DE69706425T2 - Method and device for dissolving a solid product - Google Patents
Method and device for dissolving a solid productInfo
- Publication number
- DE69706425T2 DE69706425T2 DE69706425T DE69706425T DE69706425T2 DE 69706425 T2 DE69706425 T2 DE 69706425T2 DE 69706425 T DE69706425 T DE 69706425T DE 69706425 T DE69706425 T DE 69706425T DE 69706425 T2 DE69706425 T2 DE 69706425T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- detergent
- conveyor
- vessel
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012265 solid product Substances 0.000 title 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000013042 solid detergent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur Auflösung eines festen Mittels in Flüssigkeit. Sie betrifft insbesondere die Auflösung in fein zerfallene Bestandteile von pulverförmigen oder granulatförmigen Mitteln, wobei deren Größe bei mindestens 75% des Gewichts zwischen 0,1 und 1 mm liegt und insbesondere die Auflösung von hygroskopischen Waschmitteln, wie sie in Industrie- Wäschereien benutzt werden.The present invention relates to methods and devices for dissolving a solid agent in liquid. It relates in particular to the dissolution into finely divided components of powdered or granular agents, the size of which is between 0.1 and 1 mm for at least 75% of the weight, and in particular to the dissolution of hygroscopic detergents such as those used in industrial laundries.
Die Erfindung schlägt ein Auflösungverfahren einer vorgeschriebenen Menge an festem Waschmittel in fein zerfallene Bestandteile vor, indem dieses mit einer vorgegebenen Menge an Flüssigkeit verrührt wird, das sehr genau ist, das leicht automatisierbar ist und das vor allem dem Personal der Wäscherei sehr große Sicherheit bietet, da ein Kontakt mit dem hygroskopischen pulverförmigen Mittel vermieden wird.The invention proposes a process for dissolving a prescribed amount of solid detergent into finely divided components by mixing it with a predetermined amount of liquid, which is very precise, which can be easily automated and which, above all, offers very high safety to the laundry staff, since contact with the hygroscopic powdered agent is avoided.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist im Anspruch 1 definiert.The method according to the invention is defined in claim 1.
Die Verwendung einer Förderschnecke mit geschlossener Wandung und einer Wanne, die auf einer Wiegevorrichtung montiert ist, ist nicht nur genau und für eine Automatisierung geeignet, sondern erlaubt vor allem, das hygroskopische Waschpulver luftgeschützt in die Schnecke einzuschließen, so dass einerseits das Personal geschützt ist und, obwohl das Pulver emfindlich auf Luftfeuchtigkeit reagiert, sich keine Verstopfung in der Schnecke bildet, die eine Unterbrechung verursachen kann, da die Einwirkung der Luft nur eventuell am Ausgang der Schnecke stattfindet.The use of a closed-wall screw conveyor and a tank mounted on a weighing device is not only precise and suitable for automation, but above all it allows the hygroscopic washing powder to be enclosed in the screw in a way that is protected from air, thus protecting the personnel and, although the powder is sensitive to humidity, no blockages are formed in the screw that could cause a stoppage, since the action of the air only occurs at the exit of the screw.
Der Anspruch 2 zeigt ein einfaches Verfahren auf, um ständig eine Lösungsreserve zur Verfügung zu haben.Claim 2 shows a simple method to always have a solution reserve available.
Der Anspruch 3 erlaubt, einfach zu überwachen, dass das Verfahren normal abläuft, während der Anspruch 4 das erhöhte Interesse darstellt, jegliche Erwärmung der hygroskopischen Waschmittel durch eine zu schnelle Drehung der Schnecke zu verhindern. Außerdem ist durch diese relativ langsame Rotation eine sehr gute Durchmischung gegeben.Claim 3 allows to easily monitor that the process is running normally, while claim 4 allows the increased It is of interest to prevent any heating of the hygroscopic detergents caused by the screw rotating too quickly. In addition, this relatively slow rotation ensures very good mixing.
Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Vorrichtung zur Auflösung eines festen Mittels so wie es im Anspruch 5 definiert wird.The invention also relates to a device for dissolving a solid agent as defined in claim 5.
