DE69906917T2 - Berührungsloses Positionsmessgerät mit sich verjüngenden bipolaren Magneten - Google Patents

Berührungsloses Positionsmessgerät mit sich verjüngenden bipolaren Magneten Download PDF

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    • G01D2205/775Tapered profiles

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft generell berührungslose Positionssensoren. Spezieller betrifft die vorliegende Erfindung die magnetische Konfiguration von berührungslosen Positionssensoren, die Hall-Effekt-Vorrichtungen verwenden, insbesondere solche die im automobilen Umfeld verwendet werden.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Elektronische Vorrichtungen sind ein zunehmend allgegenwärtiger Teil des täglichen Lebens. Elektronische Vorrichtungen und Komponenten werden derzeit in einer großen Anzahl von Produkten integriert, einschließlich von Produkten die gemeinhin als in erster Linie von mechanischer Natur angesehen werden, so wie Automobile. Es ist fast sicher, dass dieser Trend sich fortsetzt. Um elektronische und mechanische Komponenten erfolgreich miteinander zu integrieren, ist eine irgendwie geartete Schnittstelle zwischen den beiden Technologien erforderlich. Generell wird diese Schnittstelle durch die Verwendung von Vorrichtungen, wie beispielsweise Sensoren und Aktuatoren realisiert.
  • Positionserfassung wird verwendet, um elektronisch die Position oder die Bewegung von mechanischen Komponenten zu überwachen. Der Positionssensor erzeugt ein elektrisches Signal, das sich verändert, wenn sich die Position der fraglichen Komponente verändert. Elektrische Positionssensoren sind ein wichtiges Teil von zahllosen Produkten. So erlauben beispielsweise Postitionssensoren den Zustand von verschiedenen Automobilteilen zu überwachen und elektronisch zu regeln.
  • Ein Positionssensor muss akkurat in so fern sein, als er ein geeignetes elektrisches Signal basierend auf der gemessenen Position geben muss. Falls ein Positionssensor ungenau ist, wird er die genaue Auswertung und Regelung der Position der überwachten Komponente verhindern.
  • Ein Positionssensor muss also genügend genau in seiner Messung sein. Die erforderliche Präzision beim Messen einer Position wird offensichtlich abhängig von den speziellen Gebrauchsumständen variieren. Für einige Zwecke ist nur eine grobe Anzeige der Position erforderlich, beispielsweise eine Anzeige ob ein Ventil meistens offen oder meistens geschlossen ist. Bei anderen Anwendungen können genauere Anzeigen der Position erforderlich sein.
  • Ein Positionssensor muss auch ausreichend haltbar für die Umgebung sein, in der er angeordnet ist. Beispielsweise wird ein Positionssensor, der an einem Autoventil verwendet wird, fast konstante Bewegung erfahren, während das Automobil in Betrieb ist. Ein derartiger Positionssensor muss aus mechanischen und elektrischen Komponenten aufgebaut sein, die derart zusammengebaut sind, um ihm zu ermöglichen, ausreichend genau und präzise während seiner Auslegungslebensdauer zu bleiben, trotz beachtlicher mechanischer Vibrationen und thermischer Extreme und Gradienten.
  • In der Vergangenheit waren Positionssensoren typischerweise vom Berührungstyp. Ein Berührungspositionssensor erfordert physikalischen Kontakt, um ein elektrisches Signal zu erzeugen. Kontaktpositionssensoren bestehen typischerweise aus Potentiometern, um elektrische Signale zu erzeugen, die als eine Funktion der Komponentenposition variieren. Kontaktpositionssensoren sind generell akkurat und präzise. Leider hat der Verschleiß aufgrund des Kontakts während der Bewegung des Kontaktpositionssensors ihre Haltbarkeit begrenzt. Auch kann die Reibung, die von dem Kontakt resultiert, dazu führen, dass der Sensor den Betrieb der Komponente beeinflusst. Ferner kann das Eindringen von Wasser in einen potentiometrischen Sensor den Sensor deaktivieren.
