DE69224790T2 - Verfahren zum Kompostieren von organischen Stoffen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Kompostieren von organischen Stoffen und Vorrichtung zur Durchführung dieses VerfahrensInfo
- Publication number
- DE69224790T2 DE69224790T2 DE69224790T DE69224790T DE69224790T2 DE 69224790 T2 DE69224790 T2 DE 69224790T2 DE 69224790 T DE69224790 T DE 69224790T DE 69224790 T DE69224790 T DE 69224790T DE 69224790 T2 DE69224790 T2 DE 69224790T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- composting
- fraction
- aeration
- coarse
- aerated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009264 composting Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 238000005325 percolation Methods 0.000 claims description 8
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000010921 garden waste Substances 0.000 claims description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
- B01D53/85—Biological processes with gas-solid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
- C05F17/15—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment the material being gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum aeroben Kompostieren organischen Abfalls mit wenig Verunreinigungen wie beispielsweise Bioabfall bzw. GFG-Abfall( Gemüse-, Früchte- und Gartenabfall).
- Ein derartiges Verfahren ist aus der deutschen Patentschrift DE-A-4 000 510 bekannt, in der ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kompostieren von Abfall beschrieben sind. Gemäß dem bekannten Verfahren wird von anderem kompostierbaren Material getrenntes biologisches Material zugeführt, und die unterschiedlichen Komponenten werden auf verschiedene Arten behandelt. Vor dem Belüften des biologischen Materials ist es optional reduziert auf eine Partikelgröße von 10 bis 40 mm und/oder in Längsrichtung zu Fasern abgebaut. Das reduzierte Material, insbesondere grüner Abfall bzw. Biomüll, wird zunächst in einem Raum zersetzt. Nach der ersten Zersetzung kann das Material gereinigt werden und die maximale Größe der verbliebenen Materialpartikel wird reduziert. Die verbleibenden Materialpartikel, die kleiner sind als die beim erstenmal zersetzten Materialpartikel, werden einem zweiten Raum zugeführt, wo sie ein zweitesmal zersetzt werden. Die Schrift beschreibt auch ein Gaszirkulationssystem zum Filtern der von dem Kompostiermaterial herrührenden Gase im Rahmen einer Vorstufe bzw. Vorphase, indem diese Gase durch Kompostiermaterial in einer weiteren Stufe bzw. Phase geführt werden.
- Das Kompostieren findet in einer geschlossenen Vorrichtung statt, die sehr teuer ist. Kompostieren unter freiem Himmel kann jedoch zu Geruchsbelästigung und anderen Umweltproblemen führen.
- Ziel der Erfindung ist es, ein effektives Verfahren zum Kompostieren organischen Materials vorzusehen, bei dem Geruchsbelästigung und andere Umweltprobleme selbst unter freiem Himmel nicht auftreten.
- Die Erfindung hat insbesondere zum Ziel, ein Verfahren zum Kompostieren vorzusehen, mit dem die Nachteile existierender Verfahren behoben werden können. Das Kompostieren von Biomüll bzw. GFG-Abfall führt im allgemeinen zu großen technischen Problemen, da die kompakte Struktur der Abfallmasse ein Hindernis für eine gute Belüftung und die organische Kompostierung bedeutet. Beispielsweise ist das C/N (Kohlenstoff/Stickstoff) Verhältnis für einen geeigneten biologischen Abbau durch Organismen nicht optimal.
- Das Ziel wird erfindungsgemäß erreicht durch ein Verfahren zum aeroben Kompostieren organischen Abfalls mit wenig Verunreinigungen, wie beispielsweise GFG-Abfall (Gemüse-, Früchte- und Gartenabfall), mit den folgenden Schritten:
- (1) Belüften des Materials mit einem abwärtsgerichteten Luftstrom;
- (2) Trennen des in Schritt (1) belüfteten Materials in eine Fraktion aus grobem Material und eine Fraktion aus weniger grobem Material und Rückführen des groben Materials zu Schritt (1);
- (3) Nochmaliges Belüften des weniger groben Materials mit einem abwärtsgerichteten Luftstrom; und
- (4) Trennen des in Schritt (3) belüfteten Materials in eine Fraktion aus feinstem Material und eine Fraktion aus weniger feinem Material und Rückführen des weniger feinen Materials in einen der Belüftungs- Verfahrensschritte (1, 3).