Um die Menge des Mittels besser in der Schnecke zu verteilen und so noch besser jeder Möglichkeit der Verstopfung vorzubeugen und eine genauere Dosierung zu haben, weist die Förderschnecke am Austrittsende einen größeren Schraubengang auf als am Eintrittsende. Aus diesem Grund ist es außerdem besser, dass das freie Ende der Schnecke gezahnt ist.In order to better distribute the amount of agent in the screw and thus better prevent any possibility of blockage and to have a more precise dosage, the screw conveyor has a larger screw thread at the outlet end than at the inlet end. For this reason, it is also better for the free end of the screw to be serrated.
Die Vorrichtung beinhaltet ebenfalls ein in die Wanne mündendes Leitungsrohr, das so montiert ist, dass es nicht auf der Wiegevorrichtung lastet. Durch diese Leitung kann Flüssigkeit, insbesondere Wasser, in einer vorgegebenen Menge in die Wanne eingeleitet werden, indem ein in das Leitungsrohr montiertes Ventil geöffnet und später geschlossen wird. Die Vorrichtung kann auch einen Rührer für den Wanneninhalt beinhalten.The device also includes a pipe that leads into the tub and is mounted so that it does not weigh on the weighing device. Liquid, in particular water, can be fed into the tub in a predetermined quantity through this pipe by opening and later closing a valve mounted in the pipe. The device can also include a stirrer for the tub contents.
Die Mittel zum Halten des Sacks beinhalten möglichst einen geschlossenen Zylinder mit vertikaler Achse zur Aufnahme des mit Waschmittel gefüllten Sacks.The means for holding the bag preferably include a closed cylinder with a vertical axis for receiving the bag filled with detergent.
Der Durchmesser des Zylinders ist größer als der Durchmesser des die Öffnung aufweisenden Sackendes, wenn der Sack mit einer Schlinge verschlossen ist, aber kleiner als der Durchmesser der Öffnung des Sacks, wenn der Sack durch Aufschnüren der Schlinge geöffnet ist. Man kann die Schlinge durch eine Klappe aufschnüren, die zeitweise und vorsichtig geöffnet werden kann und die an der Seitenwand des Zylinders vorgesehen ist.The diameter of the cylinder is larger than the diameter of the end of the bag with the opening when the bag is closed with a loop, but smaller than the diameter of the opening of the bag when the bag is opened by untying the loop. The loop can be untied through a flap that can be opened temporarily and carefully and is provided on the side wall of the cylinder.
Die einzige Figur der beiliegenden Zeichnung beschreibt eine Vorrichtung zur Auflösung gemäß der Erfindung.The sole figure of the accompanying drawing describes a dissolving device according to the invention.
Die Vorrichtung beinhaltet eine Wanne 1 zur Vermischung, die auf drei Druckmessern 2 ruht, die auf dem Bodenumfang der Wanne 1 verteilt sind und die eine Wiegevorrichtung bilden, und eine Endlosförderschnecke 3, die die Wanne 1 mit Pulver versorgt. Die Schnecke 3 mit dem Motor M1 beinhaltet eine zylindrische geschlossene Wandung 4. Das freie Ende der Schnecke ist gezahnt. Der Schraubengang der Schnecke 3 ist am Austrittsende größer als am Eintritt des Produktes, das aus dem Sack 5 kommt.The device comprises a mixing tank 1 resting on three pressure gauges 2 distributed around the bottom perimeter of the tank 1 and forming a weighing device, and a continuous screw conveyor 3 feeding the tank 1 with powder. The screw 3 with the motor M1 comprises a cylindrical closed wall 4. The free end of the screw is toothed. The screw thread of the screw 3 is larger at the exit end than at the inlet of the product coming from the bag 5.
Der Sack 5, der an einem Flaschenzug 6 aufgehängt ist, ist dergestalt, dass seine Öffnung nach unten gerichtet ist in einen Zylinder, der eine Klappe 7 aufweist, die geöffnet werden kann. Der Zylinder wirkt mit einem Trichter 8 zusammen, dessen Hals mit dem Eintrittsende 10 der Förderschnecke 3 zusammenwirkt.The bag 5, which is suspended from a pulley 6, is such that its opening is directed downwards into a cylinder having a flap 7 that can be opened. The cylinder cooperates with a funnel 8, the neck of which cooperates with the inlet end 10 of the conveyor screw 3.
