DE69531299T2

DE69531299T2 - Device for applying a plastic coating to rods with an external thread and use of the device

Info

Publication number: DE69531299T2
Application number: DE69531299T
Authority: DE
Inventors: Juan 46850 Olleria Reyes Fernandez
Original assignee: GALOL SA
Current assignee: GALOL SA
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2015-08-01
Also published as: DE69531299D1

Description

Diese Erfindung besteht in einer Vorrichtung zum Aufsprühen einer Kunststoffbeschichtung laut Präambel von Anspruch 1. Eine solche Vorrichtung ist aus EP-A-0 640 402 bekannt.This invention is one Spraying device a plastic coating according to the preamble of claim 1. Eine such a device is known from EP-A-0 640 402.

Derzeit haben Imprägnierungsprozesse mit Kunststoffpulver auf äußerlich behandelte Körper wie Schrauben mit zahlreichen Problemen zu kämpfen.Currently have impregnation processes with plastic powder on the outside treated body how to fight screws with numerous problems.

Einer der bedeutendsten Nachteile ist, zu erreichen, dass der imprägnierte Gewindebereich genau das gewünschte Ergebnis zeigt.One of the main drawbacks is to achieve that the impregnated Thread range exactly the desired Result shows.

Dieses Problem ist hauptsächlich durch die elektrostatische Ladung bedingt, der ein mit einem Gewinde versehener Metallstab bei seiner Bewegung ausgesetzt ist.This problem is mainly due to the electrostatic charge causes that of a threaded Metal rod is exposed to its movement.

Aus dieser Tatsache ergeben sich gravierende Probleme wie etwa die unregelmäßige Menge und Anordnung des Pulvers. Der Gebrauchswert der Vorrichtung kann nicht garantiert werden, da nicht alle mit einem Gewinde versehenen Teile gleich bearbeitet werden.From this fact arise serious problems such as the irregular amount and arrangement of the Powder. The utility value of the device cannot be guaranteed because not all threaded parts are the same to be edited.

Ein Prozess, der dies teilweise vermeiden soll, besteht im Aufbringen einer Grundierung vor der Erhitzung des Metallstabs, allerdings sind mit Notwendigkeit zur Verwendung eines Grundierungssystems, der Grundierung an sich und einer möglichst präzisen Pulverausspritzung beträchtliche Kostennachteile verbunden.A process that should partially avoid this consists of applying a primer before heating the metal bar, however, with the need to use a primer system, the primer itself and the most precise possible powder spraying Disadvantages associated with costs.

Normalerweise muss die selbst haftende Kunststoffbeschichtung auf einem speziellen Teil der Schraube aufgebracht werden, um den Selbsthaftungseffekt und die Gleichförmigkeit der Beschichtung zu garantieren. Das bedeutet, dass sich selbst bei der kleinsten elektrostatischen Ladung auf der Schraube um diese eine Wolke bildet, durch die das Kunststoffpulver beim Aufblasen auf eine bestimmte Zone in Richtung unerwünschter Zonen abgestoßen werden kann. Das Ergebnis sind ungleichförmige Produkte und damit Garantieprobleme.Usually the self-adhesive plastic coating be applied to a special part of the screw to make the Self-adhesion effect and the uniformity of the coating too to guarantee. That means that even the smallest electrostatic Charge on the screw forms a cloud through which the plastic powder when inflating to a certain zone in the direction of unwanted Zones are repelled can. The result is non-uniform products and thus warranty problems.

Ein weiterer Nachteil ist einerseits die gesundheitsschädliche Umgebung der Grundierungsstelle beziehungsweise des Grundierungsbereichs und andererseits der Verlust von Sprühgut. Wenn sich diese gesundheitsschädliche Atmosphäre ausbreitet, laufen Personen, die sich in der Umgebung der Grundierungszone befinden, Gefahr, Schadstoffe zu inhalieren und Vergiftungen und Atemprobleme zu erleiden, weswegen Atemschutzmasken eingesetzt werden müssen. Ein weiteres gravierendes Problem ist der hohe Materialverlust, der ständige Auswechslungen während des Prozesses erfordert und einen wesentlichen Kostenfaktor darstellt.Another disadvantage is one hand the harmful Environment of the priming point or area and on the other hand, the loss of spray material. If this is harmful to your health the atmosphere spreads, run people who are in the vicinity of the primer zone are in danger of inhaling pollutants and poisoning and To have breathing problems, which is why respiratory masks are used have to. Another serious problem is the high loss of material, the constant Substitutions during of the process and represents an essential cost factor.