- Eine zwangsweise Belüftung des Materials mit einem abwärtsgerichteten Luftstrom hat neben der verbesserten Effizienz den wesentlichen Vorteil, daß die während des Kompostierens freigesetzten Gase auf einfache und effektive Weise zum Zwecke der Weiterbehandlung gesammelt werden können, wobei mögliche Geruchsprobleme ausgeschaltet werden.
- Das Kompostierverfahren wird erfindungsgemäß dadurch weiterverbessert, daß dem organischen Material ein kompostierbares Konditioniermaterial hinzugefügt wird und das organische Material damit vermischt wird.
- Als Konditioniermaterial kann beispielsweise ein weniger grobes oder feines Material hinzugefügt werden, das zuvor in einem der Schritte (2) oder (4) erhalten wurde.
- Zudem wurde herausgefunden, daß beim Hinzufügen von Holzspänen zu dem organischen Material zum Kompostieren und dessen Durchmischen damit - wobei die Holzspäne allgemein als Holzabfälle bezeichnet werden - das organische Material derart konditioniert werden kann, daß das C/N Verhältnis für einen geeigneten biologischen Abbau optimal wird.
- Das Kompostieren organischen Materials, insbesondere von GFG-Abfall, schreitet optimal voran, wenn ein Maximum von einem Volumenteil an Holzspänen zweien seiner Volumenteile hinzugefügt wird. Das C/N Verhältnis und der Feuchtigkeitsgehalt einer derart zusammengesetzten Mischung sind optimal für eine schnelle und homogene Kompostierung.
- Das Material zum Kompostieren wird vorzugsweise mittels eines verzweigten Systems von Lüftungsrohren belüftet. Dabei enden die abnehmbar angeschlossenen Endstücke dieses Systems unter dem Material, das in den Schritten (1) und (3) belüftet wird.
- Die Verwendung abnehmbar angeschlossener Endstücke ermöglicht die Anpassung des Systems der Lüftungsrohre in schneller und einfacher, und daher billiger Weise an die Oberfläche des zu belüftenden Materialhaufens.
- Noch weiter wird das Belüften des Materials zum Kompostieren optimiert, indem die Gasdurchflußgeschwindigkeit durch die Endstücke der Lüftungsrohre gesteuert wird.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, daß das zu kompostierende Material während des Belüftens in den Schritten (1) und (3) abgedeckt wird.
- Das Abdecken des Materials zum Kompostieren hat den wesentlichen Vorteil, daß einerseits die Temperatur der zu kompostierenden Masse auf einfache Weise auf dem für den Kompostiervorgang erforderlichen Wert gehalten werden kann, während andererseits die während des Kompostierens freigesetzten Gase nicht in die Atmosphäre entweichen.
- Das Abdecken des Materials zum Kompostieren wird beispielsweise dadurch realisiert, daß dieses Material in ein Behältnis bzw. eine Aufnahme (oder auch SILO) mit einem Boden und Seitenwänden geschüttet und das Material von einer Schicht organischen Abdeckmaterials abgedeckt wird.
- Beispielsweise wird als Behältnis ein Betonbehältnis verwendet mit einem Boden und Seitenwänden, wobei festgehalten wird, daß einfachere Ausführungsformen wie beispielsweise ein Loch bzw. eine Grube, die mit landwirtschaftlichem Plastik bedeckt ist, auf keine Weise ausgeschlossen sind.
- Das Verfahren wird in Ausführungsbeispielen gekennzeichnet durch Abdecken des Materials mit Holzspänen oder mit grobem oder feinem Material, die im Rahmen wenigstens eines der Schritte (2) und (4) getrennt sind.
- Ein derart abgedecktes Material zum Kompostieren ist sehr gut thermisch isoliert, wobei das Entfernen und das Handhaben bzw. Weiterbehandeln der Abdeckschicht am Ende des Kompostierens des darunterliegenden organischen Materials keine speziellen Schritte erfordert, da diese Schicht aus organischem Material zum Kompostieren besteht.
- In einem Ausführungsbeispiel ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Schritt (2) in eine erste Fraktion mit Partikeln der Abmessungen größer ca. 40 mm und eine zweite Fraktion mit Partikeln der Abmessungen kleiner ca. 40 mm getrennt wird.
- In noch einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Schritt (4) in eine dritte Fraktion mit Partikeln der Abmessungen größer ca. 15 mm und eine vierte Fraktion mit Partikeln der Abmessungen kleiner ca. 15 mm getrennt wird.
- Es wurde herausgefunden, daß der Hauptteil des Materials mit Partikeln der Abmessungen kleiner als etwa 40 mm in relativ kurzer Zeit mittels Belüftung in Schritt (3) kompostiert wird.
- Die Belüftungszeit des Materials in Schritt (1) beläuft sich auf beispielsweise zwischen 2 und etwa 4 Wochen, insbesondere auf etwa 3 Wochen.
- Die Belüftung des Materials zum zweitenmal in Schritt (3) findet während einer Dauer von etwa 4 bis etwa 8 Wochen, insbesondere etwa 6 Wochen, statt.
- Macht es die Qualität des Ausgangsmaterials erforderlich, so ist das Verfahren gemäß einem folgenden Ausführungsbeispiel dadurch gekennzeichnet, daß nicht-kompostierbares Restmaterial, das in der ersten Fraktion des in Schritt (2) getrennten, groben Materials vorhanden ist, entfernt wird.
- Vorteilhaft wird das Verfahren derart durchgeführt, daß die während des Kompostierprozesses freigesetzten Gase behandelt werden, indem sie von Perkolations- bzw. Sickerwasser gewaschen werden, das von dem Kompostiervorgang herrührt, und darauffolgend durch einen Bio-Filter geführt werden.
- Ein Bio-Filter ist ein Filter mit biologisch aktivem Filtermaterial, wobei verunreinigte und üblicherweise geruchsbehaftete Bestandteile biologischer Natur in den Gasen abgespalten bzw. abgebaut werden.
- Aufgrund des Waschens der Gase werden beispielsweise Ammoniakdämpfe (NH&sub3;) aus den Gasen ausgefällt. Die Behandlung der Gase, die vom Kompostiervorgang herrühren in Kombination mit der Behandlung des von diesem Vorgang herrührenden Perkolationswassers hat den Vorteil, daß Ammoniakbestandteile einer weiteren Reinigung durch Perkolationswasser unterworfen werden, während andererseits das Perkolationswasser aufgrund seiner Verwendung als Waschwasser für die Gase belüftet wird, wobei Anaerobia in dem Perkolationswasser soweit wie möglich vermieden werden.
- Noch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die während des Kompostiervorgangs entweichenden Gase dadurch behandelt werden, daß sie durch einen Bio-Filter geführt werden, der mit einem Filtermaterial gefüllt ist, das ein Gemisch aus Holzspänen und Baumrinde und Kompost jeweils in relativen Volumenteilen von etwa 45%, etwa 45% und etwa 10% ist.
- Es wurde herausgefunden, daß das Filtern der Kompostiergase in einem Bio-Filter mit derartigem Filtermaterial den Kompostiergasen den Fäulnisgeruch und deren umweltschädigenden Bestandteile entzieht oder zumindest diese auf einen Gehalt hin reduziert, so daß die gefilterten Gase problemlos an die Umgebung abgegeben werden können.
- In gleicher Weise betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum aeroben Kompostieren organischen Abfalls mit geringen Verunreinigungen, wie beispielsweise GFG- Abfall (Gemüse-, Früchte- und Gartenabfall) gemäß einem oben beschriebenen Verfahren, die aufweist:
- - eine erste Belüftungseinrichtung zum Belüften des zu kompostierenden Materials mit einem abwärtsgerichteten Luftstrom,
- - eine Fraktioniereinrichtung zum Trennen des in der ersten Belüftungseinrichtung belüfteten Materials,
- - eine zweite Belüftungseinrichtung zum separaten Belüften des in der Fraktioniereinrichtung getrennten, weniger groben Materials mit einem abwärtsgerichteten Gas strom.
- Eine derartige Vorrichtung ist aus der oben genannten deutschen Patentschrift DE-A-4 000 510 bekannt. Wie oben jedoch festgestellt wurde, hat die bekannte Vorrichtung den Nachteil sehr hoher Kosten.
- Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung mit geringem Kaufpreis vorzusehen, mit der organischer Abfall auf umwelttechnisch nicht schädigende Weise bei geringen Betriebskosten kompostiert werden kann.
- Dieses Ziel wird erfindungsgemäß mit einer oben angegebenen Vorrichtung dadurch erreicht, daß die Vorrichtung des weiteren aufweist:
- - eine zweite Fraktioniereinrichtung zum Trennen des in der zweiten Belüftungseinrichtung belüfteten Materials und
- - Mittel zum Rückführen einer Fraktion des Materials, das in einer Fraktioniereinrichtung in einer vorhergehenden Belüftungseinrichtung getrennt wurde und wobei wenigstens eine Belüftungseinrichtung aus einem verzweigten System von Belüftungsrohren besteht, wobei die abnehmbaren Endstücke des Systems in dem untersten Abschnitt der Belüftungseinrichtung enden.
- In einem Ausführungsbeispiel weist die Kompostiervorrichtung eine Einrichtung auf, mit der kompostierbares Konditioniermaterial dem organischen Material zugegeben und mit diesem gemischt werden kann.
- Die Endstücke des verzweigten Systems von Belüftungsrohren sind beispielsweise perforierte Kunststoffrohre (beispielsweise HDPE-Rohre), die am Boden der Belüftungseinrichtung angeordnet sind, die von einer Schicht aus luftdurchlässigem, organischem Material bedeckt sind, beispielsweise Holzschnitzeln. Unter Verwendung einer Pumpeinrichtung wird dem zu kompostierenden Material Luft über diese Rohre entzogen. Die entzogene Luft wird darauffolgend gewaschen und beispielsweise gefiltert. Eine mit Belüftungsrohren versehene Vorrichtung weist vorzugsweise Steuereinrichtungen auf zur Steuerung der Gasdurchflußgeschwindigkeit durch die Endstücke. Die Endstücke sind beispielsweise an einem äußeren Ende verschlossen und in Längsrichtung mit Perforationen versehen, deren Durchmesser in Richtung des äußeren Endes zunimmt.
- Die Kompostiervorrichtung für das zu kompostierende Material weist vorzugsweise Behältnisse bzw. Aufnahmen mit einem Boden und Seitenwänden auf. Derartige Behältnisse sind beispielsweise aus Zement gefertigt; die Erfindung ist darauf jedoch nicht beschränkt.
- Ein noch weiteres Ausführungsbeispiel ist gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Entfernen nicht kompostierbaren Restmaterials, das in der ersten Fraktion des im zweiten Schritt getrennten groben Materials vorliegt.
- Eine derartige Einrichtung zum Entfernen von Restmaterial weist beispielsweise ein einfaches Förderband zum manuellen Sortieren auf, zudem aber auch fortgeschrittene Anzeige- und Entfernungssysteme, beispielsweise für ferromagnetische Metallreste und andere anorganische Verunreinigungen.
- Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann relativ hochgradiges, organisches Abfallmaterial, das in relativ hohem Grad angereichert ist (beispielsweise GFG-Abfall), schnell und vollständig mit vergleichsweise niederen Kosten kompostiert werden, wobei negative Nebeneffekte, die die Umwelt beeinflussen, nämlich der durch austretende Gase bewirkte, auftretende Gestank, beseitigt oder zumindest in einem merklichen Maß reduziert werden.
- Die Erfindung wird nun im folgenden hinsichtlich eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
- In der Zeichung zeigt:
- Figur 1 ein Blockdiagramm für ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Kompostieren;
- Figur 2 einen Teil einer erfindungsgemäßen Kompostiervorrichtung in perspektivischer Ansicht;
- Figur 3 ein Detail der Vorrichtung nach Figur 2;
- Figur 4 u. Figur 5 ein vergrößertes Detail der Figur 3.
- Figur 1 zeigt das Blockdiagramm für ein Kompostierverfahren, demgemäß das zu kompostierende Material in einem ersten Schritt 1 belüftet wird. Daraufhin wird es in einem zweiten Schritt 2 getrennt, indem es in Fraktionen mit Partikeln größer als etwa 40 mm und Partikeln kleiner als etwa 40 mm gesiebt wird, wobei die zuletzt genannten Partikel ein zweitesmal im Rahmen eines dritten Schrittes 3 belüftet werden. Die Partikel, die am Ende des zweiten Schrittes größer als etwa 40 mm sind, werden von anorganischen Resten befreit, die als Reste bzw. Überbleibsel entfernt werden, wohingegen das organische Material rückgeführt wird, um wieder entsprechend dem ersten Schritt 1 belüftet zu werden. Das in dem dritten Schritt 3 kompostierte Material wird in einem vierten Schritt 4 gesiebt. Daraufhin wird wieder eine Fraktion mit Partikeln größer als 15 mm zum ersten Schritt 1 rückgeführt und eine Fraktion mit Partikeln der Dimensionen kleiner als 15 mm als fertiger Kompost abgeführt. Bevor das organische Material in dem ersten Schritt 1 belüftet wird, wird es in einer Mischvorrichtung 6 mit Holzschnitzeln vermischt. Von dem Kompostierverfahren herrührendes Wasser und Luft werden gesammelt und jeweils einem Becken 7 mit Perkolationswasser, einer Gaskonditioniereinrichtung 8, gefolgt von einem Bio-Filter 9, zugeführt.
- Figur 2 zeigt vier Kompostierbehältnisse 10-13, von denen jedes einen rechteckigen Zementboden 14 und ein Paar an seinen langen Seiten angeordnete, stehende Ränder 15, 16 aus Beton aufweist. Die Zellen sind in einem Rechteck angeordnet, wobei jeweils zwei Zellen 10 und 11 bzw. 12 und 13 gegenseitig aneinander angrenzen und jeweils zwei Zellen 10 und 12 bzw. 11 und 13 zueinander in einer Linie liegen. Die einander gegenüberliegenden inneren Seitenwände 15 sind mit schließbaren Öffnungen versehen, an denen Endstücke 17 eines Systems von Belüftungsrohren befestigt werden können. Die Anschlußöffnungen in den Wänden 15 kommunizieren über Verbindungsrohre 18 mit Drainageleitungen 19, die wiederum in eine zentrale Drainageleitung 21 direkt oder über eine gemeinsame, unterirdische Drainageleitung 20 münden. Die Anschlußöffnungen in den Zellwänden 15 sind auf Bodenniveau angeordnet. Das Luftansaugen kann manuell oder automatisch über das Endstück 17 unter Verwendung eines einstellbaren Ventils 22 gesteuert werden. Die Behältnisse 10-13 weisen derartige Abmessungen auf, daß das zu kompostierende Material 23 unter Verwendung eines Radladers 24 zugeführt werden kann. Ist ein Kompostierbehältnis 12 gefüllt, so wird ein Endstück 17 des Belüftungssystems jeweils auf den Boden 14 des Behältnisses 12 gelegt und dann unter Material 23 zum Kompostieren begraben, das mit dem Radlader 24 zugeführt wurde. Ist der Materialhaufen auf einem speziellen Endstück 17 ausreichend hoch, so wird ein zweites Endstück 17 verlegt usw., bis das gesamte Behältnis 12 gefüllt ist. Die Leerung des Behältnisses 10 mit fertigem Kompost 25 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge; so viel Kompost 25 wird entfernt, daß ein Endstück 17 wieder freigelegt und entfernt werden kann, woraufhin im Behältnis 10 weiter unten liegender Kompost 25 für den Radlader 24 zugänglich wird. Die Figur zeigt des weiteren schematisch eine Pumpeinrichtung 26 und einen Filter 27 zum jeweiligen Ansaugen und Reinigen bzw. Veredeln von Kompostiergasen. Da schließlich das zentrale Drainagerohr 21 in die abnehmbaren Endstücke 17 verzweigt, die in wenigstens vier Behältnisse 10-13 enden, kann eine Pumpe 26 ausreichen, deren Kapazität geringer ist als die Summe der Kapazitäten von vier Pumpen, die für jedes Behältnis separat erforderlich wären. Hier wird dem Umstand Rechnung getragen, daß die Behältnisse 10-13 unter normalen Betriebsbedingungen nicht gleichzeitig gefüllt oder geleert werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Behältnis 12 teilweise gefüllt, zwei Behältnisse 11, 13 vollständig gefüllt und ein Behältnis 10 schon teilweise geleert. Das Einmünden der Endstücke unterschiedlicher Behältnisse mit Material, das in unterschiedlichem Grad kompostiert ist, liefert den weiteren Vorteil, daß die gesamte Flußrate bzw. -geschwindigkeit von Gasen, die aus den unterschiedlichen Behältnissen abgezogen bzw. abgeleitet werden, im Durchschnitt recht konstant ist, wohingegen sie beachtlich im Laufe der Zeit pro separatem Behältnis variiert, während überdies die Temperatur des durch die Pumpe 26 eingesaugten Gases im Durchschnitt ebenfalls recht konstant ist. Dies ist wichtig für ein geeignetes biologisches Reinigen in einem Bio-Filter, beispielsweise Filter 27. Die Flußrate und die Temperatur der während des Kompostierens freigesetzten Gase kann nocli weiter unter Verwendung der einstellbaren Ventile 22 kontrolliert bzw. gesteuert werden.
- Figur 3 zeigt ein Detail eines Behältnisses 12 der Figur 2 mit einem Drainagerohr 19, von dem sich über Verbindungsrohre 18, Einstellventile 22 und Kupplungen 29 abnehmbare Endstücke 17 durch eine stehende Wand 15 von dieser Wand 15 aus über den Boden 14 eines Behältnisses 12 erstrecken. Die Endstücke 17 sind am Ende verschlossen und in Längsrichtung mit Löchern versehen, deren Durchmesser in Richtung des äußeren Endes zunimmt, wie dies in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist.
- Figur 4 zeigt im Detail das äußere Ende 17e des Endstücks 17 mit Löchern 28e.
- Figur 5 zeigt ein Detail eines zentralen Abschnittes 17m mit Löchern 28m, deren Durchmesser kleiner ist als derjenige der Löcher 28e in Figur 4.
Claims (17)
1. Verfahren zum aeroben Kompostieren organischen
Abfalls mit geringen Verunreinigungen, wie beispielsweise
GFG-Abfall (Gemüse-, Früchte- und Gartenabfall), mit den
folgenden Schritten:
(1) Belüften des Materials mit einem
abwärtsgerichteten Luftstrom;
(2) Trennen des in Schritt (1) belüfteten
Materials in eine Fraktion aus grobem Material und
eine Fraktion aus weniger grobem Material und
Rückführen des groben Materials zu Schritt
(1);
(3) wiederholtes Belüften des weniger groben
Materials mit einem abwärtsgerichteten
Luftstrom; und
(4) Trennen des in Schritt (3) belüfteten
Materials in eine Fraktion aus feinstem Material
und eine Fraktion aus weniger feinem Material
und Rückführen des weniger feinen Materials in
einen der Belüftungsverfahrensschritte (1, 3).
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem ein
kompostierbares Konditioniermaterial dem organischen
Material hinzugefügt und mit diesem vermischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei das
Konditioniermaterial das zuvor in Schritt (2) erhaltene,
weniger grobe Material ist.
4. Verfahren nach Ansspruch 2, wobei das
Konditioniermaterial das zuvor in Schritt (4) erhaltene
weniger feine Material ist.
5. Verfahren nach Anspruch 2, wobei als
Konditioniermaterial Holzspäne hinzugefügt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, wobei
die Gasdurchflußrate durch das belüftete Material
gesteuert wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, wobei
das Material zum Kompostieren während des Belüftens in
den Schritten (1) und (3) bedeckt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Material
zum Kompostieren mit einer Schicht aus organischem
Abdeckmaterial bedeckt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Material
zum Kompostieren mit grobem und weniger feinem Material
bedeckt wird, das in wenigstens einem der Schritte (2)
und (4) getrennt wurde.
10. Verfahren nach Anspruch 1, wobei nicht
kompostierbares Restmaterial, das in der ersten Fraktion aus
in dem Schritt (2) getrenntem grobem Material vorhanden
ist, entfernt wird.
11. Verfahren nach einem der vorstehenden
Ansprüche, wobei die während des Kompostiervorgangs
entweichenden Gase dadurch behandelt werden, indem sie mit
vom Kompostiervorgang herrührendem Perkolationswasser
gewaschen und darauffolgend durch einen Bio-Filter (9)
geführt werden.
12. Vorrichtung zum aeroben Kompostieren
organischen Abfalls mit geringen Verunreinigungen, wie
beispielsweise GFG-Abfall (Gemüse-, Früchte- und
Gartenabfall) gemäß einem Verfahren nach Anspruch 1, die
aufweist:
- eine erste Belüftungseinrichtung zum Belüften
des zu kompostierenden Materials mit eihem
abwärtsgerichteten Luftstrom,
- eine Fraktioniereinrichtung zum Trennen des in
der ersten Belüftungseinrichtung belüfteten
Materials,
- eine zweite Belüftungseinrichtung zum
separaten Belüften des in der Fraktioniereinrichtung
getrennten, weniger groben Materials mit einem
abwärts gerichteten Gasstrom, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorrichtung des weiteren
aufweist:
- eine zweite Fraktioniereinrichtung zum Trennen
des in der zweiten Belüftungseinrichtung
belüfteten Materials und
- Mittel zum Rückführen einer Fraktion des
Materials, das in einer Fraktioniereinrichtung
in einer vorhergehenden Belüftungseinrichtung
getrennt wurde, und wobei wenigstens eine
Belüftungseinrichtung aus einem
Verzweigungssystem bzw. verzweigten System aus
Belüftungsrohren besteht, und abnehmbare Endstücke (17)
des Systems in dem untersten Abschnitt der
Belüftungseinrichtung enden.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12 zur Durchführung
eines Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch
eine Einrichtung (6), mit der kompostierbares
Konditioniermaterial dem organischen Material hinzugefügt und mit
diesem vermischt wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Endstücke (17) an einem äußeren
Ende verschlossen und in Längsrichtung mit Perforationen
(28) versehen sind, deren Durchmesser in Richtung des
äußeren Endes zunimmt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12-14,
gekennzeichnet durch wenigstens ein Behältnis (10-13,
24), in das das belüftete Material geschüttet wird.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12-15,
gekennzeichnet durch einen Bio-Filter (9) und eine
Gaswascheinrichtung mit Mitteln, um dieser von dem
Kompostiervorgang herrührendes Perkolationswasser zuzuführen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12-16,
gekennzeichnet durch einen Bio-Filter (9), der mit
Filtermaterial gefüllt ist, das ein Gemisch aus
Holzschnitzeln und Baumrinde sowie Kompost in relativen
Volumenmengen von jeweils etwa 45%, etwa 45% und etwa 10% aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9101873A NL9101873A (nl) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Werkwijze en inrichting voor het composteren van organisch materiaal. |
NL9101874A NL9101874A (nl) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van bij een aeroob composteringsproces vrijkomende gassen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69224790D1 DE69224790D1 (de) | 1998-04-23 |
DE69224790T2 true DE69224790T2 (de) | 1998-07-09 |
Family
ID=26646896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69224790T Expired - Fee Related DE69224790T2 (de) | 1991-11-08 | 1992-11-06 | Verfahren zum Kompostieren von organischen Stoffen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0541184B1 (de) |
AT (1) | ATE164151T1 (de) |
DE (1) | DE69224790T2 (de) |
ES (1) | ES2113407T3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2504364B2 (ja) * | 1992-08-07 | 1996-06-05 | 忠彦 秋田 | 液状畜産廃棄物の処理方法 |
FI962625A0 (fi) * | 1995-11-01 | 1996-06-25 | Vapo Oy | Logistiskt foerfarande foer en tunnelkomposteringsanlaeggning och motsvarande tunnelkomposteringsanlaeggning |
DE19609560A1 (de) * | 1996-03-12 | 1997-09-18 | Heinz Loosen | Verfahren zur Verrottung kompostierbaren Materials |
FR2888232B1 (fr) * | 2005-07-08 | 2007-09-07 | Vinci Environnement Soc Par Ac | Installation pour le compostage areobie |
AT518659B1 (de) * | 2016-08-24 | 2017-12-15 | Holcim Technology Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Müll |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR907573A (fr) * | 1944-04-24 | 1946-03-15 | Perfectionnement aux moyens de traitement des ordures ménagères par fermentation | |
DE2413797C3 (de) * | 1974-03-22 | 1978-09-14 | Hazemag Dr. E. Andreas Gmbh & Co, 4400 Muenster | Verfahren zum Kompostieren von Müll |
AT344745B (de) * | 1976-09-01 | 1978-08-10 | Wiener Brueckenbau | Einrichtung zur erzeugung von kompost |
AT359532B (de) * | 1978-06-02 | 1980-11-10 | Wiener Brueckenbau | Anlage zum kompostieren von abfallstoffen |
FR2482084B1 (fr) * | 1980-05-08 | 1985-07-12 | Weynandt Jean | Compost provenant de dechets organiques, procede pour son obtention et installation pour la mise en oeuvre du procede |
DE3245713A1 (de) * | 1982-12-10 | 1984-06-14 | Mannesmann Veba Umwelttechnik GmbH, 4690 Herne | Verfahren zur biofiltration |
NL8303031A (nl) * | 1983-08-31 | 1985-03-18 | Tongeren Ingbureau Bv Van | Werkwijze en inrichting voor het biologisch filtreren van gassen. |
IT1177961B (it) * | 1984-08-07 | 1987-09-03 | Sorain Cechini Spa | Dispositivo di aerazione per bacini di compostaggio di biomasse |
US4837153A (en) * | 1984-08-22 | 1989-06-06 | Laurenson Jr John G | Compost air injection and evacuation system with improved air control |
AT392960B (de) * | 1986-04-30 | 1991-07-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren zum belueften einer rotte sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
DE8717750U1 (de) * | 1987-03-20 | 1989-12-07 | Schütte, Reiner, Dr., 4047 Dormagen | Vorrichtung zum Entfernen organischer Stoffe aus Abluft |
WO1988007507A1 (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-06 | Hermann Hofmann | Process for composting organic material and device for carrying out this process |
DE3732564A1 (de) * | 1987-09-26 | 1989-06-29 | Salzgitter Maschinenbau | Verfahren zum kompostieren von muell |
DE3803613A1 (de) * | 1988-02-06 | 1989-08-10 | Seebeck Technoproduct Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reinigung staubhaltiger, organisch verunreinigter abgase eines abgasstromes |
AT390207B (de) * | 1988-02-15 | 1990-04-10 | Voest Alpine Ag | Verfahren zum desodorieren und reinigen von abluft und abgasen |
DE3828186C1 (de) * | 1988-08-19 | 1990-05-10 | Roemer, Rudolf, 2800 Bremen, De | |
DE4000510C2 (de) * | 1989-01-12 | 1999-07-08 | Werner Buerklin | Verfahren und Anlage zum Kompostieren von Müll |
FR2642825B1 (fr) * | 1989-02-08 | 1994-08-12 | Tempe Maurice | Procede et installation de ventilation et de regulation pour le traitement, en particulier deshydratation et stabilisation, par voie biologique, d'un quelconque produit organique humide et fermentescible |
DE3929075A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-14 | Itk Ingenieur Technik Kompost | Verfahren zur wiederverwertung organischer abfaelle und rottevorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1992
- 1992-11-06 AT AT92203421T patent/ATE164151T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-06 EP EP19920203421 patent/EP0541184B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 DE DE69224790T patent/DE69224790T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-06 ES ES92203421T patent/ES2113407T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2113407T3 (es) | 1998-05-01 |
DE69224790D1 (de) | 1998-04-23 |
ATE164151T1 (de) | 1998-04-15 |
EP0541184B1 (de) | 1998-03-18 |
EP0541184A1 (de) | 1993-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2558256A1 (de) | Filtereinrichtung zum abscheiden gasfoermiger organischer verunreinigungen aus abgasen | |
DE3024813A1 (de) | Verfahren zum kompostieren von rottegut aus organischen abfaellen und/oder klaerschlamm in zwei verfahrensstufen | |
EP0132503B1 (de) | Verfahren zum Abscheiden gasförmiger, flüchtiger und/oder flüssiger Verunreinigungen aus Abgasen | |
DE2445315C3 (de) | ||
DE19804018C2 (de) | Mechanisch-biologische Restabfallbehandlung | |
DE3428798A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von abgas | |
DE3725988C2 (de) | Verfahren zum Humifizieren von Klärschlämmen | |
DE69224790T2 (de) | Verfahren zum Kompostieren von organischen Stoffen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3805615C2 (de) | ||
DE4019389C2 (de) | ||
DE4009886A1 (de) | Verfahren zum behandeln von guelle | |
DE2520640A1 (de) | Verfahren zur aeroben kompostierung von kompostrohgut | |
AT390436B (de) | Verfahren und vorrichtung zur kompostierung organischer abfallstoffe | |
EP0458738B1 (de) | Verfahren zum Kompostieren von mit Schadstoffen kontaminierten Abwasserschlamm und Abfallholz durch aerobes Verrotten sowie eine Anwendung | |
DE4203720C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Düngemittels aus Traubentrester | |
DE3732564A1 (de) | Verfahren zum kompostieren von muell | |
DE2810911C2 (de) | Verfahren zum Kompostieren von Abfallstoffen | |
DE69811121T2 (de) | Prozess und apparatur zur behandlung von abfällen | |
EP1226883A1 (de) | Verfahren zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen | |
DE3934122A1 (de) | Verfahren zur aeroben verrottung hochbelasteter abwaesser | |
EP0665199B1 (de) | Verfahren zur Behandlung und Entsorgung von Fest- und/oder Dickstoffe enthaltendem Abwasser | |
DE3825229C2 (de) | ||
EP0659695B1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm | |
DE4201399A1 (de) | Verfahren zur kompostierung von organischen abfaellen | |
DE3508728A1 (de) | Verfahren zur verkompostierung von klaerschlamm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |