DE69114912T2 - Device for tensioning the warp threads in a weaving machine. - Google Patents
Device for tensioning the warp threads in a weaving machine.Info
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Description
Die vorliegenden Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen der seitlichen Ränder einer Kette aus Kettfäden auf einer Webmaschine.The present invention relates to a device for tensioning the lateral edges of a warp of warp threads on a weaving machine.
Es ist allgemein bekannt, dass die Spannung der Kettfäden in einer Reihe oder einer Bahn einer Webmaschine, in der Mitte und den gegenüberliegen seitlichen Enden verschieden ist, was über die Breite der Bahn bestimmt werden kann, d.h. die Kettfadenspannung ist niedriger gegen die seitlichen Ende der Bahn hin. Diese niedrigere Spannung verursacht schlechteres Trennen der Kettfäden, beim Bilden eines geöffneten Fachs durch das Bilden einer oberen und unteren Bahn von Kettfäden.It is well known that the tension of the warp threads in a row or a course of a weaving machine is different in the middle and the opposite lateral ends, which can be determined by the width of the course, i.e. the warp thread tension is lower towards the lateral ends of the course. This lower tension causes poorer separation of the warp threads when forming an open shed by forming an upper and lower course of warp threads.
Wenn die Trennung der Kettfäden ungenügend ist, insbesondere auf der Seite, von der die Schussfäden eingetragen werden, kann ein fehlerhafter Schussfaden- Eintrag passieren. Eine Vorrichtung, welche ausgebildet ist, die Spannung der Kettfäden an den seitlichen Rändern der Kette zu erhöhen, ist z.B. in JP 52-110967, JP 58-169545 und JP 59-43150 beschrieben.If the separation of the warp threads is insufficient, especially on the side from which the weft threads are inserted, faulty weft thread insertion can occur. A device designed to increase the tension of the warp threads on the lateral edges of the warp is described, for example, in JP 52-110967, JP 58-169545 and JP 59-43150.
Bei den Vorrichtungen nach JP-110967 und JP-43150 werden Federkräfte verwendet, um Zug auf die seitlichen Ränder der Kette auszuüben. Die Vorrichtung nach JP-169545 verwendet ein Paar Zugelemente, die parallel zueinander an der Seite der Kette angeordnet sind, um dabei Kettfäden in einem solchen Winkel gegenüber einer Linie quer zur Richtung der Kettfäden zu halten, dass das äussere Ende jedes Zugelementes näher bei der Gewebekante liegt, als jene der inneren Kettfäden.The devices according to JP-110967 and JP-43150 use spring forces to apply tension to the side edges of the warp. The device according to JP-169545 uses a pair of tension members arranged parallel to each other on the side of the warp to thereby hold warp threads at such an angle to a line transverse to the direction of the warp threads that the outer end of each tension element is closer to the fabric edge than that of the inner warp threads.
An jedem Ende der Einrichtungen nach JP 52-110967, FR-A-2 229 014 und JP 59-43150 wird im wesentlichen gleicher Zug auf die seitlichen Fäden der Kette ausgeübt. Wenn der Zug erhöht wird, um die Trennung der Kettfäden an den seitlichen Rändern zu verbessern, wird auf die Kettfäden an den Rändern dauernd ein hoher Zug ausgeübt, was dazu führen kann, dass Kettfäden reissen.At each end of the devices according to JP 52-110967, FR-A-2 229 014 and JP 59-43150, substantially equal tension is applied to the side threads of the warp. If the tension is increased to improve the separation of the warp threads at the side edges, a high tension is continuously applied to the warp threads at the edges, which can lead to warp threads breaking.
Bei der Vorrichtung nach JP 58-169545, bei der die Kettspannung erhöht wird, indem die Öffnung des Fachs erhöht wird, hängt der Zeitpunkt, zu dem Zug angesetzt wird nur von einer vorbestimmten Fachbildekurve ab, dies mit der Folge, dass es keine Wahl für den Zeitpunkt der Anwendung des Zug gibt.In the device according to JP 58-169545, in which the warp tension is increased by increasing the opening of the shed, the time at which tension is applied depends only on a predetermined shedding curve, with the result that there is no choice for the time of application of the tension.
Selbst wenn die Bewegung durch Nachlassen erleichtert wird, ist die Kettspannung bei geöffnetem Webfach und bei geschlossenem Fach verschieden, weil jedes Fach im Vergleich zu den andern zu einem verschiedenen Zeitpunkt öffnet und schliesst. Der Unterschied ist grösser an den Seiten der Kette, wo die Grundspannung der Kette niedriger ist.Even if the movement is facilitated by slackening, the warp tension is different when the shed is open and when it is closed, because each shed opens and closes at a different time compared to the others. The difference is greater on the sides of the warp where the basic tension of the warp is lower.
Als Folge dieser Unterschiede in der Fadenspannung, vibrieren und möglicherweise springen die Lamellen an den Seitenrändern der Kette stärker, im Vergleich zu Lamellen im zentraleren Teil der Webkette. Solche erhöhte Vibration kann dazu führen, dass die Kettfäden am Rand aufgerauht werden oder sogar reissen und/oder dass die Gewebekante unregelmässig wird.As a result of these differences in thread tension, the slats on the side edges of the warp vibrate and possibly jump more than slats in the more central part of the warp. Such increased vibration can cause the warp threads to become roughened or even broken at the edge and/or cause the fabric edge to become irregular.
Es ist demnach eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, welche das Einstellen des Zeitpunktes des Anbringens von Zugspannung erlaubt, so dass die Kettfäden im richtigen Zeitpunkt für den Schusseintrag gespannt sind.It is therefore an object of the present invention to provide a device which allows the adjustment of the time of application of tension so that the warp threads are tensioned at the right time for weft insertion.
Nach der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe mit der Lehre von Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf besondere Ausführungsformen der Erfindung.According to the present invention, this object is achieved with the teaching of claim 1. The dependent claims relate to particular embodiments of the invention.
Die Spanneinrichtung der Vorrichtung wird so betätigt, dass sie bei jedem Schusseintrag auf die beiden seitlichen Enden der Kette drücken, dies zu einem wählbaren Zeitpunkt, der von der Timer-Einrichtung nach der Erfindung festgelegt wird. Die Kettfäden an den seitlichen Rändern können im richtigen Zeitpunkt für den Schusseintrag gespannt werden. Das zeitrichtige Spannen der Kettfäden am Rand, im Zeitpunkt des Schusseintrags, führt zum glatten Trennen der Kettfäden an den seitlichen Enden, wobei unverzüglich das Webfach gebildet wird. Als Folge davon werden Schussfehler wegen falscher Fachbildung erfolgreich verhindert.The tensioning device of the device is operated in such a way that it presses on the two side ends of the warp with each weft insertion, at a selectable time that is determined by the timer device according to the invention. The warp threads on the side edges can be tensioned at the right time for the weft insertion. The timely tensioning of the warp threads on the edge, at the time of the weft insertion, leads to the smooth separation of the warp threads at the side ends, whereby the shed is immediately formed. As a result, weft errors due to incorrect shed formation are successfully prevented.
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, das Aufrauhen der seitlichen Ränder der Fäden der Webkette durch Vibration zu vermindern. Nach der Erfindung wird der Unterschied in der Spannung in den Kettfäden zwischen dem geöffneten und dem geschlossenen Fach reduziert, indem der Zeitpunkt des Aufdie-Seitlichen-Ränder-Drückens nach dem Zeitpunkt des Schliessens des Webfachs ausgerichtet ist. Diese Massnahme vermindert das Vibrieren der Lamellen und das Aufrauhen und damit auch die Kettfadenbrüche beträchtlich.Another object of the invention is to reduce the roughening of the lateral edges of the warp threads due to vibration. According to the invention, the difference in tension in the warp threads between the open and closed shed is reduced by aligning the time of pressing on the lateral edges with the time of closing the shed. This measure considerably reduces the vibration of the slats and the roughening and thus also the warp thread breaks.
Wenn die Webkette in jenem Zeitpunkt gespannt wird, wo sich das Webfach schliesst, wird die Spannung der Webkette im seitlichen Teil gespannt. Gleichzeitig wird die Spannung des seitlichen Teils der Kettfäden bei geöffnetem und geschlossenem Webfach im Webzyklus begrenzt.When the warp is tensioned at the moment when the shed closes, the tension of the warp in the lateral part is tightened. At the same time, the tension of the lateral part of the warp threads is limited when the shed is open and closed in the weaving cycle.
Aus dem vorstehenden ist ersichtlich, dass nach der Erfindung der Zeitpunkt, zu welchem die Spanneinrichtung betätigt wird, um die gegenuberliegenden, seitlichen Randbereiche der Kettfäden zu spannen, nach Wunsch im Zeitpunkt des Schliessens und Öffnens des Webfachs eingestellt werden kann.From the above it can be seen that according to the invention the time at which the tensioning device is actuated to tension the opposite lateral edge areas of the warp threads can be set as desired at the time of closing and opening of the shed.
Auf diese Weise kann das zeitlich richtige Anbringen von Spannung, in Übereinstimmung mit dem Zeitpunkt des Schusseintrags, das glatte Trennen der Schussfäden an den seitlichen Rändern ermöglichen, wobei das Webfach sofort gebildet wird. Als Folge davon, können Schussfehler wegen ungenügender Bildung des Webfachs erfolgreich verhindert werden.In this way, the timing of tension application, in accordance with the timing of weft insertion, can enable the smooth separation of the weft threads at the side edges, with the shed being formed immediately. As a result, weft defects due to insufficient shed formation can be successfully prevented.
Das getaktete Ausüben von Zug auf die Kettfäden, beim Schliessen des Webfachs, reduziert schliesslich den Unterschied in der Kettspannung innerhalb eines Webzyklus. Dieser Unterschied macht das glatte Trennen der Kettfäden an den seitlichen Rändern möglich, wobei das Webfach ohne Verzögerung gebildet wird. Als Folge davon können Schussfehler wegen falscher Fachbildung erfolgreich vermieden werden.The timed application of tension to the warp threads when closing the shed ultimately reduces the difference in warp tension within a weaving cycle. This difference enables the warp threads to be smoothly separated at the side edges, forming the shed without delay. As a result, weft defects due to incorrect shedding can be successfully avoided.
Die Vorrichtung zum Spannen der Kettfäden erlaubt es, mit der Spanneinrichtung die Kettfäden an den seitlichen Rändern der Kette, getaktet mit dem Schusseintrag zu spannen. Dieses getaktete Spannen von Kettfäden führt zum glatten Trennen der Kettfäden an den Seitenrändern, wobei das offene Fach sich sofort bildet. Als Folge davon können Schussfehler wegen falscher Fachbildung erfolgreich verhindert werden.The device for tensioning the warp threads allows the tensioning device to tension the warp threads on the side edges of the warp in sync with the weft insertion. This synchronized tensioning of warp threads leads to the smooth separation of the warp threads on the side edges, whereby the open shed is immediately formed. As a result, weft errors due to incorrect shed formation can be successfully prevented.
Beispiele der Erfindung werden anhand der schematischen Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 bis 9 zeigen eine erste Ausführungsform und Fig. 1A bis 4A zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung und Einzelheiten davon.Examples of the invention are described with reference to the schematic drawings. Figs. 1 to 9 show a first embodiment and Figs. 1A to 4A show another embodiment of the invention and details thereof.
Fig. 1 und 1A sind schematische Seitenansichten der Vorrichtung zum Spannen von Kettfäden in einer Webmaschine;Figs. 1 and 1A are schematic side views of the device for tensioning warp threads in a weaving machine;
Fig. 2 und 2A sind perspektivische Ansichten der Vorrichtung zum Spannen von Fig. 1;Figs. 2 and 2A are perspective views of the tensioning device of Fig. 1;
Fig. 3 und 3A sind Hinteransichten der Vorrichtung zum Spannen;Figs. 3 and 3A are rear views of the clamping device;
Fig. 4(a), (b) und (c) sind seitliche Schnittansichten, welche die Vorrichtung zum Spannen in verschiedenen Arbeitspositionen zeigen;Fig. 4(a), (b) and (c) are side sectional views showing the clamping device in different working positions;
Fig. 4A(a), (b) und (c) sind seitliche Schnittansichten, welche die Vorrichtung zum Spannen in verschiedenen Arbeitspositionen zeigen;Fig. 4A(a), (b) and (c) are side sectional views showing the clamping device in different working positions;
Fig. 5 ist ein Diagramm, das die Fachbildekurve und die Schwingkurve des Spannwalze zeigt;Fig. 5 is a diagram showing the shedding curve and the swing curve of the tension roller;
Fig. 6 ist ein Diagramm, das Kurven darstellt, welche die Verteilung der Kettgarnspannung darstellt; undFig. 6 is a diagram showing curves representing the distribution of warp yarn tension; and
Fig. 7 bis 9 sind seitliche Schnittansichten, welche andere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zeigen.Figs. 7 to 9 are side sectional views showing other embodiments of the present invention.
Fig. 1 ist eine schematische Seitanansicht, welche eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung zeigt, wie sie an einer Düsenwebmaschine verwendet wird. Kettfäden T werden von einem Kettbaum 19 abgewickelt und über ein Stützwalze 1 und einen Spannbaum 2 und weiter durch Kettfadenbruch-Wächter 3 und Litzen 4 geleitet und dann mit dem Riet 5 am Gewebe W angeschlagen, welches auf einen Warenbaum 6 gewickelt wird. Das Bezugszeichen W&sub1; bezeichnet die Anschlagkante und N bedeutet eine Haupt-Schusseintragsdüse, welche mit dem Riet 5 zusammen schwingt.Fig. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the device according to the present invention as used on a jet loom. Warp threads T are unwound from a warp beam 19 and guided over a support roller 1 and a stenter beam 2 and further through warp break detectors 3 and healds 4 and then beaten with the reed 5 to the fabric W which is wound on a cloth beam 6. The Reference symbol W₁ denotes the stop edge and N means a main weft insertion nozzle which oscillates together with the reed 5.
Bezug nehmend auf Fig. 2, wird der Spannbaum 2 durch und zwischen einem Paar Entlastungshebel 7A und 7B gestützt, welche um die Gelenkbolzen 8a bzw. 8b schwingen. Die Entlastungshebel 7A, 7B sind an ihrem entfernten Ende mit einem Paar Stangen 9A, 9B verbunden, die ihrerseits wiederum mit einem Kurbelmechanismus (nicht gezeigt) verbunden sind. Der Kurbelmechanismus arbeitet synchron mit dem Antrieb der Webmaschine, so dass die Stangen 9A, 9B einen Hin und Her Hub machen bei einer kompletten Umdrehung der Webmaschine.Referring to Fig. 2, the spanner 2 is supported by and between a pair of relief levers 7A and 7B which swing about the pivot pins 8a and 8b, respectively. The relief levers 7A, 7B are connected at their distal end to a pair of rods 9A, 9B which in turn are connected to a crank mechanism (not shown). The crank mechanism operates in synchronism with the drive of the loom so that the rods 9A, 9B make a reciprocating stroke for one complete revolution of the loom.
Stützarme 10A, 10B sind mit Verbindern 12A, 12B mit dem nahen Ende der entsprechenden Hebel 7A, 7B verbunden und Spannwalzen 11A, 11B erstrecken sich nach innen, über die Kette T und sind in einem Winkel gegenüber der von den Kettfäden T&sub1;, zwischen Stützwalze 1 und Spannbaum 2 gebildeten Ebene, angeordnet. Die Stützarme 10A, 10B weisen längliche Löcher 10a auf, durch welche Schrauben 13A, 13B verlaufen und mit welchen diese an den Verbindern 12A, 12B befestigt sind. In der oben genannten Anordnung, sind die Verbinder 12A, 12B, mit den Schrauben 13A, 13B, lösbar mit den Stützarmen 10A, 10B verbunden.Support arms 10A, 10B are connected by connectors 12A, 12B to the proximal end of the respective levers 7A, 7B and tension rollers 11A, 11B extend inwardly over the warp T and are arranged at an angle to the plane formed by the warp threads T1 between support roller 1 and tension beam 2. The support arms 10A, 10B have elongated holes 10a through which screws 13A, 13B pass and by which they are fastened to the connectors 12A, 12B. In the above arrangement, the connectors 12A, 12B are detachably connected to the support arms 10A, 10B by the screws 13A, 13B.
Wie in den Skizzen (a), (b) und (c) von Fig. 4 gezeigt, erstreckt sich das Längsloch 10a in einer Richtung quer zur Webkette T&sub1;, zwischen der Stützwalze 1 und dem Spannbaum 2, so dass die Spannwalzen 11a, 11b entlang dem Loch 10a, also in einer Richtung quer zur Webkette T&sub1; eingestellt werden können.As shown in sketches (a), (b) and (c) of Fig. 4, the longitudinal hole 10a extends in a direction transverse to the warp T₁, between the support roller 1 and the tension beam 2, so that the tension rollers 11a, 11b can be adjusted along the hole 10a, i.e. in a direction transverse to the warp T₁.
Die Skizzen (a), (b) und (c) von Fig. 4 zeigen die Spannwalze 11A, die auf der Seite der Hauptschusseintragsdüse N angeordnet ist. Die Spannwalze 11A ist gemeinsam mit dem Spannbaum 2 um den Drehbolzen 8A angeordnet. Das Gleiche gilt für die andere Spannwalze 11B auf der gegenüberliegenden Seite der Webmaschine.Sketches (a), (b) and (c) of Fig. 4 show the tension roller 11A arranged on the side of the main weft insertion nozzle N. The tension roller 11A is arranged together with the tensioning beam 2 around the pivot pin 8A. The same applies to the other tensioning roller 11B on the opposite side of the weaving machine.
Bezug nehmend auf Fig. 5, zeigen die Kurven C&sub1;, C&sub2; Fachbildekurven von zwei abwechselnd das obere und untere Fach bildenden Kettfadengruppen. Die Kurve C&sub3; zeigt die Schwingungskurve des Spannbaums 2 und die Kurve C&sub4; zeigt eine Schwingungskurve der Spannwalze 11A, die mit der Kette T&sub1; in Berührung steht, und die Schwingungskurve C&sub4; stellt den Winkel dar, unter dem die Spannwalze 11A aus der oberen Lage X ausschwingt. Im unteren Diagramm von Fig. 5. zeigt der Bereich oberhalb der Abszisse X den Bereich, in welchem die Spannwalze 11A mit der Kette T&sub1; in Berührung steht, während der Bereich unterhalb der Abszisse X den Bereich zeigt, wo die Walze von den Kettfäden entfernt ist.Referring to Fig. 5, the curves C₁, C₂ show shedding curves of two warp thread groups alternately forming the upper and lower sheds. The curve C₃ shows the oscillation curve of the stenter beam 2 and the curve C₄ shows an oscillation curve of the tension roller 11A which is in contact with the warp T₁, and the oscillation curve C₄ represents the angle at which the tension roller 11A swings out from the upper position X. In the lower diagram of Fig. 5, the area above the abscissa X shows the area in which the tension roller 11A is in contact with the warp T₁, while the area below the abscissa X shows the area where the roller is away from the warp threads.
Die Skizze (a) von Fig. 4 zeigt die Lage des Spannbaums 2 und der Spannwalze 11A, wenn das Webfach geschlossen ist und die Skizze (c) der gleichen Figur zeigt die Lage des Spannbaums 2 und der Spannwalze 11A, wenn das Kettfach weit geöffnet ist. Die Skizze (b) von Fig. 4 zeigt die Lage, wo die Spannwalze gerade in die Webkette eingreift oder sich gerade von der Webkette T&sub1; abhebt. Demnach entspricht der Spannwalze 11A zwischen den Zuständen (a) und (b) von Fig. 4 der Kurve C&sub4; im Bereich unterhalb der Abszisse X in Fig. und die Lage der Spannwalze 11A zwischen den Zuständen (b) und (c) entspricht der Kurve C&sub4; im Bereich oberhalb der Abszisse X. Wenn die Kette T beginnt, das Fach mit den Kettfäden zu öffnen, beginnen die Spannwalzen 11A die Kettfäden an den seitlichen Enden TL der Kette T, auf der Seite der Hauptschusseintragsdüse N, bzw. am gegenüberliegenden Ende TR, zu berühren.The sketch (a) of Fig. 4 shows the position of the tensioning beam 2 and the tensioning roller 11A when the shed is closed and the sketch (c) of the same figure shows the position of the tensioning beam 2 and the tensioning roller 11A when the warp shed is wide open. The sketch (b) of Fig. 4 shows the position where the tensioning roller is just engaging the warp or is just lifting off the warp T₁. Accordingly, the tensioning roller 11A between the states (a) and (b) of Fig. 4 corresponds to the curve C₄ in the area below the abscissa X in Fig. and the position of the tensioning roller 11A between the states (b) and (c) corresponds to the curve C₄ in the area above the abscissa X. When the chain T begins to open the shed with the warp threads, the tension rollers 11A begin to touch the warp threads at the lateral ends TL of the chain T, on the side of the main weft insertion nozzle N, or at the opposite end TR.
Der grundlegende Unterschied der Ausführungsformen der Erfindung, wie sie in Fig. 1A, 2A, 3A und 4A (a), (b) und (c) dargestellt ist, besteht darin, dass die Spannwalzen 11A die Kette T von der Stützwalze 1 und dem Spannbaum 2 wegbewegen und nicht zur Stützwalze 1 und zum Spannbaum 2 hin, wenn die Kettfäden gespannt werden müssen.The basic difference of the embodiments of the invention as shown in Fig. 1A, 2A, 3A and 4A (a), (b) and (c) is that the tension rollers 11A move the chain T away from the support roller 1 and the tensioning beam 2 and not towards the support roller 1 and the tensioning beam 2 when the warp threads have to be tensioned.
Bezugnehmend auf das Diagramm von Fig. 6, zeigt darin die Kurve C&sub5; die Verteilung der Kettspannung, über die Breite der Kette, ohne Verwendung der Spannwalzen 11A, 11B, wenn das Fach geöffnet ist. Die Kurve C&sub6; zeigt die Verteilung der Kettspannung, wenn mit den Spannwalzen 11A, 11B die Kette gespannt wird. Es ist aus dem Diagramm ersichtlich, dass das glatte Trennen der Kettfäden in das obere und untere Fach, an den seitlichen Enden TL und TR verbessert werden kann, indem die Spannung an diesen seitlichen Enden der Kette erhöht wird. Zusätzlich zu dieser glatten Teilung der Kettfäden, ist der Zeitpunkt zu dem die Spannung an den Enden TL und TR mit den Spannwalzen 11A, 11B angesetzt wird einstellbar, um das geöffnete Webfach im richtigen Zeitpunkt des Schusseintrags zu bilden. Dies wird erreicht, indem der Ort der Montage der Spannungswalzen 11A, 11B mit den länglichen Löchern 10A in den Stützarmen 10A, 10B, gegenüber den Entlastungshebeln 7A, 7B, im Takt mit der Schusseintragszeit eingestellt wird. Mit der oben beschriebenen Ausführungsform besteht keine Gefahr, dass Kettfäden Reissen wegen der konstant hohen Spannung, wie dies bei Vorrichtungen nach dem Stand der Technik beobachtet wurde, da die Webkette an den seitlichen Enden TL und TR nicht dauernd hohen Zugspannungen unterworfen ist.Referring to the diagram of Fig. 6, the curve C5 therein shows the distribution of warp tension across the width of the warp without using the tension rollers 11A, 11B when the shed is opened. The curve C6 shows the distribution of warp tension when the tension rollers 11A, 11B are used to tension the warp. It can be seen from the diagram that the smooth separation of the warp threads into the upper and lower sheds at the lateral ends TL and TR can be improved by increasing the tension at these lateral ends of the warp. In addition to this smooth separation of the warp threads, the timing at which the tension is applied to the ends TL and TR with the tension rollers 11A, 11B is adjustable in order to form the opened shed at the correct timing of weft insertion. This is achieved by adjusting the location of the mounting of the tension rollers 11A, 11B with the elongated holes 10A in the support arms 10A, 10B, opposite the relief levers 7A, 7B, in time with the weft insertion time. With the above-described embodiment, there is no risk of warp threads breaking due to the constantly high tension, as was observed in devices according to the state of the art, since the warp is not constantly subjected to high tensile stresses at the lateral ends TL and TR.
Das Einstelle der Montageposition der Spannwalzen 11A, 11B kann einfach vorgenommen werden, indem bloss die Verbinder 12A, 12B, in den Löchern 10a der Stützarme 10A, 10B, bei gelösten Schrauben 13A, 13B bewegt werden Diese Einstellung verschiebt die Kurve C&sub4; in Fig. 5 in Richtung nach oben oder nach unten, bezogen auf die Abszisse X.The adjustment of the mounting position of the tension rollers 11A, 11B can be carried out simply by moving the connectors 12A, 12B, in the holes 10a of the support arms 10A, 10B, with the screws 13A, 13B loosened. This adjustment shifts the curve C₄ in Fig. 5 in the direction up or down, with respect to the abscissa X.
Nach dieser Ausführungsform, wo die Spannwalzen 11A, 11B hin und her bewegt werden von den Entlastungshebeln 7A, 7B, ist kein zusätzlicher Antrieb notwendig und damit sind keine zusätzlichen Kosten notwendig.According to this embodiment, where the tension rollers 11A, 11B are moved back and forth by the relief levers 7A, 7B, no additional drive is necessary and thus no additional costs are necessary.
Es ist zu bemerken, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern dass sie in verschiedenen anderen Arten verwendet werden kann, wie dies beispielsweise mit den Ausführungsformen der Fig. 7 bis 9 veranschaulicht ist.It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above but can be used in various other ways, as illustrated, for example, with the embodiments of Figs. 7 to 9.
In Fig. 7 ist ein Luftzylinder 14 mit einer bewegbaren Stange vorgesehen, an dessen entferntem Ende eine Spannungseinrichtung 14a angebracht ist. Die Spannungseinrichtung 14a wird vom Luftzylinder 14 bewegt, um auf die seitlichen Ende der Webkette T&sub1; zu drücken, zwischen der Stützwalze 1 und dem Spannbaum 2. Der Betrieb des Luftzylinders 14 wird mit einem elektromagnetisch betätigbaren Ventil (nicht gezeigt) gesteuert, das betätigt wird, indem es eingeschaltet oder ausgeschaltet wird, in Abhängigkeit vom Zeitpunkt des Schusseintrags. So kann der Zeitpunkt, zu dem auf die seitlichen Ende der Kettfäden der Webkette T&sub1; gespannt werden sollen nach Wunsch eingestellt werden, womit das Spannen der Kettfäden zur richtigen Zeit des Schusseintrags erfolgt.In Fig. 7, an air cylinder 14 is provided with a movable rod, at the distal end of which a tensioning device 14a is mounted. The tensioning device 14a is moved by the air cylinder 14 to press the lateral ends of the warp T₁ between the support roller 1 and the stenter beam 2. The operation of the air cylinder 14 is controlled by an electromagnetically actuated valve (not shown) which is actuated by being turned on or off depending on the timing of weft insertion. Thus, the timing at which the lateral ends of the warp threads of the warp T₁ are to be tensioned can be set as desired, thus tensioning the warp threads at the proper timing of weft insertion.
Bei der Ausführungsform, die in Fig. 8 gezeigt ist, und welche an einer Webmaschine verwendet wird, die keine Stützwalze aufweist, gibt es einen Luftzylinder 14, der eine Spanneinrichtung 14a trägt, die bewegbar ist, um zwischen dem Spannbaum 2 und dem Kettanschlagsbaum 15 auf ein seitliches Ende der Webkette T zu drückenIn the embodiment shown in Fig. 8, and which is used on a weaving machine having no support roller, there is an air cylinder 14 which carries a tensioning device 14a which is movable to press between the tensioning beam 2 and the warp beat-up beam 15 on a lateral end of the warp T.
In den oben gezeigten Ausführungsformen von Fig. 7 und 8, kann der Luftzylinder 14 durch eine andere geeignete Einrichtung, wie einem elektrischen Tauchmagneten ersetzt werden.In the embodiments of Figs. 7 and 8 shown above, the air cylinder 14 can be replaced by another suitable device, such as an electric solenoid.
Mit Bezug auf Fig. 9, welche eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeigen, ist dort ein Hebel 16 vorhanden, welcher pendelnd an einer drehbaren Welle 20 befestigt ist und an einem seiner Ende ein Spannelement 16a aufweist, das auf ein seitliches Ende der Webkette einwirkt Der Hebel 16 ist an seinem anderen Ende über eine Stange 18 mit einer Kurbeischeibe 17 verbunden, welche wiederum mit einem Antrieb der Webmaschine gekoppelt ist. Das von der Verbindung mit dem Hebel 16 abgekehrte Ende der Stange 18, ist einstellbar mit einem länglichen Loch 17a in der Kurbelscheibe 17 verbunden. Das Einstellen der Lage der Stange 18 zur Kurbelscheibe 17 erlaubt es, zeitrichtig Spannung mit dem Spannelement 16a auf die seitlichen Ende der Webkette T auszuüben.With reference to Fig. 9, which shows a further embodiment of the invention, there is a lever 16 which is attached in a pendulum manner to a rotatable shaft 20 and has at one of its ends a tensioning element 16a which acts on a lateral end of the warp. The lever 16 is connected at its other end via a rod 18 to a crank disc 17, which in turn is coupled to a drive of the weaving machine. The end of the rod 18 facing away from the connection to the lever 16 is adjustably connected to an elongated hole 17a in the crank disc 17. Adjusting the position of the rod 18 to the crank disc 17 allows tension to be applied to the lateral ends of the warp T with the tensioning element 16a in a timely manner.
Wie sich aus dem Vorherigen ergibt, kann nach der Erfindung der Zeitpunkt, zu welchem das Spannelement betätigt wird um Spannung zu erzeugen in den gegennüberliegenden, seitlichen Enden der Webkette, in Übereinstimmung mit dem Zeitpunkt des Schusseintrags, zeitlich angepasst werden kann. Mit dem Takten der Spannung in Kettfäden, kann das glatte Teilen von Schussfäden an den seitlichen Enden, und so das glatte, unverzügliche Öffnen des Webfachs ermöglicht werden. Als Folge davon können Schussfehler wegen ungenügender Bildung des Webfachs erfolgreich verhindert werden.As is apparent from the foregoing, according to the invention, the timing at which the tensioning element is actuated to create tension in the opposite lateral ends of the warp can be timed in accordance with the timing of weft insertion. By timing the tension in warp threads, the smooth division of weft threads at the lateral ends can be enabled, thus enabling the smooth, immediate opening of the shed. As a result, weft defects due to insufficient formation of the shed can be successfully prevented.
Spannwalzen, 11A, 11B; Einrichtung mit länglichen Löchern 10a, zum zeitrichtigen Einstellen der Spannung, Verbinder 12A, 12B und Schrauben 13A, 13B; Webkette T; seitliche Ende TL, TR der Webkette.Tension rollers, 11A, 11B; device with elongated holes 10a, for timely adjustment of the tension, connectors 12A, 12B and screws 13A, 13B; warp T; side ends TL, TR of the warp.
Die Vorrichtung 9A, 7A, 10a, 10b, 11A zum Spannen der Kettfäden T gestattet, es durch Betätigen der Spanneinrichtung 11A, 11B die Kettfäden der gegenüberliegenden, seitlichen Ende der Webkette zu spannen und kann wenn notwendig und erwünscht in Übereinstimmung mit dem Zeitpunkt des Schusseintrags und/oder dem Zeitpunkt des Schliessens des Webfachs eingestellt werden. Das getaktete Spannen der Kettfäden im Zeitpunkt des Schusseintrags führt zum glatten Trennen der Kettfäden an den seitlichen Enden, womit das offene Webfach ohne Verzögerung gebildet wird. Als Folge davon werden Schussfehler wegen falscher und unvollständiger Fachbildung erfolgreich vermieden. Das Vermindern von Unterschieden in der Fadenspannung im Webzyklus, bei offenem Webfach und geschlossenem Fach reduziert das Vibrieren der Lamellen, und als Folge davon auch das Aufrauhen der Kettfäden T und selbst die Zahl der Kettfadenbrüche.The device 9A, 7A, 10a, 10b, 11A for tensioning the warp threads T allows the warp threads of the opposite lateral ends of the warp to be tensioned by actuating the tensioning device 11A, 11B and can, if necessary and desired, be adjusted in accordance with the time of weft insertion and/or the time of closing the shed. The timed tensioning of the warp threads at the time of weft insertion leads to the smooth separation of the warp threads at the side ends, whereby the open shed is formed without delay. As a result, weft errors due to incorrect and incomplete shed formation are successfully avoided. Reducing differences in the thread tension in the weaving cycle, with an open shed and a closed shed, reduces the vibration of the slats and, as a result, also the roughening of the warp threads T and even the number of warp thread breaks.
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