DE69127203T2

DE69127203T2 - Heizwassertemperaturregelung für eine Heizungsanlage

Info

Publication number: DE69127203T2
Application number: DE69127203T
Authority: DE
Inventors: Joachim Fiedrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1998-02-26
Anticipated expiration: 2011-12-21
Also published as: EP0548389B1; DE69127203D1; EP0548389A1; ATE156582T1

Description

Die hier beschriebene Erfindung bezieht sich auf Wasserheizungssysteme für Wohnungen, Büroräume usw. und insbesondere auf ein System, wie es im Oberbegriff von Anspruch 1 definiert ist.
Wasserheizungssysteme zum Beheizen der Räume in Wohnungen, Büros usw. sind in Europa weit und in den Vereinigten Staaten weniger verbreitet. In einem Kessel erwärmtes Wasser wird auf Rohrheizschleifen im Gebäude verteilt, die die Wärme durch Strahlung, Leitung und Konvektion auf die Räume im Gebäude übertragen. Eine übliche Technik verwendet eine Heißwasserzufuhr vom Kessel, die den Vorlaufanschluß der Heizschleifen speist, sowie einen Wasserrücklauf zum Kessel, mit dem der Rücklaufanschluß der Heizschleifen verbunden ist. Das Rücklaufwasser wird im Kessel erwärmt und wieder als heißes Vorlaufwasser abgegeben, und somit läuft das Wasser in dem im wesentlichen geschlossenen System um. Eine oder mehrere Wasserpumpen in diesem System halten das Wasser in Strömung, und Ventile steuern nach Bedarf den Wasserdurchfluß in den Schleifen.
Eine Heizschleife kann mehrere Heizelemente aufweisen, wie beispielsweise wandmontierte Radiatoren und/oder gerippte Bodenrohre, welche die Hauptwärmetauscher der Schleife darstellen, oder die Rohre können selbst die Hauptwärmetauscher der Schleife sein. Im letzteren Fall werden die Rohre üblicherweise im Boden eines Raums eingebracht, und die Rohre heizen den Boden. Oft sind die Rohre in einem speziellen Beton untergebracht, und somit geschieht der Wärmetausch durch etwas Leitung und Konvektion, aber im wesentlichen durch Strahlung. Daher wird ein solcher Heizungstyp Bodenstrahlheizung genannt. In ähnlicher Weise werden die Rohre manchmal in einer Wand gegen das Material oder die Platten montiert, welche die freie Fläche der Wand bilden. Diese Art von Heizung wird Wandstrahlheizung genannt.
Bei solchen Boden- und Wandstrahlheizungssystemen und anderen Wasserheizungssystemen mit Wandradiatoren und/oder gerippten Bodenrohren muß die Vorlaufwassertemperatur vom Kessel so geregelt werden, daß sie bestimmte Grenzen nicht überschreitet, die wesentlich niedriger als die übliche Vorlaufwassertemperatur im Kessel sind. Dafür gibt es mehrere Gründe: erstens darf die Temperatur der Radiatorelemente an der Wand nicht so hoch sein, damit sie noch berührt werden können; zweitens darf bei Boden- und Wandstrahlheizungssystemen die Temperatur nicht unangenehm hoch sein; und drittens darf bei Kunststoffrohren die Wassertemperatur bei einigen Materialien nicht höher als etwa 60 ºC (140 ºF) sein. Hochqualitative vernetzte Polyethylenrohre können andererseits Wasser mit Temperaturen über 60 ºC (140 ºF) ohne Zerstörung der Rohre oder der Rohr-Sauerstoffbarriere führen.
Die Vorlaufwassertemperatur der Heizschleife könnte einfach durch Betrieb des Kessels bei einer niedrigeren Wassertemperatur niedrig gehalten werden, und die Probleme könnten somit vermieden werden. Dies kann jedoch Rauchgaskondensation am Wärmetauscher des Kesselwassers bewir ken. Beispielsweise kann der Rauchgastaupunkt 60&sup0;c (140 ºF) betragen, und daher wird bevorzugt, daß die Kesselvorlaufwassertemperatur nicht niedriger als 60 ºC (140 ºF) ist, um eine Rauchgaskondensation zu vermeiden. Bei solchen Wassertemperaturgrenzen unterliegenden Wasserheizungssystemen, bei denen der Kessel durch Verbrennen von fossilen Brennstoffen betrieben wird, ist die Kesselvorlaufwassertemperatur üblicherweise weit höher als 60 ºC (140 0), oft bei 87,8 ºC (190 ºF) bis 93,3 ºC (200 ºF) . Daher muß die Kesselvorlauftemperatur heruntergefahren werden, bevor das Wasser den Heizschleifen zugeführt wird. In der Vergangenheit wurde zwischen dem Kesselvorlauf und dem Vorlaufeintritt der Heizschleifen ein elektrisch gesteuertes motorbetriebenes Drei-Wege-Mischventil in der Vorlaufwasserleitung des Kessels (US-A-2,404,957) eingesetzt, welches den Vorlaufeintritt der Heizschleifen speist. Dieses Mischventil hat zwei Eingänge und einen Ausgang. Ein Eingang ist direkt mit dem heißen Kesselwasservorlauf und der andere Eingang mit dem Rücklaufanschluß der Heizschleifen verbunden; der Ausgang steht direkt mit dem Vorlaufanschluß der Heizschleifen in Verbindung. Der Motor des Mischventils wird durch Rückstellsysteme ferngesteuert, welche manchmal auf die Außentemperatur im Freien, die Innentemperatur im Raum, die Kesselwassertemperatur, die Wassertemperatur am Vorlaufanschluß etc. ansprechen. Im Betrieb mischt das Mischventil etwas Rücklaufwasser mit dem heißen Vorlaufwasser, um die Temperatur des dem Vorlaufanschluß der Heizschleifen zugeführten Vorlaufwassers zu reduzieren. Derartige Systeme arbeiten recht zufriedenstellend, sind aber relativ teuer, erfordern Femsensoren und elektrische Leistung für den Ventilmotor sowie relativ großes Fachwissen zum Installieren und Einstellen zwecks wirksamen Betriebs.
Um die Kosten zu reduzieren, wurden nicht-motorbetriebene Mischventile in der Kesselvorlaufleitung eingesetzt. Diese haben den Nachteil, daß sie einen geringeren Komfort bieten und geringere langfristige Brennstoffeinsparung. Bei kleineren Anlagen (Küchen-Bad-Ausbauten etc. in einer Wohnung), wo es schwierig ist, die Kosten eines komfortableren motorbetriebenen Ventils und seiner Sensoren zu rechtfertigen, werden diese Systeme jedoch manchmal eingesetzt. Sie verfügen üblicherweise über einen elektrisch betriebenen Raumthermostat, der eine Zirkuliereinrichtung über einen Oberflächen-Aquastat steuert, um den Eintritt von überhitztem Wasser in die Heizschleifen zu verhindern. An der Kesselvorlaufleitung befindet sich ein Zeigerthermometer, das die Vorlaufwassertemperatur zum Schleifenanschluß anzeigt. Das manuelle Einstellen der Wassertemperatur in den Heizschleifen ist jedoch nicht genau. Oft erzeugen Fluktuationen der Kesselvorlaufwassertemperatur oder variierende Lastbedingungen an anderen Teilen des Systems innerhalb weniger Stunden nach dem Einschalten, wenn die Temperaturen im System sich stabilisiert haben, übermäßige Temperaturfluktuationen des vom Ventil dem Volaufanschluß der Heizschleifen zugeführten Wassers. Diese Systeme weisen keine Rückkopplung von der Wassertemperatur des Vorlaufanschlusses an das Mischventil auf.
Aus der US-A-2 211 573 ist ein Wasserheizungssystem der im Oberbegriff von Änspruch 1 genannten Gattung bekannt, welches ein Veränderungsmittel aufweist, das normalerweise auf einen Raumthermostaten anspricht. Die Anordnung ist derart, daß ein Abfallen der Raumtemperatur zu einer Zunahme des durch einen Kessel zirkulierenden Wasseranteils und zu einer Abnahme des am Kessel vorbeigeführten und der Vorlaufleitung direkt zugeführten Wasseranteils führt. Somit wird die Temperatur des den Heizschleifen zugeführten Wassers erhöht, wodurch die Raumtemperatur zurück auf den eingestellten Wert ansteigt und das System einen Gleichgewichtszustand einnimmt. Im Fall von schweren Heizbelastungen im System wird ein großer Wasseranteil durch den Kessel geführt. Das bewirkt, daß die Kesselwassertemperatur weit unter einen eingestellten Temperaturwert fällt. Um zu verhindern, daß die Kesselwassertemperatur unter einen eingestellten Minimal-Temperaturwert fällt, weist das bekannte System einen Kesselthermostaten auf, der ein Steuermittel betreibt, welches das Veränderungsmittel dazu veranlaßt, den durch den Kessel zirkulierenden Wasseranteil zu reduzieren, wobei die Umwälzpumpe abgeschaltet wird, wenn das komplette Rücklaufwasser zur Vorlaufleitung vorbeigeführt wird.
Ein Thermostat ist als eine Vorrichtung zum Steuern eines Heizungs- oder Kühlungssystems definiert, die durch Erweitern oder Zusammenziehen auf Temperatur anspricht und einen Betätiger aufweist. Somit ist ein Teil jedes Thermostaten (der Teil, der sich erweitert oder zusammenzieht) mechanisch, und der Rest kann mechanisch und/oder elektrisch oder komplett elektrisch sein. Für die hier aufgeführten Beschreibungen verwendet ein elektrischer Thermostat elektrische Energie zum Betreiben des Betätigers, während ein nicht-elektrischer Thermostat keine elektrische Energie zum Betreiben des Betätigers verwendet.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Wasserheizungssystem zu schaffen, das weniger teuer als bekannte Systeme äquivalenter Leistung ist und das einige der Begrenzungen und Nachteile der bekannten Systeme vermeidet, insbesondere die Zufuhr übermäßig heißen Kesselvorlaufwassers zu den Heizschleifen des Systems.
Die Erfindung ist ein Wasserheizungssystem, wie in Anspruch 1 definiert.
Das Aufteilungsventil teilt etwas von dem kühleren Rück laufwasser zum heißen Vorlaufwasser auf, um die Temperatur der Vorlaufwasserzufuhr zum Vorlaufanschluß der Heizschleife zu reduzieren. Somit wird der Vorlaufanschluß mit Rücklaufwasser vermischt, wodurch die Temperatur des Vorlaufwassers direkt vom Kessel reduziert wird. Das Aufteilungsventil ist ein moduliertes Ventil, und die Temperatur des zum Vorlaufanschluß strömenden Wassers wird erfaßt und als Rückkopplungssignal zum Verändern des Ventils benutzt.
Die Verwendung eines Aufteilungsventils in der Rücklaufwasserleitung mit einer Rückkopplungssteuerung liefert eine Technik der "Einstellpunktregelung". Das Drei-Wege- Aufteilungsventil in der Rücklaufwasserleitung mit seiner Ansteuerung einschließlich Temperaturrückkopplung vom Vorlaufanschluß der Heizschleife (an sich aus der CH-A- 387 905 bekannt) liefert eine automatische Wassertemperierung und stellt eine konstante Vorlaufwassertemperatur an den Heizschleifen sicher. Dies kann relativ preiswert, zuverlässig und die primäre Eingangsniveausteuerung in einem Wasserheizungssystem für eine Wohnung, ein Büro etc. sein. Hochqualitative modulierte Drei-Wege-Aufteilungsventile sind von einer Vielzahl von Bezugsquellen erhältlich.
Die Rückkopplungssteuerung (Einstellpunktregelung) des Aufteilungsventils kann durch elektrische Femsensoren und einen elektrischen Steuerkopf mit einem das Aufteilungsventil antreibenden (modulierenden) Motor oder Magnet realisiert werden. Die Rückkopplungssteuerung kann auch durch einen nicht-elektrischen Thermostat-Steuerkopf am Ventil erreicht werden, gesteuert durch einen kapilla ren Temperaturfühler. In beiden Fällen ist die von der Temperatur des vermischten (temperierten), dem Vorlaufanschluß der Heizschleifen zugeführten Vorlaufwassers abgeleitete Rückkopplungssteuerung die primäre Ventil-Veränderungssteuerung.
Wenn ein nicht-elektrischer Thermostat-Steuerkopf benutzt wird, ist die Rückkopplungssteuerung rein mechanisch. Das Gefäß des kapillaren Temperaturfühlers kann direkt in die Vorlaufwasserleitung oder in den Vorlaufanschluß der Heizschleifen eingebracht werden, oder sie kann an der Vorlaufleitung nahe dem Vorlaufanschluß montiert werden, um den thermischen Kontakt dazu zu verbessern, so daß dort die Temperatur des vermischten, in den Vorlaufanschluß strömenden Vorlaufwassers vorliegt. Im Betrieb dehnt sich das kapillare Fluid im Gefäß mit der Temperatur aus, wodurch eine Druckkraft durch die Kapillare auf den Betätigerkopf ausgeübt wird, und so wird das Ventil verändert und erhöht oder erniedrigt die Strömung von Rücklaufwasser zum Vorlaufanschluß, wie zum Halten der Wassertemperatur auf einem vorbestimmten Wert notwendig. Dieser vorbestimmte Wert kann durch eine mechanische Einstellung am Steuerkopf vorgegeben werden. Die Einstellpunktregelung stellt sicher, daß ständig eine genaue Ablesung der Wassertemperatur am Vorlaufanschluß stattfindet, und gleichzeitig wird jede Abweichung von der Ein stellung durch Verändern des Ventils sofort beseitigt.
Diese Verwendung eines nicht-elektrischen modulierten Einstellventils arbeitet schnell und genau und ist eine geeignete Wahl für eine kleine Anlage oder einen Ausbau eines bestehenden Systems.
Das wie beschrieben verwendete Drei-Wege-Aufteilungsventil mit einem elektrischen oder nicht-elektrischen Steuerkopf weist einen Eingang und zwei Ausgänge auf. Der durchgehende Ausgang ist mit der Rücklaufwasserleitung zum Kessel und der aufgeteilte Ausgang mit der Kesselvorlaufleitung verbunden. Das Ventil hat einen federbelasteten Ventilstößel, der zwei Einsätze trägt: der eine schließt den durchgehenden Ausgang und der andere den aufgeteilten Ausgang, und weiterhin eine Feder, die den Stößel zum Bewegen in der Richtung veranlaßt, die den aufgeteilten Ausgang schließt und den durchgehenden Ausgang öffnet. Somit wirkt im Hinblick auf die interne Funktion eines Steuerkopfes, sei sie elektrisch, thermostatisch oder sonstwie, der Stößel des Steuerkopfes mit dem Ventilstößel nur derart zusammen, daß der Ventilstößel hineingedrückt und somit der Durchfluß des aufgeteilten Wassers erhöht wird, wenn die Thermostateinstellung des Steuerkopfes weniger Wärme oder eine niedrigere Wassertemperatur am Anschluß der Heizschleifen anfordert. Falls der Kopf zu hoch eingestellt ist oder nicht arbeitet oder vom Ventil abmontiert ist, schließt der aufgeteilte Ausgang des Ventils, und das Vorlaufwasser zu den Heizschleifen wird nicht vermischt und kann zu heiß sein oder andere unerwünschte Wirkungen hervorrufen, wie hier beschrieben.
Wie oben erwähnt, ist bei jedem Typ von elektrischem oder nicht-elektrischem (rein mechanischem) Steuerkopf am Aufteilungsventil, wie beschrieben, die Wirkung so, daß der Stößel des Steuerkopfes mit dem Ventilstößel nur so zusammenwirkt, daß der Ventilstößelhineingedrückt wird und der Durchfluß von aufgeteiltem Wasser erhöht wird, wenn die Einstellung des Steuerkopfes (elektrisch oder mechanisch eingestellt) weniger Wärme oder eine niedrigere Temperatur des Vorlaufwassers zum Vorlaufanschluß als die tatsächliche Temperatur des Vorlaufwassers zum Vorlaufanschluß (tatsächliche Wärme) anfordert. Die tatsächliche Temperatur des Vorlaufwassers zum Vorlaufanschluß wird hier als Wasser-Steuertemperatur bezeichnet, und falls diese Temperatur unterhalb der Anforderung der Kopfeinstellung liegt, wirkt der Stößel des Kopfes überhaupt nicht auf den Ventilstößel, und daher bewegt die Ventilfeder den Ventilstößel zum Schließen des aufgeteilten Ausgangs und Öffnen des durchgehenden Ausgangs.
Somit erzeugt diese Ventilansteuerung: maximalen Durchfluß von aufgeteiltem Rücklaufwasser zur Vorlaufwasserleitung, wenn die Wasser-Steuertemperatur wesentlich höher als die Einstellung des Steuerkopfes ist; einen variablen, modulierten Durchfluß von aufgeteiltem Rücklaufwasser zur Vorlaufwasserleitung, wenn die Wasser-Steuertemperatur und die Einstellung des Steuerkopfes etwa gleich (äquivalent) sind; und keinerlei Durchfluß von aufgeteiltem Wasser, wenn die Wasser-Steuertemperatur wesentlich niedriger als die Einstellung des Steuerkopfes ist. Hier kann, selbst wenn der Kopf korrekt arbeitet, eine Situation entstehen, daß kein Durchfluß von aufgeteiltem Wasser vorliegt, und somit wird dem Anschluß der Heizschleifen unvermischtes Kesselvorlaufwasser zugeführt, das für eine wirksame Abgabe von Wärme und für eine komfortable Handhabung oft zu heiß ist. Wie oben erwähnt, tritt das gleiche Problem auf, wenn der Steuerkopf vom Ventil abmontiert wird, in welchem Fall die Ventilfeder des aufgeteilten Wasserausgang ebenfalls völlig schließt, und dem Anschluß der Heizschleifen wird unvermischtes Kesselvorlaufwasser zugeführt. Dadurch werden die Radiatorelemente an der Wand zu heiß; die Temperaturen bei Boden- und Wandstrahlheizungssystemen werden unkomfortabel hoch; und bei Heizschleifen mit Kunststoffrohren liegt die Wassertemperatur über der empfohlenen Temperatur, wodurch eine Zerstörung der Rohre oder der Rohr-Sauerstoffbarriere bewirkt werden könnte.
Um eine Zufuhr von übermäßig heißem Kesselvorlaufwasser zu den Heizschleifen des Systems zu vermeiden, und um dennoch zu vermeiden, daß der Kessel bei einer Temperatur betrieben wird, die wahrscheinlich eine Rauchgaskondensation im Kessel bewirkt, stellt ein Mechanismus im Ventil sicher, daß der aufgeteilte Ausgang des Ventils nicht niedriger sein kann als ein bestimmbarer Teil des Gesamtdurchflusses durch das Ventil. Wenn dieser minimale Anteil festgelegt und der eingebaute Mechanismus entspre chend eingestellt ist, wird die Vorlaufwassertemperatur im die Heizschleifen speisenden Anschluß begrenzt und wird daher für eine wirksame Abgabe von Wärme oder für eine komfortable Handhabung nicht zu heiß, unabhängig von der Wirkung des Steuerkopfes, oder selbst wenn der Steuerkopf vom Ventil abmontiert wird. In anderen Worten, dieser Mechanismus stellt sicher, daß die Temperatur des zum Anschluß der Heizschleifen strömenden Wassers immer niedriger als die Temperatur des Kesselvorlaufwassers ist.
Es gibt mehrere Gründe für die Begrenzung der Temperatur, die von der Art der Rohre und/oder der Wärmetauscherelemente abhängen, welche für die Heizschleifen des Systems verwendet werden. Wie oben erwähnt, sind einige Elemente den Bewohnern der Wohnung zugänglich, und daher dürfen sie nicht zu heiß zum Berühren sein. Bei Boden- und Wandstrahlheizungssystemen darf die Boden- oder Wandtemperatur nicht unkomfortabel heiß sein, und bei Kunststoffrohren muß die Wassertemperatur begrenzt werden, um einen Ausfall der Rohre zu vermeiden. Somit wird die Temperatur des den Heizschleifen zugeführten Wassers im Hinblick auf die Art der verwendeten Materialien und im Hinblick auf die Art der in den Heizschleifen verwendeten Elemente gesteuert. Bei einer gegebenen Anlage können mehrere unterschiedliche Arten von Elementen vorliegen und mehrere unterschiedliche Arten von Materialien in den Heizschleifen verwendet werden, alle vom gleichen Kessel gespeist. Aus diesem Grund erlauben die Verbesserungen der vorliegenden Erfindung eine bequeme, zuverlässige Einstellung vor Ort, um sicherzustellen, daß die Temperatur des Vorlaufwassers die Grenzen der Elemente nicht überschreiten und/oder den Komfort nicht beeinträchtigen kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, wie in den Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 ist ein Schemadiagramm der Verteilungsstation eines Wasserheizungssystems mit einem modulierten Drei- Wege-Aufteilungsventil in der Rücklaufwasserleitung, moduliert von einem nicht-elektrischen Thermostat-Steuerkopf in Abhängigkeit von der Temperatur des vermischten Vorlaufwassers, wobei das Aufteilungsventil mit einem Hochtemperaturanschlag versehen ist;
Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Rohrkonfiguration der Verteilungsstation des Wasserheizungssystems mit einem modulierten Drei-Wege-Aufteilungsventil in der Rücklaufwasserleitung, gezeigt in Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Schemadiagramm eines Wasserheizungssystems mit der Verteilungsstation nach Fig. 1 und zwei Sätzen von Heizschleifenanschlüssen in Reihe geschaltet;
Fig. 4 ist ein Schemadiagramm eines Wasserheizungssystems mit der Verteilungsstation nach Fig. 1 und zwei Sätzen von Heizschleifenanschlüssen parallel geschaltet;
Fig. 5 ist ein Schemadiagramm eines Wasserheizungssystems mit zwei unabhängig arbeitenden Verteilungsstationen, wie in Fig. 1, gespeist vom Kessel;
Fig. 6 ist eine Querschnittsansicht eines typischen modu lierten Drei-Wege-Aufteilungsventils mit einem montierten Steuerkopf, der ein nicht-elektrischer Thermostat-Steuerkopf oder ein elektrischer Steuerkopf sein kann und der mit einem Hochtemperaturanschlag versehen ist, wobei die Ventilstellung beispielhaft äquivalent der in Fig. 9 ge zeigten Stellung dargestellt ist;
Fig. 7 ist ein Schemadiagramm eines Wasserheizungssystems mit einem Aufteilungsventil in der Rücklaufwasserleitung des Systems, wobei das Aufteilungsventil einen Hochtemperaturanschlag gemäß der Erfindung sowie einen konventionellen elektrischen Steuerkopf am Ventil aufweist, der auf die Temperatur des vermischten Vorlaufwassers anspricht;
Fig. 8, 9 und 10 sind Querschnittsdiagramme des Aufteilungsventils und des Steuerkopfes, um den Betrieb des Ventils nach Fig. 6 darzustellen, mit und ohne den den Hochtemperaturanschlag bewirkenden Mechanismus der Erfindung;
Fig. 11 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils des Aufteilungsventils, wobei das Ausrüsten des Ventils mit einem Hochtemperaturanschlag gezeigt ist;
Fig. 12 und 13 sind Explosionsdarstellungen des Aufteilungsventils und des Hochtemperaturanschlags sowie eines Werkzeugs zum Abnehmen der konventionellen Staubkappe des Ventils sowie Montieren und Einstellen des Hochtemperaturanschlags, wodurch das Aufteilungsventil gemäß der Erfindung realisiert wird.
Unter Bezug zunächst auf Fig. 1 und 2 ist Fig. 2 ein Schemadiagramm eines typischen in einer Wohnung installierten Wasserheizungssystems, welches die vorliegende Erfindung darstellt. Fig. 1 ist eine detaillierte Ansicht der Verteilungsstation des Wasserheizungssystems. Das System umfaßt einen Kessel 1, der die Wasserverteilungsstation 3 ebenso wie den häuslichen Warmwasserbehälter (DHW) 2 speist. Die übliche Anforderung des Systems ist es, dem Warmwasserbehälter 82,2 ºC (180 ºF) heißes Wasser zuzuführen, wie es für Waschmaschinen und Geschirrspülmaschinen benötigt wird. Der gleiche Kessel speist auch das Wasserheizungssystem 3. Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, enthält die Verteilungsstation des Wasserheizungssystems 3 vier Heizschleifen 20, von denen eine oder mehrere erfordem, daß die Vorlaufwassertemperatur wesentlich geringer ist als 82,2 ºC (180 ºF), und daher wird bei diesen Schleifen das Rücklaufwasser auf die Schleifenzufuhr aufgeteilt, wodurch diese vermischt wird und so die Temperatur des Schleifenvorlaufwassers innerhalb der geforderten Grenzen reduziert wird.
Andere Systemkonfigurationen von Heizschleifen, bei denen das Rücklaufwasser am Vorlauf aufgeteilt wird, sind in Fig. 3 und 10 gezeigt. Wenn andererseits das Wasserheizungssystem einige Schleifen, die vorzugsweise bei einer hohen Temperatur (82,2 ºC (180 ºF)) des Vorlaufwassers arbeiten, und andere Schleifen aufweist, die bei einer niedrigeren Temperatur arbeiten müssen, wird Vorlaufwasser zu den Niedertemperatur-Schleifen durch Aufteilen des kühleren Rücklaufwassers zum Vorlauf zwecks Vermischen des Vorlaufs gesteuert, während die Hochtemperatur- Schleifen unvermischtes Vorlaufwasser direkt vom Kessel erhalten. Eine derartige Kombination ist in Fig. 4 dargestellt.
Wieder unter Bezug auf Fig. 1 und 2 zeigt Fig. 1 Einzelheiten der Veränderungsstation 3 mit einem Drei-Wege-Aufteilungsventil in der Rücklaufwasserleitung. Die Kesselvorlaufwasserleitung 11 zur Station weist ein Ein-Richtungs-Absperrventil 12, ein Isolationskugelventil 13, eine T-Verbindung 14 zur Aufteilungsleitung 15 und die Fortsetzung 16 der Vorlaufwasserleitung 11 zum Vorlaufanschluß 17 der Heizschleife auf, der die mehreren (vier) Heizschleifen 20 speist. Eine getrennte Schleifen-Rohrverbindung zum Vorlaufanschluß 17 ist für jede Schleife vorgesehen. Am anderen Ende jeder Schleife ist eine ähnliche Rohrverbindung zum Rücklaufanschluß vorgesehen. Die Rücklaufwasserleitung vom Anschluß 18 zum Vorratsbehälter 21 des Kesselrücklaufs enthält einen ersten Abschnitt 22 zur Wasserpumpe 23, ein Drei-Wege-Aufteilungsventil 24, eine Kesselrücklaufwasserleitung 25 und ein Isolationskugelventil 26 in der Rücklaufwasserleitung 22.
Das modulierte Drei-Wege-Aufteilungsventil 24 weist einen Wasserströmungseingang 24a von der Pumpe 23, der Rücklaufwasser von den Heizschleifen empfängt, einen ersten Wasserströmungsausgang 24b zur Kesselrücklaufwasserleitung 25 und einen zweiten Wasserströmungsausgang 24c zur Aufteilungsleitung 15 auf, welche mit der Vorlauf-T-Verbindung T verbunden ist. Eine geeignete Struktur des Aufteilungsventils 24 ist in Fig. 6 gezeigt. Das Ventil umfaßt ein Gehäuse 27, welches einen Eingang und zwei Ausgänge definiert, einen Aufteilungsströmungssitz 28 und einen Rücklaufströmungssitz 29. Die Ventilspindelanordnung 30 enthält einen Stößel 31, der die Aufteilungsströmungsscheibe 32 und die Rücklaufströmungsscheibe 33 trägt, welche gegen die Sitze 28 bzw. 29 schließen. Der Stößel wird von der Stößelverschraubungseinheit 34 getragen, die dicht in das Gehäuse paßt und an diesem abgedichtet ist. Der Stößel wird von der Verschraubungseinheit gleitend getragen und wird durch eine Wendelfeder 35 vorgespannt, welche den Stößel in eine Richtung drückt, welche den Wasserströmungsausgang 24c schließt und den Rücklaufwasserdurchgang 24b öffnet.
Die Veränderung (Modulation) des Ventils 24 wird durch Bewegen des Stößels 31 gegen die Feder 35 bewirkt und entsteht durch Aufbringen einer Kraft auf den Stößel zwecks Überwindung des Federwiderstands. Eine nicht-elektrische Anordnung zum Aufbringen dieser Kraft auf den Ventilstößel ist ebenso in Fig. 2 und 6 gezeigt. Es ist eine nicht-elektrische, thermostatische und automatische Steuerung für das Ventil mit einem Betätigungssteuerkopf 36, einem Temperaturfühler 37 und einer Kapillarleitung 38 vom Temperatursensor zum Kopf. Der Temperaturfühler und die Kapillare enthalten ein Fluid, das sich bei Temperaturerhöhung im Fluid ausdehnt, wodurch eine Druckkraft über die Kapillare an den Kopf übertragen wird, der den Fluiddruck in eine mechanische Kraft gegen den Stößel an dessen Ende 75 umwandelt. Wenn somit die Temperatur des Fluids im Sensor sich erhöht, erhöht sich auch die Kraft auf den Stößel, wodurch der Durchfluß von aufgeteiltem Wasser zunimmt. Auf diese Weise wirkt die Temperatur des vermischten Vorlaufwassers zum Vorlaufanschluß 17 der Schleifen als nicht-elektrisches Rückkopplungssignal zum Verändern des Ventils.
Eine elektrische Thermostatsteuerung kann das Aufteilungsventil 24 auf die gleiche Weise steuern. Fig. 7 ist ein Schemadiagramm des gleichen Wasserheizungssystems wie in Fig. 1, bei dem der Steuerkopf 40 des Ventils 24 einen elektrischen Betätiger aufweist, der von einem elektrischen Signal vom elektrischen Steuerschaltkreis 41 aktiviert wird. Dies wird im folgenden näher beschrieben.
Der Temperaturfühler 37 wird vorzugsweise so positioniert, daß die Temperatur der Vorlaufwasserströmung in den Anschluß 17 erfaßt wird, welcher die Heizschleifen speist. Dies kann durch eine Anordnung (nicht gezeigt) zum Einfügen des Sensors in den Vorlaufanschluß 17 erreicht werden. Es kann auch durch einfaches Befestigen des Sensors in engem thermischem Kontakt mit der Außenseite der Vorlaufwasserleitung 16 erreicht werden, wie in Fig. 2 gezeigt. Zu diesem Zweck ist der längliche Fühler 37 längs entlang Linie 16 angeordnet, teilweise umgeben vom Montageblock 44, der auch Leitung 1 teilweise umgibt und mit einem Band 45 an dieser befestigt ist. Der Block besteht aus thermisch gut leitendem Material, wie Kupfer oder Aluminium, um sicherzustellen, daß die Temperatur des Fluids im Sensor im wesentlichen gleich der Temperatur des temperierten Vorlaufwassers direkt benachbart dazu in Leitung 16 ist. Weiterhin kann diese Anordnung mit einer Isolationshülse 46 abgedeckt werden, um eine gleichmäßige Temperatur zu sichern. Eine sichtbare Temperaturanzeige 43 ist nahe am Anschluß 17 ebenfalls an Leitung 16 in engem thermischem Kontakt dazu befestigt, so daß sie eine Temperatur anzeigt, die so nahe wie möglich an der Temperatur des temperierten Vorlaufwassers ist.
Eine anfängliche Einstellung des Systems bei Anlauf des Betriebs kann wie folgt durchgeführt werden: (a) wenn Vorlaufwasser zu einer oder mehreren der Heizschleifen strömt, die Temperatur auf der Temperaturanzeige 43 beob achten; (b) wenn die von der Anzeige angezeigte Temperatur zu hoch ist, den manuellen Einstellring 39 des Steuerkopfes 36 drehen, wobei die Indexzahl mit dem Zeiger darauf erniedrigt und die Kraft auf die Ventilstößelfeder für den dann herrschenden Druck des Sensorfluids erhöht wird. Dann wird der Durchfluß von abgeleitetem Rücklaufwasser durch die Leitung 15 zur Vorlaufwasserleitung 16 erhöht und die Temperatur des Wassers im Anschluß erniedrigt; (c) wenn andererseits die Temperaturanzeige 43 zu niedrig ist, Ring 39 zum Erhöhen der angezeigten Zahl drehen, und dann wird weniger Rücklaufwasser auf die Vorlaufwasserleitung aufgeteilt, und die Temperatur der Vorlaufwasserströmung zum Anschluß 17 nimmt zu. Diese Einstellungen werden vorgenommen, bis das System stabil an der gewünschten Vorlaufwassertemperatur arbeitet, wie von der Temperaturanzeige 43 angezeigt. An diesem Punkt ist das System tatsächlich auf automatische Rückkopplung kalibriert und liefert temperiertes (vermischtes) Vorlaufwasser zum Anschluß 17, obwohl diverse Heizschleifen je nach Bedarf auf- und zugedreht werden, und die Temperatur des Kesselvorlaufwassers fluktuiert nach oben und unten, wiederum je nach Bedarf.
Für zusätzliche Sicherheit und leichtere Wartung kann der Vorlaufanschluß 17 mit einer Entlüftung 47 und der Rücklaufanschluß mit einer Ablaßleitung 48 versehen sein, gesteuert durch ein manuelles Ventil 49. Der Durchfluß von Vorlaufwasser zu jeder der Heizschleifen kann durch ein Ausgleichsventil mit einer internen Einstellschraube gesteuert werden. Die Ausgleichsventile für jede Heizschleife sind mit 50 bezeichnet. Eine alternative Steuerung für jede Schleife könnte ein elektrisch betriebener Leistungskopf 51 sein, jeweils von einem elektrischen Thermostaten in der Wohnung gesteuert.
Fig. 3 zeigt das gleiche System wie Fig. 1 mit einer zusätzlichen Verteilungsstation 61 in Reihe mit der Verteilungsstation 3, wodurch Vorlauf- und Rücklaufanschlüsse für zusätzliche Heizschleifen 60 geschaffen werden, wobei die Vorlauf- und Rücklaufanschlüsse 67 und 68 jeweils wie die Anschlüsse 17 bzw. 18 gestaltet sein können. Im Betrieb wird Vorlaufwasser mit der geregelten Temperatur beiden Anschlüssen 17 und 67 zugeführt, zunächst zu Anschluß 17 und dann durch das Isolationsventil 69 zu Anschluß 67, und so erhalten die Heizschleifen 20 und 60 temperiertes Vorlaufwasser aus der gleichen Steuerung. In ähnlicher Weise strömt Rücklaufwasser von den Heizschleifen 60 durch das Ventil 70 zum Rücklaufanschluß 18, wo es mit Rücklaufwasser von den Heizschleife 20 kombiniert wird, und von da über die Pumpe 23 und das Aufteilungsventil 24 zum Kesselrücklauf 21. Dieses System ist geeignet, wenn alle Heizschleifen 20 und 60 Vorlaufwasser mit der gleichen Temperatur benötigen.
Das System von Fig. 4 weist auch zwei Verteilungsstationen auf. Station 3 ist die gleiche wie Station 3 in Fig. 1 und 3, und Vorlaufwasser wird temperiert, so daß es vorbestimmte Grenzen nicht überschreitet. Die andere Station 91 enthält keinerlei Temperierüng des Vorlaufwas sers, sondern erhält Vorlaufwasser direkt von der Kesselvorlaufwasserleitung 11 über die Pumpe 92 und die Vorlaufwasserleitung 93 von Station 91. Ein Isolationsventil 94 für die Vorlaufwasserleitung ist in der Leitung zum Vorlaufanschluß 95 vorgesehen, und ein Isolationsventil 98 für die Rücklaufwasserleitung ist in der Rücklaufwasserleitung 97 vom Rücklaufanschluß 98 vorgesehen. Die Heizschleifen 90 verlaufen zwischen den Vorlauf- und den Rücklaufanschlüssen 95 und 98. Die beiden Verteilungsstationen 3 und 91 erhalten Kesselvorlaufwasser mit der für die Station 91 benötigten Temperatur, und die Heizschleifen an dieser Station sind für den Betrieb bei dieser Temperatur ausgelegt, welche 82,2 ºC (180 ºF) oder mehr sein kann. Die Heizschleifen 20 an Station 3 erfordern jedoch eine niedrigere Vorlaufwassertemperatur und sind deshalb mit dem System ausgerüstet, das Rücklaufwasser in den Vorlaufanschluß aufteilt, um so die niedrigere Vorlaufwassertemperatur einzuhalten. Dieses System kann oder kann nicht einen Warmwasserbehälter (DHW) speisen, und daher kann die Temperatur des Kesselwassers durch Einschränkungen der Heizschleifen 90 begrenzt sein.
Fig. 5 stellt ein System mit zwei Verteilungsstationen dar, von denen jede eine Steuerung der Vorlaufwassertemperatur benötigt, und die geforderte Vorlaufwassertemperatur ist für jede Station unterschiedlich. Somit sind in diesem System die erste Verteilungsstation 3 und die zweite Verteilungsstation 3' parallel mit dem Kesselvorlauf und -rücklauf geschaltet und sind im wesentlichen identisch gestaltet, obwohl sie bei verschiedenen Temperaturen betrieben werden. Da die Ausrüstung der beiden Stationen gleich ist, tragen sie die gleichen Bezugsziffern, aber in Station 3' weisen alle Bezugsziffern einen Hochstrich auf. Auch hier kann der Kessel wiederum heißes Wasser an andere Systeme in der Wohnung liefern oder nicht.
Unter Bezug auf Fig. 1, 2 und 7 sind Fig. 1 und 7 Schemadiagramme eines typischen Wasserheizungssystems in einer Wohnung mit einem Aufteilungsventil in der Systemrücklaufwasserleitung, wobei ein Hochtemperaturanschlag im Ventil vorgesehen sein kann.
Der Steuerkopf 36 in Fig. 1 mit dem Sensor 137 und der Kapillare 138 ist ein nicht-elektrisches Thermostat-Steuersystem für das Aufteilungsventil 24. Andererseits ist in Fig. 7 der Steuerkopf 40 elektrisch, und die Thermostat-Steuerung weist einen Motor oder Betätiger im Kopf auf, der mit 24 VAC vom Steuerschaltkreis 41 des Kopfes aktiviert wird. Einer der elektrischen Signaleingänge zu den Schaltkreisen 41 kommt vom Temperatursensor 42, der an der Vorlaufwasserleitung 16 angebracht ist, und somit ist die vom Sensor erfaßte Temperatur im wesentlichen die Temperatur des vermischten Vorlaufwassers zum Vorlaufanschluß 17.
Das Aufteilungsventil 24 weist, wie in Fig. 6 und 11 gezeigt, eine Verschraubungseinheit 34 mit dem Verschraubungsgehäuse 56 auf, welches mittels der Gewindegänge 57 in das Ventilgehäuse 27 geschraubt wird. Die beiden Gehäuse sind durch eine O-Ring-Dichtung 58 gegen Wasserdruck abgedichtet. Der Stößel wird von der Verschraubungseinheit gleitend gehalten und daran mittels der vom Haltering 61 positionierten wasserdichten Dichtung 59 abgedichtet. Die Feder 35 wird im Gehäuse 56 im Abschnitt 63 gehalten und liegt gegen den am Gehäuse befestigten Haltering 61 und am anderen Ende gegen den Stößelring 64 an, der am Stößel befestigt ist. Das äußere offene Ende des Verschraubungsgehäuses wird vom Staubeinsatz 65 mit Sechskantkopf geschlossen, der mittels der Gewindegänge 66 in das offene Ende der Gehäuses geschraubt wird und einen O-Ring 67 tragen kann, der gegen das Gehäuse abdichtet. Im konventionellen Ventil wird der Staubeinsatz 65 mit Sechskantkopf dicht in das Verschraubungsgehäuse geschraubt und dient zu keinen anderen Zwecken als den Stößel gleitbar zum Äußeren des Ventils passieren zu lassen und das Innere des Gehäuses mit der Feder gegen äußere Feuchtigkeit und Schmutz abzuschließen. Es liegt kein Wasserdruck im Abschnitt 63 innerhalb des Verschraubungsgehäuses vor.
Auf der Außenseite des Verschraubungsgehäuses 56 befinden sich Gewindegänge 58 zum Befestigen des elektrischen Steuerkopfes 36. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist jeder Steuerkopf mit einer Kopfhaltemutter 72 befestigt, indem die Mutter auf die Gewindegänge 68 geschraubt wird. Die Mutter wird gesichert durch den Positionierfortsatz 73 des Steuerkopfes, der gegen das Verschraubungsgehäuse anschlägt, wenn die Mutter 72 angezogen wird, um die Position des Stößels 74 des Steuerkopfes relativ zum Ende 75 des Stößels zu fixieren, welcher vom Einsatz 65 vgrsteht, und der Stößel 74 wird von der mittig im Vorsprung 73 angeordneten Hülse 76 geführt.
Der elektrische Steuerkopf 40, in Fig. 7 gezeigt, weist einen Elektromotor oder einen elektrischen Betätiger auf, der mit einer Spannung von 24 VAC vom Steuerschaltkreis 41 aktiviert wird. Er weist einen Stößel auf, der in das und aus dem Aufteilungsventil 24 gegen den Ventilstößel 31 bewegt wird und somit das Ventil positioniert (öffnet und schließt). Geeignete elektrische Steuerköpfe zum Steuern eines derartigen Drei-Wege-Aufteilungsventils sind auf dem Markt erhältlich. Der elektrische Kopf kann wie der nicht-elektrische Kopf 36 in Fig. 6 aussehen, außer daß er mit einer elektrischen Leitung 41a vom Schaltkreis 41 versehen ist und natürlich nicht mit einer Kapillare. Der elektrische Steuerkopf 40 kann einen elektrischen Betätiger mit zwei Positionen, wie eine Magnetspule, oder einen reversiblen Elektromotor enthalten und kann somit komplett modulierend wirken. Der verwendete Typ hängt von der Steuerstrategie des Systems ab.
Das mit einem konventionellen elektrischen Steuerkopf 40 oder einem nicht-elektrischen Thermostat-Steuerkopf 36 versehene Aufteilungsventil 24 im System der Fig. 7 bzw. 1 ist so ausgebildet, daß ein einstellbarer Anschlag für die Wendelfeder 35 in der Verschraubungseinheit 34 erzielt wird, so daß die Feder die Ventilstellung in der Richtung, die den Aufteilungsausgang schließt, nicht bewegen kann, und öffnet den Rücklaufausgang nicht mehr als in Fig. 9 gezeigt, während die äußerste völlig offene Stellung des Aufteilungsausgangs und die komplett geschlossene Stellung des Rücklaufausgangs nach Fig. 8 möglich sind. Somit stellt der Mechanismus sicher, daß das Ventil nicht an einer Stellung zwischen der in Fig. 9 gezeigten Stellung und der in Fig. 10 gezeigten Stellung positioniert werden kann, wo der Aufteilungsausgang geschlossen ist. Durch Anpassen des konventionellen Aufteilungsventils auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Temperatur des vermischten Wassers zum Anschluß der Heizschleifen immer niedriger ist als die Vorlaufwassertemperatur des Kessels.
Dies erfolgt gemäß der vorliegenden Erfindung durch Abmontieren des konventionellen Staubeinsatzes 65 der Verschraubungseinheit, der lediglich als mechanische Führung für den aus der Verschraubungseinheit heraustretenden Stößel 31 und als Abdichtung des Federabschnitts 63 darin gegen äußere Feuchtigkeit und Schmutz dient. Wie in Fig. 11 gezeigt, wird der Staubeinsatz 65 der Verschraubungseinheit abmontiert und durch einen Anschlageinsatz 81 ohne Kopf ersetzt, der in die Gewindegänge des Gehäuseeinsatzes in eine Tiefe geschraubt wird, die einen Distanzring 82 am Ende 83 des Anschlageinsatzes positioniert und zum Kontakt mit dem Feder-Stößel-Ring 64 ausgelegt ist, so daß die Federausdehnung vom Anschlageinsatz 81 begrenzt wird und die Grenzstellung durch Drehen den Schlitzes 84 am Anschlageinsatz zwecks Hinein- und Herausdrehen des Einsatzes einstellbar ist. Dann wird der Staubeinsatz 65 in die Gewindegänge 66 geschraubt, um wieder eine mechanische Führung für den Stößel 31 zu erzielen und den Federabschnitt gegen Schmutz und Feuchtigkeit abzudichten. Zu diesem Zweck kann der übliche Staubeinsatz des Ventils gekürzt werden, so daß sich ein Raum 85 zwischen Staubeinsatz und Anschlageinsatz befindet.
Fig. 12 zeigt das konventionelle Aufteilungsventil 24 ohne einen montierten Steuerkopf, wobei das Verlängerungsende 75 des Stößels aus dem Verschraubungsgehäuse 56 vorsteht und der konventionelle Staubeinsatz 65 des Verschraubungsgehäuses abmontiert ist. Er wird durch Benutzung des Sockels 101 des Werkzeugs 100 abmontiert, der auf den Sechskantkopf 65h des Staubeinsatzes paßt. Ein oder mehrere Distanzglieder 86 werden in das vorstehende Ende 75 des Stößels eingebracht, und der Anschlageinsatz 81 ohne Kopf wird, wie in Fig. 10 gezeigt, mit dem in den Einsatzschlitz 84 passenden Schraubendreherende 102 des Werkzeugs 100 in das Gehäuse geschraubt. Bei diesem Vorgang ergibt sich, wenn die Distanzglieder 82 am Ende des Einsatzes auf den Federhalter 63 treffen, ein Widerstand gegen weiteres Einschrauben des Einsatzes in das Gehäuse. Wenn diese Widerstand spürbar ist, schraubt der Monteur den Anschlageinsatz 81 mit dem Werkzeug 100 um eine vorbestimmte Anzahl von Umdrehungen weiter ein, so daß das Ventil so positioniert ist, daß ein vorbestimmter Anteil der Gesamtströmung durch das Ventil auf die Vorlaufwasserleitung des Systems aufgeteilt wird. Diese Position ist in Fig. 9 dargestellt.
Die Anpassung des Aufteilungsventils des Wasserheizungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung wird durch Einschrauben des gekürzten Staubeinsatzes 655 vervollständigt, um eine mechanische Führung für den Ventilstößel zu erreichen und den Federabschnitt gegen äußeren Schmutz und Feuchtigkeit abzudichten. Dies geschieht mit dem Sokkel 101 des Werkzeugs 100, der auf den Sechskantkopf des gekürzten Staubeinsatzes paßt.

Claims

1. Wasserheizungssystem mit einer Quelle (1) mit heißen Vorlaufwassers und einem Vorratsbehälter (21) mit kühlerem Rücklaufwasser, einer von der Heißwasserquelle (1) ausgehenden Vorlaufwasserleitung (11), einer zum Vorratsbehälter (21) führenden Rücklaufwasserleitung (22,25), zumindest einer Heizschleife (20), durch die Wasser von der Vorlaufleitung (11) zu der Rücklaufleitung (22,25) strömt, wobei die Heizschleife (20) Wasser mit einer Temperatur erfordert, die wesentlich niedriger ist als die Temperatur des Vorlaufwasser in der von der Heizwasserquelle ausgehenden Leitung (11) ist, und mit einem Miffel zum Aufteilen der Wasserströmung von der Rücklaufleitung (22) zu der Vorlaufleitung (11), wobei das Vorlaufwasser zu der Heizschleife (20) zu seiner Temperaturminderung mit Rücklaufwasser vermischt wird und wobei das Aufteilungsmittel ein Ventil (24) mit einem Wassereingang (24a) aus der Rücklaufwasserleitung (22), einem ersten Wasserströmungsausgang (24b) zu dem Vorratsbehälter (21) und einem zweiten Wasserströmungsausgang (24c) zu der Vorlaufwasserleitung (11) sowie ein Veränderungsmiffel (36;40) zurveränderung der Auslaßwasserstr-;mung zwischen dem ersten und dem zweiten Wasserströmungsausgang (24b,24c) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Veränderungsmiffel (36;40) auf die Temperatur des verschmischten Vorlaufwassers anspricht und die Auslaßwasserströmung zwischen dem ersten und dem zweiten Wasserströmungsausgang derart verändert, daß die Temperatur des vermischten Wassers einen vorbestimmten Wassertemperaturwert nicht überschreitet, das Aufteilungsventil (25) einen das Ventil positionierenden Stößel und eine Feder (35), die den Stößel (31) in Richtung einer Ventilstellung für weniger aufgeteilte Wasserströmung aufweist, und ein Mittel (81) für eine Begrenzung der Bewegung des Ventilstößels (31) in die Richtung auf eine Ventilstellung für weniger aufgeteilte Wasserströmung vorgesehen ist, wodurch der Ventilstößel (31) keine Stellung für unaufgeteilte Wasserströmung einnehmen kann.

2. Wasserheizungssystem nach Anspruch 1, bei dem

(a) das auf die Temperatur des vermischten Vorlaufwassers ansprechende Miffel zur Steuerung des Ventilveränderungsmittels (36) von einem thermostatischen Regler (36) gebildet ist, der einen kapillaren Temperaturfihler (37) und einen thermostatischen Geber (36) aufweist,

(b) der kapillarische Temperaturfühler (37) an die vermischtes Vorlaufwasser führende Vorlaufwasserleitung (11) angeschlossen ist, und

c) der thermostatische Geber (36) das Ventilveränderungsmiffel (31,32,33,34,35) steuert.

3. Wasserheizungssystem nach Anspruch 1 oder 2, bei dem

a) die Ventilfeder (35) in einem Gehäuse (56) untergebracht ist,

b) in dem Gehäuse (56;127) eine Öffnung vorgesehen ist, die einen Zugang zu der Feder (35) bildet, und

c) das Mittel zur Begrenzung des Ventilstößels (31) in Richtung auf eine Ventilstellung fir eine geringer aufgeteilte Wasserstrtmung einen Anschlageinsatz (81) aufweist, der in die Gehäuseöffnung eingreift und einen mechanischen Anschlag (82) bildet, der die Bewegung des Ventilstößels (31) in Richtung der Ventilposition mit weniger aufgeteilter Wasserströmung begrenzt.

4. Wasserheizungssystem nach Anspruch 3, bei dem der mechanische Anschlag ein Fortsatz (82) des Anschlageinsatzes (81) ist.

5. Wasserheizungssystem nach Anspruch 3, bei dem der mechanische Anschlag Distanzglieder (86) aufweist, die vor dem Anschlageinsatz (81) in die Öffnung eingesetzt sind.

6. Wasserheizungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem die Öffnung in dem Gehäuse (56;127) mit Gewinde versehen ist, der Anschlageinsatz (81) ein dazu passendes Gewinde aufweist und der Einsatz (81) in die Öffnung eingeschraubt ist.

7. Wasserheizungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei dem der Anschlageinsatz (81) ohne Kopf ausgeführt ist und in die Gewindeöffnung einschraubbar ist unter Freilassen von Gewindegängen (66) in der Öffnung, in die ein Staubeinsatz (65) über den kopflosen Anschlageinsatz (81) einschraubbar ist.

8. Wasserheizungssystem nach Anspruch 7, bei dem der Staubeinsatz (65) zur Bildung eines Spaltes (85) zwischen dem Staubeinsatz (65) und dem Anschlageinsatz (81) gekürzt ist.

9. Wasserheizungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 8, bei dem der thermostatische Ventilregler einen Gefäßtemperatursensor (37; 138), der die Temperatur des vermischten Vorlaufwassers ermiffelt, einen thermostatischen Steuerkopf (36;137), der am Ventil (24;124) festgelegt ist, und ein Kapillarrohr (38; 139) umfaßt, was sich von dem Gefäßtemperatursensor zu dem Steuerkopf erstreckt.