakuumwalze in Bezug zu der Papierbahn verläuft.The overcomes the present invention the above-mentioned problem of blowing away the sheet by making a entraining dryer felt provides high permeability. The high permeability tends to allow the vacuum within the vacuum roll to a negative pressure on the opposite side of the felt too generate that during the passage of the paper web from the dryer to the vacuum roll runs in relation to the paper web.

Es ist daher die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trocknerfilzvorrichtung bereitzustellen, die die oben genannten Probleme in Zusammenhang mit den Anordnungen des früheren Stands der Technik überwindet und weitgehend zur Trocknungstechnik einer Papierbahn beiträgt.It Therefore, the main object of the present invention is a dryer felting apparatus to provide that related to the above problems with the arrangements of the former State of the art overcomes and largely contributes to the drying technology of a paper web.

Um das zu verwirklichen, ist der einreihige Trocknerabschnitt der Erfindung durch die im charakterisierenden Teil des Anspruchs 1 beanspruchten Merkmale gekennzeichnet.Around To realize this is the single-row dryer section of the invention by the claims in the characterizing part of claim 1 Characteristics marked.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSUMMARY THE DRAWINGS

1 ist eine Seitenaufrissansicht teilweise im Querschnitt eines Trockenzylinders und einer benachbarten Vakuumwalze, die die Papierbahn zeigt, die von dem Trockenstoff weggeblasen wird. 1 Figure 3 is a side elevational view partly in section of a drying cylinder and an adjacent vacuum roll showing the paper web being blown away by the drier.

2 ist eine seitliche Aufrissansicht ähnlich der in 1 gezeigten, aber mit der Vakuumwalze in knapper Nähe zu dem benachbarten Trockner angeordnet. 2 FIG. 14 is a side elevational view similar to FIG 1 shown, but with the vacuum roller in close proximity to the adjacent dryer.

3 ist eine ähnliche Ansicht wie die in 2 gezeigte, enthält jedoch einen Trocknerstoff, der eine erfindungsgemäße hohe Durchlässigkeit hat. 3 is a similar view as the one in 2 shown, but contains a dryer fabric which has a high permeability according to the invention.

4 ist eine seitliche Aufrissansicht eines ersten Trocknerabschnitts eines einreihigen Trockenabschnitts einer erfindungsgemäßen Papiermaschine. 4 Figure 11 is a side elevational view of a first dryer section of a single-tier dryer section of a papermaking machine according to the invention.

Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Teile in den verschiedenen Ansichten der Zeichnungen.Same Reference numerals refer to like parts in the various Views of the drawings.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

1 ist eine Seitenaufrissansicht eines Teils eines einreihigen Trockenabschnitts des früheren Stands der Technik, generell bezeichnet mit 10, der einen Trockenzylinder 12 und eine benachbarte Vakuumwalze 14 hat. Ein Trocknerstoff oder Filz 16 erstreckt sich zwischen dem Trockenzylinder 12 und der Vakuumwalze 14, und die Papierbahn W ist gezeigt, wie sie von dem tragenden Stoff 16 während des Übergangs zwischen dem Trockenzylinder 12 und der Vakuumwalze 14 weggeblasen wird. 1 FIG. 11 is a side elevational view of a portion of a prior art single tier dry section, generally designated. FIG 10 , a drying cylinder 12 and an adjacent vacuum roll 14 Has. A dryer fabric or felt 16 extends between the drying cylinder 12 and the vacuum roller 14 and the paper web W is shown as being from the load-bearing fabric 16 during the transition between the drying cylinder 12 and the vacuum roller 14 is blown away.

2 ist eine ähnliche Ansicht wie die in 1 gezeigte, sie zeigt jedoch die Vakuumwalze 14 in knapper Nähe zu dem Trockner 12 angeordnet. 2 is a similar view as the one in 1 shown, but it shows the vacuum roller 14 close to the dryer 12 arranged.

3 ist eine ähnliche Ansicht wie die in 1 gezeigte, sie zeigt aber die Vakuumwalze 14A, die in näherer Nähe zu dem benachbarten Trockenzylinder 12A angeordnet ist, sowie einen Filz, der eine erfindungsgemäße hohe Durchlässigkeit hat. 3 is a similar view as the one in 1 shown, but it shows the vacuum roller 14A that are closer to the adjacent drying cylinder 12A is arranged, as well as a felt having a high permeability according to the invention.

4 ist eine Seitenaufrissansicht eines ersten Trockenabschnitts 18 eines Trockenabschnitts einer Papierherstellungsmaschine. 4 Fig. 10 is a side elevational view of a first drying section 18 a drying section of a papermaking machine.

Spezifischer und wie in 3 gezeigt, trägt eine Trocknerfilzvorrichtung 16A eine Papierbahn WA, die sich durch einen einreihigen Trockenabschnitt 18 einer Papierherstellungsmaschine erstreckt. Die Vorrichtung 16A umfasst einen verschleiften Filz 16A mit einer hohen Durchlässigkeit.More specific and as in 3 shown wearing a dryer felting device 16A a paper web WA, extending through a single-tier dry section 18 a papermaking machine. The device 16A includes a worn felt 16A with a high permeability.

Erfindungsgemäß beträgt die Durchlässigkeit des Trocknerfilzes mindestens 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm).According to the invention, the permeability of the dryer felt is at least 18,288 cm 3 / min./cm 2 (600 cfm).

Bei den Trocknerabschnitten des früheren Stands der Technik des Typs BelChamp hat der Trocknerfilz 16 typisch eine Durchlässigkeit von weniger als 2.743,2 cm3/Min./cm2 (90 cfm). Die oben erwähnten Stoffe mit niedriger Durchlässigkeit tendieren dazu, leicht zu verstopfen und sind schwer zu reinigen.In the prior art dryer sections of the BelChamp type, the dryer felt 16 typically a transmittance of less than 2,743.2 cm 3 / min. / cm 2 (90 cfm). The above-mentioned low permeability fabrics tend to clog easily and are difficult to clean.

Zusätzlich besteht ein anderes Problem mit dem Gebrauch von Stoffen oder Filzen mit niedriger Durchlässigkeit darin, dass das Anlegen eines effektiven Vakuums an die Papierfläche, wenn das Papier über die Vakuumwalze läuft, verringert ist.In addition exists another problem with the use of fabrics or felts with low permeability in that applying an effective vacuum to the paper surface when the paper over the Vacuum roller is running, is reduced.

Ferner tendieren Stoffe mit niedriger Durchlässigkeit oder geschlossene Stoffe eher dazu, die Trockenrate der Papierpapierbahn zu verringern.Further Tend substances with low permeability or closed Tends to reduce the dry rate of the paper web.

Die vorliegende Erfindung umfasst den Einsatz eines offenen Stoffs oder Trocknerfilzes mit einer hohen Durchlässigkeit. Zusätzlich haben Versuche auf einem einreihigen Pilottrocknerabschnitt des Typs BelChamp gezeigt, dass ein offener Stoff mit einer hohen Durchlässigkeit von 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm) verwendet werden kann, ohne das Blatt in den Taschenzonen zu blasen.The present invention involves the use of an open-type or dryer felt having a high permeability. In addition, tests on a BelChamp single-row pilot dryer section have shown that an open fabric having a high permeability of 18,288 cm 3 / min./cm 2 (600 cfm) can be used without blowing the sheet in the pocket zones.

Ferner sind solche offenen Stoffe leichter zu reinigen und es besteht das Potenzial des Steigerns der Trockenrate.Further Such open fabrics are easier to clean and that is what it is Potential of increasing the dry rate.

Ein zusätzlicher Vorteil des Einsatzes von Stoffen mit hoher Durchlässigkeit besteht darin, dass die Kosten seiner Herstellung reduziert werden können.One additional Advantage of using high permeability fabrics is that the cost of its manufacture is reduced can.

Natürlich umfassen die Vorteile des Einsatzes eines Stoffes mit hoher Durchlässigkeit verbesserte Maschinenlauffähigkeit, da der Stoff offen bleibt und leicht zu reinigen ist, was die Trockenkapazität des Trockenabschnitts erhöht.Of course, the benefits of using a high permeability fabric include improved performance runnability because the fabric remains open and easy to clean, increasing the drying capacity of the dryer section.

Die vorliegende Erfindung zieht auch den Einsatz des oben erwähnten Stoffes mit hoher Durchlässigkeit in Betracht, der in der Lage ist, hohen Temperaturen standzuhalten, wie sie zum Beispiel in den Maschinen auftreten, die eine Lufthaube zum Blasen erhitzter Luft durch den oben genannten Stoff auf die Papierbahn, die zwischen dem Stoff und dem Trockenzylinder angeordnet ist, aufweisen.The The present invention also contemplates the use of the above-mentioned substance with high permeability being able to withstand high temperatures, as they occur in the machines, for example, the air hood for blowing heated air through the above substance to the Paper web arranged between the fabric and the drying cylinder is, have.

Der Vorteil des oben genannten Lufthauben- Trockenabschnitttyps besteht darin, dass die Länge des Trockenabschnitts verringert werden kann, was Kapitaleinsparungen ergibt.Of the Advantage of the above-mentioned draft-type dry section type is that the length the dry section can be reduced, resulting in capital savings results.

Ferner ist die Trockenkapazität variabel, was für zukünftige Multisortenmaschinen wichtig sein kann.Further is the drying capacity variable, what for future Multi-variety machines can be important.

Ferner stellt das Trocknen des Blatts von beiden Seiten anhand von Lufthauben eine bessere Kontrolle des Einrollens und das Potenzial zum Eliminieren von Bodenfilzabschnitten bereit.Further provides the drying of the sheet from both sides by means of air caps better control of curling and the potential to eliminate ready from Bodenfilzabschnitten.

Der erfindungsgemäße Filz gehört vorzugsweise zu dem Typ mit einer offenen Struktur und hat eine Durchlässigkeit von 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm) und geringe Stärke.The felt according to the invention preferably is of the type having an open structure and having a permeability of 18288 cm 3 /Min./cm 2 (600 cfm) and low strength.

Der oben erwähnte erfindungsgemäße Stoff wird in einem einreihigen Trockenabschnitt verwendet, der Vakuumwalzen hat, die stationär oder schwenkende Vakuumwalzen sein können.Of the mentioned above Inventive substance is used in a single-row drying section, the vacuum rollers has, the stationary or pivoting vacuum rolls.

Ferner wird der erfindungsgemäße Stoff in einem einreihigen Trockenabschnitt mit passiven Vakuumgehäusen verwendet, die einen Unterdruck aufgrund ihrer Nähe zu den benachbarten Vakuumwalzen erzeugen.Further becomes the substance according to the invention used in a single-row dry section with passive vacuum enclosures, the one negative pressure due to their proximity to the adjacent vacuum rolls produce.

Während der Versuche mit einem Stoff mit hoher Durchlässigkeit gemäß der vorliegenden Erfindung, lief die Papierbahn gut in allen Taschen mit 914 m/Min. (3.000 Fuß pro Minute). Bei 967 m/Min. (3.500 m/Min.) lief die Papierbahn ferner gut in allen Taschen mit passiven Vakuumgehäusen des oben genannten Typs.During the Experiments with a high permeability fabric according to the present invention Invention, the paper web ran well in all pockets at 914 m / min. (3,000 feet per Minute). At 967 m / min. (3,500 m / min.) The paper web ran further good in all pockets with passive vacuum enclosures of the above type.

