Die vorliegende Erfindung betrifft
einen Wärmetauscher
nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to
a heat exchanger
according to the preamble of claim 1.
Ein solcher Wärmetauscher wird durch die EP-A-O
881 450 vorgeschlagen. Insbesondere weist dieser Wärmetauscher
einen ersten und einen zweiten Kernabschnitt auf, die parallel mit
einem vorgegebenen Abstand zwischen sich angeordnet sind. Jeder
der Kernabschnitte enthält
eine Kühlrippe
mit mehreren Klappen, die zwischen einem Paar angrenzender Rohre
in dem Kernabschnitt angeordnet ist. Das Verhältnis der Anzahl der Klappen
zu einer Breite der Kühlrippe
eines der Kernabschnitte ist größer als
das Verhältnis
der Anzahl der Klappen zu einer Breite der Kühlrippe des anderen Kernabschnitts.Such a heat exchanger is described in EP-A-O
881 450 proposed. In particular, this heat exchanger
a first and a second core section, which are parallel with
a predetermined distance between them. Everyone
which contains core sections
a cooling fin
with multiple flaps between a pair of adjacent pipes
is arranged in the core section. The ratio of the number of flaps
to a width of the cooling fin
one of the core sections is larger than
The relationship
the number of flaps to a width of the cooling fin of the other core section.
Die vorliegende Erfindung betrifft
einen Wärmetauscher,
in dem unterschiedliche Kernabschnitte miteinander integriert sind,
und insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen Wärmetauscher,
der effektiv auf einen Kühler
eines Kraftfahrzeugmotors und einen Kondensator eines Kraftfahrzeugklimageräts angewendet
werden kann.The present invention relates to
a heat exchanger,
in which different core sections are integrated with each other,
and in particular the present invention relates to a heat exchanger,
the effective on a cooler
a motor vehicle engine and a condenser of a motor vehicle air conditioner
can be.
Herkömmlicherweise wird ein Kraftfahrzeugklimagerät in ein
Fahrzeug bei einem Autoverkäufer oder
dergleichen eingebaut, nachdem das Fahrzeug fertiggestellt worden
ist. Seit kurzem wird jedoch das Kraftfahrzeugklimagerät im allgemeinen
während des
Fahrzeugmontageprozesses in das Fahrzeug eingebaut. Deshalb wird
das Kraftfahrzeugklimagerät mit
Kraftfahrzeugteilen in dem Montageprozess des Fahrzeugs in der Fertigungsfabrik
zusammengebaut.Conventionally, an automotive air conditioner is integrated into one
Vehicle from a car seller or
The like installed after the vehicle was completed
is. Recently, however, the automotive air conditioner in general
during the
Vehicle assembly process built into the vehicle. That is why
the automotive air conditioner with
Motor vehicle parts in the assembly process of the vehicle in the manufacturing factory
assembled.
Ein Wärmetauscher, in dem unterschiedliche Kernabschnitte,
wie beispielsweise ein Kühler
und ein Kondensator, integriert sind, ist in der japanischen Patentveröffentlichung
Nr. 3-177795 offenbart. Bei diesem Wärmetauscher sind Kühlrippen
des ersten Kernabschnitts und des zweiten Kernabschnitts miteinander
integriert. Diese Kühlrippen
sind mit jedem ovalen flachen Rohr des ersten und des zweiten Kernabschnitts
durch Löten
verbunden.A heat exchanger in which different core sections,
such as a cooler
and a capacitor which is integrated is in Japanese Patent Publication
No. 3-177795. This heat exchanger has cooling fins
of the first core section and the second core section with each other
integrated. These fins
are with each oval flat tube of the first and second core sections
by soldering
connected.
In der Kühlrippe sind mehrere Schlitze
im Mittelabschnitt zwischen dem ersten und dem zweiten Kernabschnitt
zum Unterbrechen einer Wärmeübertragung
von einem Hoch temperatur-Kernabschnitt (z. B. Kühlerkernabschnitt) zu einem
Niedertemperatur-Kernabschnitt (z. B. Kondensatorkernabschnitt)
ausgebildet.There are several slots in the cooling fin
in the middle section between the first and the second core section
to interrupt heat transfer
from a high temperature core section (e.g. radiator core section) to one
Low temperature core section (e.g. capacitor core section)
educated.
Die erforderlichen Wärmetauschfähigkeiten des
ersten Kernabschnitts (Kondensatorkernabschnitt) und des zweiten
Kernabschnitts (Kühlerkernabschnitt)
variieren entsprechend dem Unterschied des Motortyps oder Fahrzeugtyps,
obwohl die erforderlichen Einrichtungen des Wärmetauschers die gleichen sind.
Wenn der Kraftfahrzeugwärmetauscher
durch einige einzelne Wärmetauscher
aufgebaut ist, werden die erforderlichen Wärmetauschfähigkeiten davon durch Abstimmen
der Rippenabstände
der jeweiligen Kühlrippen
entsprechend dem Motortyp oder Fahrzeugtyp eingestellt.The required heat exchange capabilities of the
first core section (capacitor core section) and the second
Core section (cooler core section)
vary according to the difference of the engine type or vehicle type,
although the heat exchanger equipment required is the same.
If the motor vehicle heat exchanger
through a few individual heat exchangers
is built, the required heat exchange capabilities thereof by tuning
the rib spacing
of the respective cooling fins
set according to the engine type or vehicle type.
In dem Wärmetauscher jedoch, in dem
unterschiedliche Kernabschnitt integriert sind und Kühlrippen
des ersten Kernabschnitts und des zweiten Kernabschnitts miteinander
integriert sind, kann nicht jeder Rippenabstand unabhängig voneinander
konstruiert werden. Deshalb kann das oben beschriebene Verfahren
des Einstellens der Rippenabstände
in dem ersten bzw, dem zweiten Kernabschnitt nicht auf diese Art
Wärmetauscher
angewendet werden.In the heat exchanger, however, in which
different core sections are integrated and cooling fins
of the first core section and the second core section with each other
integrated, not every rib spacing can be independent of each other
be constructed. Therefore, the procedure described above can
setting the rib spacing
not in this way in the first or second core section
heat exchangers
be applied.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
In Anbetracht der obigen Probleme
ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wärmetauscher
vorzusehen, in dem unterschiedliche Kernabschnitte und Kühlrippen
davon miteinander integriert sind, wobei die erforderlichen Wärmetauschfähigkeiten
jedes Kernabschnitts unabhängig
voneinander eingestellt werden.Given the problems above
it is an object of the present invention to provide a heat exchanger
provide in which different core sections and cooling fins
of which are integrated with each other, with the required heat exchange capabilities
each core section independently
from each other.
Diese Aufgabe wird durch die in dem
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out by the in the
characterizing part of claim 1 specified features.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden
Erfindung sind ein Verhältnis
der Anzahl der Klappen zu einer Breite einer ersten Kühlrippe
in einem ersten Kernabschnitt und ein Verhältnis der Anzahl der Klappen
zu einer Breite einer zweiten Kühlrippe
in einem zweiten Kernabschnitt in einer solchen Weise eingestellt,
dass das Verhältnis
in einem Kernabschnitt von dem ersten und dem zweiten Kernabschnitt,
dessen erforderliche Strahlungsmenge größer als diejenige des anderen
Kernabschnitts ist, größer als
das Verhältnis
in dem anderen Kernabschnitt ist.According to a first aspect of the present
Invention is a relationship
the number of flaps to a width of a first cooling fin
in a first core section and a ratio of the number of flaps
to a width of a second cooling fin
set in a second core section in such a way
that the relationship
in a core section of the first and second core sections,
whose amount of radiation required is greater than that of the other
Core section is larger than
The relationship
is in the other core section.
Somit ist in dem Kernabschnitt mit
einer kleinen erforderlichen Strahlungsmenge die Anzahl der Klappen
relativ zu der Breite der Kühlrippe
klein, wodurch das Wärmeübertragungsverhältnis verringert wird.
Jedoch sinkt der Druckverlust in diesem Kern abschnitt, wodurch die
Menge eines externen Fluids vergrößert wird. Daher steigt die
Strahlungsmenge des Kernabschnitts mit einer großen erforderlichen Strahlungsmenge.Thus, in the core section with
a small amount of radiation required the number of flaps
relative to the width of the cooling fin
small, which reduces the heat transfer ratio.
However, the pressure drop in this core section decreases, causing the
Amount of an external fluid is increased. Therefore, the
Radiation amount of the core portion with a large amount of radiation required.
Gemäß einem zweiten Aspekt der
vorliegenden Erfindung ist in einem Kernabschnitt von dem ersten
und dem zweiten Kernabschnitt, dessen erforderliche Strahlungsmenge
kleiner als diejenige des anderen Kernabschnitts ist, eine Breite
der Kühlrippe in
einer Strömungsrichtung
des externen Fluids kürzer
als eine Breite eines Rohres in seiner Längsquerschnittsrichtung. Ferner
sind ein Verhältnis
der Anzahl der Klappen zu der Breite eines ersten Rohres in dem
ersten Kernabschnitt und ein Verhältnis der Anzahl der Klappen
zu der Breite eines zweiten Rohres in dem zweiten Kernabschnitt
in einer solchen Weise eingestellt, dass das Verhältnis in
einem Kernabschnitt in dem ersten und dem zweiten Kernabschnitt, dessen
Strahlungsmenge kleiner als diejenige des anderen Kernabschnitts
ist, kleiner als das Verhältnis in
dem anderen Kernabschnitt ist.According to a second aspect of
present invention is in a core section of the first
and the second core section, the required amount of radiation
is smaller than that of the other core section, a width
the cooling fin in
a flow direction
of the external fluid is shorter
as a width of a pipe in its longitudinal cross-sectional direction. Further
are a relationship
the number of flaps to the width of a first pipe in the
first core section and a ratio of the number of flaps
to the width of a second tube in the second core section
set in such a way that the ratio in
a core portion in the first and second core portions whose
Radiation amount less than that of the other core section
is smaller than the ratio in
the other core section.
Daher sind in dem Kernabschnitt mit
einer kleinen erforderlichen Strahlungsmenge die Breite der Kühlrippe
und die Anzahl der Klappen relativ zu der Breite des Rohres in seiner
Längsquerschnittsrichtung
klein, wodurch das Wärmeübertragungsverhältnis sinkt.
Hierdurch sinkt jedoch der Druckverlust in dem Kernabschnitt, wodurch
die Menge eines externen Fluids vergrößert wird. Somit steigt die
Strahlungsmenge des Kernabschnitts mit einer großen erforderlichen Strahlungsmenge.Therefore, in the core section with
a small amount of radiation required the width of the cooling fin
and the number of flaps relative to the width of the tube in it
Longitudinal cross-sectional direction
small, which lowers the heat transfer ratio.
However, this reduces the pressure loss in the core section, which causes
the amount of an external fluid is increased. Thus, the
Radiation amount of the core portion with a large amount of radiation required.
Gemäß einem dritten Aspekt der
vorliegenden Erfindung ist die Länge
der Klappe in einem Kernabschnitt von dem ersten und dem zweiten Kernabschnitt,
dessen erforderliche Strahlungsmenge kleiner als diejenige des anderen
Kernabschnitts ist, kürzer
als die Länge
der Klappe in dem anderen Kernabschnitt.According to a third aspect of
present invention is length
the flap in a core section of the first and second core sections,
whose amount of radiation required is smaller than that of the other
Core section is shorter
than the length
the flap in the other core section.
Daher ist in dem Kernabschnitt mit
einer kleinen erforderlichen Strahlungsmenge die Länge der Klappe
kurz, wodurch der Wärmeübertragungsfaktor sinkt.
Hierdurch sinkt jedoch der Druckverlust in dem Kernabschnitt, wodurch
die Strömungsmenge
des externen Fluids steigt. Somit steigt die Strahlungsmenge des
Kernabschnitts mit einer großen
erforderlichen Strahlungsmenge.Therefore, in the core section with
a small amount of radiation required the length of the flap
in short, which reduces the heat transfer factor.
However, this reduces the pressure loss in the core section, which causes
the flow rate
of the external fluid increases. Thus the amount of radiation of the
Core section with a large
required amount of radiation.
Gemäß einem vierten Aspekt der
vorliegenden Erfindung ist ein Neigungswinkel der Klappe in einem
Kernabschnitt von dem ersten und dem zweiten Kernabschnitt, dessen
erforderliche Strahlungsmenge kleiner als diejenige des anderen
Kernabschnitts ist, kleiner als der Neigungswinkel der Klappe in
dem anderen Kernabschnitt.According to a fourth aspect of
present invention is an inclination angle of the flap in one
Core portion of the first and second core portions whose
amount of radiation required is smaller than that of the other
Core section is smaller than the angle of inclination of the flap in
the other core section.
Somit ist in dem Kernabschnitt mit
einer kleinen erforderlichen Strahlungsmenge der Neigungswinkel
der Klappe klein, wodurch der Wärmeübertragungsfaktor
sinkt. Hierdurch sinkt jedoch der Druckverlust in dem Kernabschnitt,
wodurch die Strömungsmenge
des externen Fluids steigt. Daher steigt die Strahlungsmenge des
Kernabschnitts mit einer großen
erforderlichen Strahlungsmenge.Thus, in the core section with
a small amount of radiation required the angle of inclination
the flap is small, reducing the heat transfer factor
sinks. However, this reduces the pressure loss in the core section,
causing the flow rate
of the external fluid increases. Therefore, the amount of radiation of the
Core section with a large
required amount of radiation.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Aufgaben und Vorteile der
vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung
von bevorzugten Ausführungsbeispielen
davon in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen offensichtlicher.
Darin zeigen:Other tasks and advantages of
present invention will become apparent from the following detailed description
of preferred embodiments
more obvious in connection with the accompanying drawings.
In it show:
1 eine
perspektivische Darstellung eines Kernabschnitts eines Wärmetauschers
gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung; 1 a perspective view of a core portion of a heat exchanger according to the first embodiment of the present invention;
2 eine
Vorderansicht eines Kernabschnitts eines Wärmetauschers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel; 2 a front view of a core portion of a heat exchanger according to the first embodiment;
3 eine
Draufsicht eines Kernabschnitts eines Wärmetauschers gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel; 3 a plan view of a core portion of a heat exchanger according to the first embodiment;
4 eine
perspektivische Ansicht einer Form der Kühlrippe; 4 a perspective view of a shape of the cooling fin;
5A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel, 5B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 5B-5B in 5A; 5A a plan view of tubes and cooling fins according to the first embodiment, 5B a cross-sectional view taken along line 5B-5B in 5A ;
6A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel, 6B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 6B-6B in 6A; 6A a plan view of tubes and cooling fins according to the second embodiment, 6B a cross-sectional view taken along line 6B-6B in 6A ;
7 eine
Graphik einer Beziehung zwischen einem Klappenanzahl-Verringerungsfaktor und
einem Leistungsfaktor; 7 a graph of a relationship between a valve number reduction factor and a power factor;
8A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem dritten
Ausführungsbeispiel, 8B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 8B-8B in 8A; 8A a plan view of tubes and cooling fins according to the third embodiment, 8B a cross-sectional view taken along line 8B-8B in 8A ;
9A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem vierten
Ausführungsbeispiel, 9B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 9B-9B in 9A; 9A a plan view of tubes and cooling fins according to the fourth embodiment, 9B a cross-sectional view taken along line 9B-9B in FIG 9A ;
10A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel, 10B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 10B-10B in 10A; 10A a plan view of tubes and cooling fins according to the fifth embodiment, 10B a cross-sectional view taken along line 10B-10B in FIG 10A ;
11A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem sechsten
Ausführungsbeispiel, 11B eine Querschnittsansicht entlang Linie 11B-11B
in 11A; 11A a plan view of tubes and cooling fins according to the sixth embodiment, 11B a cross-sectional view taken along line 11B-11B in FIG 11A ;
12 eine
Graphik einer Beziehung zwischen einem Rippenbreitenverhältnis und
einem Leistungsfaktor; 12 a graph of a relationship between a fin width ratio and a power factor;
13A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem siebten
Ausführungsbeispiel, 13B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 13B-13B in 13A; 13A a plan view of tubes and cooling fins according to the seventh embodiment, 13B a cross-sectional view taken along line 13B-13B in FIG 13A ;
14A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem ersten
Vergleichsbeispiel des siebten Ausfhrungsbeispiels, 14B eine Querschnittsansicht entlang
Linie 14B-14B in 14A; 14A a plan view of tubes and cooling fins according to the first comparative example of the seventh exemplary embodiment, 14B a cross-sectional view taken along line 14B-14B in FIG 14A ;
15A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem zweiten
Vergleichsbeispiel des siebten Ausführungsbeispiels, 15B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 15B-15B in 15A; 15A 3 shows a plan view of tubes and cooling fins according to the second comparative example of the seventh exemplary embodiment, 15B a cross-sectional view taken along line 15B-15B in FIG 15A ;
16 eine
Graphik einer Beziehung zwischen einer Anzahl von Klappen und einem
Leistungsfaktor; 16 a graph of a relationship between a number of flaps and a power factor;
17 eine
Graphik einer Länge
eines flachen Wendeabschnitts und eines Leistungsfaktors; 17 a graph of a length of a flat turning section and a power factor;
18 eine
Graphik eines Wärmeübertragungsfaktors
gemäß einer
Position der Kühlrippe entlang
einer Luftströmungsrichtung; 18 a graph of a heat transfer factor according to a position of the cooling fin along an air flow direction;
19A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem achten
Ausführungsbeispiel, 19B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 19B-19B in 19A; 19A 2 shows a top view of tubes and cooling fins according to the eighth exemplary embodiment, 19B a cross-sectional view taken along line 19B-19B in FIG 19A ;
20A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem neunten
Ausführungsbeispiel, 20B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 20B-20B in 20A; 20A a plan view of tubes and cooling fins according to the ninth embodiment, 20B a cross-sectional view taken along line 20B-20B in FIG 20A ;
21A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem zehnten
Ausführungsbeispiel, 21B eine Querschnittsansicht entlang Linie
21B-21 B in 21A; 21A 3 shows a plan view of tubes and cooling fins according to the tenth exemplary embodiment, 21B a cross-sectional view taken along line 21B-21 B in 21A ;
22 eine
Graphik von Beziehungen zwischen einem Klappenlängenverhältnis und einem Leistungsfaktor; 22 a graph of relationships between a valve length ratio and a power factor;
23A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem elften
Ausführungsbeispiel, 23B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 23B-23B in 23A; 23A 2 shows a plan view of tubes and cooling fins according to the eleventh exemplary embodiment, 23B a cross-sectional view taken along line 23B-23B in FIG 23A ;
24A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem zwölften Ausführungsbeispiel, 24B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 24B-24B in 24A; 24A a plan view of tubes and cooling fins according to the twelfth embodiment, 24B a cross-sectional view taken along line 24B-24B in FIG 24A ;
25A eine
Draufsicht von Rohren und Kühlrippen
gemäß dem dreizehnten
Ausführungsbeispiel, 25B eine Querschnittsansicht
entlang Linie 25B-25B in 25A;
und 25A a plan view of tubes and cooling fins according to the thirteenth embodiment, 25B a cross-sectional view taken along line 25B-25B in FIG 25A ; and
26 eine
Graphik von Beziehungen zwischen einem Klappenneigungswinkel-Verkleinerungsverhältnis und
einem Leistungsfaktor. 26 a graph of relationships between a valve pitch angle reduction ratio and a power factor.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
VON DERZEIT BEVORZUGTEN BEISPIEL-HAFTEN
AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDETAILED DESCRIPTION
EXEMPLARY PREFERRED EXAMPLE LIABILITIES
EMBODIMENTS
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden
Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen beschrieben.Preferred embodiments of the present
Invention are described below with reference to the accompanying
Described drawings.
(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)
In einem in 1, 2 dargestellten
Kraftfahrzeug-Wärmetauscher 1 wird
ein Kondensatorkernabschnitt 2 eines Kraftfahrzeugklimageräts als ein
erster Kernabschnitt verwendet, und ein Kühlerkernabschnitt 3 zum
Kühlen
eines Motors wird als zweiter Kernabschnitt verwendet. Weil im allgemeinen
die Temperatur eines durch den Kondensatorkernabschnitt 2 strömenden Kältemittels
niedriger als diejenige eines durch den Kühlerkernabschnitt 3 strömenden Motorkühlwassers
ist, ist der Kondensatorkernabschnitt 2 in Luftströmungsrichtung
stromauf des Kühlerkernabschnitts 3 angeordnet,
und die zwei Kernabschnitte 2, 3 sind in Luftströmungsrichtung
in dem vordersten Teil eines Motorraums in Reihe angeordnet. Der
Aufbau des Wärmetauschers
des ersten Ausführungsbeispiels
wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 bis 5 beschrieben.In one in 1 . 2 Motor vehicle heat exchanger shown 1 becomes a capacitor core section 2 of an automotive air conditioner used as a first core portion, and a radiator core portion 3 for cooling an engine is used as the second core section. Because generally the temperature of one through the capacitor core section 2 flowing refrigerant lower than that through the cooler core portion 3 flowing engine cooling water is the condenser core section 2 in the air flow direction upstream of the cooler core section 3 arranged, and the two core sections 2 . 3 are arranged in series in the air flow direction in the foremost part of an engine compartment. The structure of the heat exchanger of the first embodiment is described below with reference to FIG 1 to 5 described.
1 ist
eine teilweise vergrößerte Querschnittsansicht
eines Wärmetauschers 1 der
vorliegenden Erfindung. Wie in 1 dargestellt,
sind ein Kondensatorkernabschnitt 2 und ein Kühlerkernabschnitt 3 in
Luftströmungsrichtung
in Reihe angeordnet, um vorgegebene Abstände 46 zwischen jedem später beschriebenen
Paar eines Kondensatorrohres 21 und eines Kühlerrohres 31 zu
bilden, um die Wärmeübertragung
zu unterbrechen. 1 Fig. 10 is a partially enlarged cross sectional view of a heat exchanger 1 of the present invention. As in 1 shown are a capacitor core section 2 and a cooler core section 3 arranged in series in the air flow direction by predetermined distances 46 between each pair of condenser tube described later 21 and a cooler pipe 31 form to interrupt the heat transfer.
Der Kondensatorkernabschnitt 2 enthält flach
geformte Kondensatorrohre 21, in denen mehrere Kältemittelkanäle ausgebildet
sind, und gewellte (wellenförmige)
Kühlrippen 22,
in denen mehrere an das Kondensatorrohr 21 angelötete Faltungen 22a ausgebildet
sind.The capacitor core section 2 contains flat shaped condenser tubes 21 , in which several refrigerant channels are formed, and corrugated (wavy) cooling fins 22 , in which several to the condenser tube 21 soldered folds 22a are trained.
Der Kühlerkernabschnitt 3 weist
einen ähnlichen
Aufbau wie der Kondensatorkernabschnitt 2 auf. Der Kühlerkernabschnitt 3 enthält die Kühlerrohre 31,
in denen ein einziger Kältemittelkanal
ausgebildet ist, der parallel zu den Kondensatorrohren 21 angeordnet
ist, und Kühlerkühlrippen 32.
Die Rohre 21 und 31 und die Kühlrippen 22, 32,
sind abwechselnd geschichtet und miteinander verlötet. Mehrere
Klappen 220 und 320 sind in den zwei Kühlrippen 22, 32 ausgebildet,
um einen Wärmeaustausch
zu erleichtern. Die zwei Kühlrippen 22, 32 und
mehrere Verbindungsabschnitte 45 sind durch ein Walzformungsverfahren
oder dergleichen integral mit den Klappen 220, 320 ausgebildet.The cooler core section 3 has a structure similar to that of the capacitor core section 2 on. The cooler core section 3 contains the radiator tubes 31 , in which a single refrigerant channel is formed, which is parallel to the condenser tubes 21 is arranged, and radiator cooling fins 32 , The pipes 21 and 31 and the cooling fins 22 . 32 , are alternately layered and soldered together. Multiple flaps 220 and 320 are in the two cooling fins 22 . 32 trained to facilitate heat exchange. The two cooling fins 22 . 32 and several connecting sections 45 are integral with the flaps by a roll forming method or the like 220 . 320 educated.
Die Verbindungsabschnitte 45 sind
zwischen den zwei Kühlrippen 22, 32 zum
Verbinden der zwei Kühlrippen 22, 32 ausgebildet.
An beiden Seiten der Verbindungsabschnitte 45 sind adiabatische
Schlitze 47 zum Unterbrechen der Wärmeübertragung von dem Kühlerkernabschnitt 3 zu
dem Kondensatorkernabschnitt 2 vorgesehen. Die Breite des
Verbindungsabschnitts 45 ist kleiner genug als die Höhe des Kühlrippen 22, 32 (der
Abstand zwischen einem Paar angrenzender flacher Rohre 21, 31)
eingestellt, um die Wärmeübertragung
von dem Kühlerkernabschnitt 3 zu
dem Kondensatorkernabschnitt 2 zu unterdrücken.The connecting sections 45 are between the two cooling fins 22 . 32 to connect the two cooling fins 22 . 32 educated. On both sides of the connecting sections 45 are adiabatic slits 47 to interrupt heat transfer from the cooler core section 3 to the capacitor core section 2 intended. The width of the connection section 45 is smaller than the height of the cooling fins 22 . 32 (the distance between a pair of adjacent flat tubes 21 . 31 ) set the heat transfer from the cooler core section 3 to the capacitor core section 2 to suppress.
Seitenplatten 23, 33 sind
Verstärkungselemente
der zwei Wärmetauschkernabschnitte 2, 3. Die
Seitenplatten 23, 33 sind jeweils an oberen und unteren
Endabschnitten der zwei Wärmetauschkernabschnitts 2, 3 angeordnet,
wie in 2 dargestellt. Wie
in 1 dargestellt, sind
die Seitenplatten 23, 33 integral aus einem Bogen
einer Aluminiumplatte in eine im allgemeinen U-Form im Querschnitt
geformt. Verbindungsabschnitte 4 zum Verbinden der Seitenplatte 23 und
der Seitenplatte 33 sind in zwei Endabschnitten der Längsrichtung
der zwei Seitenplatten 23, 33 ausgebildet. Ein
Z-förmiger
Bogenabschnitt 41 der Seitenplatte 23 und ein
Z-förmiger
Bogenabschnitt 42 der Seitenplatte 33 sind miteinander an
einem oberen Endabschnitt 43 verbunden, sodass der Verbindungsabschnitt 4 gebildet
wird. Die Breite des Verbindungsabschnitts 4 ist klein
genug im Vergleich zu dem Maß der
Seitenplatte 23 oder 33 in Längsrichtung eingestellt, um
die Wärmeübertragung zu
unterdrücken.
Ferner ist eine Ausnehmung in dem oberen Endabschnitt 43 des
Verbindungsabschnitts 4 ausgebildet, um die Dicke der Plattenwand
des Verbindungsabschnitts 4 zu reduzieren.side plates 23 . 33 are reinforcing elements of the two heat exchange core sections 2 . 3 , The side panels 23 . 33 are at upper and lower end portions of the two heat exchange core portions, respectively 2 . 3 arranged as in 2 shown. As in 1 shown are the side panels 23 . 33 integrally formed from an arc of an aluminum plate into a generally U-shape in cross section. connecting sections 4 to connect the side plate 23 and the side plate 33 are in two end portions of the longitudinal direction of the two side plates 23 . 33 educated. A Z-shaped arch section 41 the side plate 23 and a Z-shaped arc section 42 the side plate 33 are together at an upper end portion 43 connected so that the connecting section 4 is formed. The width of the connection section 4 is small enough compared to the size of the side plate 23 or 33 adjusted lengthways to suppress heat transfer. There is also a recess in the upper end portion 43 the connecting section 4 formed to the thickness of the plate wall of the connecting section 4 to reduce.
Ferner ist, wie in 2 dargestellt, ein erster Wasserkasten 34 zum
Verteilen von Kühlwasser
zu jedem Kühlerrohr 31 an
einem Ende (linkes Ende) des Kühlerkernabschnitts 3 angeordnet.
Die Vorderform des ersten Wasserkastens 34 ist beinahe
dreieckig, die Querschnittsform ist ellipsoidisch, wie in 3 dargestellt. Ein Einlass 35 des
zu dem Kühler strömenden Kühlwassers
ist an einer Oberseite des ersten Wasserkastens 34 mit
einer beinahe dreieckigen Form ausgebildet. Ferner ist ein Rohr 35a zum Verbinden
eines Rohres (nicht dargestellt) von Kühlwasser mit dem Einlass 35 verlötet.Furthermore, as in 2 shown a first water tank 34 to distribute cooling water to each cooler pipe 31 at one end (left end) of the cooler core section 3 arranged. The front shape of the first water tank 34 is almost triangular, the cross - sectional shape is ellipsoidal, as in 3 shown. An inlet 35 of the cooling water flowing to the cooler is on a top of the first water box 34 with an almost triangular shape. There is also a pipe 35a for connecting a pipe (not shown) of cooling water to the inlet 35 soldered.
Ferner ist ein zweiter Wasserkasten 36 zum Aufnehmen
des Kühlwassers
nach dem Wärmeaustausch
in einem entgegengesetzten Ende (rechtes Ende) zu dem ersten Wasserkasten 34 angeordnet. Der
zweite Wasserkasten 36 hat eine ähnliche Form wie der erste
Wasserkasten 34. Wie in 2 dargestellt,
sind der zweite Wasserkasten 36 und der erste Wasserkasten 34 bezüglich der
Mitte des Kühlerkernabschnitts 3 punktsymmetrisch.
Ferner ist ein Auslass 37 zum Ausgeben des Kühlwassers
am Boden des zweiten Wasserkastens 36 ausgebildet. Mit den
Rohren und den Kühlrippen
und dergleichen ist ein Rohr 37a zum Verbinden des Rohres
(nicht dargestellt) des Kühlwassers
mit dem Auslass 37 verlötet.There is also a second water tank 36 for receiving the cooling water after the heat exchange in an opposite end (right end) to the first water box 34 arranged. The second water tank 36 has a shape similar to the first water tank 34 , As in 2 shown are the second water tank 36 and the first water tank 34 with respect to the center of the cooler core section 3 point symmetry. There is also an outlet 37 for dispensing the cooling water at the bottom of the second water box 36 educated. With the tubes and the cooling fins and the like is a tube 37a for connecting the pipe (not shown) of the cooling water to the outlet 37 soldered.
Ein erster Wasserkasten 34 ist
an einem Ende des Kondensatorkernabschnitts 2 zum Verteilen
des Kältemittels
in jedes Kondensatorrohr 21 angeordnet, und das Gehäuse des
ersten Wasserkastens 34 ist zylindrisch geformt, wie in 3 dargestellt. Der erste
Wasserkasten 24 des Kondensators ist so angeordnet, dass
er einen vorgegebenen Abstand zu dem zweiten Wasserkasten 36 des
Kühlers besitzt.
Ferner ist eine Verbindung 26a zum Verbinden eines Kältemittelrohres
(nicht dargestellt) mit dem Gehäuse
des ersten Wasserkastens 24 verlötet, und ein Einlass 26 des
Kältemittels
ist in der Verbindung 26a ausgebildet.A first water tank 34 is at one end of the capacitor core section 2 to distribute the refrigerant in each condenser tube 21 arranged, and the housing of the first water tank 34 is cylindrical, as in 3 shown. The first water tank 24 the condenser is arranged to be a predetermined distance from the second water tank 36 of the cooler. There is also a connection 26a for connecting a refrigerant pipe (not shown) to the housing of the first water tank 24 soldered, and an inlet 26 of the refrigerant is in the connection 26a educated.
Ferner ist, wie in 3 dargestellt, ein zweiter Wasserkasten 25 des
Kondensators zum Aufnehmen des Kältemittels
nach dem Wärmeaustausch
an einem dem ersten Wasserkasten 24 des Kondensatorkernabschnitts 2 abgewandten
Ende angeordnet. Der zweite Wasserkasten 25 ist so angeordnet,
dass er einen vorgegebenen Abstand zu dem ersten Wasserkasten 34 des
Kühlers
besitzt. Das Gehäuse
des zweiten Wasserkastens 25 ist zylindrisch geformt. Ferner
ist, wie in 2 dargestellt,
eine Verbindung 27a zum Verbinden eines Kältemittelrohres
(nicht dargestellt) mit dem Gehäuse
des zweiten Wasserkastens 25 verlötet. Ein Auslass des Kältemittels
ist in der Verbindung 27a ausgebildet.Furthermore, as in 3 shown a second water tank 25 of the condenser for receiving the refrigerant after the heat exchange on one of the first water tanks 24 of the capacitor core section 2 arranged opposite end. The second water tank 25 is arranged so that it is a predetermined distance from the first water tank 34 of the cooler. The housing of the second water tank 25 is cylindrical in shape. Furthermore, as in 2 shown a connection 27a for connecting a refrigerant pipe (not shown) to the housing of the second water tank 25 soldered. An outlet of the refrigerant is in the connection 27a educated.
Als nächstes werden die Kondensatorkühlrippe 22 und
die Kühlerkühlrippe 32 beschrieben.Next are the condenser cooling fin 22 and the radiator cooling fin 32 described.
Die Breite Lc der Kondensatorkühlrippe 22 und
die Breite Lr der Kühlerkühlrippe 32 haben
die gleiche Länge
wie die Breite der Rohre 21, 31 in deren Längsquerschnittsrichtung.
Hierbei sind die Breiten Lc, Lr das Maß der Kühlrippen 22, 32 entlang
der Längsquerschnittsrichtung
der Rohre 21, 31 (Luftströmungsrichtung).The width Lc of the condenser cooling fin 22 and the width Lr of the radiator cooling fin 32 have the same length as the width of the pipes 21 . 31 in their longitudinal cross-sectional direction. The widths Lc, Lr are the dimensions of the cooling fins 22 . 32 along the longitudinal cross-sectional direction of the pipes 21 . 31 (Air flow direction).
Die Klappe 220 der Kondensatorkühlrippe 22 ist
durch eine erste Klappengruppe 221, eine zweite Klappengruppe 222 und
eine zwischen beiden Klappengruppen 221, 222 angeordnete
Wendeklappe 223 aufgebaut. Die Wendeklappe 223 kehrt
die Luftströmung
um. Die Klappengruppe 221 und die zweite Klappengruppe 222 sind
zu einander abgewandten Seiten geneigt.The flap 220 the condenser cooling fin 22 is through a first valve group 221 , a second valve group 222 and one between the two valve groups 221 . 222 arranged flap 223 built up. The flap 223 reverses the air flow. The valve group 221 and the second valve group 222 are inclined to sides facing away from each other.
Analog sind eine erste Klappengruppe 321, eine
zweiten Klappengruppe 322 und eine Wendeklappe 323 in
der Kühlerkühlrippe 32 vorgesehen. Die
Anzahlen beider Klappen 220, 320 sind wie folgt eingestellt,
um die Wärmeübertragungsfähigkeit (Wärmeübertragungsmenge)
zu verbessern. In der Kühlerkühlrippe 22 besitzt
sowohl die erste als auch die zweite Klappengruppe 221, 222 drei
Klappen 220. In der Kühlerkühlrippe 32 besitzt
sowohl die erste als auch die zweite Klappengruppe 321, 322 fünf Klappen 320.A first valve group is analogous 321 , a second valve group 322 and a flap 323 in the radiator cooling fin 32 intended. The numbers of both flaps 220 . 320 are set as follows to improve the heat transfer ability (heat transfer amount). In the radiator cooling fin 22 has both the first and the second valve group 221 . 222 three flaps 220 , In the radiator cooling fin 32 has both the first and the second valve group 321 . 322 five flaps 320 ,
Das heißt, die Anzahl Nc der Klappen 220 in der
Kondensatorkühlrppe 22 ist
sechs (Nc = 6), und die Anzahl Nr der Klappen 320 in der
Kühlerkühlrippe 32 ist
zehn (Nr = 10).That is, the number Nc of the flaps 220 in the condenser refrigerator 22 is six (Nc = 6), and the number of flaps 320 in the radiator cooling fin 32 is ten (No = 10).
Demgemäß erfüllen das Verhältnis von
Nc und Lc in der Kondensatorkühlrppe 22 (Nc/Lc)
und das Verhältnis
von Nr und Lr in der Kühlerkühlrippe 32 (Nr/Lr)
die folgende Beziehung: (Nc/Lc) < (Nr/Lr).Accordingly, the ratio of Nc and Lc in the condenser refrigerator is satisfied 22 (Nc / Lc) and the ratio of Nr and Lr in the radiator cooling fin 32 (Nr / Lr) the following relationship: (Nc / Lc) <(Nr / Lr) ,
Hier weist die Kondensatorkühlrppe 22 sechs
Klappen auf, obwohl zehn Klappen daran vorgesehen sein können, falls
erwünscht.
Deshalb kann die Fläche
von Lufteinleitabschnitten 224, 225, die vor und
hinter den Klappen 220 vorgesehen ist, relativ zu der Fläche, in
der die Klappen 220 ausgebildet sind, breit sein.Here the condenser refrigerator 22 six flaps, although ten flaps can be provided if desired. Therefore, the area of air inlet sections 224 . 225 that are in front and behind the flaps 220 is provided relative to the area in which the flaps 220 are trained to be wide.
Demgemäß genügen das Verhältnis der Summe
der Längen
(L1 + L2) der Lufteinleitabschnitte 224, 225 in
Luftströmungsrichtung
zu der Länge
L3 des Raumes, in dem die Klappen 220 ausgebildet sind,
in Luftströmungsrichtung,
[(L1 + L2)/L3], und das Verhältnis
der Summe der Längen
(L4 + LS) der Lufteinleitabschnitte 324, 325 in
Luftströmungsrichtung
zu der Länge
L6 des Raumes, in dem die Klappen 320 ausgebildet sind,
in Luftströmungsrichtung, [(L4
+ LS)/L6], der folgenden Beziehung: [(L1 + L2)/L3] > [(L4 + LS)/L6] Accordingly, the ratio of the sum of the lengths (L1 + L2) of the air introduction sections is sufficient 224 . 225 in the air flow direction to the length L3 of the space in which the flaps 220 are formed, in the air flow direction, [(L1 + L2) / L3], and the ratio of the sum of the lengths (L4 + LS) of the air introduction portions 324 . 325 in the air flow direction to the length L6 of the space in which the flaps 320 are formed, in the air flow direction, [(L4 + LS) / L6], of the following relationship: [(L1 + L2) / L3]> [(L4 + LS) / L6]
Als nächstes wird eine Funktionsweise
des oben beschriebenen Aufbaus erläutert.Next is how it works
of the structure described above.
Wenn ein Kühllüfter (nicht dargestellt), der stromab
des Kühlerkernabschnitts 3 angeordnet
ist, in Betrieb ist, strömt
die Kühlluft
durch den Kondensatorkernabschnitt 2 und den Kühlerkernabschnitt 3, wie
in 1 und 2 dargestellt.If a cooling fan (not shown), the downstream of the cooler core section 3 is arranged, is in operation, the cooling air flows through the condenser core portion 2 and the cooler core section 3 , as in 1 and 2 shown.
Gleichzeitig strömt ein aus einem Kompressor
strömendes
gasförmiges
Kältemittel
durch den Kältemitteleinlass 26 in
den ersten Wasserkasten 24. Das gasförmige Kältemittel strömt in den
Kondensatorrohren 21 von rechts nach links in 2 und 3, während
es mit der zu kondensierenden Kühlluft
in Wärmeaustausch
steht. Das kondensierte flüssige Kältemittel
wird in dem zweiten Wasserkasten 25 gesammelt und strömt durch
den Kältemittelauslass 27 aus
dem Kondensatorkernabschnitt 2.At the same time, a gaseous refrigerant flowing out of a compressor flows through the refrigerant inlet 26 in the first water tank 24 , The gaseous refrigerant flows in the condenser tubes 21 from right to left in 2 and 3 while it is in heat exchange with the cooling air to be condensed. The condensed liquid refrigerant is in the second water box 25 collected and flows through the refrigerant outlet 27 from the capacitor core section 2 ,
Ein heißes Motorkühlmittel strömt aus einem Motor
durch den Motorkühlmitteleinlass 25 in
den ersten Wasserkasten 34. Das Motorkühlmittel strömt in dem
Kühlerrohr 31 von
links nach rechts in 2 und 3, während es mit der zu kühlenden
Kühlluft
in Wärmeaustausch
steht. Das gekühlte
Motorkühlmittel
wird in dem zweiten Wasserkasten 36 gesammelt und strömt durch
den Motorkühlmittelauslass 37 aus dem
Kühlerkernabschnitt 3.Hot engine coolant flows from an engine through the engine coolant inlet 25 in the first water tank 34 , The engine coolant flows in the radiator tube 31 from left to right in 2 and 3 while it is in heat exchange with the cooling air to be cooled. The cooled engine coolant is in the second water box 36 collects and flows through the engine coolant outlet 37 from the cooler core section 3 ,
Die Wärmetauschfähigkeiten des Kondensatorkernabschnitts 2 und
des Kühlerkernabschnitts 3 hängen, falls
ihre Konstruktionen die gleichen sind, von dem Wärmeübertragungsfaktor und ihrem
Luftströmungswiderstand
ab. Der Wärmeübertragungsfaktor
und der Luftströmungswiderstand
sinken entsprechend einer Abnahme der Anzahl der Klappen 220, 320.The heat exchange capabilities of the condenser core section 2 and the cooler core section 3 if their designs are the same depend on the heat transfer factor and their air flow resistance. The heat transfer factor and the air flow resistance decrease in accordance with a decrease in the number of the flaps 220 . 320 ,
Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel sind
in der Kondensatorkühlrippe 22 sechs
Klappen vorgesehen, obwohl zehn Klappen daran vorgesehen sein können, falls
erwünscht.
Währenddessen sind
in der Kühlerkühlrippe 32 zehn
Klappen vorgesehen, wobei der meiste Raum davon benutzt wird.According to the first embodiment are in the condenser cooling fin 22 six flaps are provided, although ten flaps can be provided if desired. Meanwhile, are in the radiator cooling fin 32 ten flaps are provided, with most of the space being used.
Deshalb sinkt der Wärmübertragungsfaktor in
dem Kondensatorkernabschnitt 2 entsprechend der abnehmenden
Anzahl der Klappen 220. Somit sinkt die Wärmeübertragungsfähigkeit
des Kondensatorkernabschnitts 2. Jedoch sinkt der Luftströmungswiderstand
in dem Kondensatorkernabschnitt 2, wodurch die Menge der
durch den Kühlerkernabschnitt 3 strömenden Kühlluft zunimmt.
Daher steigt die Wärmeübertragungsfähigkeit
des Kühlerkernabschnitts 3.Therefore, the heat transfer factor decreases in the condenser core section 2 according to the decreasing number of flaps 220 , Thus, the heat transfer ability of the condenser core section decreases 2 , However, the air flow resistance decreases in the condenser core section 2 , thereby reducing the amount of through the cooler core section 3 flowing cooling air increases. Therefore, the heat transfer ability of the cooler core section increases 3 ,
(Zweites Ausführungsbeispiel)(Second embodiment)
Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel sind,
wie in 6A, 6B dargestellt, in der Kondensatorkühlrippe 22 durch
Einnehmen des meisten Platzes davon zehn Klappen 220 vorgesehen.
Währenddessen
sind in der Kühlerkühlrippe 32 sechs
Klappen 320 vorgesehen, auch wenn zehn Klappen darauf vorgesehen
sein können,
falls erwünscht.
Das heißt, die
Beziehung (Nc/Lc) > (Nr/Lr)
ist erfüllt.
Dadurch sinkt die Strahlungsmenge in dem Kühlerkernabschnitt 3,
während
die Strahlungsmenge in dem Kondensatorkernabschnitt 2 ansteigt,
wobei die Luftströmungsmenge
ansteigt.According to the second embodiment, as in 6A . 6B shown in the condenser cooling fin 22 by taking up most of the space, including ten flaps 220 intended. Meanwhile, are in the radiator cooling fin 32 six flaps 320 provided, even if ten flaps can be provided thereon, if desired. That is, the relationship (Nc / Lc)> (Nr / Lr) is satisfied. This reduces the amount of radiation in the cooler core section 3 while the amount of radiation in the capacitor core section 2 increases, increasing the amount of air flow.
7 zeigt
die Beziehungen zwischen dem Klappenanzahl-Verringerungsfaktor und
den Leistungsfaktoren der Kernabschnitte 2, 3 unter
der Bedingung, dass die Luftströmungsgeschwindigkeit
der Kühlluft
konstant ist. Hierbei ist der Klappenanzahl-Verringerungsfaktor
als ein Verhältnis
der verringerten Klappen relativ zu der Anzahl Klappen, die in der
vorgegebenen Rippenbreite Lc, Lr vorgesehen sein können, definiert.
Zum Beispiel sind in der in 5A dargestellten
Kondensatorkühlrippe 22 sechs
Klappen vorgesehen, obwohl zehn Klappen vorgesehen sein können, womit
der Klappenanzahl-Verringerungsfaktor 40% beträgt. Analog beträgt in der
in 6A dargestellten
Kühlerkühlrippe 32 der
Klappenanzahl-Verringerungsfaktor 40%. 7 shows the relationships between the valve number reduction factor and the performance factors of the core sections 2 . 3 on the condition that the air flow rate of the cooling air is constant. Here, the flap number reduction factor is defined as a ratio of the reduced flaps relative to the number of flaps that can be provided in the predetermined rib width Lc, Lr. For example, in the in 5A shown condenser cooling fin 22 six flaps are provided, although ten flaps can be provided, making the flap number reduction factor 40%. Analog is in the in 6A illustrated radiator fin 32 the damper reduction factor is 40%.
Wie aus 7 verständlich, sinkt die Strahlungsmenge,
wenn der Klappenanzahl-Verringerungsfaktor
in dem Kondensatorkernabschnitt 2 oder dem Kühlerkernabschnitt 3 auf
50% gesetzt ist, in diesem Kernabschnitt um etwa 10% und der Druckverlust
darin sinkt um etwa 30%. Auf diese Weise steigt die Strömungsmenge
der durch diese Kernabschnitte strömenden Luft, da der Druckverlust
in einem Kernabschnitt sinkt, wodurch die Strahlungsmenge in dem
anderen Kernabschnitt um etwa 5% steigt.How out 7 understandably, the amount of radiation decreases when the valve number reduction factor in the capacitor core section 2 or the cooler core section 3 is set to 50% in this core section by about 10% and the pressure loss therein decreases by about 30%. In this way, the flow amount of the air flowing through these core sections increases because the pressure loss in one core section decreases, whereby the amount of radiation in the other core section increases by approximately 5%.
Ferner ist es notwendig, wie aus 7 verständlich, den Klappenanzahl-Verringerungsfaktor zum
Senken des Druckverlustes um etwa 20% auf 30% oder mehr einzustellen.Furthermore, it is necessary as from 7 understandable to set the damper number reduction factor for lowering the pressure loss by about 20% to 30% or more.
(Drittes Ausführungsbeispiel)(Third embodiment)
Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel
ist, wie in 8A, 8B dargestellt, ein Vorsprung 326 an dem
stromaufwärtigen
Ende (dem dem Kondensatorkernabschnitt 2 zugewandten Ende)
in der Kühlerkühlrippe 32 ausgebildet.
Dieser Vorsprung 326 ragt von dem Ende des Kühlerrohres 31 zu
der stromaufwärtigen
Seite. Dadurch steigt die Anzahl der Klappen Nr in der Kühlerkühlrippe 32 mehr
als in dem ersten Ausführungsbeispiel.According to the third embodiment, as in 8A . 8B shown a head start 326 at the upstream end (that of the capacitor core section 2 facing end) in the radiator cooling fin 32 educated. This lead 326 protrudes from the end of the radiator tube 31 to the upstream side. This increases the number of flaps Nr in the radiator cooling fin 32 more than in the first embodiment.
Zum Beispiel weist die Kühlerkühlrippe 32, wie
in 8A, 8B dargestellt, zwölf Klappen 320 auf. Somit
wird ein Strahlungsmengenunterschied zwischen dem Kondensatorkernabschnitt 2 und
dem Kühlerkernabschnitt 3 mehr
als in dem ersten Ausführungsbeispiel
ausgedehnt.For example, the radiator cooling fin has 32 , as in 8A . 8B shown, twelve flaps 320 on. Thus, there is a difference in the amount of radiation between the capacitor core portion 2 and the cooler core section 3 expanded more than in the first embodiment.
(Viertes Ausführungsbeispiel)Fourth Embodiment
Gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel weist
die Kondensatorkühlrippe 22,
wie in dem ersten Ausführungsbeispiel
beschrieben, sechs Klappen auf, auch wenn zehn Klappen darin vorgesehen
sein können,
falls der meiste Platz davon eingenommen wird. In dem vierten Ausführungsbeispiel
ist, wie in 9A, 9B dargestellt, der Klappenabstand
Lpc der Klappen 220 weiter als der Klappenabstand Lpr der Klappen 320 eingestellt.
Hierbei ist der Klappenabstand Lpc definiert als ein Abstand zwischen
einem Paar benachbarter Klappen 220, 320. Dieser
Abstand ist gleich der Länge
jeder Klappe 220, 320 in Luftströmungsrichtung.According to the fourth embodiment, the condenser cooling fin has 22 , as described in the first embodiment, six flaps, although ten flaps can be provided in it, if the most space is taken up. In the fourth embodiment, as in 9A . 9B shown, the flap distance Lpc of the flaps 220 wider than the flap distance Lpr of the flaps 320 set. Here, the flap distance Lpc is defined as a distance between a pair of adjacent flaps 220 . 320 , This distance is equal to the length of each flap 220 . 320 in the direction of air flow.
Auf diese Weise ist der Klappenabstand
in der Kondensatorkühlrippe 22 weiter
als in dem ersten Ausführungsbeispiel
eingestellt. Somit kann die Länge
(L1 + L2) der Lufteinleitabschnitte 224, 225 mehr als
in dem ersten Ausführungsbeispiel
verkleinert werden.In this way the flap distance is in the condenser cooling fin 22 set further than in the first embodiment. Thus, the length (L1 + L2) of the air introduction sections 224 . 225 can be reduced more than in the first embodiment.
In dem ersten Ausführungsbeispiel
ist die Fläche
L3, in der die Klappen 220 ausgebildet sind, ein Teil des
Mittelabschnitts der Kondensatorkühlrippe 22. Somit
wird die entlang der geneigten Oberfläche der Klappen 220 strömende Luft
in dem Mittelabschnitt der Kühlrippe 22 gesammelt,
und der Verkleinerungsfaktor des Wärmeübertragungsfaktors kann außerordentlich
gemacht werden. Da jedoch in dem vierten Ausführungsbeispiel der Klappenabstand
Lpc größer als
in dem ersten Ausführungsbeispiel
eingestellt ist, ist die entlang der geneigten Oberfläche der Klappen 220 strömende Luft
vollständig
verbreitet. Somit kann der Verkleinerungsfaktor des Wärmeübertragungsfaktors
verringert werden.In the first embodiment, the area is L3, in which the flaps 220 are formed, part of the central portion of the condenser cooling fin 22 , Thus, that along the inclined surface of the flaps 220 flowing air in the central portion of the cooling fin 22 collected, and the reduction factor of the heat transfer factor can be made extraordinary. However, in the fourth embodiment, since the flap distance Lpc is set larger than in the first embodiment, it is along the inclined surface of the flaps 220 flowing air completely spread. Thus, the reduction factor of the heat transfer factor can be reduced.
(Fünftes Ausführungsbeispiel)(Fifth embodiment)
Gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel ist, wie in 10A, 10B dargestellt, die Rippenbreite Lc der
Kondensatorkühlrippe 22 kleiner
als die Breite Lpc des ovalen flachen Kondensatonohres 21.
Dagegen ist in der Kühlerkühlrippe 32 die
Rippenbreite Lr gleich der Breite Ltr des ovalen flachen Kühlenohres 31.
Hierbei ist die Breite Ltc des Kondensatonohres 21 gleich
der Breite Ltr des Kühlenohres 31.According to the fifth embodiment, as in 10A . 10B shown, the fin width Lc of the condenser cooling fin 22 smaller than the width Lpc of the oval flat condensation tube 21 , In contrast, is in the radiator cooling fin 32 the rib width Lr is equal to the width Ltr of the oval flat cooling tube 31 , Here is the width Ltc of the condensation tube 21 equal to the width Ltr of the cooling tube 31 ,
Demgemäß genügen das Verhältnis (Nc/Ltc) der
Anzahl Nc der Klappen 220 (in 10A, 10B ist Nc
= 6) zu der Breite Ltc des Kondensatonohres und das Verhältnis (Nr/Ltr)
der Anzahl Nr der Klappen 320 (in 10A, 10B ist
Nr = 10) zu der Breite Ltr des Kühlenohres
der folgenden Beziehung: (Nc/Ltc) < (Nr/Ltr).Accordingly, the ratio (Nc / Ltc) of the number Nc of the flaps is sufficient 220 (in 10A . 10B is Nc = 6) to the width Ltc of the condensation tube and the ratio (Nr / Ltr) of the number Nr of the flaps 320 (in 10A . 10B is Nr = 10) to the width Ltr of the cooling pipe of the following relationship: (Nc / Ltc) <(Nr / Ltr) ,
Hierbei bezeichnet in 10A, 10B LF eine Breite
einer durch die Kondensatorkühlrippe 22 und die
Kühlerkühlrippe 32 aufgebauten
gesamten Rippe, und L bezeichnet den Abstand zwischen beiden Enden
der beiden ovalen flachen Rohre 21, 31 (die Breite
des Wärmetauschers).Here referred to in 10A . 10B L F a width of one through the condenser cooling fin 22 and the radiator cooling fin 32 constructed entire rib, and L denotes the distance between both ends of the two oval flat tubes 21 . 31 (the width of the heat exchanger).
Weil gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel in dem Kondensatorkernabschnitt 2 die
Rippenbreiten Lc relativ zu der Rohrbreite Ltc im Vergleich zu dem
Kühlerkernabschnitt 3 klein
ist, sinkt die Strahlungsfläche
in dem Kondensatorkernabschnitt 2, wodurch die Strahlungsmenge
verringert wird. Durch Verringern der Rippenbreite Lc und der Anzahl Nc
der Klappen 220 sinkt jedoch der Luftströmungswiderstand
in dem Kondensatorkernabschnitt 2, wodurch die durch diese
Wärmetauschkernabschnitte 2, 3 strömende Luftströmungsmenge
vergrößert wird.
Folglich steigt die Strahlungsmenge in dem Kühlerkernabschnitt 3.Because according to the fifth embodiment, in the capacitor core section 2 the fin widths Lc relative to the pipe width Ltc compared to the cooler core section 3 is small, the radiation area in the capacitor core section decreases 2 , which reduces the amount of radiation. By reducing the rib width Lc and the number Nc of the flaps 220 however, the air flow resistance in the capacitor core section decreases 2 , whereby the through these heat exchange core sections 2 . 3 flowing air flow amount is increased. As a result, the amount of radiation in the cooler core section increases 3 ,
(Sechstes Ausführungsbeispiel)(Sixth embodiment)
Gemäß dem sechsten Ausführungsbeispiel ist,
wie in 11A, 11B dargestellt,
die Rippenbreite Lr der Kühlerkühlrippe 32 kleiner
als die Breite Ltr des ovalen flachen Kühlenohres 31. Dagegen
ist in der Kondensatorkühlrippe 22 die
Rippenbreite Lc gleich der Breite Ltc des ovalen flachen Kondensatonohres 21.
Hierbei ist die Breite Ltc des Kondensatonohres 21 gleich
der Breite Ltr des Kühlenohres 31.According to the sixth embodiment, as in 11A . 11B shown, the fin width Lr of the radiator cooling fin 32 smaller than the width Ltr of the oval flat cooling tube 31 , In contrast, is in the condenser cooling fin 22 the rib width Lc is equal to the width Ltc of the oval flat condensation tube 21 , Here is the width Ltc of the condensation tube 21 equal to the width Ltr of the cooling tube 31 ,
Demgemäß genügen das Verhältnis (Nc/Ltc) der
Anzahl Nc der Klappen 220 (in 11A, 11B ist Nc
= 10) zu der Kondensatonohrbreite Ltc und das Verhältnis (Nr/Ltr)
der Anzahl Nr der Klappen 320 (in 11A, 11B ist
Nr = 6) zu der Kühlerrohrbreite
Ltr der folgenden Beziehung: (Nc/Ltc) > (Nr/Ltr).Accordingly, the ratio (Nc / Ltc) of the number Nc of the flaps is sufficient 220 (in 11A . 11B is Nc = 10) to the condensation tube width Ltc and the ratio (Nr / Ltr) to the number Nr of the flaps 320 (in 11A . 11B is Nr = 6) to the radiator pipe width Ltr of the following relationship: (Nc / Ltc)> (Nr / Ltr) ,
Daher sinkt die Strahlungsmenge in
dem Kühlerkernabschnitt 3.
Jedoch sinkt der Luftströmungswiderstand
in dem Kühlerkernabschnitt 3,
wodurch die durch diese Wärmetauschkernabschnitte 2, 3 strömende Luftströmungsmenge
steigt. Folglich steigt die Strahlungsmenge in dem Kondensatorkernabschnitt 2.Therefore, the amount of radiation in the cooler core section decreases 3 , However, the air flow resistance decreases in the cooler core section 3 , whereby the through these heat exchange core sections 2 . 3 flowing air flow rate increases. As a result, the amount of radiation in the capacitor core portion increases 2 ,
12 ist
eine Graphik der Versuchsergebnisse basierend auf dem fünften und
dem sechsten Ausführungsbeispiel.
Die Graphik zeigt Beziehungen zwischen dem Verhältnis (Lc/Ltc, Lr/Ltr) der
Rippenbreite Lc, Lr zu der Rohrbreite Ltc, Ltr und dem Strahlungsleistungsfaktor
des Kondensatorkernabschnitts 2 und des Kühlerkernabschnitts 3.
Hierbei gelten die Versuchsergebnisse für die Bedingung, dass die Luftströmungsgeschwindigkeit
konstant ist. 12 Fig. 10 is a graph of the test results based on the fifth and sixth embodiments. The graph shows relationships between the ratio (Lc / Ltc, Lr / Ltr) of the fin width Lc, Lr to the tube width Ltc, Ltr and the radiant power factor of the capacitor core section 2 and the cooler core section 3 , The test results apply to the condition that the air flow velocity is constant.
Wie aus 12 verständlich,
sinkt die Strahlungsmenge, wenn die Rippenbreite Lc oder Lr in dem
Kondensatorkernabschnitt 2 oder dem Kühlerkernabschnitt 3 auf
80% der Rohrbreite Ltc, Ltr gesetzt wird, in diesem Kernabschnitt
um etwa 10% und der Druckverlust darin sinkt um etwa 20%. Da auf diese
Weise der Druckverlust in einem Kernabschnitt sinkt, steigt die
Strömungsmenge
der durch diese Kernabschnitte strömenden Luft, wodurch die Strahlungsmenge
in dem anderen Kernabschnitt um etwa 3% steigt. Wie weiter aus 12 verständlich, ist es notwendig, die
Rippenbreite Lc, Lr auf 80% oder weniger der Rohrbreite Ltc, Ltr
einzustellen.How out 12 Of course, the amount of radiation decreases when the fin width Lc or Lr in the capacitor core section 2 or the cooler core section 3 is set to 80% of the pipe width Ltc, Ltr in this core section by approximately 10% and the pressure loss therein decreases by approximately 20%. In this way, since the pressure loss in one core section decreases, the flow amount of the air flowing through these core sections increases, whereby the radiation amount in the other core section increases by approximately 3%. How further out 12 understandable, it is necessary to set the fin width Lc, Lr to 80% or less of the pipe width Ltc, Ltr.
(Siebtes Ausführungsbeispiel)(Seventh embodiment)
Gemäß dem siebten Ausführungsbeispiel
ist, wie in 13A, 13B dargestellt, die Länge LT der flachen Wendefläche 223a, 323a der
Wendeklappe 223, 323 auf das Dreifache oder mehr
des Klappenabstandes Lp eingestellt. Hier ist zum Beispiel die Länge der
flachen Wendefläche 223a, 323a auf
etwa das 5,5-fache des Klappenabstandes Lp eingestellt. Die Aufgabe
des siebten Ausführungsbeispiels
ist es, die Verkleinerung des Wärmeübertragungsfaktors
in der Kühlrippe 22, 32 zu
unterdrücken.According to the seventh embodiment, as in FIG 13A . 13B shown, the length L T of the flat turning surface 223a . 323a the flap 223 . 323 set to three times or more the valve distance Lp. For example, here is the length of the flat turning surface 223a . 323a set to about 5.5 times the flap distance Lp. The task of the seventh embodiment is the reduction in the heat transfer factor in the cooling fin 22 . 32 to suppress.
14 und 15 zeigen ein erstes und ein zweites Vergleichsbeispiel
zum Vergleich mit dem siebten Ausführungsbeispiel. Das erste und
das zweite Vergleichsbeispiel sind bis auf die Anzahl der Klappen 220, 320 insgesamt
gleich. 14 and 15 show a first and a second comparative example for comparison with the seventh embodiment. The first and the second comparative example are except for the number of flaps 220 . 320 overall the same.
Gemäß den Versuchsergebnissen und
Studien an dem ersten und dem zweiten Vergleichsbeispiel werden,
wenn die Anzahl der Klappen einfach von der Vorder- und der Rückseite
in Luftströmungsrichtung
verkleinert wird, sowohl der Luftdruckverlust als auch der Wärmeübertragungsfaktor
proportional verkleinert, wie in 16 dargestellt.According to the experimental results and studies on the first and second comparative examples, if the number of the flaps is simply reduced from the front and rear in the air flow direction, both the air pressure loss and the heat transfer factor are reduced proportionally, as in FIG 16 shown.
Ferner werden gemäß den Versuchsergebnissen und
Studien bezüglich
Beziehungen zwischen der Länge
LT der flachen Wendefläche 223a, 323a der
Wendeklappe 223, 323 und des Leistungsfaktors des
Kernabschnitts 2, 3, wenn die Länge LT der flachen Wendefläche 223a, 323a groß wird,
sowohl der Wärmübertragungsfaktor
als auch der Druckverlustfaktor der Rippe größer, wie in 17 dargestellt. Hier zeigt 17 die Beziehungen zwischen
der Länge
LT und dem Leistungsfaktor des Kernabschnitts 2, 3 unter
der Bedingung, dass die Luftströmungsgeschwindigkeit
konstant ist. Die Länge
LT ist als Vielfaches des Klappenabstandes
Lp ausgedrückt.Furthermore, according to the test results and studies regarding relationships between the length L T of the flat turning surface 223a . 323a the flap 223 . 323 and the power factor of the core section 2 . 3 if the length L T of the flat turning surface 223a . 323a becomes large, both the heat transfer factor and the pressure loss factor of the fin become larger, as in 17 shown. Here shows 17 the relationships between the length L T and the power factor of the core section 2 . 3 on the condition that the air flow rate is constant. The length L T is expressed as a multiple of the flap distance Lp.
Wie aus 17 verständlich, steigen der Wärmeübertragungsfaktor
und der Druckverlustfaktor der Rippe, wenn die Länge LT groß wird,
und sie sind gesättigt,
wenn die Länge
LT mehr als dreimal Lp beträgt. Deshalb
ist es bevorzugt, die Länge
Lt auf das Dreifache oder mehr des Klappenabstandes Lp einzustellen.How out 17 understandably, the heat transfer factor and the pressure loss factor of the fin increase when the length L T becomes long, and they are saturated when the length L T is more than three times Lp. Therefore, it is preferable to set the length Lt to three times or more the valve pitch Lp.
Der Wärmeübertragungsfaktor der Rippe steigt
entsprechend der Zunahme der Länge
LT der flachen Wendefläche 223a, 323a aus
dem folgenden Grund. Das heißt,
wenn die Länge
LT groß wird,
erholt sich die Strömungsgeschwindigkeit
der durch die zweite Klappengruppe 222, 322, die
stromab der Wendeklappe 223, 323 angeordnet ist,
strömenden Luft
wieder. Somit strömt
die Luft durch die zweite Klappengruppe 222, 322 mit
hoher Geschwindigkeit.The heat transfer factor of the fin increases in accordance with the increase in the length L T of the flat turning surface 223a . 323a for the following reason. That is, when the length L T becomes large, the flow velocity through the second group of flaps recovers 222 . 322 who are downstream of the flap 223 . 323 is arranged, flowing air again. Thus, the air flows through the second group of flaps 222 . 322 at high speed.
Demgemäß ist in dem siebten Ausführungsbeispiel
die Länge
LT der flachen Wendefläche 223a, 323a der
Wendeklappe 223, 323 auf das Dreifache oder mehr
des Klappenabstandes Lp eingestellt.Accordingly, in the seventh embodiment, the length L T of the flat turning surface 223a . 323a the flap 223 . 323 set to three times or more the valve distance Lp.
In 18A bezeichnet
die Abszisse die Querschnittsform der Rippe in dem in 14B dargestellten Vergleichsbeispiel
in Luftströmungsrichtung.
In 18B bezeichnet die
Abszisse die Querschnittsform der Rippe in dem in 13B dargestellten siebten Ausführungsbeispiel
in Luftströmungsrichtung.In 18A the abscissa denotes the cross-sectional shape of the rib in the in 14B Comparative example shown in the air flow direction. In 18B the abscissa denotes the cross-sectional shape of the rib in the in 13B shown seventh embodiment in the air flow direction.
In dem Vergleichsbeispiel ist die
Wendeklappe 223, 323 in eine V-Form geformt, d.
h. die Wendeklappe 223, 323 hat keine flache Wendefläche. Somit erholt
sich die Strömungsgeschwindigkeit
der durch die zweite Klappengruppe 222, 322 strömenden Luft nicht
wieder und ist nach wie vor niedrig. Deshalb ist, wie durch (1)
in 18A angedeutet, der
Wärmeübertragungsfaktor
in der zweiten Klappengruppe 222, 322 niedriger
als derjenige der ersten Klappengruppe 221, 321.In the comparative example, the flap is 223 . 323 shaped into a V shape, ie the flap 223 . 323 has no flat turning surface. The flow velocity through the second valve group thus recovers 222 . 322 flowing air again and is still low. Therefore, as through ( 1 ) in 18A indicated the heat transfer factor in the second valve group 222 . 322 lower than that of the first valve group 221 . 321 ,
Im Gegensatz dazu ist in dem siebten
Ausführungsbeispiel
die Länge
LT der flachen Wendefläche 223a, 323a auf
das 5,5-fache des Klappenabstandes Lp eingestellt. Das heißt, die
Länge LT ist groß genug, um die Geschwindigkeit
der durch die zweite Klappengruppe 222, 322 strömenden Luft
sich wieder erholen zu lassen. Weil somit die Luft durch die zweite
Klappengruppe 222, 322 mit hoher Geschwindigkeit
strömt,
ist der Wärmeübertragungsfaktor
in der zweiten Klappengruppe 222, 322 etwa der gleiche,
wie in der ersten Klappengruppe 221, 321, wie
durch (2) in 18B angedeutet.In contrast, in the seventh embodiment, the length L T of the flat turning surface 223a . 323a set to 5.5 times the flap distance Lp. That is, the length L T is large enough to pass the speed through the second valve group 222 . 322 to let the flowing air recover. Because the air through the second group of flaps 222 . 322 flows at high speed is the heat transfer factor in the second valve group 222 . 322 about the same as in the first valve group 221 . 321 as by ( 2 ) in 18B indicated.
Gemäß den Untersuchungen und Studien der
Erfinder ist es bevorzugt, dass die Länge LT der flachen
Wendefläche 223, 323 in
einer Kühlrippe,
in der die Anzahl der Klappen kleiner als diejenige in der anderen
Kühlrippe
ist, größer als
die Länge
Li des Lufteinleitabschnitts 224, 324, der stromauf
der Klappen 220, 320 angeordnet ist, eingestellt
ist, um die Strömungsgeschwindigkeit
der durch die zweite Klappengruppe 222, 322 strömenden Luft
sich wieder erholen zu lassen.According to the investigations and studies of the inventors, it is preferable that the length L T of the flat turning surface 223 . 323 in one cooling fin, in which the number of flaps is smaller than that in the other cooling fin, greater than the length Li of the air introduction section 224 . 324 , the upstream of the flaps 220 . 320 is arranged, is set to the flow rate through the second valve group 222 . 322 to let the flowing air recover.
(Achtes Ausführungsbeispiel)(Eighth embodiment)
Gemäß dem achten Ausführungsbeispiel sind,
wie in 19A, 19B dargestellt, eine Länge (Schnittlänge) Ec
der Kondensatorklappe 220 und eine Länge (Schnittlänge) Er
der Kühlerklappe 320 unterschiedlich
voneinander eingestellt. Die Länge Ec,
Er ist als Länge
der Klappe 220, 320 in eine Richtung senkrecht
zu der Luftströmungsrichtung
definiert und beeinflusst den Wärmeübertragungsfaktor und
den Luftströmungswiderstand.According to the eighth embodiment, as in 19A . 19B shown, a length (cutting length) Ec of the capacitor flap 220 and a length (cutting length) of the radiator flap 320 set differently from each other. The length Ec, It is the length of the flap 220 . 320 defines in a direction perpendicular to the air flow direction and influences the heat transfer factor and the air flow resistance.
Das heißt, wenn die Länge Ec,
Er der Klappe 220, 320 verkleinert wird, werden
auch der Wärmeübertragungsfaktor
und der Luftströmungswiderstand verkleinert.That is, if the length Ec, He's the flap 220 . 320 is reduced, the heat transfer factor and the air flow resistance are also reduced.
In dem achten Ausführungsbeispiel
ist die Länge
Ec der Kondensatorklappe 220 kürzer als die Länge Er der
Kühlerklappe 320 eingestellt,
um das Leistungsvermögen
des Kühlerkernabschnitts 3 zu verbessern.In the eighth embodiment, the length Ec is the capacitor flap 220 shorter than the length Er of the radiator flap 320 set to the performance of the cooler core section 3 to improve.
Daher wird, obwohl das Leistungsvermögen des
Kondensatorkernabschnitts 2 durch Verkürzen der Länge Ec der Kondensatorklappe 220 verringert wird,
der Luftströmungswiderstand
durch Verkürzen der
Länge Ec
der Kondensatorklappe 220 verkleinert, wodurch die Luftströmungsmenge
vergrößert wird.
Deshalb wird das Leistungsvermögen
des Kühlerkernabschnitts 3 verbessert.Therefore, although the performance of the capacitor core section 2 by shortening the length Ec of the condenser flap 220 the air flow resistance is reduced by shortening the length Ec of the condenser flap 220 downsized, increasing the amount of air flow. Therefore, the performance of the cooler core section 3 improved.
Hier beträgt zum Beispiel die Rippenhöhe Hf der
Kühlrippe 22, 32 (Abstand
zwischen einem Paar benachbarter Rohre) 8 mm, die Länge Er der
Kühlerklappe 320 beträgt 7 mm
und die Länge
Ec der Kondensatorklappe 220 beträgt 5 mm.Here, for example, the fin height Hf of the cooling fin is 22 . 32 (Distance between a pair of adjacent pipes) 8 mm, the length Er of the radiator flap 320 is 7 mm and the length Ec of the con densatorklappe 220 is 5 mm.
(Neuntes Ausführungsbeispiel)(Ninth embodiment)
Gemäß dem neunten Ausführungsbeispiel ist,
wie in 20A, 20B dargestellt, die Länge Er der Kühlerklappe 320 kürzer als
die Länge
Ec der Kondensatorklappe 220 eingestellt, um das Leistungsvermögen des
Kondensatorkernabschnitts 2 zu verbessern.According to the ninth embodiment, as in 20A . 20B shown the length Er of the radiator flap 320 shorter than the length Ec of the condenser flap 220 set to the performance of the capacitor core section 2 to improve.
(Zehntes Ausführungsbeispiel)(Tenth embodiment)
Gemäß dem zehnten Ausführungsbeispiel ist,
wie in 21A, 21B dargestellt,
der in 8A beschriebene
Vorsprung 326 an dem stromaufwärtigen Ende der Kühlerkühlrippe 32 vorgesehen,
und ein dem Vorsprung 326 zugewandter Vorsprung 327 ist ebenfalls
an dem stromabwärtigen
Ende der Kondensatorkühlrippe 22 vorgesehen.
Hierdurch werden die Anzahl der Kondensatorklappen 220 in
der zweiten Klappengruppe 222 und die Anzahl der Kühlerklappen 320 in
der ersten Klappengruppe 321 vergrößert.According to the tenth embodiment, as in 21A . 21B shown in 8A described lead 326 at the upstream end of the radiator cooling fin 32 provided, and a the projection 326 facing head start 327 is also at the downstream end of the condenser cooling fin 22 intended. This will reduce the number of condenser flaps 220 in the second valve group 222 and the number of radiator flaps 320 in the first valve group 321 increased.
Ferner ist die Länge Ec der Kondensatorklappe 220 kürzer als
die Länge
Er der Kühlerklappe 320 eingestellt.Furthermore, the length Ec is the condenser flap 220 shorter than the length Er of the radiator flap 320 set.
22 ist
eine Graphik von Beziehungen zwischen der Länge der Klappe in dem achten
bis zehnten Ausführungsbeispiel
und dem Leistungsvermögen
des Kernabschnitts unter der Bedingung, dass die Strömungsgeschwindigkeit
der durch den Kernabschnitt strömenden
Luft konstant ist. Das auf der Abszisse aufgetragene Klappenlängenverhältnis ist
ein Verhältnis
der Klappenlänge,
welche absichtlich verkürzt
ist (z. B. die Kondensatorklappenlänge Ec in dem achten Ausführungsbeispiel)
zu der Klappenlänge,
die durch die Rippenhöhe
Hf definiert ist (z. B. die Kühlerklappenlänge Er in
dem achten Ausführungsbeispiel). 22 Fig. 10 is a graph of relationships between the length of the flap in the eighth to tenth embodiments and the performance of the core section under the condition that the flow velocity of the air flowing through the core section is constant. The flap length ratio plotted on the abscissa is a ratio of the flap length which is intentionally shortened (e.g. the condenser flap length Ec in the eighth exemplary embodiment) to the flap length which is defined by the fin height Hf (e.g. the radiator flap length Er in the eighth embodiment).
Das heißt, das Klappenlängenverhältnis ist wie
folgt definiert:
(absichtlich verkürzte Klappenlänge)/(durch
einen Rippenhöhe
definierte Klappenlänge)That is, the valve length ratio is defined as follows:
(intentionally shortened flap length) / (flap length defined by a rib height)
Wie aus 22 verständlich, sinkt die Strahlungsmenge
in dem Kernabschnitt, in dem die Klappenlänge verkürzt ist, wenn das Klappenlängenverhältnis auf
etwa 50% eingestellt ist, um etwa 10%, und der Druckverlust darin
sinkt um etwa 30%. Hierdurch sinkt der Druckverlust um etwa 30%,
die Strahlungsmenge in dem Kernabschnitt, in dem die Klappenlänge durch
die Rippenhöhe
definiert ist, wird um etwa 5% verbessert.How out 22 Of course, in the core portion where the valve length is shortened when the valve length ratio is set to about 50%, the amount of radiation decreases by about 10%, and the pressure loss therein decreases by about 30%. This reduces the pressure loss by about 30%, the amount of radiation in the core section in which the flap length is defined by the height of the ribs is improved by about 5%.
(Elftes Ausführungsbeispiel)(Eleventh embodiment)
Gemäß dem elften Ausführungsbeispiel sind,
wie in 23A, 23B dargestellt, ein Neigungswinkel θc der Kondensatorklappe 220 und
ein Neigungswinkel θr
der Kühler klappe 320 unterschiedlich zueinander
eingestellt. Die Neigungswinkel θc, θr beeinflussen
den Wärmeübertragungsfaktor
und den Luftströmungswiderstand.According to the eleventh embodiment, as in FIG 23A . 23B shown, an inclination angle θc of the capacitor flap 220 and an inclination angle θr of the radiator flap 320 set differently to each other. The angles of inclination θc, θr influence the heat transfer factor and the air flow resistance.
Das heißt, wenn der Neigungswinkel θc, θr der Klappe 220, 320 verringert
wird, wird die Geschwindigkeit der durch die Klappen strömende Luft verringert,
und der Wärmeübertragungsfaktor
und der Luftströmungswiderstand
sinken ebenfalls.That is, when the tilt angle θc, θr of the flap 220 . 320 is reduced, the speed of the air flowing through the flaps is reduced, and the heat transfer factor and the air flow resistance also decrease.
In dem elften Ausführungsbeispiel
ist der Neigungswinkel θc
der Kondensatorklappe 220 kleiner als der Neigungswinkel θr der Kühlerklappe 320 eingestellt,
um die Strahlungsleistung des Kühlerkernabschnitts 3 zu
verbessern.In the eleventh embodiment, the inclination angle θc is the capacitor flap 220 smaller than the angle of inclination θr of the radiator flap 320 set the radiating power of the cooler core section 3 to improve.
Obwohl die Leistung des Kondensatorkernabschnitts 2 durch
Verkleinern des Neigungswinkels θc
der Kondensatorklappe 220 sinkt, sinkt daher der Luftströmungswiderstand
durch Verkleinern des Neigungswinkels θc der Kondensatorklappe 220,
wodurch die Luftströmungsmenge
vergrößert wird.
Deshalb wird die Leistung des Kühlerkernabschnitts 3 verbessert.Although the performance of the capacitor core section 2 by decreasing the angle of inclination θc of the capacitor flap 220 decreases, the air flow resistance decreases by decreasing the inclination angle θc of the condenser flap 220 , which increases the amount of air flow. Therefore, the performance of the cooler core section 3 improved.
Zum Beispiel beträgt der Neigungswinkel θc der Kondensatorklappe 220 18° und der
Neigungswinkel θr
der Kühlerklappe 320 beträgt 25°.For example, the angle of inclination θc of the capacitor flap is 220 18 ° and the inclination angle θr of the radiator flap 320 is 25 °.
(Zwölftes Ausführungsbeispiel)(Twelfth embodiment)
Gemäß dem zwölften Ausführungsbeispiel ist, wie in 24A, 24B dargestellt, der Neigungswinkel θr der Kühlerklappe 320 kleiner
als Neigungswinkel θc
der Kondensatorklappe 220 eingestellt, um die Leistung
des Kondensatorkernabschnitts 2 zu verbessern.According to the twelfth embodiment, as in FIG 24A . 24B shown, the angle of inclination θr of the radiator flap 320 smaller than the angle of inclination θc of the condenser flap 220 set to the performance of the capacitor core section 2 to improve.
(Dreizehntes Ausführungsbeispiel)(Thirteenth embodiment)
Gemäß dem dreizehnten Ausführungsbeispiel
ist, wie in 25A, 25B dargestellt, der in 21 beschriebene Vorsprung 326 an
dem stromaufwärtigen
Ende der Kühlerkühlrippe 32 vorgesehen,
und ein dem Vorsprung 326 zugewandter Vorsprung 327 ist
an dem stromabwärtigen
Ende der Kondensatorkühlrippe 22 ebenfalls
vorgesehen. Hierdurch werden die Anzahl der Kondensatorklappen 220 in
der zweiten Klappengruppe 222 und die Anzahl der Kühlerklappen 321 der
ersten Klappengruppe 322 vergrößert.According to the thirteenth embodiment, as in 25A . 25B shown in 21 described lead 326 at the upstream end of the radiator cooling fin 32 provided, and a the projection 326 facing head start 327 is at the downstream end of the condenser cooling fin 22 also provided. This will reduce the number of condenser flaps 220 in the second valve group 222 and the number of radiator flaps 321 the first valve group 322 increased.
Ferner ist der Neigungswinkel θc der Kondensatorklappe 220 größer als
der Neigungswinkel θr
der Kühlerklappe 320 eingestellt.Furthermore, the angle of inclination θc of the condenser flap 220 greater than the angle of inclination θr of the radiator flap 320 set.
26 ist
eine Graphik von Beziehungen zwischen dem Neigungswinkel der Klappe
in dem elften bis dreizehnten Ausführungsbeispiel und dem Leistungsvermögen des
Kernabschnitts unter der Bedingung, dass die Strömungsgeschwindigkeit der durch
den Kernabschnitt strömenden
Luft konstant ist. 26 Fig. 10 is a graph of relationships between the inclination angle of the flap in the eleventh through thirteenth embodiments and the performance of the core section under the condition that the flow velocity of the air flowing through the core section is constant.
Hier ist ein Klappenneigungswinkel-Verkleinerungsverhältnis, das
auf der Abszisse aufgetragen ist, als ein Verhältnis des absichtlich verkleinerten Neigungswinkels
zu dem gemeinsamen Neigungswinkel zum Erzielen eines hohen Wärmeübertragungsfaktors
definiert.Here is a valve inclination angle reduction ratio plotted on the abscissa as a ratio of the intentionally reduced one Inclination angle defined to the common inclination angle to achieve a high heat transfer factor.
Das heißt, das Klappenneigungswinkel-Verkleinerungsverhältnis ist
wie folgt definiert:
(absichtlich verkleinerter Neigungswinkel)/(gemeinsamer
Neigungswinkel zum Erzielen eines hohen Wärmeübertragungsfaktors) × 100That is, the valve inclination angle reduction ratio is defined as follows:
(intentionally reduced angle of inclination) / (common angle of inclination to achieve a high heat transfer factor) × 100
Wie aus 26 verständlich sinkt zum Beispiel,
wenn das Neigungswinkel-Verkleinerungsverhältnis auf
20% eingestellt wird, die Strahlungsmenge in dem Kernabschnitt,
in dem der Neigungswinkel reduziert ist, um etwa 10%, und der Druckverlust
darin sinkt um etwa 25%. Durch die Verringerung des Druckverlusts
um etwa 25% wird die Strahlungsmenge in dem Kernabschnitt, in dem
der Neigungswinkel der Klappe der gemeinsame Winkel zum Erzielen des
hohen Wärmeübertragungsfaktors
ist, um etwa 4% verbessert.How out 26 For example, understandably, if the inclination angle reduction ratio is set to 20%, the amount of radiation in the core portion where the inclination angle is reduced will decrease by about 10% and the pressure loss therein will decrease by about 25%. By reducing the pressure loss by about 25%, the amount of radiation in the core section, in which the inclination angle of the flap is the common angle for achieving the high heat transfer factor, is improved by about 4%.
In den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen
ist die vorliegende Erfindung auf den Wärmetauscher angewendet, in
dem der Kondensatorkernabschnitt 2 und der Kühlerkernabschnitt 3 eingebaut sind.In the above-described embodiments, the present invention is applied to the heat exchanger in which the condenser core portion 2 and the cooler core section 3 are installed.
Es wird jedoch darauf hingewiesen,
dass die vorliegende Erfindung auf verschiedene Wärmetauscher
angewendet werden kann, in denen zwei Wärmetausch-Kernabschnitte zum
Ausführen
eines Wärmeaustausches
zwischen zwei Arten von Fluid und der Luft eingebaut sind.However, it should be noted
that the present invention applies to various heat exchangers
can be applied in which two heat exchange core sections to
To run
a heat exchange
are built between two types of fluid and air.