  • Ein wichtiger Fortschritt in der Sensortechnologie war die Entwicklung von berührungslosen Positionssensoren. Als eine generelle Aussage erfordert ein berührungsloser Positionssensor (NPS) keinen physikalischen Kontakt zwischen dem Signalerzeuger und dem Erfassungselement. Wie hier vorgestellt, verwendet ein NPS Magnete, um magnetische Felder zu erzeugen, die als eine Funktion der Position variieren, und Vorrichtungen, um die variierenden magnetischen Felder zu erfassen, um die Position der zu beobachtenden Komponente zu messen. Oft wird eine Hall-Effekt-Vorrichtung verwendet, um ein elektrisches Signal zu erzeugen, das von der Größe und Polarität des magnetischen Fluxes abhängt, der an der Vorrichtung einfällt. Die Hall-Effekt-Vorrichtung kann physikalisch an der zu überwachenden Komponente befestigt sein und sich relativ zu den stationären Magneten bewegen, wenn sich die Komponente bewegt. Umgekehrt kann die Hall-Effekt-Vorrichtung stationär sein, wobei die Magneten an der zu beobachtenden Komponente befestigt sind. In jedem Fall kann die Position der zu überwachenden Komponente durch das elektrische Signal bestimmt werden, das durch die Hall-Effekt-Vorrichtung erzeugt wird.
  • Die Verwendung einer NPS stellt verschiedene klare Vorteile über die Verwendung von Berührungspositionssensoren dar. Weil ein NPS keine physikalische Berührung zwischen dem Signalerzeuger und dem Erfassungselement erfordert, gibt es hier geringeren physikalischen Verschleiß während des Betriebs, was in einer größeren Haltbarkeit des Sensors resultiert. Die Verwendung einer NPS ist auch vorteilhaft, weil das Ermangeln von physikalischer Berührung zwischen denen zu überwachenden Gegenständen und dem Sensor selbst in einem geringeren Zug an der Komponente durch den Sensor resultiert. Während die Verwendung einer NPS verschiedene Vorteile darstellt, gibt es auch verschiedene Nachteile, die überwunden werden müssen, damit ein NPS ein befriedigender Positionssensor für viele Anwendungen ist. Magnetische Irregularitäten oder Fehler können die Präzision und die Genauigkeit von einer NPS kompromittieren. Die Genauigkeit und Präzision einer NPS kann auch durch die zahlreichen mechanischen Vibrationen und Störungen, die wahrscheinlich von dem Sensor erfahren werden, beeinflußt werden. Weil kein physikalischer Kontakt zwischen dem zu überwachenden Objekt und dem Sensor besteht, ist es für sie möglich durch derartige Vibrationen und Störungen aus der Fluchtung gestoßen zu werden. Ein Nichtfluchten wird bei dem gemessenen magnetischen Feld an irgendeiner speziellen Stelle dazu führen, dass es nicht das ist, was es bei dem ursprünglichen Fluchten gewesen wäre. Weil das gemessene Magnetfeld von dem verschieden ist, was bei korrektem Fluchten gemessen worden wäre, wird die davon abgeleitete Position ungenau. Die Liniarität der magnetischen Feldstärke und des daraus resultierenden Signals ist auch eine Sorge.
  • Einige dieser Herausforderungen bei der Verwendung eines NPS wurden in existierenden Vorrichtungen angesprochen, insbesondere in der Vorrichtung des US-Patents Nr. 5, 712, 561 oder Nummer 5, 757, 179, erteilt für Mc Curley et Al. und an die CTS Corporation übertragen. Es besteht jedoch ein kontinuierlicher Bedarf für eine genauere Bestimmung des physikalischen Ortes eines Teils, basierend auf dem gemessenen Magnetfeld an einem Ort. Genauer wird ein neuer Typ eines berührungslosen Positionssensors benötigt, der minimale Abweichungen auf Grund von Änderungen in der Temperatur und maximale Liniarität des Magnetfelds anzeigt.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Sensor zum Erfassen der Bewegung eines anbringbaren Objekts erste und zweite Magnete auf, die voneinander beabstandet sind, um einen Luftspalt dazwischen zu definieren, und einen magnetischen Flux- Sensor, der in dem Luftspalt montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Magnet einen zentralen Abschnitt aufweist, der dünner ist als die gegenüberliegenden Enden, wobei der Luftspalt im Zentrum größer ist als an den Enden. Die Magnete haben die gleiche erste magnetische Poliarität auf einer Seite des zentralen Abschnitts und die gleiche zweite, im wesentlichen entgegengesetzte, magnetische Poliarität auf der Seite des zentralen Abschnitts.