Wie in 4 gezeigt, waren die Vakuumgehäuse 20 und 22 in den Taschen zwischen dem zweiten und dem dritten Trockner 24 und 26 und dem dritten Trockner 26 und dem vierten Trockner 28 angeordnet.As in 4 shown were the vacuum housings 20 and 22 in the pockets between the second and the third dryer 24 and 26 and the third dryer 26 and the fourth dryer 28 arranged.

Das Vakuumgehäuse 22 in der zweiten Tasche hatte Filzdichtungen einfachen Konzepts aufgrund der stationären Geometrie. Die Mittenwelle und die Dichtungen in der zweiten und dritten Vakuumwalze 30 und 32 wurden jeweils gegen den Uhrzeigersinn 10,16 cm (4 Zoll) und 6,35 cm (2,5 Zoll) gedreht, um in dem Gehäuse 22 mehr Vakuum bereitzustellen. Die Testplanung umfasste das Vergleichen eines herkömmlichen Stoffes des Typs BelChamp mit einer Durchlässigkeit von 2.743,2 cm3/Min./cm2 (90 cfm) mit einem offenen Stoff mit einer Durchlässigkeit von 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm). Der Versuch umfasste die folgenden Kriterien:

  • • gewöhnlicher Betrieb mit BelChamp 2.743,2 cm3/Min./cm2 (90 cfm) Stoff.
  • • Zug: 50 (2. Presse) – 60 (Musterfilz) – 10 (1. Presse) fpm
• Taschen/Vakuumwalze Nr. Spalte zwischen Vakuum in der Walze Trockner und VFR 2 (passives Gehäuse) 5,1 cm (2 Zoll) 2485 Pa (10 Zoll Wassersäule) 3 (passive Box) 7,6 cm (3 Zoll) 2485 Pa (10 Zoll Wassersäule) mit Filzdichtungen 4 5,1 cm (2 Zoll) 2485 Pa (10 Zoll Wassersäule) 5 7,6 cm (3 Zoll) 2485 Pa (10 Zoll Wassersäule) 6–7 1,3 cm (0,5 Zoll) 2485 Pa (10 Zoll Wassersäule)
  • • Maschinengeschwindigkeit 914 m/Min. (3.000 fpm) oder darüber
  • • Folgende Bedingungen 30 Minuten vor dem Abschalten wechseln Zug: 40 (2. Presse) – 45 (Musterfilz) – 10 (1. Presse) fpm VFR 6 und 7 auf 7, 6 cm (3 Zoll) senken
  • • Offenen Stoff 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm) laufen lassen
  • • Die gleichen Bedingungen anwenden wie oben
  • • Bei Einfädel- oder Durchlaufproblemen: Das Vakuum in den Walzen erhöhen Die VFR (4 bis 7) beim Einfädeln/Laufen näher an den Trockner bringen Maschinengeschwindigkeit verringern
The vacuum housing 22 in the second bag felt seals had simple concept due to the stationary geometry. The center shaft and seals in the second and third vacuum rolls 30 and 32 were each rotated counterclockwise 10.16 cm (4 inches) and 6.35 cm (2.5 inches) to in the housing 22 to provide more vacuum. The test design involved comparing a conventional BelChamp fabric having a permeability of 2,743.2 cm 3 / min./cm 2 (90 cfm) to an open fabric having a permeability of 18,288 cm 3 / min./cm 2 (600 cfm ). The trial included the following criteria:
  • • normal operation with BelChamp 2.743,2 cm 3 / min./cm 2 (90 cfm) fabric.
  • • Tensile: 50 (2nd press) - 60 (pattern felt) - 10 (1st press) fpm
• Bags / vacuum roller No. Column between vacuum in the roller dryer and VFR 2 (passive housing) 5.1 cm (2 inches) 2485 Pa (10 inches of water) 3 (passive box) 7.6 cm (3 inches) 2485 Pa (10 inches of water) with felt seals 4 5.1 cm (2 inches) 2485 Pa (10 inches of water) 5 7.6 cm (3 inches) 2485 Pa (10 inches of water) 6-7 1.3 cm (0.5 inches) 2485 Pa (10 inches of water)
  • • Machine speed 914 m / min. (3,000 fpm) or above
  • • Change the following conditions 30 minutes before switching off. Pull: 40 (2nd press) - 45 (pattern felt) - 10 (1st press) Lower fpm VFR 6 and 7 to 7, 6 cm (3 inches)
  • • Run open fabric 18,288 cm 3 / min. / Cm 2 (600 cfm)
  • • Apply the same conditions as above
  • • For threading or throughfeed problems: Increase the vacuum in the rollers Bring the VFRs (4 to 7) closer to the dryer during threading / running Reduce machine speed

Aus den oben genannten Versuchen ging hervor, dass die herkömmlichen BelChamp-Stoffe mit einer Durchlässigkeit von 2.743,20 cm3/Min./cm2 (90 cfm) schwerwiegende Probleme mit dem Wegblasen des Blatts ohne die Vakuumgehäuse 914 m/Min. (3.000 Fuß pro Minute) verursachten. Wie in 1 gezeigt, wurden das Flattern und Blasen des Blatts mit dem Vergrößern der Spalte zwischen dem Trockner 12 und der Vakuumwalze 14 schlimmer.From the above-mentioned experiments, it was found that the conventional BelChamp fabrics having a permeability of 2,743.20 cm 3 / min./cm 2 (90 cfm) had serious problems with blowing off the sheet without the vacuum housings 914 m / min. (3,000 feet per minute). As in 1 Shown were the fluttering and blowing of the sheet with the enlargement of the gap between the dryer 12 and the vacuum roller 14 worse.

Sogar bei der Anordnung mit geschlossener Spalte, die in 2 gezeigt ist, mit einer Spalte von 0,5 Zoll zwischen dem Trockner 12 und der Vakuumwalze 14, wurde das Blatt W leicht von dem Stoff 16 getrennt und tendierte dazu, dem Trockner 12 zu folgen. Das Blatt in der zweiten und dritten Tasche lief jedoch sehr gut und haftete an dem Stoff 16A aufgrund der passiven Vakuumgehäuse 20 und 22, sogar wenn das Vakuum in diesen Gehäusen 20 und 22 sehr niedrig war. Das Vakuum in der zweiten und dritten Walze 30 und 32 wurde variiert, um die Auswirkung niedrigen Vakuums in den Gehäusen auf die Durchlauffähigkeit zu beobachten. Sogar bei Null Vakuum in den Walzen 30 und 32 ergab sich ein leichter negativer Druck in den Gehäusen 20 und 22, der ausreichte, um das Blatt WA gegen den Stoff 16A zu halten.Even with the arrangement with closed column, the in 2 shown, with a gap of 0.5 inches between the dryer 12 and the vacuum roller 14 , the sheet W became light on the fabric 16 separated and tended to the dryer 12 to follow. However, the sheet in the second and third pockets ran very well and adhered to the fabric 16A due to the passive vacuum housing 20 and 22 even if the vacuum in these cases 20 and 22 was very low. The vacuum in the second and third rolls 30 and 32 was varied to observe the effect of low vacuum in the packages on runnability. Even at zero vacuum in the rollers 30 and 32 There was a slight negative pressure in the housings 20 and 22 that was enough to hold the sheet WA against the fabric 16A to keep.

Es wurde angenommen, dass das auf den Folieneffekt der Kreuzmaschinendichtung zurückzuführen ist. Die Vakuumniveaus in den Walzen 30 und 32 und Gehäusen 20 und 22 sind in Tabelle 1 angezeigt. Das Vakuum in dem Gehäuse 22 der dritten Tasche war aufgrund besserer Abdichtung höher als das in Gehäuse 20 der zweiten Tasche. Das Vakuumniveau in den Gehäusen 20 und 22 wirkte sich nicht auf die Durchlaufkapazität aus. Die Mittenwelle und die Dichtungsdrehung sind daher nicht erforderlich, um in den Gehäusen mehr Vakuum zu erzielen. Der Wechsel im Zug wirkte sich nicht signifikant auf die Durchlauffähigkeit aus.It was assumed that this is due to the film effect of the cross machine seal. The vacuum levels in the rollers 30 and 32 and housings 20 and 22 are shown in Table 1. The vacuum in the housing 22 the third bag was higher than the one in the case due to better sealing 20 the second bag. The vacuum level in the housings 20 and 22 did not affect the throughput capacity. The center shaft and the seal rotation are therefore not required to achieve more vacuum in the housings. The change in the train did not significantly affect the passability.

Für den offenen Stoff 16A lief das Blatt WA besser als mit dem geschlossenen Stoff bei 914 m/Min. (3.000 Fuß pro Minute) Maschinengeschwindigkeit. Das Einfädeln mit den Vakuumwalzen in einer offenen Stellung, das heißt mit einer 3 Zoll-Spalte zwischen dem Trockner und der Vakuumwalze, war so gut wie mit Vakuumwalzen in geschlossener Stellung, das heißt 1,27 cm (0,5 Zoll) Spalte. Das Blatt WA trennte sich von dem Stoff 16A in den Taschen 34, 36, 38 und 40 um etwa 0,95 cm (3/8 Zoll), war jedoch beständig und flatterte nicht. Daher wurde klar, dass sich die Offenheit, das heißt die Durchlässigkeit oder der cfm-Wert weitgehend auf das Flattern des Blatts auswirken und dieses verringern. Das Blatt lief sehr gut in der zweiten und dritten Tasche, und die Blattmarkierung wurde durch Verringern des Vakuumniveaus und der Filzspannung vermindert. Tabelle 1 Vakuum in den Walzen und Gehäusen

Figure 00090001
Figure 00100001
For the open fabric 16A The sheet WA ran better than with the closed fabric at 914 m / min. (3,000 feet per minute) machine speed. Threading with the vacuum rolls in an open position, that is with a 3 inch gap between the dryer and the vacuum roll, was as good as with vacuum rolls in the closed position, i.e., 1.27 cm (0.5 inch) nip. The sheet WA separated from the fabric 16A in the pockets 34 . 36 . 38 and 40 0.95 cm (3/8 inch), but was stable and did not flutter. Therefore, it became clear that the openness, that is, the transmittance or the cfm value, largely affects and reduces the flutter of the sheet. The sheet went very well in the second and third pockets, and the blade mark was reduced by reducing the vacuum level and the felt tension. Table 1 Vacuum in the rollers and housings
Figure 00090001
Figure 00100001

Zum Untersuchen der Wirkung der Maschinengeschwindigkeit wurde die Geschwindigkeit 30 Minuten vor dem Abschalten auf 914 m/Min. (3.500 Fuß pro Minute) erhöht.To the Examining the effect of machine speed was the speed 30 minutes before switching off at 914 m / min. (3,500 feet per minute) elevated.

Das Blasen und Flattern des Blatts stiegen signifikant in nicht passiven Vakuumgehäusetaschen mit gesteigerter Geschwindigkeit an. Die Lauffähigkeit in den passiven Vakuumgehäusetaschen wurde von der Geschwindigkeit nicht beeinträchtigt.The Bladder and flutter of the leaf increased significantly in non-passive Vacuum housing pockets with increased speed. The runnability in the passive vacuum housing pockets was not affected by the speed.

Es wurde daher geschlossen, dass der Einsatz offener Stoffe in existierenden BelChamp- oder einreihigen Konzepten die Geschwindigkeit stark steigert, mit welcher solche Trocknerabschnitte betrieben werden können.It was therefore concluded that the use of open substances in existing BelChamp or single-row concepts greatly increase speed, with which such dryer sections can be operated.

Claims (1)

Einreihiger Trocknerabschnitt (18) einer Papierherstellungsmaschine, umfassend: eine Gruppe von Trocknerzylindern (12A; 24, 26, 28), wobei jeder Trocknerzylinder (12A; 24, 26, 28) der Gruppe einen Teil hat, der von einer Trocknerfilzvorrichtung (16A) zum Stützen einer Papierbahn (WA) durch den einreihigen Trockenabschnitt (18) gewickelt wird, Vakuumwalzen (14A; 30 32) zwischen benachbarten Trocknerzylindern (12A; 24, 26, 28) der Gruppe, wobei die Trocknerfilzvorrichtung (16A) einen verschleiften Filz (16A) aufweist, der sich nacheinander um jeden der Trocknerzylinder (12A; 24, 26, 28) und jede der Vakuumwalzen (14A; 30, 32) erstreckt, und passive Vakuumgehäuse (20, 22), die in den Taschen über den Vakuumwalzen (14A; 30, 32) zwischen benachbarten Trockenzylindern (24, 26, 28) der Gruppe angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die passiven Vakuumgehäuse (20, 22) nur in der zweiten und dritten Tasche zwischen dem zweiten und dem dritten Trocknerzylinder (24, 26) und zwischen dem dritten und dem vierten Zylinder (26, 28) der Gruppe angeordnet sind, dass der verschleifte Filz (16A) eine hohe Durchlässigkeit hat, die mindestens 18.288 cm3/Min./cm2 (600 cfm) beträgt, so dass das Vakuum zwischen jeder Vakuumwalze (14A; 30, 32) einen Unterdruck auf der entgegen gesetzten Seite des Filzes erzeugt, der in Bezug zu der Papierbahn (WA) während des Übergangs der Papierbahn (WA) von jedem Trockenzylinder (12A; 24, 26, 28) auf jede Vakuumwalze (14A; 30, 32) des einreihigen Trocknerabschnitts läuft, und dass der Unterdruck, der in den passiven Vakuumgehäusen (20, 22) erzeugt wird, die Papierbahn (WA) gegen den hochdurchlässigen Filz (16A) hält.Single-row dryer section ( 18 ) of a papermaking machine, comprising: a group of dryer cylinders ( 12A ; 24 . 26 . 28 ), each dryer cylinder ( 12A ; 24 . 26 . 28 ) the group has a part of a dryer felting device ( 16A ) for supporting a paper web (WA) through the single-row drying section (FIG. 18 ), vacuum rolls ( 14A ; 30 32 ) between adjacent dryer cylinders ( 12A ; 24 . 26 . 28 ) of the group, wherein the dryer felting device ( 16A ) a worn felt ( 16A ), which in turn around each of the dryer cylinder ( 12A ; 24 . 26 . 28 ) and each of the vacuum rolls ( 14A ; 30 . 32 ), and passive vacuum housings ( 20 . 22 ) in the pockets above the vacuum rollers ( 14A ; 30 . 32 ) between adjacent drying cylinders ( 24 . 26 . 28 ) of the group, characterized in that the passive vacuum housings ( 20 . 22 ) only in the second and third pockets between the second and the third dryer cylinder ( 24 . 26 ) and between the third and the fourth cylinder ( 26 . 28 ) of the group are arranged so that the felt ( 16A ) has a high permeability which is at least 18,288 cm 3 / min./cm 2 (600 cfm), so that the vacuum between each vacuum roll ( 14A ; 30 . 32 ) generates a negative pressure on the opposite side of the felt, which is relative to the paper web (WA) during the transition of the paper web (WA) of each drying cylinder (WA) 12A ; 24 . 26 . 28 ) on each vacuum roll ( 14A ; 30 . 32 ) of the single-row dryer section, and that the negative pressure prevailing in the passive vacuum housings ( 20 . 22 ), the paper web (WA) against the highly permeable felt ( 16A ) holds.
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