Das Austrittsende 11 der Schnecke mündet am Rand der Wanne 1 bei einer kleinen Öffnung 12 im oberen Teil der Wanne, wobei das Austrittsende 11 nicht mit dem Rand der Öffnung 12 in Kontakt ist.The outlet end 11 of the screw opens at the edge of the tub 1 at a small opening 12 in the upper part of the tub, whereby the outlet end 11 is not in contact with the edge of the opening 12.
Die Förderschnecke 3 liegt nicht auf der Wanne 1 auf.The conveyor screw 3 does not rest on the tub 1.
Ein Wasserleitungsrohr 14 führt über ein Steuerventil 15 zu der Wanne 1, ohne aber auf der Wanne 1 zu lasten, und mündet in den unteren Teil der Wanne 1.A water pipe 14 leads via a control valve 15 to the tub 1, but without placing any pressure on the tub 1, and opens into the lower part of the tub 1.
Ein Leitungsrohr 16 verbindet die Wanne 1 mit einer Dosierungswanne, die eine Waschvorrichtung (die nicht aufgeführt ist) mittels einer Pumpe P und eines Ventils 17 versorgt. Das Leitungsrohr 16 ist so angebracht, dass es nicht auf der Wanne 1 lastet.A pipe 16 connects the tub 1 to a dosing tub which supplies a washing device (not listed) by means of a pump P and a valve 17. The pipe 16 is mounted so that it does not rest on the tub 1.
Eine Steuervorrichtung 19 ist mittels mehrerer elektrischer Leiter jeweils mit den Druckmessern 2, mit dem Ventil 15, mit dem Antriebsmotor M1, der dazu bestimmt ist, die Förderschnecke 3 anzutreiben, mit dem Ventil 17, mit der Pumpe P und mit einem Motor M2 eines Rührers für den Inhalt der Wanne 1 verbunden.A control device 19 is connected by means of several electrical conductors to the pressure gauges 2, to the valve 15, to the drive motor M1 intended to drive the conveyor screw 3, to the valve 17, to the pump P and to a motor M2 of a stirrer for the contents of the tank 1.
Diese Steuervorrichtung 19 steuert die Öffnung oder die Schließung des Ventils 15, die Inbetriebsetzung und das Anhalten des Motors M1 abhängig von den von dem Füllstandsmesser und den Druckmessern 2 ausgegebenen und von der Steuervorrichtung 19 erhaltenen Signalen.This control device 19 controls the opening or closing of the valve 15, the starting and stopping of the motor M1 depending on the signals emitted by the level gauge and the pressure gauges 2 and received by the control device 19.
Wenn das durch die Druckmesser 2 an die Steuervorrichtung 19 gelieferte Signal, welches das Gewicht der Wanne wiedergibt, anzeigt, dass das Gewicht der Wanne kleiner geworden ist als ein erster vorgeschriebener Wert, lässt die Steuervorrichtung 19 den Motor M1 anlaufen, damit die Wanne 1 mit Pulver versorgt wird. Sobald das Gewicht der Wanne 1 einen zweiten vorgeschriebenen Wert erreicht hat, der größer ist als der erste vorgeschriebene Wert, der schon erwähnt wurde, stoppt die Steuervorrichtung, informiert durch ein durch die Druckmesser 2 ausgegebenes Signal den Motor M1 und öffnet das Ventil 15 bis ein dritter vorgeschriebener Wert erreicht ist, bei welchem sie das Ventil 15 schließt.When the signal representing the weight of the tank sent by the pressure gauges 2 to the control device 19 indicates that the weight of the tank has become less than a first prescribed value, the control device 19 starts the motor M1 to supply the tank 1 with powder. As soon as the weight of the tank 1 has reached a second prescribed value, which is greater than the first prescribed value already mentioned, the control device stops, informs the motor M1 by a signal sent by the pressure gauges 2 and opens the valve 15 until a third prescribed value is reached, at which point it closes the valve 15.
Da die Schnecke 3 nicht auf der Wanne lastet, ist das das Gewicht der Wanne 1 anzeigende Signal, das durch die Druckmesser 2 geliefert wird, sehr viel zuverlässiger als in den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik und eine präzise Dosierung der Mischung kann durch die Steuervorrichtung 19 erhalten werden. Da außerdem die Förderschnecke in ihrer Wandung eingeschlossen ist, findet die Versorgung mit Pulver auf sehr gleichmäßige und konstante Weise statt, ohne dass Luft hinein kommt. Die Trägheit der Schnecke zwischen dem Moment, in dem der Motor M1 durch die Steuervorrichtung 19 angehalten wird und dem Moment, in dem das Pulver aufhört, in die Wanne 1 zu fallen, ist um einiges kleiner als in Vorrichtungen nach dem Stand der Technik.Since the screw 3 does not weigh on the tank, the signal indicating the weight of the tank 1, provided by the pressure gauges 2, is much more reliable than in the prior art devices and a precise dosing of the mixture can be obtained by the control device 19. Moreover, since the screw conveyor is enclosed in its wall, the supply of powder takes place in a very uniform and constant manner, without air getting in. The inertia of the screw between the moment the motor M1 is stopped by the control device 19 and the moment the powder stops flowing into the tank 1. is considerably smaller than in state-of-the-art devices.
Da die äußere Seitenwand des Sacks 5 im Bereich der Öffnung aufgrund des Eigengewichts des Pulvers eng an der inneren Seitenwand des Zylinders, der mit der Klappe 7 ausgestattet ist, anliegt, kann das Pulver nicht nach außen dringen, den Arbeitsraum verschmutzen und das Personal stören, welches mit ihm überhaupt nicht in Berührung kommt.Since the outer side wall of the bag 5 in the area of the opening adheres closely to the inner side wall of the cylinder, which is equipped with the flap 7, due to the weight of the powder, the powder cannot penetrate to the outside, contaminate the work area and disturb the personnel who do not come into contact with it at all.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97401506A EP0917906B1 (en) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Process and apparatus for the dissolution of a solid product |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69706425D1 DE69706425D1 (en) | 2001-10-04 |
DE69706425T2 true DE69706425T2 (en) | 2002-05-29 |
Family
ID=8229791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69706425T Expired - Lifetime DE69706425T2 (en) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Method and device for dissolving a solid product |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0917906B1 (en) |
AT (1) | ATE204786T1 (en) |
DE (1) | DE69706425T2 (en) |
DK (1) | DK0917906T3 (en) |
ES (1) | ES2159821T3 (en) |
PT (1) | PT917906E (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7201290B2 (en) | 2003-05-12 | 2007-04-10 | Ecolab Inc. | Method and apparatus for mass based dispensing |
EP1759170B2 (en) | 2004-06-23 | 2019-11-06 | Ecolab Inc. | Method for multiple dosage of liquid products, dosing appartus and dosing system |
US8277745B2 (en) | 2007-05-02 | 2012-10-02 | Ecolab Inc. | Interchangeable load cell assemblies |
US7694589B2 (en) | 2007-12-12 | 2010-04-13 | Ecolab Inc. | Low and empty product detection using load cell and load cell bracket |
CN101596426B (en) * | 2009-06-08 | 2012-04-25 | 宁波中华纸业有限公司 | Solution automatic preparation method in calcium carbonate wet-milling process |
US9102509B2 (en) | 2009-09-25 | 2015-08-11 | Ecolab Inc. | Make-up dispense in a mass based dispensing system |
US9051163B2 (en) | 2009-10-06 | 2015-06-09 | Ecolab Inc. | Automatic calibration of chemical product dispense systems |
US8944286B2 (en) | 2012-11-27 | 2015-02-03 | Ecolab Usa Inc. | Mass-based dispensing using optical displacement measurement |
DE102012024806B4 (en) * | 2012-12-19 | 2019-06-06 | Khs Gmbh | Plant and method for producing a mixed product of at least one main liquid component and at least one additional component |
