1. Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einbauführungsmechanismus für
eine Papierrolle zum Anbringen in einem Papiermagazin. Die vorliegende
Erfindung betrifft auch eine Führungseinrichtung für ein Papiermagazin, die das
Papiermagazin, in dem eine Papierrolle mit großem Durchmesser gehalten wird,
zu einer Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin führt, die in einer Unterseite einer
Außenfläche eines Hauptkörpers einer photographischen Druckmaschine gebildet
ist.
2. Diskussion der verwandten Technik
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Im Allgemeinen steht in einer photographischen Druckmaschine, die ein
Negativbild eines Negativfilmstreifens auf ein photographisches Druckpapier (im
Folgenden als Photopapier bezeichnet) druckt, ein Papiermagazin mit einer
Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin in Eingriff, die an einer Außenfläche eines
Hauptkörpers einer photographischen Druckmaschine angeordnet ist. Das
Photopapier wird aus einer in dem Papiermagazin gehaltenen Papierrolle gezogen
und zu einem Belichtungsabschnitt in der photographischen Druckmaschine
geschickt, um das Drucken des Papiers durchzuführen. Dann wird das
Photopapier zu einem Entwicklungsabschnitt von dieser geschickt, um entwickelt
zu werden.
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In Anbetracht der Arbeit des Anbringens des Papiers in dem
Papiermagazin ist die Größe des oben erwähnten Papiermagazins, d. h. der
Rollendurchmesser der in dem Papiermagazin gehaltenen Papierrolle, die die
Länge des Photopapiers darstellt, natürlich in ihrer Größe begrenzt, und
typischerweise beträgt die Länge gewöhnlich über zweihundert Meter.
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Wenn das Drucken unter Verwendung des Photopapiers mit gleicher
Größe kontinuierlich in großen Mengen eingesetzt wird, muss die Papierrolle
daher häufig ersetzt werden.
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Um dieses Problem zu lösen, wird ein übergroßes Papiermagazin
vorgeschlagen, das eine große Papierrolle mit einer Photopapierlänge von
mehreren fünfhundert Metern aufweist, halten kann. Man begann mit der
Verwendung des übergroßen Papiermagazins, als die gleiche Größe von
Negativfilmstreifen in großen Mengen gedruckt wurde.
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Das oben beschriebene übergroße Papiermagazin hat auf seiner einen
Seite eine Öffnung mit einem zu öffnenden und zu schließenden Deckel und auf
seiner Innenseite eine einseitig gehaltene bzw. auskragenden Rollenwelle bzw.
Walzenspindel zum Tragen einer Papierrolle. Die Papierrolle wird über die
Öffnung auf der Rollenwelle angebracht.
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Da in dem übergroßen Papiermagazin ein freies Ende der Rollenwelle zum
Halten der Papierrolle innerhalb des Papiermagazins angeordnet ist, muss die
Papierrolle, die ein Gewicht von über zehn Kilogramm hat, hochgehoben und auf der
Rollenwelle angebracht werden, während das Mittelloch des Papierrollenkerns mit
der Rollenwelle ausgerichtet wird. Des Weiteren wird die Anbringung
typischerweise in einem dunklen Raum vorgenommen und die Anbringung der
Papierrolle hat viel Zeit in Anspruch genommen.
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Da die Rollenwelle an ihrem freien Ende einen Feststellhebel zum
Bedienen eines Futters aufweist, um das Innere der darauf aufgesetzten
Papierrolle zu halten, muss die Papierrolle sorgfältig installiert werden, so dass die
Endfläche der Papierrolle nicht durch den Feststellhebel beschädigt wird. Das
Beschädigen durch den Feststellhebel war in Systemen des Stands der Technik
ein lästiges Problem.
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Obwohl an dem übergroßen Magazin wegen seines großen Gewichts,
nämlich etwa 70 kg mit einer neuen Papierrolle im Gehäuse, Gleitrollen an seiner
Bodenfläche angebracht sind, um es beweglich zu machen, ist die
Bedienungsbewegung nicht einfach und es erfordert einen großen Zeitaufwand,
es mit der Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin in Eingriff zu bringen.
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Die DE-U-90 12 111 offenbart einen Mechanismus zum Anbringen einer
Papierrolle, in der die Papierrolle auf eine Rollenwelle geschoben wird. Diese
Vorrichtung offenbart keinen Mechanismus zum Befestigen der Papierrolle auf der
Rollenwelle.
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Die US 4,111,379 offenbart eine Kassette zum Zuführen eines
unbelichteten photographischen Films zu einem automatischen Drucker. Die
Kassette weist eine Nabe zum Aufnehmen der Filmrolle auf. Die Nabe wird
innerhalb der Kassette einseitig gehalten. Das freie Ende der Nabe hat eine
konische Form zum Führen der Filmrolle, wenn die Filmrolle auf die Nabe
geschoben wird. Innerhalb der Nabe ist ein dehnbarer Gummiring zum Befestigen
der Filmrolle auf der Nabe angeordnet. Der Gummiring wird durch einen innerhalb
der Nabe angeordneten Mechanismus gedehnt. Dieser Mechanismus beinhaltet
eine Muffe bzw. Buchse, die innerhalb der Nabe beweglich angeordnet ist. Die
Muffe ist durch eine Feder in eine Richtung zum freien Ende der Nabe
vorgespannt. Wenn ein Deckel der Kassette geöffnet ist, befindet sich die Muffe in
einer Position, die von dem Vorderende der Nabe vorsteht. In dieser Position ist
der Gummiring nicht gedehnt und die Filmrolle ist auf der Nabe frei beweglich.
Wenn der Deckel geschlossen ist, wird die Muffe durch den Deckel gedrückt und
in die Nabe geschoben. Dadurch wird der Gummiring gedehnt und die Filmrolle
auf der Nabe befestigt. Diese Gestaltung hat den Nachteil, dass die Muffe von
dem Vorderende der Nabe vorsteht, wenn die Filmrolle auf die Nabe geschoben
werden muss. Dadurch besteht das Risiko, dass das Material auf der Rolle durch
die nach außen vorstehende Muffe beschädigt wird.
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Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Einbauführungsmechanismus zur Verfügung zu stellen, der es ermöglicht, dass
eine Papierrolle einfach auf der Rollenwelle eines Papiermagazins angebracht
werden kann, ohne dass die Gefahr der Beschädigung der Papierrolle während
des Anbringens besteht.
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Diese Aufgabe wird durch einen Einbauführungsmechanismus mit den in
Anspruch 1 definierten Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in
den Unteransprüchen 2 und 3 definiert.
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Der Einbauführungsmechanismus weist ein Papiermagazin mit einer darin
einseitig bzw. auskragend gehaltenen Rollenwelle auf. Das Papiermagazin
beinhaltet eine Öffnung mit einem Deckel auf einer Seite, der geöffnet und
geschlossen werden kann, und es ist so strukturiert und angeordnet, dass es
ermöglicht, dass die Papierrolle durch die Öffnung auf der Rollenwelle angebracht
werden kann, dass das Vorderende der Rollenwelle lösbar mit einer
Rollenführung verbunden ist, die Rollenführung ein Vorderende aufweist, das von
der Öffnung zum Führen der Papierrolle nach außen vorsteht, und die
Rollenführung mit der Rollenwelle so ausgerichtet ist, dass sie auf einer
gemeinsamen Achse positioniert sind.
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Als ein Mittel zum Halten der Rollenführung, die noch frei anzubringen und
zu lösen ist, ist ein Haltering mit einem kleinen Durchmesser an dem Vorderende
der Rollenwelle angeordnet und in ein Einschubloch eingeschoben, das an der
hinteren Endfläche der Rollenführung offen ist.
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Um es zu ermöglichen, dass die Papierrolle einfach eingeschoben werden
kann, läuft das Vorderende der Rollenführung konisch zu bzw. es ist kegelförmig.
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In einer anderen Ausgestaltung, die nicht Teil der Erfindung ist, ist eine
Führungsvorrichtung für ein Papiermagazin vorgesehen, aufweisend:
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eine Magazinführung, die auf einem Boden angeordnet ist, der sich unter
einer Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin, die an einer Außenfläche einer
photographischen Druckmaschine angeordnet ist, befindet, wobei die
Magazinführung an einem Ende und an einer horizontalen Bodenplatte, deren
anderes Ende einer Unterseite der Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin
gegenüberliegt, eine Schräge aufweist; eine Mittelführung ist so angeordnet, dass
sie sich zur Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin erstreckt und ein Paar von
Seitenführungen ist an beiden Seiten davon angeordnet; an einer Seite der
Mittelführung ist eine geneigte Führungsfläche angeordnet und eine horizontale
Rollenführungsfläche ist auf ein oberes Ende der geneigten Führungsfläche
folgend angeordnet;
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zwei Paare von linken und rechten Bodenkontaktrollen befinden sich an
vorderen und hinteren Abschnitten einer Bodenfläche des Papiermagazins;
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ein Paar von linken und rechten Seitenrollen ist vor den
Bodenkontaktrollen, die sich vorne an der Bodenfläche befinden, angeordnet,
wobei die Seitenrollen durch die Seitenführungen geführt werden;
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ein Paar von vorstehenden Elementen, die linke und rechte Elemente
aufweisen, ist auf der Bodenfläche angebracht, wobei die vorstehenden Elemente
von seitlichen Führungsflächen der Mittelführung geführt werden; und
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eine vordere Rolle und eine hintere Rolle sind zwischen den vorstehenden
Elementen an ihren vorderen bzw. hinteren Seiten angeordnet, wobei die vordere
Rolle und die hintere Rolle so angeordnet sind, dass sie auf der Mittelführung
rollen, und
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wobei, wenn die vorderen Rollen und die hinteren Rollen auf der
Rollenführungsfläche der Mittelführung rollen, jede der Bodenkontaktrollen nach oben weg
von der oberen Fläche der Bodenplatte gehoben werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Fig. 1 ist eine teilweise abgeschnittene Vorderansicht eines
Einbauführungsmechanismus gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung.
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Fig. 2 ist eine vergrößerte Querschnittansicht des Rollenwellenabschnitts
von Fig. 1.
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Fig. 3 ist eine Querschnittansicht einer angebrachten Papierrolle.
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Fig. 4 ist eine schematische Ansicht der Führungsvorrichtung gemäß der
vorliegenden Erfindung.
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Fig. 5 ist eine Querschnittansicht der Führungsvorrichtung, wobei das
Papiermagazin gemäß der vorliegenden Erfindung darin angebracht ist.
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Fig. 6 ist eine Querschnittansicht entlang den Linien VI-VI von Fig. 5.
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Fig. 7 ist eine Querschnittansicht entlang den Linien VII-VII in Fig. 5.
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Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht der Magazinführung gemäß der
vorliegenden Erfindung.
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Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht des Papiermagazins gemäß der
vorliegenden Erfindung.
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Fig. 10A und 10B sind Querschnittansichten, die die Schritte des
Anbringens des Papiermagazins erläutern.
GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, hat ein Papiermagazin 1 eine Öffnung
3 mit einem Deckel 2 an seiner einen Seite, der geöffnet und geschlossen werden
kann, und ein Lagergehäuse 5, das an einer Seitenplatte 4 an der anderen Seite
angebracht ist, und eine Rollenwelle bzw. Walzenspindel 7 wird einseitig bzw. in
auskragender Weise von an dem Lagergehäuse 5 angebrachten Lagern 6
gehalten.
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Die Rollenwelle 7 weist eine Spindel 8 auf, deren eines Ende drehbar von
den Lagern 6 gehalten wird, wobei zwei zylindrische Körper 9a, 9b auf der Spindel
angeordnet sind. Ein zylindrischer Körper 9a ist an der Spindel 8 befestigt und der
andere zylindrische Körper 9b ist beweglich in Richtung der Achse der Spindel 8
gehalten.
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Das freie Ende der Spindel 8 dringt durch den zylindrischen Körper 9b und
ein Haltering 10 ist an diesem Ende der Spindel 8 angebracht, das von dem
zylindrischen Körper 9b nach außen vorsteht.
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Der Außendurchmesser des Halterings 10 ist kleiner gestaltet als derjenige
des zylindrischen Körpers 9b. Ein vorstehender Abschnitt 12, der an der
Endfläche des zylindrischen Körpers 9b gebildet ist, ist in ein Loch 11, das
exzentrisch durch den Haltering 10 in Richtung der Spindel 8 gebohrt ist,
eingeschoben.
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Der Haltering 10 hat ein gegabeltes Stück 13, und ein Feststellhebel 15 ist
um einen Stift 14 schwenkbar gehalten, dessen Enden durch das gegabelte Stück
13 gehalten werden.
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Der Feststellhebel 15 hat einen Druckabschnitt 16, um den vorstehenden
Abschnitt 12 in Richtung der Spindel zu drücken. Wenn der Feststellhebel 15 von
der drucklösenden horizontalen Position nach unten geschwenkt wird, drückt der
Druckabschnitt 16 den vorstehenden Abschnitt 12 und bewegt dadurch den
beweglichen zylindrischen Körper 9b zum feststehenden zylindrischen Körper 9a.
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Zwischen den beiden zylindrischen Körpern 9a, 9b ist ein Futter 17
angeordnet, um die Bohrfläche des Papierkerns "a" einer Papierrolle R, die sich
außerhalb der zylindrischen Körper 9a, 9b befindet, zu halten.
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Das Futter 17 weist einen elastischen Ring 18 aus einem elastischen
Material, wie zum Beispiel Gummi usw., einen Sicherungsring 19, um den
elastischen Ring 18 an der Endfläche des feststehenden zylindrischen Körpers 9a
zu befestigen, und eine kreisförmige Schraubenfeder 20 auf, die innerhalb der
Bohrfläche des elastischen Rings 18 angebracht ist. Wenn der Feststellhebel 15
nach unten geschwenkt wird, um den beweglichen zylindrischen Körper 9b zum
feststehenden zylindrischen Körper 9a zu bewegen, dehnt sich der elastische
Ring 18 in Richtung seines eigenen Durchmessers. Dies ist auf die Druckwirkung
zurückzuführen, dadurch dass eine sich konisch verjüngende bzw. kegelförmige
Oberfläche 21, die auf dem beweglichen zylindrischen Körper 9b gebildet ist, die
Schraubenfeder 20 drückt und dadurch das Futter 17 die Bohrfläche des
Papierkerns "a" hält.
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Der Haltering 10 wird in ein Einschubloch 23 eingeschoben, das sich an der
hinteren Endfläche einer Rollenführung 22 öffnet. Das Einschubloch 23, das in der
Rollenführung 22 gebildet ist, ist tief genug, um den horizontalen Feststellhebel 15
aufzunehmen, und der Außendurchmesser der Rollenführung 22 ist nahezu gleich
demjenigen des zylindrischen Körpers 9b. Die Rollenführung 22 hat einen sich
konisch verjüngenden bzw. kegelförmigen Abschnitt 24 an ihrem Vorderende und
dieser kegelförmige Abschnitt 24 steht von der Öffnung 3 des Papiermagazins 1
nach außen vor, wenn die Rollenführung 22 an dem Haltering 10 angebracht ist.
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Der Einbauführungsmechanismus, der in dieser Ausführungsform
beschrieben ist, hat eine Konfiguration wie oben beschrieben. Wenn eine
Papierrolle R angebracht wird, wird der Deckel 2 des Papiermagazins 1 geöffnet
und der Haltering 10 wird in das Einschubloch 23 der Rollenführung 22
eingeschoben und mit der Rollenführung 22 verbunden.
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Andererseits wird die zu installierende Papierrolle R auf einen Flachwagen 30, wie
in Fig. 1 gezeigt, platziert und die Rolle R wird zu der Stelle befördert, wo sich
das Papiermagazin 1 befindet.
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Obwohl jeder geeignete Flachwagen bzw. Platformwagen 30 verwendet
werden kann, weist der Flachwagen 30 der vorliegenden Erfindung einen
Flachwagenrahmen 32 mit einer Griffstange 33 daran auf; eine Vielzahl von
Gleitrollen 31, die an dem Flachwagenrahmen 32 angebracht sind; einen
Ablagetisch 34, um die Papierrolle R darauf abzulegen; ein Paar von rechten und
linken Trageblöcken 35, um die äußeren und unteren Umfangsteile der Papierrolle
R zu tragen; und eine Standplatte 36 auf, um die Rückseite der Papierrolle R zu
stützen, um zu verhindern, dass sie hinunter fällt.
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Da das Paar von rechten und linken Trageblöcken 35 zueinander
beweglich getragen wird, können Papierrollen R mit verschiedenen Durchmessern
gehalten werden, wobei das Zentrum der Papierrolle R in gleicher Höhe wie die
Rollenwelle 7 des Papiermagazins 1 ausgerichtet wird, indem die Positionen der
Trageblöcke 35 in rechter und linker Richtung eingestellt werden.
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Nachdem der die Papierrolle R tragende Flachwagen 30 zu der Position
der Öffnung 3 des Papiermagazins 1 befördert wurde und die Papierrolle R, deren
Zentrum mit dem Zentrum der Rollenführung 22 ausgerichtet ist, befördert wurde,
so dass das Vorderende der Rollenführung 22 in das Mittelloch "b" des
Papierkerns "a" der Papierrolle R eingeschoben wird, wird die Papierrolle R zur
Rollenwelle 7 geschoben. Während sie geschoben wird, wird sie von der
Rollenführung 22 so geführt, dass sie auf die Rollenwelle 7 aufgesetzt wird.
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Während des oben beschriebenen Anbringens der Papierrolle wird, da der
Feststellhebel 15 innerhalb der Rollenführung 22 untergebracht ist, dieser nicht
die Papierrolle R berühren und beschädigen, und für das Anbringen der
Papierrolle R ist keine besondere Sorgfalt nötig.
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Nach dem Anbringen der Papierrolle R wird die Rollenführung 22, wie in
Fig. 3 gezeigt, entfernt, der Feststellhebel 15 wird umgelegt, die Papierrolle wird
von dem Futter 17 gehalten und der Deckel 3 wird gedreht, um die Öffnung 3 zu
schließen.
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Da die Rollenführung 22 mit der Rollenwelle 7 des Papiermagazins 1
verbunden ist und das Vorderende der Rollenführung von der Öffnung 3 des
Papiermagazins 1 nach außen vorsteht, kann das Zentrum der Papierrolle leicht
mit der mit der Rollenführung verbundenen Rollenwelle ausgerichtet werden.
Nach der Ausrichtung kann, da die Papierrolle zur Rollenwelle, die von der
Rollenführung geführt wird, geschoben und dann auf die Rollenwelle aufgesetzt
wird, die Papierrolle leicht auf die Rollenwelle aufgesetzt werden, und dies trägt zu
einer verbesserten Produktion bei.
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Da die Papierführung angebracht wird, indem der Haltering 10 auf dem
Vorderende der Rollenwelle angebracht wird, kann die Papierführung leicht
angebracht und gelöst werden.
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Der kegelförmige Abschnitt des Vorderendes der Papierführung ermöglicht
es, dass die Papierrolle leicht auf die Papierführung aufgeschoben werden kann.
Auch wenn eine Lücke mit kleinem Abstand zwischen dem Zentrum der
Papierführung und dem Zentrum der Papierrolle besteht, kann die Papierrolle glatt
auf die Papierführung aufgeschoben werden.
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Wie in Fig. 4 gezeigt, ist auf einer äußeren Bodenfläche eines
Hauptkörpers einer photographischen Druckmaschine 100 eine Öffnung 102 zum
Eingriff mit dem Magazin gebildet. Auf dem sich unter der Öffnung 102 zum
Eingriff mit dem Magazin befindenden Boden ist eine Magazinführung 110
angebracht.
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Wie in Fig. 8 gezeigt, hat die Magazinführung 110 eine Bodenplatte 111,
die horizontal von einer Vielzahl von Bolzen 112 zur Höhenverstellung getragen
wird. Ein Ende des Bodens ist mit einer Schräge 113 ausgebildet.
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Auf der Bodenplatte 111 befindet sich eine Mittelführung 114, die sich zur
Öffnung 102 zum Eingriff mit dem Magazin erstreckt, und eine Seitenführung 115,
die an ihren beiden Seiten angeordnet ist. Ein Ende der Seitenführung 115 ist als
eine geneigte Führungsplatte 115a ausgebildet, die nach außen geneigt ist.
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An beiden Seiten der oberen Fläche der Mittelführung 114 sind
Führungsschienen 116, die aus Streifen gefertigt sind, angebracht. Auf den
Führungsschienen 116 sind schräge Führungsflächen 117 an einer Seite und
horizontale Rollenführungsflächen 118, die dem oberen Ende der schrägen
Führungsfläche 117 folgen, gebildet.
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Des Weiteren sind an beiden Seiten der Mittelführung 114 parallele
Führungsflächen 119 gebildet. Zwischen der Mittelführung 114 und der
Seitenführung 115 ist an einer Endseite davon eine Einstellführung 120
angebracht, die die Richtung einer später beschriebenen Bodenkontaktrolle
einstellt.
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Fig. 9 zeigt ein übergroßes Papiermagazin 130 zum Eingreifen mit der
Öffnung 102 zum Eingriff mit dem Magazin. Das Papiermagazin 130 hat vorne einen
eingreifenden Kasten 131 zum Einschub in die Öffnung 102 zum Eingriff mit dem
Magazin.
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Des Weiteren hat das Papiermagazin 130 einen Deckel 132 an einer Seite,
der geöffnet und geschlossen werden kann, und innerhalb des Deckels ist eine
Rollenhaltewelle 133 angebracht. Auf der Rollenhaltewelle 133 wird eine
Papierrolle "R" lösbar gehalten. Ein Photopapier "P", das aus der Papierrolle "R"
gezogen wird, wird über einen Papierauslass 134, der an einer Vorderseite des
eingreifenden Kastens 131 gebildet ist, in die photographische Druckmaschine
100 geschickt.
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Ein Bedienungsgriff 135 ist an dem Papiermagazin 130 angebracht. An
einer Bodenfläche des Papiermagazins 130 sind zwei Paare von
Bodenkontaktrollen 136, 137, die jeweils aus linken und rechten Rollen bestehen,
an ihren vorderen bzw. hinteren Abschnitten angebracht. Ein Paar von
Seitenrollen 138, die aus linken und rechten Rollen bestehen, sind auch vor den
vorderen Bodenkontaktrollen 136 angebracht und werden von der Seitenführung
115 geführt.
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Ein Rollenträger 136a, der drehbar die vorderen Bodenkontaktrollen 136
trägt, ist auf der Bodenfläche des Papiermagazins 130 befestigt. Andererseits ist
ein Rollenträger 137a, der drehbar die hinteren Bodenkontaktrollen 137 hält,
drehbar um eine Achse senkrecht zur Bodenfläche des Papiermagazins 130
gehalten. Jede der Bodenkontaktrollen ist entlang der Führungsschiene 116
drehbar.
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Des Weiteren ist auf der Bodenfläche des Papiermagazins 130 ein Paar
von vorstehenden Elementen 139 vorgesehen, die aus linken und rechten
Elementen bestehen. Jedes der vorstehenden Elemente 139 hat eine Innenplatte
139a und eine Außenplatte 139b. Der Abstand zwischen beiden Innenplatten
139a ist leicht breiter als die Breite der Mittelführung 114. Das Vorderende der
Innenplatte 139a ist in eine Führungsplatte 140 geformt und nach außen
abgeschrägt.
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Zwischen beiden vorderen Enden der Außenplatten 139b und in nahezu
der gleichen Position wie derjenigen der vorderen Bodenkontaktrolle 136 in Bezug
auf eine Längsrichtung wird eine vordere Rolle 141 drehbar gehalten. Zwischen
beiden hinteren Enden der Innenplatten 139a wird eine hintere Rolle 142 drehbar
gehalten.
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Die vordere Rolle 141 und die hintere Rolle 142 werden auf gleicher Höhe
gehalten. Die tiefsten Punkte der Außenflächen der vorderen Rolle 141 und der
hinteren Rolle 142 sind höher angeordnet als die vordere Bodenkontaktrolle 136
und die hintere Bodenkontaktrolle 137. Wenn die vordere Rolle 141 und die
hintere Rolle 142 auf der Rollenführungsfläche 118 der Mittelführung 114 gehalten
werden, besteht ein Spiel zwischen jeder der Bodenkontaktrollen 136 und 137 und
der oberen Fläche der Bodenplatte 111 der Magazinführung 110.
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Die Führungsvorrichtung für das Papiermagazin gemäß der vorliegenden
Erfindung ist wie oben beschrieben konfiguriert. Wenn das Papiermagazin 130
verwendet werden soll, wird das Papiermagazin entlang der Magazinführung 110
bewegt und der vordere eingreifende Kasten 131 wird in die Öffnung 102 zum
Eingriff mit dem Magazin eingeschoben.
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Wenn das Papiermagazin 130 durch Handbetrieb bewegt und der vordere
Abschnitt des Papiermagazins 130 auf die Bodenplatte 111 der Magazinführung
110 geschoben wird, dreht sich die vordere Bodenkontaktrolle 136 auf der
Schräge 113.
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Zu diesem Zeitpunkt wird, wenn zwischen den Mittellinien des
Papiermagazins 130 und der Magazinführung 110 in Bezug auf die
Breitenrichtung ein Versatz besteht, die Seitenrolle 138 durch die schräge
Führungsplatte 115a der Seitenführung 115 geführt.
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Demnach wird das Papiermagazin 130 auf der Magazinführung 110
bewegt, während der Versatz eingestellt wird, und die vordere Bodenkontaktrolle
136 beginnt zu rollen und passiert die Schräge 113 und rollt dann entlang beiden
Seitenabschnitten der horizontalen oberen Fläche der Bodenplatte 111.
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Wenn das Papiermagazin 130 weiter geschoben wird, wie in Fig. 10A
gezeigt, wird die vordere Rolle 141 mit der schrägen Führungsfläche 117, die auf
der Führungsschiene 116 der Mittelführung 114 gebildet ist, in Berührung
gebracht. Wenn das Papiermagazin 130 von dieser Position weiter eingeschoben
wird, beginnt sich die vordere Rolle 141 auf der schrägen Führungsfläche 117 zu
drehen.
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Fig. 10B zeigt den Zustand, in dem die vordere Rolle 141 auf der schrägen
Führungsfläche 117 nach oben gewandert ist und auf die horizontale
Rollenführungsfläche 118 geht, die der schrägen Führungsfläche 117 folgt. In diesem
Zustand wird die vordere Bodenkontaktrolle 136 von der oberen Fläche der
Bodenplatte 111 nach oben gehoben, um sie nicht zu berühren.
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Wenn die vordere Bodenkontaktrolle 136 die Berührung mit der
Bodenplatte 111 verliert, liegt das vordere Ende der Innenplatte 139a eines Paars
von extrudierten Elementen 139 einem Ende der Mittelführung 114 gegenüber
bzw. ist diesem zugewandt. Wenn das Papiermagazin 130 weiter eingeschoben
wird, werden die Innenplatten 139a von beiden Seitenführungsflächen 119
geführt. Wenn demnach das Papiermagazin 130 von einem bestimmten Winkel in
Bezug auf die Mittellinie der Magazinführung 110 abweicht, wird der
Winkelunterschied durch die Bewegung der Innenplatten 139a entlang beider
Seitenführungsflächen 119 eingestellt.
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Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich die vordere Rolle 141 durch Rollen auf
der horizontalen Rollenführungsfläche 118 eines Paars von Führungsschienen
116, so dass der Winkelunterschied des Papiermagazins 130 glatt eingestellt
werden kann.
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Wenn das Papiermagazin 130 in die Position geschoben wurde, wo die
Innenplatte 139a über die gesamte Länge davon durch beide
Seitenführungsflächen 119 der Mittelführung 114 geführt wird, wird der
Winkelunterschied des Papiermagazins 130 vollständig eingestellt. Nachdem der
Winkelunterschied eingestellt wurde, beginnt, wenn die hintere Bodenkontaktrolle
137 beginnt, sich entlang der Schräge 113 zu heben, die Hintere Rolle 142 auf der
schrägen Führungsfläche 117, die auf der Führungsschiene 116 der Mittelführung
114 gebildet ist, zu rollen, und durch das Rollen der hinteren Rolle 142 wird die
hintere Bodenkontaktrolle 137 angehoben.
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Wenn die hintere Rolle 142 beginnt, sich von der schrägen Führungsfläche
117 zu der horizontalen Rollenführungsfläche 118 zu bewegen, wird die hintere
Bodenkontaktrolle 137 außer Berührung mit der Bodenplatte 111 gehalten und
der eingreifende Kasten 131 des Papiermagazins 130 liegt der Öffnung 102 zum
Eingriff mit dem Magazin gegenüber bzw. ist diesem zugewandt.
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Wenn das Papiermagazin 130 weiter eingeschoben wird, wird daher der
eingreifende Kasten 131 sicher in die Öffnung 102 zum Eingriff mit dem Magazin
eingeschoben und das Papiermagazin 130 kommt präzise mit der Öffnung 102
zum Eingriff mit dem Magazin in Eingriff.
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Nachdem das Papiermagazin 130 in Eingriff gekommen ist, wird das aus
der Papierrolle "R" gezogene Photopapier "P" in einen Belichtungsabschnitt 103
der photographischen Druckmaschine 102 zur Belichtung geschickt.
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Wie beschrieben, kann, wenn das Papiermagazin auf die Magazinführung
geschoben wird, der Versatz zwischen den Mittellinien des Papiermagazins und
der Magazinführung in Bezug auf die Breitenrichtung eingestellt werden, indem
die Seitenrollen mit der Seitenführung in Berührung gebracht werden. Der
Winkelunterschied des Papiermagazins kann eingestellt werden, indem die
extrudierten Elemente mit den Seitenführungsflächen der Mittelführung in
Berührung gebracht werden, und das Papiermagazin kann präzise und einfach mit
der Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin in Eingriff gebracht werden.
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Wenn des Weiteren das Papiermagazin auf die Magazinführung
geschoben wird, rollen die vorderen Rollen und die hinteren Rollen entlang der
Rollenführungsfläche auf der Mittelführung und jede der Bodenkontaktrollen wird
außer Berührung mit der oberen Fläche der Bodenplatte gehalten. Dies verringert
den Bewegungswiderstand des Papiermagazins und der Winkelunterschied des
Papiermagazins kann leicht eingestellt werden. Außerdem kann das
Papiermagazin leicht zur Öffnung zum Eingriff mit dem Magazin bewegt werden.
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Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Beispielen in Bezug auf die
beigefügten Zeichnungen vollständig beschrieben wurde, ist zu verstehen, dass
verschiedene Änderungen und Modifikationen den Fachleuten offensichtlich sein
werden. Daher sollten sie wie hier beinhaltet konstruiert werden, es sei denn,
solche Änderungen liegen nicht im Rahmen der Ansprüche.