  • Die vorliegende Erfindung vermeidet die Beschränkungen des Standes der Technik und erlaubt so größere Genauigkeit und Präzision bei einem berührungslosen Positionssensors. Insbesondere ermöglicht die vorliegende Erfindung verringerte Abweichungen bei Temperatur und vergrößerte Linearität gegenüber vorbekannten berührungslosen Positionssensoren. Diese Vorteile werden durch Verwendung einer Anordnung von bipolaren abgeschrägten Magneten erzielt, um einen berührungslosen Positionssensor mit vergrößerter magnetischer Verstärkung und verringerter Variation aufgrund von Temperaturänderungen zu erzeugen. Ein berührungsloser Positionssensor in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigt verbesserte Linearität bei der Antwort, während er kostengünstig und relativ einfach herzustellen ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • 1 stellt einen Abschnitt des Standes der Technik in einer Draufsicht dar;
  • 2 stellt den Stand der Technik in einem Querschnitt dar;
  • 3 stellt eine Explosionsansicht eines Magnetaufbaus und von Polstücken in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar;
  • 4 stellt eine Vorderansicht des Magnetaufbaus aus 3 dar;
  • 5 stellt eine Schnittansicht eines linearen Positionssensordesigns dar und stellt ferner schematisch den Betrieb eines drehend betriebenen Positionssensors dar;
  • 6 stellt die magnetische Fluxdichte bei der vorliegenden Erfindung als eine Funktion der Komponenten Position dar.
  • Es ist anzumerken, dass die Zeichnungen der Erfindung nicht maßstabgetreu sind. Die Zeichnungen sind lediglich schematische Abbildungen, bei denen nicht beabsichtigt ist, spezifische Parameter der Erfindung zu zeigen. Die Zeichnungen beschreiben lediglich typische Ausführungsformen der Erfindung und sollten daher nicht als Einschränkung des Schutzumfangs der Erfindung angesehen werden. Die Erfindung wird mit zusätzlicher Genauigkeit und zusätzlichen Details durch die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Beschreibung der dargestellten Ausführungsform
  • 1 und 2 stellen ein Beispiel einer geeigneten Anwendung des berührungslosen Positionssensors vom Stand der Technik dar, wie er in Patentnummer 5, 712, 516 aufzufinden ist. Der NPS der Ausführungsform ist im wesentlichen für die Überwachung der Rotationsposition einer Komponente, wie beispielsweise einer Ventilklappe angepasst. 2 zeigt einen Schnitt der NPS aus 1, entlang der Linie 2-2. Es sollte berücksichtigt werden, dass die in 1 und 2 gezeigte Anordnung nur eine von vielen möglichen Ausführungsformen innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung darstellt. So sind beispielsweise andere Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den nachfolgenden Figuren be schrieben. Ein NPS 100 weist ein Gehäuse 130 und ein magnetischen Aufbau 110 auf. Der magnetische Aufbau 110 weist einen magnetisch permeablen Polschuh 111 und abgeschrägte Magnete 112 und 113 auf. Zwei zusätzliche abgeschrägte Magnete sind in den folgenden Figuren gezeigt. Der Polschuh 111 wird von einer Basis 121 getragen. Der Polschuh 111 ist an die Magnete 112 und 113 geklebt, so dass ein Luftspalt 116 dazwischen ausgebildet und durch die Magnete begrenzt ist. Wie genauer weiter unten beschrieben werden soll, erzeugen die Magnete ein Magnetfeld, das in einer im wesentlichen linearen Weise variiert. Der Polschuh 111 ist vorzugsweise aus Blechen von magnetisch permeablem Material, wie beispielsweise rostfreiem Stahl, gebildet. Wie in 1 und 2 dargestellt, erfasst der Sensor 100 Drehbewegung über einer Achse 120. Die Wellenmanschette 121 ist so ausgelegt, um an einer Welle, die sich von der Komponente (nicht gezeigt) erstreckt, deren Position überwacht werden soll, anzugreifen. Die Basis oder Wellenmanschette 121 dreht sich daher wie die Welle und die Komponente sich drehen. Der Polschuh 111 ist fest an der Rotormanschette 121 befestigt und dreht sich genauso. Die Rotormanschette 121 kann durch Verwendung des Gehäuses 130 der Feder 135 und der Abdeckung 131 in Position zurückgehalten werden. Der Polschuh 111 ist grob ein Abschnitt eines Kreises, der über der Achse 120 rotiert. Die Rotation des Polschuhs 111 bewegt auch die Magnete. In dem Luftspalt 116, der zwischen den Magneten 112 und 113 ausgebildet ist, ist ein magnetischer Flux-/Sensor, wie beispielsweise eine Hall-Effekt-Vorrichtung 175. Die Hall-Effekt-Vorrichtung 175 wird auf einem Hybrid-Leitersubstrat 150 getragen. Die Hall-Effekt-Vorrichtung 175 sollte vorzugsweise in Richtung des Zentrums des Luftspalts 116 positioniert werden, um irgendwelche Kantenirregularitäten bei dem Magnetfeld, welche durch die Magnete 112 und 113 erzeugt werden, zu verhindern. Die Hall-Effekt-Vorrichtung 175 und das Hybrid-Leitersubstrat 150 sind stationär, während der Magnet über der Achse 120 rotiert. Das Hybrid-Leitersubstrat 150 kann an dem Gehäuse 130 mittels Heißnieten oder ähnlicher Verfahren befestigt sein. Das Leitersubstrat 150 trägt ferner Schaltungen innerhalb eines Bodens 154. Der Boden 154 kann als ein Behälter für die Materialien dienen, die erforderlich sind, um die Schaltung zu schützen. Das Leitersubstrat 150 ist elektrisch mit elektrischen Anschlüssen 141 über Kabeln 155 verbunden. Die elektrischen Anschlüsse 141 sind in einem Verbinder 140 angeordnet, der eine Verbindung mit einem standartd Kupplungsverbinder erlaubt. Da das magnetische Feld, das durch die Magnete 112 erzeugt und von der Hall-Effekt-Vorrichtung erfasst wird, mit der Rotation variiert, ändert sich das durch die Hall-Effekt-Vorrichtung 175 erzeugte Signal dementsprechend, wodurch es möglich wird, sich der Position der zu überwachenden Komponente zu vergewissern.
  • 3 und 4 stellen den magnetischen Aufbau 300 und Polschuhe dar. Eine erste Platte 301 ist auf der Oberseite des magnetischen Aufbaus befestigt. Eine zweite Platte 302 ist an der Unterseite des magnetischen Aufbaus 300 befestigt. Die Platten 301 und 302 definieren Polschuhe. Sie sind vorzugsweise magnetisch permeabel und können an die jeweiligen Magnetabschnitte spritzgegossen sein. In Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform weist der magnetische Aufbau 300 vier abgeschrägte Magnetregionen oder Abschnitte 321, 322,323 und 324 und einen magnetischen Abstandhalter 320 auf.
  • In Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform werden die vier abgeschrägten Magnetregionen 321, 322, 323 und 324 alle aus geklebtem Eisen oder anderem magnetischen Material gebildet.
  • Alternative können die 4 abgeschrägten magnetischen Abschnitte 321, 322, 323 und 324 als zwei separate Magnete aufgebaut sein, wobei jeder zwei Abschnitte aufweist. Bei dieser Alternative können die Magnetabschnitte 321 und 323 Abschnitte aus einem Magneten aufweisen, während Magnetabschnitte 323 und 324 Abschnitte von anderen Magneten aufweisen können. Der Abstandhalter 323 kann weggelassen werden, in welchem Falle es ratsam sein kann, einen Verbindungsabschnitt oder einen Rückhaltegurt als Teil des Polschuhs vorzusehen, um die erste Platte 301 und die zweite Platte 302 fest zu verbinden. Falls der magnetische Abstandhalter 320 verwendet wird, werden die erste Platte 301 und die zweite Platte 302 aus strukturellen Gründen nicht nötig und können weggelassen werden, obwohl die Platten 301 und 302 dazu dienen, den magnetischen Flux, der durch die vier abgeschrägten Magnetregionen 321, 322, 323 und 324 erzeugt wird, zu verstärken, und sollten daher generell verwendet werden. Der magnetische Aufbau 300 kann optional auch gerade Kanten 330 aufweisen. Diese geraden Kanten 330 erleichtern das Handhaben des Magnetaufbaus 300 während der Herstellung und der Verarbeitung. Die vier abgeschrägten Magnete 321, 322, 323 und 324 sind derart magnetisiert, dass die abgeschrägten Magnete 321, 322, 323 und 324 Polaritäten aufnehmen.
  • 5 stellt eine Querschnittsansicht eines linearen Positionssensordesigns dar und stellt auch schematisch den Betrieb eines rotationsbetriebenen Sensors dar. Die Polschuhe weisen eine erste Platte 301 und eine zweite Platte 302 auf. Die erste Platte 301 hat ein erstes Ende 551 und ein zweites Ende 552 und ein Mittelteil 553. Die zweite Platte 302 weist genauso ein erstes Ende 561, ein zweites Ende 562 und eine Mitte 563 auf. Es soll außerdem angenommen werden, dass die erste Platte 301 und die zweite Platte 302 jede Form haben können und die Bezeichnung "Enden" aus Darstellungsgründen verwendet wird, nicht jedoch um den Schutzumfang möglicher Konfigurationen innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung einzuschränken.
  • Die erste magnetische Region 321 hat ein dünnes Ende 521 und ein dickes Ende 531. Die erste magnetische Region ist an der ersten Platte 301 befestigt, so dass das dünne Ende 521 in der Nähe der Mitte 553 der ersten Platte 301 ist, während das dicke Ende 531 in der Nähe des ersten Ende 551 der ersten Platte 301 ist. Der erste Magnet 501 erzeugt ein Feld variierenden magnetischen Fluxes, wie durch die Vektoren 600 in 5 dargestellt. Die Polarität des magnetischen Feldes, das durch die erste Magnetregion 321 erzeugt wird, ist durch die aufwärts Richtung des Vektors 600 dargestellt. Die Polarität des magnetischen Feldes, das durch den ersten Magneten 501 erzeugt wird, ist als die erste Polarität bezeichnet und als positiv definiert. Genauso ist die Stärke des Feldes des magnetischen Fluxes durch die Länge des Vektors angedeutet. Wie in 5 zu sehen, verringert sich das Feld magnetischen Fluxes, das durch die erste Magnetregion 321 erzeugt wird, in seiner Stärke von dem dicken Ende 531 zu dem dünnen Ende 521. Die Magnetregionen 322, 323 und 324 sind ähnlich ausgelegt, wie dargestellt. Die dritte Magnetregion 323 und die erste Magnetregion 321 können als linear oder symmetrisch benachbart oder einfach benachbart beschrieben werden. Genauso können die zweite Magnetregion 322 und die vierte Magnetregion als linear oder symmetrisch benachbart oder einfach benachbart beschrieben werden.
  • Bei einer anderen Ausführungsform kann ein erster Magnetspalt 581 das dünne Ende 521 der ersten Magnetregion 321 von dem dünnen Ende 523 des dritten Magnetabschnitts 323 trennen. Ein zweiter Magnetspalt 582 trennt das dünne Ende 522 des zweiten Magnetabschnitts 322 von dem dünnen Ende 524 des vierten Magnetabschnitts 524. Während die Magnetspalten 581 und 582 weggelassen werden können ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen, dienen sie wichtigen Funktionen. Die Magnetspalten 581 und 582 vergrößern die Linearität des Magnetfelds in dem Luftspalt 516. Als praktische Tatsache wird das dünne Ende eines Magneten immer eine finite Dicke haben und ein Magnetfeld erzeugen, das nicht Null ist. Falls die dünnen Enden von zwei Magneten mit entgegengesetzter Polarität unmittelbar benachbart sind, wird eine Diskontinuität des kombinierten Magnetfelds über dem Symmetriepunkt 543 auftreten. Durch Vorsehen eines Spalts zwischen den benachbarten dünnen Enden des abgeschrägten Magnets, können diese Diskontinuitäten und andere Probleme, die die Liniarität der Sensorausgabe beeinflussen, wie in 6 definiert, vermieden werden.
  • Ferner ermöglichen die Spalte 581 und 582 eine konsistente neutrale Zone, bei etwa Punkt 543, unabhängig von den Variationen der Magnetisierungseigenschaften, was der Liniarität der Sensorausgabe hilft. Die magnetischen Spalten 581 und 582 können während des Gießens des Magnets erzeugt werden. Falls die Magnete einzeln geformt werden, können die Spalten 581 und 582 durch geeignetes Positionieren individueller Magneten gebildet werden. Alternativ kann magnetisches Material entfernt werden, um die Spalten zu erzeugen, nachdem die Magnete gebildet worden sind.
  • Der Luftspalt 516 ist zwischen den Magnetregionen 321, 322, 323 und 324 gebildet. Wie in 5 gezeigt, ist der Luftspalt 516 im wesentlichen rautenförmig, wobei der Zentralabschnitt des Luftspalts 517 größer ist, als beide Enden 518 des Luftspalts 516. Ein magnetischer Flux- Sensor, wie beispielsweise eine Hall-Effekt-Vorrichtung 575, sind in dem Luftspalt 516 angeordnet. Die Relativbewegung zwischen der Hall-Effekt-Vorrichtung 575 und dem magnetischen Aufbau bewirkt, dass sich die Position der Hall-Effekt-Vorrichtung 575 in dem Luftspalt entlang der Linie 540 ändert. Das Magnetfeld in dem Luftspalt 560 ist die Summe der Magnetfelder, die durch die erste Magnetregion 326, die zweite Magnetregion 322, den dritten Magnet 323 und die vierte Magnetregion 324 erzeugt wird. Die Polarität, und Stärke des kombinierten Magnetfelds variiert entlang der Linie 540. Da ein Magnetfeld der ersten Polarität wie beispielsweise das durch die erste Magnetregion 321 und die zweite Magnetregion 323 erzeugte, als positiv definiert ist und ein Magnetfeld der zweiten Polarität, wie beispielsweise das durch die dritte Magnetregion 323 und die vierte Magnetregion 324 erzeugte, als negativ definiert ist, wird das Magnetfeld, das durch die Hall-Effekt-Vorrichtung 575 erfasst wird, wenn sich diese entlang der Linie 540 bewegt, groß und positiv am ersten Ende 541 des Luftspalts sein und im wesentlichen linear abnehmen, wenn es sich der Mitte 543 des Luftspalts annähert, zu welchem Punkt das Magnetfeld im wesentlichen Null sein wird. Wenn die Hall-Effekt-Vorrichtung 575 entlang der Linie 540 von der Mitte 543 zu dem zweiten Ende 542 des Luftspalts 516 wandert, wird die Polarität des erfassten Magnetfelds negativ, aber von einer im wesentlichen linear zunehmenden Größe.
  • Diese Varianz der magnetischen Feldpolarität und Stärke als eine Funktion einer linearen Position wird in 6 dargestellt. 6 ist ein Diagramm, in dem die X-Achse die Position der Hall-Effekt-Vorrichtung 575 entlang der Linie 540 und die Y-Achse die magnetische Fluxdichte, wie sie durch die Hall-Effekt-Vorrichtung 575 erfasst wird, darstellt. Wie gezeigt, ist die magnetische Fluxdichte, die durch die Hall-Effekt-Vorrichtung 575 in Position 541 gemessen wird, hoch und positiv. Die magnetische Fluxdichte die an Position 542 gemessen wird, ist von ungefähr der gleichen Größe wie an Position 541, aber von entgegengesetzter Polarität und als negativ in 6 dargestellt. Die gemessene magnetische Fluxdichte ist im wesentlichen linear zwischen Position 541 und Position 542, wobei der Punkt von im wesentlichen magnetischer Fluxdichte Null an einer Position 543 lokalisiert ist, dem Mittelpunkt zwischen 541 und dem Symmetriepunkt auf der X-Achse. Die Verwendung von vier Magnetregionen in der vorliegenden Erfindung erlaubt Stärkeerzeugung von relativ starken magnetischen Feldern und dementsprechend verstärkte Linearität des Magnetfelds in dem Luftspalt 516. Das Signal, das durch die Hall-Effekt-Vorrichtung 575 erzeugt wird, ist proportional zu der magnetischen Fluxdichte, die sie in dem Luftspalt 516 misst. Dementsprechend führt die vergrößerte Linearität eines Magnetfelds in dem Luftspalt 516 zu einer verstärkten Linearität des Ausgangsignals der Hall-Effekt-Vorrichtung 575 und vergrößert die Genauigkeit der Präzession der Positionsanzeige.
  • In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist ein berührungsloser Positionssensor mit einer vergrößerten Linearität des Magnetfelds und des resultierenden Signals als auch verringerter Signalvarianz aufgrund Temperaturänderungen vorgesehen. Dies ermöglicht die lineare Ausgabe der Magnetregionen zwischen Punkten 541 und 542, 543 sich im wesentlichen um Null-Gauss zu drehen. Die Empfindlichkeit der Felderfassungsvorrichtung dreht sich auch um den Null-Gauss Punkt. Dies Verbessert die Fähigkeit des Sensors, Temperaturänderungen durch Eliminierung vorher benötigter Schaltungen und zusätzlicher Verarbeitungskomplexitäten zu kompensieren. Unter einem breiteren Aspekt kann die Erfindung als eine Magnetschaltung angesehen werden, die 1.) vier abgeschrägte Magnetregionen aufweist, die ein Magnetfeld erzeugen, 2.) ein Luftspalt und Polschuhe aufweist, die durch das Magnetfeld durchdrungen werden, und 3.) einen magnetischen Fluxsensor aufweist, der eine Spannung erzeugt, die proportional zu dem Magnetfeld an seinem Ort ist. Ein berührungsloser Positionssensor in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung kann an der zu überwachenden Komponente in jeder geeigneten Weise befestigt werden.
  • Es ist anzumerken, dass zahlreiche Variationen der hier beschriebenen Beispielausführungsform erstellt werden können, ohne von dem Schutzumfang der Erfindung abzuweichen. Eine Mögliche alternative Ausführungsform würde zwei der Magnetregionen weglassen. Beispielsweise Magnetregionen 321 und 323 wür den an der Platte 301 befestigt, aber Magnetregion 323 und 324 würden nicht mit eingeschlossen werden. Der resultierende Luftspalt 516 würde einen zentralen Abschnitt größer als die Enden haben. Diese "Halbseitige" Ausführungsform würde einen Sensor mit kleinerer Größe ermöglichen, der weniger Material zur Herstellung benötigt.
  • Es wird angemerkt, dass eine große Vielzahl von Materialien verwendet werden können um die Magnetregionen und die Pol-schuhe zu erzeugen. Der Abstandhalter kann in dem Magnetaufbau enthalten sein oder weggelassen sein. Genauso kann er, falls Polschuhe verwendet werden, optional einen Rückhaltegurt beinhalten oder andere Verbindungsabschnitte, um die erste und die zweite Platte zu verbinden. Die Magnete selbst können einzelne Magnete sein oder magnetische Abschnitte von größeren Magneten. Die Magnetspalten zwischen den dünnen Enden von benachbarten Magneten oder magnetischen Regionen können auf irgendeine von vielen möglichen Varianten ausgebildet sein, oder alle zusammen weggelassen werden. Der Magnetaufbau kann im wesentlichen kuchenförmig, kreisförmig, linear oder irgendeiner Form ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Magnetaufbau im wesentlichen rechteckig sein, wenn die Erfindung verwendet wird, um eine Komponente zu überwachen, die sich lateral oder linear im Gegensatz zu einer Rotation bewegt. Während der Magnetaufbau vorzugsweise einen magnetisch permeablen Polschuh aufweist, ist ein Polschuh nicht erforderlich. Die genaue Art der Vorrichtung, an der der Positionssensor befestigt werden soll, ist unwesentlich für die vorliegende Erfindung. Genauso ist der spezielle Typ und die Variation des magnetischen Fluxsensors, der in Verbindung mit einem berührungslosen Positionssensor in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung verwendet wird unwesentlich. Eine Vielzahl von Mechanismen können verwendet werden, um den Magnetaufbau mit der Komponente, die überwacht werden soll, zusätzlich zu der Rotormanschette zu verbinden.
  • Alternativ könnte die Hall-Effekt-Vorrichtung mit der Komponente, die überwacht werden soll, verbunden werden, wobei der Magnetaufbau im wesentlichen stationär bleibt. Die elektrischen Verbindungen und die Verfahren zum Herstellen derselben können von denjenigen, die in Übereinstimmung mit den bevorzugten Ausführungsform gezeigt wurden, abweichen. Der Fachmann kann genauso leicht zahlreiche andere Variationen herstellen, die leicht erzeugt werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.

Claims (9)

  1. Sensor zum Erfassen von Bewegungen eines anbringbaren beweglichen Gegenstands, der erste und zweite Magnete (321, 323 und 322, 324), die voneinander beabstandet angeordnet sind, um dazwischen einen Luftspalt (517) zu definieren, und einen Magnetflußsensor (575), der in dem Luftspalt montiert ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Magnet einen zentralen Bereich (521, 523 und 522,524) hat, welcher dünner ist als seine entgegengesetzten Enden (531, 533 und 532, 539), wobei der Luftspalt im Zentrum (517) größer ist als an den Enden (518), und die Magnete die gleiche erste magnetische Polarität auf der einen Seite des zentralen Teils und die gleiche zweite, im wesentlichen entgegengesetzte, magnetische Polarität auf der anderen Seite des zentralen Teils aufweisen.
  2. Sensor gemäß Anspruch 1, wobei jeder Magnet einen Spalt (581, 582) in seinem zentralen Bereich aufweist.
  3. Sensor gemäß Anspruch 1 oder 2, welcher ferner eine magnetisch permeable erste Platte (301), welche an dem ersten Magneten befestigt ist, und eine magnetisch permeable zweite Platte (302), welche an dem zweiten Magneten befestigt ist, aufweist.
  4. Sensor gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, der ein Distanzstück (320) aufweist, das die ersten und zweiten Magnete verbindet.
  5. Sensor gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Magnetflußsensor eine Hall-Effekt-Vorrichtung ist.
  6. Sensor gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die ersten und zweiten Magnete fest mit dem beweglichen Gegenstand verbunden sind, um damit relativ zu dem Magnetflußsensor beweglich zu sein.
  7. Sensor gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Magnetflußsensor fest mit dem beweglichen Gegenstand verbunden ist, um damit relativ zu den ersten und zweiten Magneten beweglich zu sein.
  8. Sensor gemäß Anspruch 6 oder 7, welcher für den Gebrauch mit einem beweglichen Gegenstand, der sich dreht oder linear bewegt, angepaßt ist.
  9. Sensor gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei jeder Magnet zwei magnetisch polarisierte Magnetbereiche (321, 323 und 322, 324) aufweist, deren Dicken im wesentlichen linear von einem dünnen Ende (521, 523 und 522, 524) bis hin zu einem dicken Ende (531, 533 und 532, 539) zunehmen, und wobei zwei Magnetbereiche die erste Polarität haben und sich vom ersten Ende (541) des Luftspalts bis zur Mitte (543) des Luftspalts hin ausdehnen, und wobei zwei Magnetbereiche die zweite Polarität haben, welche im wesentlichen entgegengesetzt der ersten Polarität ist, und sich vom zweiten Ende (542) des Luftspalts bis zur Mitte (543) des Luftspalts hin ausdehnen.
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