CN114768609B (en) * | 2022-03-09 | 2024-02-06 | 临朐恒辉新材料有限公司 | Automatic proportioning dissolving kettle for aluminum hydroxide powder production |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE420050B (en) * | 1980-01-15 | 1981-09-14 | Alfa Laval Ab | DEVICE FOR WEIGHING POWDER AND LIQUID MIXING THE POWDER IN LIQUID |
FR2529094B1 (en) * | 1982-06-29 | 1986-05-30 | Roussel Uclaf | DISPENSING DEVICE |
IT8223215V0 (en) * | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Finumbra Spa | DEVICE FOR CONCRETE LOADING IN CONCRETE BAGS WITH SELF-LOADING OPERATED BY POWER FROM THE VEHICLE FOR THE CONCRETE MIXER. |
DE3834068A1 (en) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | Fawzi Ali Bayyomi | Apparatus for conveying and spraying material mixtures of the most diverse viscosities and grain sizes |
US4907892A (en) * | 1989-02-02 | 1990-03-13 | Fuller Company | Method and apparatus for filling, blending and withdrawing solid particulate material from a vessel |
DE9420713U1 (en) * | 1994-12-24 | 1995-02-16 | Weda-Dammann & Westerkamp GmbH, 49424 Goldenstedt | Equipment for the preparation of brine |
-
1997
- 1997-06-27 EP EP97401506A patent/EP0917906B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 DK DK97401506T patent/DK0917906T3/en active
- 1997-06-27 PT PT97401506T patent/PT917906E/en unknown
- 1997-06-27 ES ES97401506T patent/ES2159821T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 DE DE69706425T patent/DE69706425T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 AT AT97401506T patent/ATE204786T1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT917906E (en) | 2001-12-28 |
EP0917906B1 (en) | 2001-08-29 |
ES2159821T3 (en) | 2001-10-16 |
EP0917906A1 (en) | 1999-05-26 |
DK0917906T3 (en) | 2001-10-08 |
DE69706425D1 (en) | 2001-10-04 |
ATE204786T1 (en) | 2001-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69706425T2 (en) | Method and device for dissolving a solid product | |
DE60202090T2 (en) | filling Machine | |
DE60110572T2 (en) | DETERGENT DISPENSER | |
DE2925015A1 (en) | METHOD FOR REMOVING AND MEASURING POWDER FROM A FLUID BED, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
EP0134199B1 (en) | Method of and apparatus for preparing a solution | |
DE69802857T2 (en) | Device, method and control device for dosing detergent | |
EP0386637B1 (en) | Powder-metering device | |
EP0790798B1 (en) | Process and device for metering a particulate detergent or cleaner | |
AT402450B (en) | DOSING DEVICE FOR POWDERY MATERIALS | |
DE897948C (en) | Method and device for the continuous digestion of fibrous materials | |
EP0697357A1 (en) | Micro-metering device | |
DE2429393A1 (en) | Mixing polyelectrolyte flocculating soln without agglomeration - by drying followed by wetting with fine spray | |
DE1127312B (en) | Method and device for applying a certain amount of a substance per unit length to a moving web of material | |
DE3214288A1 (en) | Device for dental laboratories | |
DE3738156A1 (en) | Metering system | |
DE3926689A1 (en) | Control of drying time in a container - where 2 probes determine contents level and allow calculation of an operational dwell time which is compared with a preset dwell period | |
DE3809979C2 (en) | Process and machine for wet treating garments | |
DE3833529A1 (en) | Apparatus for mixing solid materials | |
DE802233C (en) | Method and device for mixing fibrous materials with binders | |
DE3624941C2 (en) | Process for monitoring operating conditions of continuously operating machines and mixers operating thereafter | |
DE2559014C3 (en) | Method and device for the chemical analysis of samples from material flows of ground, crystallized, granulated, soluble substances | |
DE1087395B (en) | Device for the metered supply of liquid dressing agents for seed dressing devices | |
DE10210511A1 (en) | Sludge de-watering process is maintained in a steady state by regulated admixture of solvent and polymer active ingredient | |
AT119448B (en) | Automatic machine for weighing powdery, granular or lamellar materials. | |
DE3239867A1 (en) | Apparatus and installation for the dressing of seed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |