DE69821268T2 - Device for cold bending metal plates for the production of elongated parts with a predetermined profile - Google Patents

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung länglicher Gegenstände mit vorbestimmtem Querschnittsprofil. Das Erfordernis, längliche Gegenstände mit vorbestimmtem Profil aus Blechen herzustellen, ist bekannt.The The present invention relates to the manufacture of elongated articles predetermined cross-sectional profile. The requirement of elongated objects It is known to produce from sheet metal with a predetermined profile.

Längliche Gegenstände dieser Art werden gewöhnlich beispielsweise zum Abdecken von Einzelheiten an Möbelstücken oder dergleichen verwendet.elongated objects of this kind become common for example to cover details on furniture or the like used.

1 zeigt ein Beispiel eines Gegenstandes der oben erwähnten Art, welche mit 1 bezeichnet ist. 1 shows an example of an object of the type mentioned above, which with 1 is designated.

Dieser Gegenstand 1 wird praktisch aus einem Blech der Länge L geformt, dessen längs verlaufende Ränder 2 so gefaltet werden, dass ein „C" mit nach innen gedrehten Rändern 3 gebildet wird.This item 1 is practically formed from a sheet of length L, the longitudinal edges of which 2 be folded so that a "C" with the edges turned inward 3 is formed.

Die Vorderseite 4 des Gegenstandes 1 hat längs verlaufende Rippen 5 und quer verlaufende Rippen 6, welche durch Tiefziehen des Blechs erhalten werden.The front 4 of the object 1 has longitudinal ribs 5 and transverse ribs 6 which are obtained by deep drawing the sheet.

Zur Zeit werden die länglichen Gegenstände der in 1 gezeigten Art aus einem kontinuierlichen Abschnitt hergestellt, welcher aus einem Blech erhalten wird.Currently the elongated objects of the in 1 shown type made from a continuous section, which is obtained from a sheet.

Dieser Abschnitt wird in Längsrichtung der herzustellenden Gegenstände geschnitten.This Section is lengthways of the objects to be manufactured cut.

Dies erfordert große, insbesondere sehr lange Vorrichtungen zum Falten des Blechs, bis das vorbestimmte Profil erhalten wird.This requires great especially very long devices for folding the sheet until the predetermined profile is obtained.

Die oben erwähnten Vorrichtungen erlauben es im allgemeinen nicht, spezielle Ausbildungen wie die oben erwähnten Rippen oder dergleichen herzustellen.The mentioned above Devices generally do not allow special training like the ones mentioned above To produce ribs or the like.

Deshalb müssen diese Ausbildungen getrennt durch einen speziellen Tiefziehvorgang hergestellt werden.Therefore have to this training separated by a special deep-drawing process getting produced.

Außerdem sind diese Vorrichtungen wenig flexibel, und somit erfordert eine Produktionsänderung das Auswechseln vieler Elemente und verursacht lange Unterbrechungen im Maschinenbetrieb, was zu einer entsprechenden Verringerung der Produktivität führt.Also are these devices are not very flexible and therefore require a production change changing many elements and causing long interruptions in machine operation, which leads to a corresponding reduction in productivity leads.

Aus der FR-B-1.052.140 ist eine Maschine zum Kaltbiegen von Blechen, insbesondere zum Herstellen polygonaler profilierter Stangen bekannt. Die Maschine umfasst im Prinzip eine Grundplatte, Mitteln zum Verriegeln des zu faltenden Bleches in einer Position auf der Grundplatte und seitliche faltende Querstücke, die zu beiden Seiten der Grundplatte angeordnet sind.Out the FR-B-1.052.140 is a machine for cold bending sheet metal, especially known for producing polygonal profiled bars. The machine basically comprises a base plate, means for locking of the sheet to be folded in one position on the base plate and lateral folding cross pieces, which are arranged on both sides of the base plate.

Jede der faltenden seitlichen Querstücke ist an der Grundplatte längs eines entsprechenden Randes derselben angelenkt. Außerdem besteht jedes der faltenden seitlichen Querstücke aus zwei Querstangen, die gelenkig miteinander verbunden sind. Durch aufeinanderfolgendes Betätigen der Querstangen, eine nach der anderen, kann das Blech gebogen werden, und eine Reihe paralleler Faltungen werden entlang der in Längsrichtung verlaufenden Verlängerung des Bleches durchgeführt, um es in eine polygonale profilierte Stange zu formen. Die Querstangen umfassen in Längsrichtung verlaufende Pads, die dazu dienen, eine vorgewählte Dicke zu bilden. Diese Pads können entfernt und durch andere unterschiedlicher Dicke ersetzt werden. Die Gelenkachsen können in ihrer Position verstellt werden, um die Bleche unterschiedlich falten zu können; während des Betriebs sind sie jedoch stationär. Die Verriegelungswirkung wird durch Mittel durchgeführt, welche eine Pressplatte umfassen, mittels geeigneter Pads, die ebenfalls entfernbar sind, um durch andere unterschiedlicher Dicke entfernt zu werden.each the folding side cross pieces is longitudinal on the base plate a corresponding edge of the same articulated. There is also each of the folding side cross pieces made of two cross bars that are articulated together. By successive Actuate the crossbars, one by one, the sheet can be bent, and a series of parallel folds are made along the lengthwise direction trending extension of the sheet, to shape it into a polygonal profiled bar. Hold the crossbars longitudinal running pads that serve to form a preselected thickness. These pads can removed and replaced with others of different thickness. The joint axes can their position can be adjusted to make the sheets different being able to fold; while they are stationary during operation. The locking effect is carried out by means which comprise a press plate, by means of suitable pads, which also are removable to be removed by others of different thickness to become.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Herstellung länglicher Gegenstände mit vorbestimmtem Querschnittsprofil durch nur einen einzigen Vorgang, bei dem ein Blech kaltgebogen wird, ermöglicht.The The aim of the present invention is to provide a device which are making elongated objects with a predetermined cross-sectional profile through only one process, in which a sheet is cold bent.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, diese länglichen Gegenstände durch eine Vorrichtung beschränkter Abmessungen herzustellen.On another object of the present invention is to make this elongated objects restricted by a device Manufacturing dimensions.

Noch ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Biegevorrichtung großer Flexibilität zu schaffen, welche die Möglichkeit bietet, die herzustellenden länglichen Gegenstände rasch und in einfacher Weise zu ändern.Yet Another object of the present invention is to provide a bending device greater flexibility to create which is the possibility offers the elongated to be manufactured objects to change quickly and easily.

Die oben erwähnten Ziele werden durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 erreicht. Die abhängigen Ansprüche beschreiben weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung.The mentioned above Goals are achieved by a device according to claim 1. The dependent Expectations describe further exemplary embodiments the invention.

Die Merkmale der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung mit spezieller Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen dargelegt, in welchen:The Features of the invention will appear in the following description set out specific reference to the accompanying drawings, in which:

1 eine perspektivische Ansicht eines länglichen Gegenstandes ist, der durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung hergestellt wurde; 1 Figure 3 is a perspective view of an elongated article made by the device according to the invention;

2 eine schematische Seitenansicht der vorliegenden Vorrichtung ist; 2 is a schematic side view of the present device;

3a und 3b einen vergrößerten Teil der obigen Seitenansicht der Vorrichtung in verschiedenen Betriebszuständen zeigt; 3a and 3b an enlarged part of the The above side view of the device shows in different operating states;

4a, 4b und 4c die selbe Teil-Seitenansicht der Vorrichtung in anderen Betriebszuständen ist; 4a . 4b and 4c is the same partial side view of the device in other operating conditions;

5 eine entsprechende schematische Teil-Draufsicht der Vorrichtung ist. 5 a corresponding schematic partial plan view of the device.

Unter Bezugnahme auf die oben erwähnten Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 10 die Vorrichtung zum Kaltbiegen von Blechen 11 zum Herstellen länglicher Gegenstände 1 mit vorbestimmtem Querschnittsprofil.With reference to the above-mentioned figures, the reference number denotes 10 the device for cold bending sheet metal 11 for making elongated objects 1 with a predetermined cross-sectional profile.