EP-A-0 640 402 zeigt eine Vorrichtung zum Aufsprühen von Kunststoffpulver auf Gegenstände. Durch eine mit Kunststoffpulver gefüllte Kammer wird ein Luftstrom geleitet. Dieser erzeugt einen Unterdruck und zieht das Pulver in eine Leitung, die mit einer Düse verbunden ist. Von der Düse aus gelangt das Pulver eine Aufsprühkammer. Der Teil des Pulvers, der nicht am zu beschichtenden Gegenstand haften bleibt, wird durch einen Vakuumkollektor zwecks Wiederverwendung entfernt. Allerdings wurden hierbei das Problem der elektrostatischen Ladung auf den Gegenständen sowie die Ansammlungen von Kunststoffpulver nicht berücksichtigt und folglich auch nicht gelöst.EP-A-0 640 402 shows an apparatus to spray on from plastic powder to objects. By one filled with plastic powder An air flow is directed into the chamber. This creates a vacuum and draws the powder into a line connected to a nozzle is. From the nozzle the powder enters a spray chamber. The part of the powder that does not stick to the object to be coated is replaced by removed a vacuum collector for reuse. Indeed were the problem of electrostatic charge on the objects as well as the accumulations of plastic powder are not taken into account and therefore not solved.

Außerdem werden für die Aufsprühvorrichtung für das Kunststoffpulver auf die Stäbe Düsen verwendet. Da die Leitungen dieser Düsen sehr dünn sind und leicht verstopfen, sind sie teuer und schwierig zu warten.Also, for the sprayer for the Plastic powder on the bars Nozzles used. Because the lines of these nozzles are very thin and clog easily, they are expensive and difficult to maintain.

Auch ist es zurzeit schwierig, das Sprühgut während des gesamten Prozesses in einem pulverförmigen Zustand zu halten. Die Bildung von Pulverklumpen oder -ansammlungen behindert aber den Prozess und verursacht ein fehlerhaftes Aufsprühen der Beschichtung auf den Gewindestab und somit eine unregelmäßige Beschichtung.It is also difficult at the moment Spray material during the to keep the entire process in a powdery state. The Formation of powder lumps or accumulations hampers the process and causes an incorrect spraying of the coating on the Threaded rod and therefore an irregular coating.

Diese Erfindung möchte deswegen eine Vorrichtung vorschlagen, mit der die vorstehend beschriebenen Probleme vermieden werden können.This invention therefore wants an apparatus propose to avoid the problems described above can be.

Außerdem soll die Materialversorgung verbessert werden, und das mit minimalen Kosten und auf einfache, praktische Weise.In addition, the material supply should be improved, at minimal cost and in simple, practical way.

Diese Vorrichtung wird in Anspruch 1 definiert. Die übrigen Ansprüche definieren Varianten und Verwendungsmöglichkeiten dieser Vorrichtung.This device is claimed 1 defined. The remaining Expectations define variants and possible uses of this device.

Erstens ist die in dieser Vorrichtung enthaltene Versorgung von Gewindestangen mit anti-elektrostatischen Förderbändern ausgestattet, die die in den Stäben angesammelte Ladung eliminieren.First is that in this device included supply of threaded rods with anti-electrostatic Equipped conveyor belts, the ones in the bars Eliminate accumulated cargo.

Das nicht auf die Schraube aufgesprühte Kunststoffpulver wird vollständig durch ein gelenktes laminares Fluidabsaugsystem gesammelt, durch das eine sauberere Umgebung erreicht wird. Das in der Luft schwebende Pulver wird zwecks Wiederverwendung neu in den Kreislauf eingeführt, wodurch der Abfall praktisch auf Null reduziert wird.The plastic powder not sprayed on the screw becomes complete collected by a guided laminar fluid suction system, by that a cleaner environment is achieved. The one floating in the air Powder is reintroduced into the circuit for reuse, thereby the waste is practically reduced to zero.

Mittels einer Serie von Tanks, Filtern, Mechanismen wir Motoren, Schrauben, Endlosschrauben etc. wird das Pulver über den gesamten Kreislauf hinweg im erwähnten pulverartigen Zustand gehalten. So wird die Bildung von Klumpen oder Ansammlungen an allen Stellen vermieden, an denen die Gleichmäßigkeit der Beschichtung des Gewindes beziehungsweise der Gewindestange gefährdet werden könnte.Using a series of tanks, filters, Mechanisms like motors, screws, worms etc. will be Powder over the entire cycle in the powdery state mentioned held. So the formation of clumps or clumps at all Avoided places where the uniformity of the coating of the Thread or the threaded rod could be endangered.

Darüber hinaus handelt es sich bei diesem Pulversprühsystem um eine einfache Vorrichtung, da es darauf basiert, dass eine konstante Luftmenge in die Düse strömen kann. Diese Luft erzeugt einen Unterdruck in einem Pulverbehälter und zieht das Pulver in Richtung der heißen Oberfläche des behandelten Stabs.In addition, it is with this powder spray system a simple device since it is based on the fact that a constant Air volume in the nozzle stream can. This air creates a vacuum in a powder container and pulls the powder towards the hot surface of the treated stick.

Diese Vorrichtung ist simpel, ohne jede Komplexität und erlaubt deswegen eine besondere Prozesssicherheit.This device is simple without any complexity and therefore allows special process reliability.

Die Vorrichtung ist somit praktisch, einfach und flexibel. Durch das Variieren der Geschwindigkeit der Förderbänder, der Temperatur des behandelten Stabs, des durchgeblasenen Luftvolumens und der Anordnung der Düsen kann eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen erzielt werden.The device is thus practical, simple and flexible. By varying the speed Conveyor belts, the temperature of the treated rod, the volume of air blown through and the arrangement of the nozzles can be used in a variety of different applications.

Diese Erfindung soll durch die folgenden Zeichnungen leichter verständlich gemacht werden:This invention is illustrated by the following drawings easier to understand be made:

1 Schematische Zeichnung der Vorrichtung; 1 Schematic drawing of the device;

2 Schematische Querschnittszeichnung eines Gebläses. 2 Schematic cross-sectional drawing of a blower.

In 1 sehen wir verschiedene Einzelteile der Vorrichtung. Beginnen wir mit dem Trichter 1, der Füllposition von Elementen mit Gewinden wie z. B. Schrauben. Hier beginnt ein Förderband 2, welches die Schrauben 3 zum Gebläsepunkt befördert. Auf dieser Strecke werden die Schrauben 3 durch eine beliebige bekannte Methode erhitzt.In 1 we see different parts of the device. Let's start with the funnel 1 , the filling position of elements with threads such. B. screws. A conveyor belt starts here 2 the screws 3 transported to the blower point. On this route, the screws 3 heated by any known method.

Auf der einen Seite erkennen wir am Gebläsepunkt einen Luftstrom von den Gebläsen 4 zu den Düsen 21, auf der anderen Seite erkennen wir einen Strom von Kunststoffpulver. Beide Ströme vermischen sich in einer Art Kammer 5. Die Gebläse 4 und die Düsen 21 werden über ein beliebiges bekanntes System wie z. B. ein Kompressor (nicht in der schematischen Abbildung enthalten) versorgt.On the one hand, we see an airflow from the fans at the blower point 4 to the nozzles 21 , on the other hand, we see a stream of plastic powder. Both streams mix in a kind of chamber 5 , The blowers 4 and the nozzles 21 are via any known system such. B. a compressor (not included in the schematic illustration) supplied.

Genau am Gebläsepunkt 5 befindet sich auf der anderen Seite des Förderbandes 2 ein Kollektor 6, der zum Recyclingkreislauf des Kunststoffpulvers führt.Exactly at the blower point 5 is on the other side of the conveyor belt 2 a collector 6 , which leads to the recycling cycle of the plastic powder.

Mit einer leistungsfähigen Saugvorrichtung 7 wird das überschüssige Pulver über den Kollektor 6 und ein Kanalsystem abgesaugt. Ein Teil des abgesaugten Pulvers fällt in einen Behälter 8 und gelangt von dort aus über die Ventile 9 und 10 in die Container 11 und 12. Vom Ventil 10 aus gelangt das Pulver über eine Schraube oder eine Endlosschraube 13 in einen anderen Container 14. In diesem Container 14 wird das Pulver durch einen Motor 15 mit Hilfe von Schraubenblättern oder einer beliebigen, für diesen Zweck bekannten Methode in einer Mindestbewegung gehalten. Von diesem Container 14 aus gelangt das Pulver in einen kleineren Behälter 16 (2). Dort wird es mit einem Mechanismus 17 in Bewegung gehalten und danach in die Kammer 5 gesaugt, von wo aus es auf die vorher erhitzten Schrauben aufgesprüht wird.With a powerful suction device 7 the excess powder goes over the collector 6 and suctioned off a duct system. Part of the powder that has been extracted falls into a container 8th and from there it passes through the valves 9 and 10 in the container 11 and 12 , From the valve 10 the powder comes out via a screw or an endless screw 13 in another container 14 , In this container 14 is the powder by a motor 15 kept in a minimum movement by means of screw blades or any method known for this purpose. From this container 14 the powder goes into a smaller container 16 ( 2 ). There it comes with a mechanism 17 kept moving and then into the chamber 5 sucked from where it is sprayed onto the previously heated screws.

Dagegen werden diejenigen Partikel, die aufgrund des Zykloneffekts nicht in den Behälter 8 fallen, von der Saugvorrichtung 7 über Kanäle nach oben über einen Elektrostatikfilter 18 in einen Behälter 19 geleitet. Dort kann das Pulver erneut in den Kreislauf eingeführt und zu Behälter 14 geleitet werden.In contrast, those particles that are not in the container due to the cyclone effect 8th fall from the suction device 7 up channels through an electrostatic filter 18 in a container 19 directed. There, the powder can be reintroduced into the circuit and into containers 14 be directed.

In diesem Prozessstadium ist die Schraube beziehungsweise der Stab möglicherweise mit einem Überzug versehen. So kann er z. B. elektrolytisch oder organometallisch verzinkt, lackiert oder phosphatiert sein.At this stage of the process The screw or the rod may be coated. So he can z. B. electrolytically or organometallically galvanized, be painted or phosphated.

Die zu behandelnden Teile werden in einem Trichter 1 gesammelt, wobei sie bereits so angeordnet sind, dass sie effektiv behandelt werden können. Von dort aus werden sie auf ein Förderband geleitet, welches vorzugsweise aus zwei graphitierten Streifen aus "PTFE" bestehen sollte. Diese Bänder haben die Besonderheit, dass sie antielektrostatisch sind. Da die Schraubenköpfe auf den graphitierten Bändern ruhen, wird die möglicherweise in den Schrauben enthaltene elektrostatische Ladung durch die Förderbänder abgeleitet. Diese können auch an eine elektronische Vorrichtung mit einer den Schrauben entgegengesetzten Ladung angeschlossen werden und so die Polarisierung der Schrauben ableiten.The parts to be treated are placed in a funnel 1 collected, already arranged so that they can be treated effectively. From there, they are fed onto a conveyor belt, which should preferably consist of two graphitized strips of "PTFE". The special feature of these tapes is that they are anti-electrostatic. Since the screw heads rest on the graphitized belts, the electrostatic charge that may be contained in the screws is dissipated by the conveyor belts. These can also be connected to an electronic device with a charge opposite the screws and thus derive the polarization of the screws.

Während die Schrauben 3 auf diesem Förderband 2 laufen, werden sie gleichzeitig über ein beliebiges bekanntes System, vorzugsweise durch Induktion, auf eine Temperatur erhitzt, die leicht über dem Schmelzpunkt des auf den Gewindeteil der Schrauben aufzusprühenden Kunststoffpulvers liegt.While the screws 3 on this conveyor belt 2 run, they are simultaneously heated via any known system, preferably by induction, to a temperature slightly above the melting point of the plastic powder to be sprayed onto the threaded part of the screws.

Die Schrauben 3 werden von einem Förderband 2 befördert und erreichen ihre optimale Temperatur beim Aufsprühen des Kunststoffpulvers auf die Gewindefläche. Auf einer bestimmten Teilstrecke des Wegs dieser Schrauben bläst ein System von Sprühdüsen 21 ein konstantes Volumen von schwebenden Pulverpartikeln in Richtung der heißen Schraube, wodurch das Kunststoffmaterial auf der gewählten Gewindefläche schmilzt.The screws 3 are from a conveyor belt 2 conveyed and reach their optimal temperature when spraying the plastic powder onto the thread surface. A system of spray nozzles blows along a certain section of the way of these screws 21 a constant volume of floating powder particles in the direction of the hot screw, causing the plastic material to melt on the selected thread surface.

In der Nähe des Aufsprühbereichs der Kunststoffpartikel befindet sich ein Saugkollektor 6, der das nicht an der Oberfläche der Schraube 3 haften gebliebene Kunststoffmaterial sammelt, um es anschließend einer Wiederverwendung zuzuführen. Für diese Vorrichtung ist eine leistungsfähige Vakuumpumpe in Form der leistungsfähigen Saugvorrichtung 7 vorhanden. Über Leitungen wird ein Unterdruck auf das offene Ende des Kollektors 6, die Saugstelle für das nicht benutzte Material, übertragen. Sie befindet sich direkt neben dem Düsenbereich. Hier wird das Pulver von der einen und der anderen Seite aus durch das Gebläse "geschoben" und von der anderen Seite aus durch den Kollektor der Saugvorrichtung 6 angesaugt. So wird das Pulver vom genannten Kollektor angezogen, in dessen Übergangsteil ein Teil des Pulvers von der heißen Schraube 3 zurückgehalten und geschmolzen wird und an der Schraubenoberfläche haften bleibt.A suction collector is located near the spray area of the plastic particles 6 that is not on the surface of the screw 3 sticks plastic material that has stuck to it for reuse. For this device is a powerful vacuum pump in the form of the powerful suction device 7 available. A vacuum is applied to the open end of the collector via lines 6 , the suction point for the unused material. It is located right next to the nozzle area. Here the powder is "pushed" from one and the other side by the blower and from the other side by the collector of the suction device 6 sucked. So the powder is attracted by the named collector, in the transition part of the powder from the hot screw 3 is retained and melted and adheres to the screw surface.

Das nicht verwendete Pulver wird vom Kollektor 6 angesaugt und gelangt anschließend durch Leitungen zur Gabelung 20, wo die schwersten Partikel durch den Zykloneffekt auf ein Steuerventil 9 fallen und dort einen Behälter 8 bilden.The powder that is not used is taken from the collector 6 sucked in and then passes through lines to the fork 20 where the heaviest particles due to the cyclone effect on a control valve 9 drop and there a container 8th form.

Die kleinsten, in der Luft schwebenden Partikel zirkulieren weiter. Sie werden von der leistungsfähigen Saugvorrichtung 7 angezogen und in einen Elektrostatikfilter 18 geleitet.The smallest particles floating in the air continue to circulate. You will love the powerful suction device 7 dressed and in an electrostatic filter 18 directed.

Dieser Elektrostatikfilter 18 kann aus einem Netz mit einer den Schwebepartikeln des Pulvers entgegengesetzten Ladung bestehen, bei dessen Berührung die Partikel entladen werden.This electrostatic filter 18 can consist of a network with a charge opposite the suspended particles of the powder, the particles of which are discharged when they are touched.

In diesem Fall wird dieser Filter verwendet, um dem Fluid die mitgeführte Pulvermenge zu entziehen. Das Pulver wird im Behälter 19 gelagert und kann dann manuell oder automatisch wiederverwendet werden.In this case, this filter is used to extract the amount of powder carried from the fluid hen. The powder is in the container 19 stored and can then be reused manually or automatically.

Bei dieser Vorrichtung wird darüber hinaus das Aufkommen von Abfall vermieden, da das nicht auf der behandelten Oberfläche der Schraube beziehungsweise des Gewindestabs nicht haften gebliebene Pulver praktisch zu 100% wiederverwendet wird. Außerdem wird die Arbeitsumgebung sauber gehalten und eine Luftverschmutzung samt den damit verbundenen Inhalationsproblemen vermieden. Das Ergebnis ist ein deutlich reduzierter Materialverbrauch und weniger Gesundheitsprobleme.In this device, the Avoid generation of waste as that is not on the treated one surface the screw or the threaded rod did not stick Powder is practically 100% reused. Besides, will the working environment is kept clean and all air pollution the associated inhalation problems avoided. The result is a significantly reduced material consumption and fewer health problems.

Eine größere Pulvermenge fällt wie bereits erwähnt durch den in der Gabelung 20 gebildeten Zyklon in eine Art Behälter 8, der durch ein Ventil 9 kontrolliert wird.As already mentioned, a larger amount of powder falls through the one in the fork 20 formed cyclone in a kind of container 8th through a valve 9 is checked.

Hier befindet sich eine Zweiwegeventilvorrichtung 9 und 10, mit der das Kunststoffpulver seiner Wiederverwendung zugeführt wird, wobei der bestehende Unterdruck erhalten bleibt.There is a two-way valve device here 9 and 10 , with which the plastic powder is recycled while maintaining the existing vacuum.

Wenn sich eine bestimmte Pulvermenge auf dem erwähnten Ventil 9 angesammelt hat, öffnet sich dieses manuell oder automatisch und lässt die im oberen Behälter 8 angesammelte Pulvermenge durch.If there is a certain amount of powder on the valve mentioned 9 accumulated, this opens manually or automatically and leaves the in the upper container 8th amount of powder accumulated.

Das vorstehend genannte Ventil 9 schließt sich erneut. Das Kunststoffmaterial wird zwischen den Ventilen 9 und 10 beziehungsweise der Vorschubsteuereinrichtung festgehalten und lagert sich in Behälter 11 ab. Bei Bedarf kann das zweite Ventil beziehungsweise die Steuervorrichtung manuell oder automatisch geöffnet werden und das zwischen den beiden Ventilen eingeschlossene Pulver in einen Behälter 12 leiten. Hier wird das Pulver in kleinen Mengen zu einer Endlosschraube 13 befördert, die als Zug- oder Schubvorrichtung für das Material dient. Wenn das Pulver dieses System erreicht, wird es in den anderen Behälter 14 geschoben.The above valve 9 closes again. The plastic material is between the valves 9 and 10 or the feed control device is held and stored in containers 11 from. If required, the second valve or the control device can be opened manually or automatically and the powder enclosed between the two valves can be opened in a container 12 conduct. Here the powder becomes an endless screw in small quantities 13 transported, which serves as a pulling or pushing device for the material. When the powder reaches this system, it will go into the other container 14 pushed.

Dank eines Systems, dass das hierhin strömende Pulver ständig in Bewegung hält, bleibt das Pulver in diesem Behälter 14 gelöst und bildet keinerlei Klumpen oder Ansammlungen, durch die die Zirkulation verzögert werden könnte. Auch eine schlechtere Pulververteilung auf der Schraube wird so vermieden.Thanks to a system that keeps the powder flowing here constantly in motion, the powder stays in this container 14 dissolved and does not form any clumps or accumulations that could delay circulation. This also prevents poorer powder distribution on the screw.

Aus diesem Behälter fällt das Material in einen kleinen, trichterförmigen Behälter 16, und da die Pulverpartikel weder aneinander haften bleiben noch Klumpen bilden, fällt das Material von dort aus in eine kleine Kammer 23 oder mehrere kleine Kammern (je nach System), die vom Gebläse 4 gekreuzt wird bzw. werden. Dieses ist mit einem Ventil 22 verbunden, welches Druck und Volumen, vorzugsweise von Luft, steuert. Die Luft wird einer beliebigen bekannten Vorrichtung wie etwa einem Kompressor geliefert.The material falls from this container into a small, funnel-shaped container 16 , and since the powder particles neither stick to one another nor form lumps, the material falls from there into a small chamber 23 or several small chambers (depending on the system) by the blower 4 is crossed. This is with a valve 22 connected, which controls pressure and volume, preferably of air. The air is supplied to any known device, such as a compressor.

Die in diese Kammer 23 eingeführte Pulvermasse wird von einem Mechanismus 17 in Bewegung gehalten. Dieser kann aus einem kleinen Motor bestehen, der die Bewegung über eine Welle und eine Anzahl dünner, eventuell drahtähnlicher Propellerblätter 24 überträgtThe one in this chamber 23 Powder mass is introduced by a mechanism 17 kept moving. This can consist of a small motor that moves over a shaft and a number of thin, possibly wire-like propeller blades 24 transmits

Die von diesem Ventil gelieferte und regulierte Druckluft zirkuliert im Gebläse 4. Das Gebläse führt zu einem kleinen Bereich 5, in dem ein Vakuum gebildet wird. Durch den Venturi-Effekt wird das in der Kammer 23 befindliche lose Pulver mitgenommen. In der Düse 21 wird eine homogene Mischung geschaffen. Die Düse 21 soll in ihrer Längsverschiebung einstellbar sein. Dies erfolgt durch eine Vorrichtung 25, durch die das System gespannt wird. Außerdem erlaubt diese Vorrichtung das Drehen des freien Endes 21 der Düse, falls dies durch eine lange, nicht kreisförmige Öffnung der Düse erforderlich wird. Außerdem ermöglicht das System 25 den Anschluss oder das Abnehmen der Düse.The compressed air supplied and regulated by this valve circulates in the blower 4 , The blower leads to a small area 5 , in which a vacuum is formed. The Venturi effect makes it in the chamber 23 Loose powder is taken away. In the nozzle 21 a homogeneous mixture is created. The nozzle 21 should be adjustable in their longitudinal displacement. This is done by a device 25 through which the system is tensioned. This device also allows the free end to be rotated 21 the nozzle, if this is necessary due to a long, non-circular opening of the nozzle. The system also enables 25 connecting or removing the nozzle.

Zum Anschluss an ein elektrostatisches Entladungssystem für Pulver kann diese Düse 21 aus leitenden Metallstoffen wie Aluminium, Kupfer etc oder aus graphitiertem Kunststoffmaterial (Polyamid oder graphitiertem "PTFE"), allesamt leitfähige Materialien, hergestellt sein.This nozzle can be used to connect to an electrostatic discharge system for powder 21 be made of conductive metal materials such as aluminum, copper, etc. or of graphitized plastic material (polyamide or graphitized "PTFE"), all of which are conductive materials.

Die Druckluft wird durch eine beliebige bekannte Methode erzeugt. Das Luftvolumen ist einstellbar, damit das Fluidvolumen den Erfordernissen jedes Produkts angepasst werden kann, wodurch eine kontinuierliche Laminarströmung über den gesamten Kreislauf hinweg gewährleistet wird.The compressed air is through any known method. The air volume is adjustable so the fluid volume can be adapted to the requirements of each product can, creating a continuous laminar flow throughout the circuit guaranteed becomes.

Nach der Kunststoffimprägnierungsstrecke wird die Schraube gekühlt, normalerweise durch Beblasen mit Luft.After the plastic impregnation stretch the screw cooled, usually by blowing air.

Nach dem Aufsprühen des selbsthaftenden Kunststoffpulvermaterials auf die Gewindefläche des zu behandelnden Elements kann dieses je nach seinem künftigen Verwendungszweck einem zweiten Prozess (Verchromung, Ölung, Schmierung etc.) unterzogen werden. Das über den gesamten Prozess hinweg verwendete Pulver kann aus thermoplastischen Harzen, Polyamiden, Kunststoffen oder "PTTE" bestehen. Zu jedem Zeitpunkt des Prozesses ist die Luftströmung, sei es als reine Luftströmung oder als Luftströmung mit schwebenden Partikeln in Form einer Laminarströmung zu halten. Die Luftströmung hat eine konstante Geschwindigkeit, die einzelfallabhängig variabel gestaltet werden kann. After spraying the self-adhesive plastic powder material on the thread surface of the element to be treated may vary depending on its future Use a second process (chrome plating, oiling, lubrication etc.). The above Powder used throughout the process can be made from thermoplastic Resins, polyamides, plastics or "PTTE" exist. At any point in the process is the airflow, be it as pure airflow or as air flow with floating particles in the form of a laminar flow hold. The air flow has a constant speed that is variable depending on the individual case can be designed.

Dieser Prozess ermöglicht mehrere Variablen, die modifiziert werden können, um das System an bestimmte Einzelfälle anzupassen. Diese Variablen sind Folgende: der von den Düsen 4 ausgestoßene Druckluftstrom ist einstellbar, und zwar entweder durch Einwirkung auf die erwähnte Druckluftquelle oder durch eine Änderung von Form, Größe, Anzahl oder Anordnung der Düsen 21. Andere Variablen, auf die eingewirkt werden kann, sind die Geschwindigkeit des Förderbands je nach der von den Gewindestäben 3 aufzunehmenden Temperatur. Auch auf das Heizsystem, das an das Förderband 2 gekoppelt ist, kann eingewirkt werden, um eine möglichst adäquate Heizintensität zu erreichen.This process enables several variables that can be modified to adapt the system to specific individual cases. These variables are as follows: that of the nozzles 4 ejected compressed air flow is adjustable, either by acting on the aforementioned compressed air source or by changing the shape, size, number or arrangement of the nozzles 21 , Other variables that can be affected are the speed of the conveyor belt depending on that of the threaded rods 3 temperature to be recorded. Also on the heating system connected to the conveyor belt 2 coupled, can be acted on in order to achieve an adequate heating intensity.

Die Bauteile jeder Baugruppe aus Gebläse 4, Düse 21, Kammer 23 und Volumen- und Drucksteuerventil 22 befinden sich unabhängig voneinander in einem System mit mehr als einem Gebläse. Folglich können die Anzahl, die Anordnung das Fluidvolumen, die Form und die Größe je nach Bedarf angepasst werden. In jeder Kammer 5 wird auf der Kunststoffpulverkammer 23 ein eigener Unterdruck gebildet. Dieser Unterdruck kann sich von dem an anderen Düsen des gleichen Systems unterscheiden. Folglich ist auch die aufgesprühte Pulvermenge je nach den Eigenschaften des Endprodukts unterschiedlich, da wir hierfür nur das Fluidvolumen über das erwähnte Ventil 22 angepasst werden muss.The components of each fan assembly 4 . jet 21 , Chamber 23 and volume and pressure control valve 22 are independent of each other in a system with more than one fan. As a result, the number, arrangement, fluid volume, shape and size can be adjusted as needed. In every chamber 5 is on the plastic powder chamber 23 its own negative pressure is formed. This negative pressure can differ from that at other nozzles of the same system. As a result, the amount of powder sprayed on also varies depending on the properties of the end product, since we only use the volume of fluid via the valve mentioned 22 needs to be adjusted.

Es ist sogar möglich, jede Düse 21 in einer unterschiedlichen Höhe anzubringen. Die Schäfte aller Düsen müssen nicht unbedingt auf der Horizontalen übereinstimmen, z. B. wenn das Muster der auf dem Gewinde aufzubringenden Beschichtung dies aufgrund seiner Größe oder Anordnung erfordert.It is even possible to use any nozzle 21 to be installed at different heights. The stems of all nozzles do not necessarily have to coincide on the horizontal, e.g. B. if the pattern of the coating to be applied to the thread requires this due to its size or arrangement.

Dieses System bietet eine flexible Vorrichtung in Bezug auf die Menge des aufgetragenen Materials wie auch hinsichtlich der Größe und Anordnung des Materials auf dem Gewinde: wenn sich die Düsen auf gleicher Höhe befinden, wird ein Akkumulationseffekt des Pulvers erzielt. Jede Düse kann einzeln zu- oder weggeschaltet werden, ohne dass die übrigen Düsen davon betroffen werden, da alle Düsen über das Ventil 22 gesteuert werden.This system offers a flexible device in terms of the amount of material applied as well as the size and arrangement of the material on the thread: when the nozzles are at the same height, an accumulation effect of the powder is achieved. Each nozzle can be switched on or off individually without affecting the other nozzles, since all nozzles are via the valve 22 to be controlled.

Diese Vorrichtung gewährleistet Gewindestäbe, Schrauben etc. ohne jede elektrostatische Spannung, da das Aufsprühen der Kunststoffbeschichtung auf das Material an einem bestimmten Punkt beziehungsweise Bereich erfolgt. Das gewährleistet Gleichförmigkeit und garantiert den Selbsthaftungseffekt. Außerdem wird eine Verschmutzung des Gewindes verhindert, da das Kunststoffmaterial keine Angriffspunkte für Rückstände auf der Aufsprühfläche hat.This device ensures Threaded rods, Screws etc. without any electrostatic voltage, since the spraying of the Plastic coating on the material at a certain point or area. This ensures uniformity and guarantees the self-adhesion effect. It also becomes pollution prevents the thread, since the plastic material has no points of attack for residues on the spray surface has.

Nachdem die Beschaffenheit dieser Erfindung hinreichend beschrieben wurde, bleibt noch hinsichtlich der praktischen Bewährung der Vorrichtung hinzuzufügen, dass sowohl bei der Vorrichtung als Ganzem als auch bei ihren Einzelteilen Änderungen in Form, Material und Anordnung möglich sind, sofern diese keine grundlegende Änderung der Eigenschaften dieser Erfindung bedeuten. Diese Eigenschaften sind durch die folgenden Ansprüche definiert.After the nature of this Invention has been adequately described, remains with regard practical experience add to the device, that changes both in the device as a whole and in its individual parts in form, material and arrangement are possible, provided that there is no fundamental change of the properties of this invention. These properties are by the following claims Are defined.

Claims

Device for applying a plastic layer to threaded objects, in particular grub screws, the plastic material being applied in powder form and the device comprising: a heating system for the threaded objects, a conveyor belt ( 2 ) - a device that creates negative pressure in the circuit for the recovery of unused material, - mechanisms for preventing powder stagnation, - a collecting device ( 6 ) for collecting the excess plastic powder, and - a system of nozzles ( 21 ) and blowers ( 4 ), from which compressed air emerges, the compressed air being generated by a device provided for this purpose, characterized in that it also comprises a series of containers ( 8th . 11 . 12 ) and powder control valves ( 9 . 10 ) in successive sections, and a means for collecting the plastic powder conveyed by an air flow, the conveyor belt being an anti-electrostatic conveyor belt for removing electrostatic charge from the threaded articles, and the means for collecting the plastic powder anti-electrostatic filter ( 18 ) in order to discharge the plastic powder that is conveyed into the filter by the air flow, to separate the powder and to place it in a second container ( 19 ) to collect.

Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belts out graphitized "PTFE" are made, the electrostatic generated on the threaded objects Transfers cargo to equipment that comes with the opposite polarity of objects is charged, thereby eliminating their charge.

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that it contains a powerful suction system, the negative pressure of which is generated by the device which creates the negative pressure for the circuit for the recovery of excess material, the suction system removing the anti-electrostatic filter ( 18 ), the fall arrester ( 6 ) located near the plastic blowing area ( 5 ) to absorb all the powder that is not attached to the threaded objects and a fork ( 20 ) downstream of the collecting device, the fork being designed, the weightier particles due to the cyclone effect into a first container ( 8th ) and the lighter powder along a path to the electrostatic filter ( 18 ) to drive out.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it contains nozzle-blower devices, each of which consists of a nozzle ( 21 ), a blower ( 4 ) and preferably comprise a pressure and volume control valve, the devices being independent of one another and at least two nozzle-blower devices ( 4 ) available.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzles ( 21 ) can be adjusted and adjusted in height depending on the requirements due to the size or arrangement of the coating.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the conveyor belt one or more tapes includes adjustable speed.

Use of the device according to one of claims 3 to 6, characterized in that by appropriately opening and closing the control valves ( 9 . 10 ) the plastic powder caused by the cyclone effect in the fork ( 20 ) of the suction circuit is collected and checked for reuse.

Use according to claim 7 or use of the device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the anti-electrostatic filter ( 18 ) is charged with the opposite polarity of the powder and the fine particles that are not from the fork ( 20 ) were received and passed on by the air flow, in a container ( 19 ) are separated in order to be able to reuse the collected powder in the device.

Use according to one of claims 7 to 8 or use of the device according to one of claims 1 to 6, characterized in that before the powder is blown onto the threaded surface of the threaded objects, the plastic powder is kept in motion, namely by motor Ways or other known method, so that lumps in the chambers ( 5 ) and the deposition areas ( 14 . 16 ) are avoided and a uniform mixture is formed with the compressed air and the powder is fed to the hot threaded element.

Use according to one of claims 7 to 9 or use of the Device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the device one or several blower nozzle devices owns that independently are different from each other, and that by each of these devices an adjustable Volume from 0 to 100% of the compressed fluid flow, preferably of air flowing so any blower nozzle device their own plastic material powder stream on the one to be treated Emits thread area.