Die Vorrichtung 10 weist einen Rahmen 12 auf, der mit aufrechten Pfosten 13 versehen ist, welche durch eine obere Querstange 14 und eine untere Querstange 15 verbunden sind.The device 10 has a frame 12 on the one with upright posts 13 is provided by an upper crossbar 14 and a lower crossbar 15 are connected.

In ihrem zentralen Teil tragen die Pfosten 13 entsprechende Aktoren 16, und zwar gegenüberliegend zueinander und zu einer horizontalen Achse ausgerichtet.The posts bear in their central part 13 corresponding actuators 16 , opposite each other and aligned to a horizontal axis.

Die Stangen 16a dieser Aktoren 16 tragen an ihren Enden relative Elemente 17 zum Abstützen der gegenüberliegenden Seiten des zu biegenden Bleches 11, welches darauf ruht.The poles 16a of these actuators 16 carry relative elements at their ends 17 to support the opposite sides of the sheet to be bent 11 which rests on it.

Diese Abstützelemente 17 werden im wesentlichen durch quadratische und parallele Winkelstangen gebildet, die horizontal und koplanar angeordnet sind. Die Winkelstangen sind an einem Ende mit geeigneten Schultern 18 versehen, die als Anschläge für das Blech 11 dienen.These support elements 17 are essentially formed by square and parallel angle bars, which are arranged horizontally and coplanar. The angle bars are at one end with suitable shoulders 18 provided as stops for the sheet 11 serve.

Jede dieser Winkelstangen ist an einem Paar Stäbe 19 befestigt, die durch relative Hülsen 20 gleiten, welche von einer Stange 21 getragen wird, die mit den Pfosten 13 des Rahmens 12 einteilig ausgebildet sind (5).Each of these angle bars is on a pair of bars 19 attached by relative sleeves 20 slide which off a pole 21 that is carried with the post 13 of the frame 12 are made in one piece ( 5 ).

Eine Form 22, die einen Querschnitt entsprechend dem vorbestimmten Profil der herzustellenden Gegenstände hat, wird parallel und in einer mittleren Position bezüglich der abstützenden Winkelstangen 17 oberhalb des Bleches 11 getragen, das auf den abstützenden Winkelstangen 17 ruht.A form 22 , which has a cross-section corresponding to the predetermined profile of the objects to be manufactured, becomes parallel and in a middle position with respect to the supporting angle bars 17 above the sheet 11 worn that on the supporting angle bars 17 rests.

Die Form 22 wird in vertikaler Richtung, senkrecht zu ihrer Längsachse, von einem zugehörigen Aktor 23 betätigt, der von einer oberen Querstange 14 des Rahmens getragen wird.Form 22 is in the vertical direction, perpendicular to its longitudinal axis, by an associated actuator 23 actuated by an upper crossbar 14 the frame is worn.

Die Form 22 ist an der Stange 23a dieses Aktors 23 auswechselbar angebracht, so dass sie ausgewechselt werden kann. Die Form 22 dient dazu, das zu formende Blech 11, welches auf den abstützenden Winkelstangen 17 ruht, gegen gegenüberliegende Anschläge 24 zu klemmen, welche von einer länglichen horizontalen Platte gebildet werden, die parallel und in einer mittleren Position bezüglich der Winkelstangen 17 angeordnet ist.Form 22 is on the pole 23a this actuator 23 interchangeably attached so that it can be replaced. Form 22 serves the sheet to be formed 11 which on the supporting angle bars 17 rests against opposite stops 24 to clamp, which are formed by an elongated horizontal plate which is parallel and in a central position with respect to the angle bars 17 is arranged.

Die Anschlagplatte 24 wird in vertikaler Richtung von einem zugehörigen Aktor 25 verstellt, welcher von einer unteren Querstange 15 des Rahmens getragen wird. Auch die Anschlagplatte 24 ist an der Stange 25a des Aktors 25 lösbar angebracht, so dass sie ausgewechselt werden kann.The stop plate 24 is in the vertical direction by an associated actuator 25 adjusts which of a lower crossbar 15 the frame is worn. Even the stop plate 24 is on the pole 25a of the actuator 25 detachably attached so that it can be replaced.

Die Vorrichtung enthält ferner ein Paar Platten 28, die so schwenkbar sind, dass sie in einer vertikalen Ebene quer zu der Form 22 schwingen können. In ihrem unteren Teil sind die Platten 28 auf Zapfen 29, die an der unteren Querstange 15 des Rahmens befestigt sind, schwenkbar gelagert und werden synchron in entgegengesetzten Richtungen von zugehörigen Aktoren 30 verstellt, welche von den Pfosten 13 getragen werden.The device also includes a pair of plates 28 that are pivotable so that they are in a vertical plane across the shape 22 can swing. In their lower part are the plates 28 on cones 29 that on the lower crossbar 15 of the frame are attached, pivotally mounted and are synchronously in opposite directions by associated actuators 30 adjusted which of the posts 13 be worn.

Zwei Spindeln 27 sind an den Platten 28 angebracht und sind parallel zu der Anschlagplatte 24 auf beiden Seiten derselben angeordnet. Entsprechende Biegeglieder 26 sind um die Spindeln 27 drehbar und parallel zu der Form 22 angeordnet. Ferner sind die Biegeglieder 26 zu beiden Seiten der Anschlagplatte 24 angeordnet.Two spindles 27 are on the plates 28 attached and are parallel to the stop plate 24 arranged on both sides of the same. Corresponding bending members 26 are around the spindles 27 rotatable and parallel to the shape 22 arranged. Furthermore, the bending members 26 on both sides of the stop plate 24 arranged.

Die Biegeglieder 26 werden von entsprechend geformten länglichen Platten gebildet und werden durch eine zugehörige Zahnstange 31 in Drehung versetzt, welche mit entsprechenden Zahnrädern 32 in Eingriff stehen, welche mit den Spindeln 27 fest verbunden sind (3a). Die Zahnstangen 31 werden durch weitere Aktoren 33 betätigt, welche von den Platten 28 getragen werden.The flexures 26 are formed from appropriately shaped elongated plates and are formed by an associated rack 31 rotated, which with corresponding gears 32 are engaged, which with the spindles 27 are firmly connected ( 3a ). The racks 31 are by additional actuators 33 actuated which of the plates 28 be worn.

Die Platten 28 tragen ferner entsprechende Rollen 34, welche dazu gebracht werden, an gegenüberliegenden Seiten einer zentralen Schulter 35 anzuschlagen, welche als Anschlag dient.The plates 28 also have appropriate roles 34 which are brought to opposite sides of a central shoulder 35 to strike, which serves as a stop.

Die Vorrichtung umfasst ferner eine Entnahmevorrichtung 36, die in Längsrichtung bezüglich der Form 22 wirkt, um den bereits geformten Gegenstand 1 aus ihr zu entnehmen (5).The device further comprises a removal device 36 that are longitudinal with respect to the shape 22 acts to the already shaped object 1 from it ( 5 ).

Die Beschreibung der Betriebsweise der Vorrichtung wird mit dem Schritt begonnen, bei dem ein zu formendes Blech 11 auf die Winkelstangen 17 gelegt wird, wie in 3a dargestellt ist.The description of the operation of the device begins with the step in which a sheet to be formed 11 on the angle bars 17 is laid as in 3a is shown.

Die Form 22, die von ihrem Aktor 23 vertikal verstellt wird, klemmt das Blech 11 gegen die Anschlagplatte 24 (3b).Form 22 by their actuator 23 is adjusted vertically, the sheet clamps 11 against the stop plate 24 ( 3b ).

Die Winkelstangen 17 werden in eine eingefahrene Stellung bewegt, in der sie die am Blech 11 durchgeführten anschließenden Biegevorgänge nicht stören.The angle bars 17 are turned into one moved position, in which it is on the sheet metal 11 subsequent subsequent bending operations do not interfere.

An diesem Punkt werden die Biegeplatten 26, die durch die entsprechenden Zahnstangen 31 betätigt werden, synchronisiert zu der Schwingbewegung der Platten 28 gedreht. In der Zwischenzeit werden die Form 22 und die Anschlagplatte 24 durch die entsprechenden Aktoren 23 und 25 verstellt (4a).At this point the bending plates 26 by the appropriate racks 31 operated, synchronized with the swinging movement of the plates 28 turned. In the meantime, the shape 22 and the stop plate 24 by the corresponding actuators 23 and 25 adjusted ( 4a ).

Die Biegewirkung der Biegeglieder 26 zusammen mit der oben erwähnten Bewegung der Form 22 bewirken, dass die beiden Ränder des Bleches 11 um die Form 22 gefaltet werden (4b).The bending effect of the bending members 26 along with the movement of the form mentioned above 22 cause the two edges of the sheet 11 about the shape 22 be folded ( 4b ).

Es sei darauf hingewiesen, dass die oben erwähnten kombinierten Drehbewegungen der Biegeglieder 26, Schwingbewegungen der Platten 28 und Translationsbewegung der Form 22 es möglich machen; das Blech 11 um die Form 22 herum ohne Gleitbewegung weiter zu falten. Dies ergibt sich, weil die Biegeglieder 26 auf der Oberfläche des Bleches 11 „abrollen".It should be noted that the above-mentioned combined rotary movements of the bending members 26 , Swinging movements of the plates 28 and translational movement of the form 22 To make it possible; the sheet 11 about the shape 22 to fold around without sliding. This arises because of the flexures 26 on the surface of the sheet 11 "Roll".

In der Praxis werden diese Bewegungen in geeigneter Weise relativ zu dem herzustellenden Profil programmiert.In in practice, these movements are appropriately relative to programmed the profile to be manufactured.

Wenn dieser Falzvorgang beendet ist, ist das Blech 11 vollständig um die Form 22 herum gefaltet, und es nimmt seine gewünschte Form ein (4c).When this folding process is finished, the sheet is 11 completely around the shape 22 folded around, and it takes on its desired shape ( 4c ).

Es ist zu beachten, dass im dargestellten Ausführungsbeispiel die Biegeglieder 26 mit entsprechenden Zähnen 26a versehen sind, die längs ihrer Rändern angeordnet sind. Die Aufgabe der Zähle ist es, die längs verlaufenden Ränder des Bleches 11 in die Nuten 22a einzuführen, welche längs verlaufend in der Form 22 gebildet sind, um die Ränder 3 des länglichen Gegenstandes 1 nach innen zu biegen.It should be noted that in the exemplary embodiment shown, the bending members 26 with appropriate teeth 26a are provided, which are arranged along their edges. The task of the counters is to measure the longitudinal edges of the sheet 11 in the grooves 22a introduce which is longitudinal in shape 22 are formed around the edges 3 of the elongated object 1 to bend inwards.

Anderenfalls können diese einwärts gedrehten Ränder 3 unmittelbar an dem zu formenden Blech 11 hergestellt werden.Otherwise, these inward-turned edges 3 directly on the sheet to be formed 11 getting produced.

Der auf diese Weise erhaltene Gegenstand 1 wird dann durch Betätigen der Entnahmevorrichtung 36 von der Form 22 abgenommen, wie dies durch die gestrichelte Linie 36a in 5 angedeutet ist.The object obtained in this way 1 is then activated by actuating the removal device 36 from the shape 22 decreased like this by the dashed line 36a in 5 is indicated.

Offensichtlich sind die Größe und Gestalt der Form 22 so bestimmt, dass das Rückfedern des Bleches, welches bei Beendigung des Biegevorgangs auftritt, berück sichtigt wird. Dieses Rückfedern ist von Vorteil, da es das Abnehmen des bereits geformten Gegenstandes 1 von der Form 22 erleichtert.Obviously, the size and shape of the shape 22 determined in such a way that the spring back of the sheet, which occurs when the bending process is completed, is taken into account. This springback is advantageous because it is the removal of the already shaped object 1 from the shape 22 facilitated.

Die Vorrichtung erreicht daher das Ziel, längliche Gegenstände mit vorbestimmtem Querschnittsprofil durch nur einen einzigen Biegevorgang herzustellen, welcher an dem Blech durchgeführt wird, das bereits in Relation zu der Größe der herzustellenden Gegenstände geformt ist.The Device therefore achieves the goal of using elongated objects predetermined cross-sectional profile by just a single bending process to produce, which is carried out on the sheet that is already in relation shaped to the size of the items to be made is.

Insbesondere ermöglicht dieser Vorgang die Herstellung spezieller Ausbildungen wie die oben erwähnten Rippen oder dergleichen. Diese Ausbildungen können selbst komplizierte Formen annehmen.In particular allows this process involves the production of special training such as that above mentioned Ribs or the like. These trainings can take even complicated forms accept.

Ein Merkmal der Biegevorrichtung besteht darin, dass sie die Möglichkeit bietet, die Art der herzustellenden länglichen Gegenstände rasch und in einfacher Weise zu ändern.On Characteristic of the bending device is that it has the ability offers, the type of elongated objects to be produced quickly and change in a simple way.

Um diese Änderung durchzuführen, ist es erforderlich, die ohne weiteres austauschbare Form 22 und die mit dieser verbundenen Elemente während des Biegeschrittes zu ersetzen.To make this change, it is necessary to use the readily interchangeable form 22 and to replace the elements connected to it during the bending step.

Außerdem ist die Vorrichtung sehr klein. Tatsächlich entspricht ihre Größe der Länge der herzustellenden Gegenstände.Besides, is the device very small. Indeed their size corresponds to the length of the objects to be manufactured.

Claims (7)

Vorrichtung zum Kaltbiegen von Blechen zum Herstellen länglicher Gegenstände mit vorbestimmtem Querschnittsprofil, welche Vorrichtung aufweist: Abstützmittel (17) zum Abstützen gegenüberliegender Enden eines zu formenden Bleches (11); eine Form (22), die einen dem vorbestimmten Profil entsprechenden Querschnitt hat; einen Anschlag (24), der der Form (22) so zugewandt ist, dass das zu formende Blechteil (11), das auf den Abstützmitteln (17) ruht, aufgrund des Absenkens der Form gegen den Anschlag (24) geklemmt wird; zwei Biegeglieder (26), die sich um entsprechende Spindeln (27) drehen, welche auf beiden Seiten des Anschlages (24) parallel zu der Form (22) angeordnet sind, wobei die Biegeglieder so betätigt werden, dass sie die beiden Enden des Bleches (11) um die Form (22) falten; dadurch gekennzeichnet, dass: zwei Platten (28) auf beiden Seiten des Anschlages (24) angeordnet sind und in einer vertikalen Ebene quer zu der Form (22) schwingen; die Spindeln (27) an den Platten (28) so befestigt sind, dass sie zu beiden Seiten der Anschlagplatte (24) angeordnet sind; die Form (22) senkrecht bezüglich ihrer Längsachse betätigt wird, um den Anschlag (24) und das dazwischen geklemmte Blech vertikal zu bewegen; Aktoren (30, 33) zum Schwingen der Platten (28) und zum Drehen der Biegeglieder um die Spindeln vorgesehen sind; wobei kombinierte Drehbewegungen der Biegeglieder (26) um die Spindeln (27), Schwingbewegungen der Platten (28) und synchrone Bewegungen der Form (22) und der Anschläge (24) die beiden Enden des Bleches (11) um die Form (22) falten.Device for cold bending sheet metal for producing elongated objects with a predetermined cross-sectional profile, which device comprises: support means ( 17 ) to support opposite ends of a sheet to be formed ( 11 ); a form ( 22 ) which has a cross section corresponding to the predetermined profile; a stop ( 24 ) of the form ( 22 ) is facing so that the sheet metal part to be formed ( 11 ) on the support means ( 17 ) rests due to the lowering of the mold against the stop ( 24 ) is clamped; two bending members ( 26 ), which are corresponding spindles ( 27 ) which on both sides of the stop ( 24 ) parallel to the form ( 22 ) are arranged, the bending members being actuated so that they touch the two ends of the sheet ( 11 ) around the form ( 22 ) wrinkles; characterized in that: two plates ( 28 ) on both sides of the stop ( 24 ) are arranged and in a vertical plane transverse to the shape ( 22 ) swing; the spindles ( 27 ) on the plates ( 28 ) are attached so that they are on both sides of the stop plate ( 24 ) are arranged; form ( 22 ) is operated perpendicular to its longitudinal axis to the stop ( 24 ) and move the clamped sheet vertically; Actuators ( 30 . 33 ) to swing the plates ( 28 ) and are provided for rotating the bending members around the spindles; combined rotary movements of the bending members ( 26 ) around the spindles ( 27 ), Swinging movements of the plates ( 28 ) and synchronous movements of the Shape ( 22 ) and the attacks ( 24 ) the two ends of the sheet ( 11 ) around the form ( 22 ) wrinkles. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeglieder (26) durch entsprechend geformte längliche Platten gebildet sind, die auf gegenüberliegenden Seiten der Form (22) angeordnet sind und durch entsprechende Zahnstangen (31) in Drehung versetzt werden, welche mit entsprechenden Zahnrädern (32) in Eingriff stehen, die mit den Spindeln (27) verbunden sind und durch die von den Platten (28) getragenen Aktoren (33) gesteuert werden.Device according to claim 1, characterized in that the bending members ( 26 ) are formed by appropriately shaped elongated plates that are on opposite sides of the mold ( 22 ) are arranged and by appropriate racks ( 31 ) are rotated, which with corresponding gears ( 32 ) engaged with the spindles ( 27 ) are connected and by the of the plates ( 28 ) worn actuators ( 33 ) to be controlled. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (24) durch eine längliche horizontale Platte gebildet wird, die parallel und in einer mittleren Position bezüglich der Abstützelemente (17) angeordnet und durch einen entsprechenden Aktor (25) vertikal betätigt wird.Device according to claim 1, characterized in that the stop ( 24 ) is formed by an elongated horizontal plate which is parallel and in a central position with respect to the support elements ( 17 ) arranged and by a corresponding actuator ( 25 ) is operated vertically. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützelemente (17) in symmetrischer Anordnung zu beiden Seiten der Form (22) von entsprechenden Aktoren (16) getragen werden, die das Zurückziehen der Abstützelemente (17) während des Biegevorgangs steuern.Device according to claim 1, characterized in that the support elements ( 17 ) in a symmetrical arrangement on both sides of the form ( 22 ) of corresponding actuators ( 16 ) are worn, which means that the support elements ( 17 ) control during the bending process. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützelemente (17) im wesentlichen von parallelen, quadratischen Winkelstangen gebildet werden, die horizontal und coplanar angeordnet und an einem Ende mit geeigneten Schultern (18) versehen sind, die als Anschläge für das zu formende Blech (11) dienen.Device according to claim 1, characterized in that the support elements ( 17 ) are essentially formed by parallel, square angle bars, which are arranged horizontally and coplanar and at one end with suitable shoulders ( 18 ) are provided, which act as stops for the sheet to be formed ( 11 ) serve. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Form (22) von einem ihre Bewegung steuernden Aktor (23) getragen wird.Device according to claim 1, characterized in that the shape ( 22 ) from an actuator that controls their movement ( 23 ) will be carried. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in ihrem unteren Teil die Platten (28) auf den Zapfen (29) schwenkbar gelagert sind und synchron, in entgegengesetzten Richtungen, von den Aktoren (30) betätigt werden.Device according to claim 1, characterized in that in its lower part the plates ( 28 ) on the spigot ( 29 ) are pivoted and synchronized, in opposite directions, by the actuators ( 30 ) are operated.
DE69821268T 1997-02-18 1998-02-16 Device for cold bending metal plates for the production of elongated parts with a predetermined profile Expired - Lifetime DE69821268T2 (en)

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