DE6906235U

DE6906235U - SPOUT FITTING

Info

Publication number: DE6906235U
Application number: DE19696906235
Authority: DE
Original assignee: TREVELYANS BIRMINGHAM Ltd
Current assignee: TREVELYANS BIRMINGHAM Ltd
Priority date: 1968-02-16
Filing date: 1969-02-17
Publication date: 1969-10-30
Also published as: GB1235152A

Description

Ausgußfitting^Spout fitting ^

Die Erfindung "bezieht sich auf Ausgußfittings, also auf Rohranschluß stücke, die am Ausguß eines Spülbeckens, Waschbeckens, einer Badewanne und dergleichen befestigt sind oder befestigt werden können. Die Erfindung betrifft insbesondere solche Ausgußfittings (im nachstehenden "Ausgußfittings der Torbezeichneten Art" benannt), bei denen ein Rohrschaft mit Außengewinde, ein nach außen abgekanteter Plansch am oberen Ende dieses Rohrschaftes sowie ein Siebblech Torgesehen sind, das sioh an oder nahe dem oberen Ende des Rohrschaftes über diesen hinwegerstreckt.The invention "relates to pouring fittings, so to Pipe connection pieces that are attached to the spout of a kitchen sink, wash basin, a bathtub and the like are attached or can be attached. The invention particularly relates to such pouring fittings (named in the following "Spout fittings of the gate type"), in which a tubular shaft with an external thread, an outwardly bevelled plan at the upper end of this tubular shaft and a sieve plate Are seen that sioh at or near the upper end of the tubular shaft extends over this.

Bislang war es üblich, den Rohrschaft als verhältnismäßig starke Metallbuchse auszubilden, wobei die Gewindegänge auf dem Rohrschaft durch spanabhebende Bearbeitung ausgeformt wurden.Up until now it was customary to use the tubular shaft as proportionate Form strong metal bushing, with the threads on the tubular shaft were formed by machining.

Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, zumindest das Gewindeteil dee Rohrschafts eines Ausgußfittings der vorbezeichneten Art aus einem verhältnismäßig dünnwandigen metallischen Werkstoff auszubilden und das Gewinde wenigstens in der Hauptsache durch ein Deformieren des Materials zu erzeugen, wobei die Materialstärke im wesentlichen an allen-o-die gleiche bleibt und also auch dieIn the context of the invention it is provided that at least the threaded part of the tubular shaft of a pouring fitting of the aforementioned Kind of a relatively thin-walled metallic material to form and to produce the thread at least mainly by deforming the material, the material thickness in the essential at all-o-remains the same and therefore also the

- 2 -Innenfläche des Rohrschafts gewindeartig verformt wird.- 2 - the inner surface of the tubular shaft is deformed in the manner of a thread.

Die erfindungsgemäßen Ausgußfittings sind einfacher und in der Herstellung weniger aufwendig als die bisher bekannten, und es ist normalerweise kein nennenswerter Nachteil damit verbunden, daß die Innenfläche des Rohrschafts gewindeartig ausgebildet ist.The pouring fittings according to the invention are simpler and less expensive to manufacture than the previously known, and there is usually no significant disadvantage associated with it, that the inner surface of the tubular shaft is formed like a thread.

Der Rohrschaft besteht vorzugsweise zur Gänze aus ein und demselben Material, wobei der Schaft allerdings nur in einem Teilstücic mit einem Gewinde versehen ist, und zwar normalerweise in einem Teil, das sich vom unteren Ende aus nach oben erstreckt.The tubular shaft is preferably made entirely of one and the same material, although the shaft is provided with a thread only in part, normally in a part that extends upward from the lower end.

Verwendbar ist jeder geeignete metallische Werkstoff und besonders geeignet ist rostfreier Stahl, wobei rostfreier 18/8-Stahl zu bevorzugen ist. Andere geeignete Werkstoffe sind Messing, Kupfer und Aluminium. Bei Verarbeitung von Aluminium kann es erwünscht sein, das Material anodisch zu oxydieren oder nach dem Ausformen des Gewindes in sonstiger Weise mit einer Schutzschicht zu überziehen.Any suitable metallic material and can be used Stainless steel is particularly suitable, 18/8 stainless steel is preferable. Other suitable materials are brass, copper and aluminum. When processing aluminum, it may be desirable to oxidize the material anodically or to cover it with a protective layer in any other way after the thread has been formed.

Das Material kann eine beliebige geeignete Stärke aufweisen, bei der allerdings noch eine ausreichende Gesamtfestigkeit des fittings sowie eine ausreichende Festigkeit des Gewindes verbürgt sein muß. Für die Verarbeitung kommt auch ein Material mit einer Stärke von nur 0,45 mm oder sogar ein Material noch geringerer Stärke in Betracht, doch wird ein Material mit einer Stärke von etwa 0,6 mm bevorzugt.The material can be of any suitable thickness, but with sufficient overall strength of the fittings and sufficient thread strength must be guaranteed. For processing, a material also comes with a Thickness of only 0.45 mm or even a material that is even less thick considered, but a material with a thickness of about 0.6 mm preferred.

Der Rohrschaft kann einen beliebigen Durchmesser haben und insbesondere ist hierbei eine der üblicherweise benutzten Abmessungen ins Auge zu fassen, entsprechend den britischen Rohrnormen ^; also eine solche von 1-r Zoll, 1? Zoll oder 2 Zoll·The tubular shaft can have any diameter and, in particular, one of the dimensions commonly used should be considered, in accordance with British pipe standards ^; so one of 1-r inches, 1? Inch or 2 inch

Der Rohrschaft kann in beliebiger geeigneter Weise mit einem Gewinde versehen werden. So kann ein Gewinde beispielsweise durch einen Walzvorgang ausgeformt werden, bei dem mindestens eine Walze, die sich mit ihrer Achse parallel zu dem Rohr erstreckt, aus dem der Rohrschaft ausgeformt werden soll, gegen das Rohr gedrückt wird, das auf einen Dorn von geeigneter Form aufgezogen ist. Wenn diese Methode auch befriedigende Ergebnisse zu liefern vermag, 80 kann sie aber mit dem Nachteil verbunden sein, daß das Abziehen des fertig ausgeformten Rohres von dem Dorn Schwierigkeiten bereitet,The tubular shaft can be threaded in any suitable manner. For example, a thread can be formed by a rolling process, in which at least one roller, which extends with its axis parallel to the tube, from which the tubular shaft is to be formed, is pressed against the tube, which is drawn onto a mandrel of suitable shape. When this method can also give satisfactory results, 80 but it can have the disadvantage that removing the the completely formed pipe from the mandrel causes difficulties,

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ein Mangel, dem duroh die Verwendung eines zerlegbaren Dorne abgeholfen «erden kann. Biese Schwierigkeit wird umgangen, wenn zum Gewindewalzen eine oder mehrere Walzen in das Rohr eingeführt werden, während sioh dieses in dem Gewindewerkzeug befindet, das zum Freigeben des Rohres nach dem Fertigstellen des Gewindes geöffnet werden kann.a deficiency that can be remedied by using a separable mandrel. This difficulty is circumvented if the Thread rolling one or more rollers are introduced into the pipe while sioh this is in the threading tool that is used for Releasing the tube can be opened after completing the thread.

Nach einer anderen Methode wird das Rohr in ein Gewindewerkzeug eingeführt, worauf zur Druckbeaufschlagung in das Rohr ein Druckmittel wie öl, Wasser oder eine sonstige Flüssigkeit eingeleitet wird, um das Rohr in der Weise zu verformen, daß es die Konturen des Werkzeugs annimmt. Eine Alternativmethode besteht darin, eine in das Rohr eingeleitete Flüssigkeit einer plötzlichen Druckeinwirkung auszusetzen, indem über einen kolbenartigen Einsatz an dem einen Ende des Rohres ein Druok angelegt wird.According to another method, the pipe is inserted into a threading tool, whereupon the pipe is pressurized Pressure medium such as oil, water or some other liquid is introduced in order to deform the tube in such a way that it assumes the contours of the tool. An alternative method is to to expose a liquid introduced into the pipe to a sudden application of pressure by using a piston-like insert a Druok is placed on one end of the pipe.

Auoh beliebige andere zweckdienliche Verfahrensweisen kommen in Betracht, so beispielsweise etwa elektromagnetische oder elektrohydraulische Methoden.Any other expedient procedure can also be considered, for example electromagnetic or electrohydraulic methods.

Bei dem zur Ausbildung des Rohrschafts benutzten Rohr kann es sich um ein verhältnismäßig kurzes Stück eines vorgeformten Rohres handeln, das beispielsweise durch einen Ziehvorgang oder durch Schweißen hergestellt ist, oder das Rohrstück kann jeweils einzeln ausgeformt werden, so zum Beispiel durch Kaltspritzen oder duroh Ziehen aus dem Blech; auoh kann man sich einer Kombination unterschiedlicher Methoden bedienen.When the tube used to form the tubular shaft, it can be a relatively short piece of preformed tube, for example by a drawing process or by Welding is made, or the pipe section can be individually shaped, for example by cold spraying or duroh Pulling from the sheet metal; You can also use a combination of different methods.

Falls das Rohrstück einzeln ausgeformt wird, so erfolgt seine Ausbildung vorzugsweise nach einer Methode, bei der am unteren Ende des Rohres oder auslaßseitig ein nach innen abgekanteter, ebener Flansch verbleibt oder erzeugt wird. Dies dient zur Versteifung des offenen unteren Röhrendes und gleichzeitig wird hierdurch eine Anlageflache für eine Unter gscheibe geschaffen. Sofern der Flansch nicht zu breit ist, braucht er das Ausströmen des Abwassers durch das Rohr nicht nennenswert zu beeinträchtigen. Ist das Rohrstück hingegen von einer Länge eines vorgeformten Rohres abgetrennt worden, so kann es auch in diesem Fall mit einem ähnlichen Versteifungsflansch versehen werden, wenngleich hierzu normalerweise ein ge son-If the pipe section is formed individually, it is preferably formed according to a method in which the lower one At the end of the pipe or on the outlet side an inwardly beveled, flat flange remains or is produced. This is used for stiffening of the open lower end of the tube and at the same time this becomes a Creation surface for a washer. Unless the flange is not too wide, it does not have to significantly impair the outflow of waste water through the pipe. If, on the other hand, the pipe section has been cut from a length of preformed pipe, in this case, too, it can be provided with a similar stiffening flange, although normally a different

-A-derter Arbeitsgang erforderlich sein wird. -A- another operation will be required.

Es sollen nun unter Bezugnahme auf die beigegebenen Zeichnungen einige Ausführungsformen der Erfindung eingehend beschrieben werden. In den Zeichnungen zeigen:Some embodiments of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings will. In the drawings show:

Figur 1 eine Quersohnittsansicht eines die Erfindung verkörpernden Ausgußfittings;Figure 1 is a cross-sectional view of the invention embodied pouring fittings;

Figur 2 eine in einem größeren Maßstab gehaltene Teilansicht zur Erläuterung einer Alternativmöglichkeit für die Ausbildung des in Figur 1 mit dem Bezugszeichen A versehenen Teils;FIG. 2 shows a partial view on a larger scale to explain an alternative possibility for the training the part provided with the reference character A in FIG. 1;

Figur 3 eine zweite Aueführungsform der Erfindung*Figure 3 shows a second embodiment of the invention *

Figur 4 eine Alternativmögliohkeit für die Ausbildung des in der Ausführungsform der Figur 3 mit dem Bezugszeiohen C versehenen Stoßes*Figure 4 shows an alternative option for training of the in the embodiment of Figure 3 with the reference number C provided joint *

Figur 5 eine weitere Alternativmöglichkeit für die Ausbildung des in der Ausführungsform der Figur 3 mit dem Bezugszeiohen C versehenen Stoßes; undFIG. 5 shows a further alternative possibility for the formation of the in the embodiment of FIG. 3 with the reference number C provided joint; and

Figur 6 eine dritte Ausführungsform der Erfindung.Figure 6 shows a third embodiment of the invention.

Es sei zunächst auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen, aus denen hervorgeht, daß bei dieser Ausführungsform des Ausgußfit tings nur zwei Bauteile Vorgesehen sind, näslieh ein endseitig offener Rohrschaft 10 und ein kreisrundes Bauteil 11, die miteinander verbunden sind. Beide Teile bestehen aus rostfreiem 18/8-Stahl mit einer Stärke von 0,6 mm. Der Rohrschaft ist nach einer der obenerwähnten Verfahrensweisen gesondert verformt worden. Am oberen Ende des Rohrschafts 10 ist ein verhältnismäßig breiter, nach außen gerichteter Auflageflansch 12 vorgesehen, der in einstüokiger Ausbildung mit dem Rohrschaft 10 durch Pressen oder Verformen erzeugt ist. Am unteren Ende des Rohrschafts ist außerdem ein nach innen abgekanteter Flansch 13 vorgesehen, der dem weiter oben erwähnten Zweck dient. Entlang der UmfangserStreckung des Auflageflansches ist ein nach oben versetzter Rand 14 auegeformt. Bas untere Teil des Rohrschafts 10 ist mit einem Gewinde 15 der gezeigten Form versehen, auf das eine Rohrmutter aufgeschraubt werden kann, wenn das Ausgußfitting an eine Abflußleitung angeschlossen werden soll. DasReference should first be made to FIGS. 1 and 2, from which it can be seen that only two components are provided in this embodiment of the Ausgußfitings, näslieh one end open tubular shaft 10 and a circular component 11, which are connected to one another. Both parts are made of 18/8 stainless steel with a thickness of 0.6 mm. The tubular shaft has been separately deformed using one of the methods mentioned above. At the top At the end of the tubular shaft 10, a relatively wide, outwardly directed support flange 12 is provided, which is in one-piece design generated with the tubular shaft 10 by pressing or deforming is. At the lower end of the tubular shaft, an inwardly beveled flange 13 is also provided, similar to the one mentioned above Purpose serves. Along the circumference of the support flange an upwardly offset edge 14 is formed. The lower part of the tubular shaft 10 is provided with a thread 15 of the shape shown, on which a pipe nut can be screwed when the pouring fitting is to be connected to a drain pipe. The

Gewinde kenn nach einer der im obigen umrissenen Verfahrensweisen auegeformt sein. Das Bauteil 11 ist aus rostfreiem Stahlblech gepreßt. Es weist eine breite, ringförmige Deckplatte 16 auf, die in ihrer Breite annähernd der des Auflageflansohes 12 entspricht. Die Deckplatte 16 greift über den Flansch 12 hinweg und liegt gegen die Randlippe 14 an. Eine Handlippe 17 der Deckplatte ist umgebördelt und greift unter die Randlippe 14» wodurch das Bauteil in seiner Stellung festgehalten wird. In der Mitte ist das Bauteil 11 mit einem sich nach unten erstreckenden Rohrstutzen 18 ausgebildet, der in dem oberen Teil des Rohrschafts 10 in dessen unmittelbarer Nähe angeordnet ist. Die Wandung des Rohrstutzens 18 erstreckt sich in einer Neigung, so daß dieser mit einem oberen Teil gegen den oberen Randbereioh des Rohrschafts Io anliegt und von diesem getragen wird* Das Mittelteil des Bauteils 11 ist als Siebblech 19 ausgebildet.Thread can be identified by one of the procedures outlined above be shaped. The component 11 is pressed from stainless steel sheet. It has a wide, annular cover plate 16, the width of which corresponds approximately to that of the support flange 12. the Cover plate 16 engages over flange 12 and rests against edge lip 14. A hand lip 17 of the cover plate is flanged and engages under the edge lip 14 'whereby the component is held in place. The component 11 is in the middle a downwardly extending pipe socket 18 formed, the in the upper part of the tubular shaft 10 in its immediate vicinity is arranged. The wall of the pipe socket 18 extends at an incline, so that this with an upper part against the upper Rests on the edge of the tubular shaft Io and is carried by it * The middle part of the component 11 is designed as a sieve plate 19.

Figur 2 veranschaulicht lediglioh eine andere Möglichkeit für die Ausbildung der Verbindungsstelle oder des Stoßes A, wobei eine kurze, nach oben und nach außen geneigte Randlippe 14a durch Verschweißen oder in sonstiger Weise mit einer nach unten und nach innei geneigten Randlippe 17a verbunden ist.FIG. 2 merely illustrates another possibility for the formation of the connection point or the joint A, with a short, upwardly and outwardly inclined edge lip 14a through Welding or otherwise connected to a downwardly and inwardly inclined edge lip 17a.

Bei eitler zweiten Ausführungsform der Erfindung (siehe Figuren 3» 4 und 5) 1st das Ausgußfitting aus drei Teilen zusammengesetzt, nämlich aus einem Rohrsohaft 20, einem Auflageflansch 21 und einem Bauteil 22. Bei dieser Ausführungsform ist der Rohrsohaft 20 von einer Länge eines vorgeformten Rohres abgeschnitten und ein nach außen abgekanteter Stummelflansch oder Flanschansatz 25 ist an seinem oberen Ende ausgeformt. Der Rohrschaft gleicht in seiner sonstigen Ausbildung dem Rohrsohaft 10 der Figuren 1 und 2. Der durch einen PreßVorgang gesondert ausgeformte Auflageflansch 21 weist eine kreisförmige öffnung auf, deren Durchmesser um ein weniges größer ist als der Durchmesser des Rohrschafts 2U. Beim Zusammenbauen wird der Rohrschaft 20 in der Weise durch die Öffnung in dem Auflageflansch 21 hindurchgeführt, daß der Auflageflansch 21 mit der oberen Fläche seines inneren Randes in Anlage gegen die untere Fläche des Flanschansatzes 23 gelangt. Die beiden Flächen werden dann verschweißt oder in sonstiger Weise miteinander verbunden, so daß ein Flächenstoß gebildet wird, wie dies bei C verdeutlicht ist. EineIn the case of a second embodiment of the invention (see Figures 3 »4 and 5) If the pouring fitting is composed of three parts, namely from a tubular shaft 20, a support flange 21 and a component 22. In this embodiment, the tubular shaft is 20 cut from a length of preformed tube and an outwardly beveled stub flange or flange attachment 25 is on molded at its upper end. The tube shaft is the same in its rest Formation of the tubular shaft 10 of Figures 1 and 2. The support flange 21, which is separately formed by a pressing process, has a circular opening, the diameter of which is slightly larger is 2U as the diameter of the tubular shaft. When assembling the tubular shaft 20 in the manner through the opening in the support flange 21 passed that the support flange 21 with the upper Surface of its inner edge comes into contact with the lower surface of the flange extension 23. The two surfaces are then welded together or connected to one another in some other way, so that a surface joint is formed, as shown at C. One

andere Ausbildungsmögliehkeit fttr den Flächen stoß C zwie Hen den Planschansatz 23 und dem Auflageflansch 21 ist in Figur 4 gezeigt. Auch diese Verbindungsstelle ist wie zuvor dureh Sohweiflung oder in sonstiger Weise hergestellt, doch ist in diesem Fall das äußere Teil des Auflageflansches 21 in unmittelbarer Nähe der äußeren Bandkante des Flanschansatzes 23 nach oben hin versetzt, um so die oberen Fläp . ehen bündig zu machen.other Ausbildungsmögliehkeit FTIR surfaces shock C zwie Hen the schedule Chan set 23 and the support flange 21 is shown in FIG. 4 This connection point is also produced as before by means of bracing or in some other way, but in this case the outer part of the support flange 21 is offset upwards in the immediate vicinity of the outer band edge of the flange attachment 23 in order to reduce the upper surface. marriages to make flush.

Noch eine weitere Möglichkeit zur Ausbildung der Verbin-Another possibility for training the connec-

F dungssteile C, bei der eins erhöhte Stabilität des Aufbaue gewähr- F fitting parts C, one of which ensures increased stability of the superstructure.

κ leistet ist, ist in Figur 5 gezeigt. Bei dieser Anordnung ist der κ is performed is shown in FIG. With this arrangement, the

Auflageflansch 21 noch ein kurzes Stück nach unten weitergeführt, so daß er die Außenfläche des Eohrschafts 20 umspannt. Der Außenrand des Auflageflansches 21 ist in Form einer sieh nach oben erstrecken den Handlippe 24 ähnlieh der Randlippe 14 ausgebildet. Das Bauteil 22 dieser Ausführungsform gleicht dem entsprechenden Bauteil der Support flange 21 is continued down a short distance so that it spans the outer surface of Eohrschafts 20. The outer edge of the support flange 21 is designed in the form of a hand lip 24 extending upward, similar to the edge lip 14 . The component 22 of this embodiment is the same as the corresponding component of FIG

{ Ausführungsform der Figur 1 und ist nach einer der hier unter Bezug- {Embodiment of Figure 1 and is according to one of the here under reference

■ nähme auf die Figuren 1 und 2 beschriebenen Methoden bei S mit dem ■ would take on the methods described in Figures 1 and 2 at S with the

' Auflageflansch 21 verbunden.'Support flange 21 connected.

Bei einer dritten, in Figur 6 dargestellten Ausführungeform der Erfindung besteht das Ausgußfitting ebenfalls aus drei Teilen, nämlich aus einem Rohrschaft 25t einem Auflageflaneeh 26 undIn a third embodiment of the invention shown in FIG. 6, the pouring fitting also consists of three parts, namely from a tubular shaft 25t a support flange 26 and

'■ einem Bauteil 27· Der Rohrsohaft 25 ist wie bei der zweiten Auefüh '■ a component 27 · The Rohrsohaft 25 is as in the second Auefüh

rungsform von einer Länge eines vorgeformten Rohres abgeschnitten und wie im obigen mit einem Gewindeteil versehen. Sie in seitlicher Erstreckung vorgesehenen Teile des Auflageflansehes 26 und die Befestigungsweise des Bauteils 27 können ähnlich sein, wie dies bei den obigen Ausführungsformen anhand der Figuren 1 bis 5 beschrieben wurde. Doch ist bei dieser dritten Ausführungsform das innerste Teil des ^.aflageflansches 26 nach unten gefi'¹- "■, so daß ein Rohrstutzen gebildet wird, der die Außenfläche des uoerteils des Rohrschafts 25 umspannt und mit diesem verschweißt oder in anderer Weise verbunden ist.Approximate shape cut from a length of preformed tube and provided with a threaded part as in the above. The parts of the support flange 26 provided in the lateral extension and the method of fastening the component 27 can be similar to that described in the above embodiments with reference to FIGS. 1 to 5. But in this third embodiment, the innermost part of the ^ .aflageflansches 26 is gefi ' ¹ - "■, so that a pipe socket is formed which spans the outer surface of the upper part of the tubular shaft 25 and is welded to this or otherwise connected.

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform ist das Deck-"blech des Bauteils durch Verkleben befestigt oder die Befestigung wird in Kombination durch die Einbördelung des Umfangsflansches und durch die Haftwirkung eines Klebers erzielt.In an embodiment not shown, the cover is "sheet metal." of the component attached by gluing or the attachment is in combination by the crimping of the peripheral flange and achieved by the adhesive effect of an adhesive.

Bei sämtlichen anhand der Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung sind die oberen Flächen des Bauteils hochglanzpoliert oder in sonstiger Weise veredelt und werden vor dem Zusammenbauen des Bauteils mit den übrigen Teilen des Ausgußfittings vorzugsweise mit einer Schutzschicht aus Wachs oder aus einem Kunststoffmaterial überzogen. Die Schutzschicht ist von einer solchen Beschaffenheit, daß sie nach dem Installieren des Fittings leicht wieder entfernt werden kann, ohne hierbei die Zierfläche zu beschädigen. In all embodiments described with reference to the drawings the invention, the upper surfaces of the component are highly polished or otherwise finished and are before Assemble the component with the remaining parts of the pouring fitting preferably with a protective layer made of wax or a plastic material overdrawn. The protective layer is of such a nature that it becomes light after the fitting is installed can be removed again without damaging the decorative surface.

Claims

1. Spout fitting "consisting of a tubular shaft with an external screw thread, an outwardly guided .Plansch at the upper end of the shaft and one on the upper end or at least provided in its vicinity, the tubular shaft covering sieve, characterized in that the entire tubular shaft (10) consists of only one material and is provided with a thread 115} in only one part i.-it.

2. Spout fitting according to claim 1, characterized in that the strength of the material in the training of the Sewindes (15) provided part of the tubular shaft (10) amounts to a value of 0.45 mm to 0.61 mm.

3. Auspußfitting according to claims 1 or 2, characterized in that that at the lower end of the tubular shaft (10) in one piece with this an inwardly beveled Flange (13) is provided.

4 ·. Spout fitting according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that that on a at the upper end of the tubular shaft (10) outwardly guided support flange (12) an annular

Cover plate (16) is provided.

Hinweist Dive Unteloqe (BetotwlBMm und Schuteanip?.) Ht die rulelrf eingereicht* sie weicht von der W#rtfassung der ursprünglich eingereichter. Unmrtooen at». O* recntlicne Oaaeuiung der Abweichung Ist nicht geprüft. Die uripcOngUch eingerannten Umenogen ocrinoen sicn :n aen Arrtsakten. Sie können 'fairat» ohne Nochwel» ein· recMttchNt Interesses geoünrentre· eingesdien werden. Auf Antro? werden hiervon ouch roWwplen oder Htmnegative zu den Wiche« Pressen geUefrrt. Deutsches Poterii<irn^Getooi«hsmustefsltMeNotices Dive Unteloqe (BetotwlBMm and Schuteanip ?.) Has submitted the rulelrf * It differs from the literal version of the originally submitted. Unmrtooen at ». O * recntlicne Oaaeuiung the deviation Has not been checked. The uripcOngUch known Umenogen ocrinoen are: n aen Arrtsakten. They can be used "fairat" without further notice. On Antro? of this, raw or htmnegatives are also sent to the soft presses. Deutsches Poterii <irn ^ Getooi «hsmustefsltMe

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5. Ausgußfittlng nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (16) ein Twil einer au*h die Siebplatte (19) enthaltendenSinheit (11) ist.5. Ausgußfittlng according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the cover plate (16) is a twist of an au * h the unit (11) containing the sieve plate (19).

6. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 4- und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die leckplatte (16) Teil einer Einheit (11) ist, die einen nach unten ragenden, in das obere !Dell des Rohrschafts (10) eingeführten und gegen dieses anliegenden Rohrstutzen (18) aufweist.6. Spout fitting according to one of claims 4 and 5, characterized characterized in that the leakage plate (16) is part of a unit (11) which has a downwardly projecting pipe socket (18) inserted into the upper part of the pipe shaft (10) and resting against it.

7. Auegußfitting nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (16) Seil einer aus Blech hergestellten Einheit (11) ist, die einen vom Innenrend der Deckplatte (16) aus nach unten ragenden Rohretatzen (18) and ein sich quer über das untere Ende dieses Rohrstutzen(18) erstreckendes Sieb (19) aufweist.7. Auegussfitting according to one of claims 4 to 6, characterized characterized in that the cover plate (16) is a rope made of sheet metal unit (11), one of the inner end of the Cover plate (16) made of downwardly protruding pipe claws (18) and a cross over the lower end of this pipe socket (18) having extending sieve (19).

8. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (16) poliert oder in sonstiger Weise mit einer veredelten Oberfläche versehen ist und eine vor des Aufmontieren auf den Auflageflaaaeh (12) aufgebrachte Schutzschicht aufweist, die nach dem Installieren des Pittinge entfernbar ist.8. Spout fitting according to one of claims 4 to 7, characterized characterized in that the cover plate (16) is polished or otherwise provided with a refined surface and has a protective layer applied to the support surface (12) prior to mounting, which after the installation of the Pittinge is removable.

9· Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflageflansch (21) als gesondertes Teil abgebildet ist und an einem am oberen Ende des Rohreehafte (20) vorgesehenen, sich nach außen erstreckenden Flanschansatz (23) befestigt ist.9. Spout fitting according to one of Claims 4 to 8, characterized in that the support flange (21) is a separate Part is shown and at one at the upper end of the Rohrehafte (20) provided, outwardly extending flange (23) is attached.

10. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 4 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Auflageflansch (26) als gesondertes Teil ausgebildet ist, und einen Rohrstutzen (28) aufweist, der sich von seiner Innenkante aus nach unten erstreckt und der das obere Teil des Rohrschafts (25) umspannt und mit diesem fest verbunden ist.10. Spout fitting according to one of claims 4 to 9 »characterized in that the support flange (26) as a separate Part is formed, and has a pipe socket (28) which extends from its inner edge downward and the the upper part of the tubular shaft (25) spans and is firmly connected to it.

11. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflageflansch (12) einstückig mit dem Rohrschaft (10) ausgebildet ist.11. Spout fitting according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the support flange (12) is formed in one piece with the tubular shaft (10).

12. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Umfangsteil (H; 24) des Auflageflansches (12; 21) nach oben versetzt und oberhalb einer zumindest das Mittelteil des Auflageflansches (12; 21) einbegreifenden Horizontalebene angeordnet ist.12. Spout fitting according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the outer peripheral part (H; 24) of the support flange (12; 21) offset upwards and above a at least the central part of the support flange (12; 21) encompassing the horizontal plane is arranged.

13. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Umfangsteil (17; 17a) der Deckplatte (16) umgebördelt und zu deren Befestigung oder zumindest Sicherung unter den äußeren Band des Auflageflansches (12) geführt ist.13. Spout fitting according to one of claims 1 to 12, characterized in that the outer peripheral part (17; 17a) of the cover plate (16) is beaded and for fastening or at least Fuse is guided under the outer band of the support flange (12).

14. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 13* dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Deckplatte (16) und dem Auflageflansch (12) eine zur Befestigung der Deckplatte (16) dienende oder deren Befestigung unterstützende Klebverbindung vorgesehen ist.14. Spout fitting according to one of claims 1 to 13 * thereby characterized in that between the cover plate (16) and the support flange (12) there is an adhesive bond which serves to fasten the cover plate (16) or supports its fastening is provided.

15. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (15) wenigstens in der Hauptsache durch ein Deformieren des Materials erzeugt ist, wobei die llaterialstärke im wesentlichen an allen Stellen die gleiche bleibt.15. Spout fitting according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the thread (15) is at least mainly produced by deforming the material, wherein the material thickness remains essentially the same at all points.

16. Ausgußfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (15) durch einen Walzvorgang hergestellt ist, bei dem mindestens eine Walze, die sich mit ihrer Achse parallel zu dem zur Ausformung des Rohrschafts (10) vorgesehenen Bohr erstreckt, gegen das auf einen Dorn von geeigneter Form aufgezogene Rohr gedrückt wird.16. Spout fitting according to one of claims 1 to 15, characterized characterized in that the thread (15) is produced by a rolling process, in which at least one roller that engages with its axis extends parallel to the drilling provided for shaping the tubular shaft (10), against which a mandrel is pressed from a suitable shape drawn tube.

17v Ausgußfitting nach Anspruch τ 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde durch einen Walzvorgang hergestellt 1st, bei17v pouring fitting according to claim τ 5, characterized in that that the thread is produced by a rolling process

the at least one roller is pressed against the inside of the tube provided for shaping the tube shaft (10)
while the ^ ear is in a threading tool
has found that to release the pipe after completion of the thread (15) in the sense of opening it is actuarial.

18. Spout fitting according to claim 15, characterized in that that the thread (15) by hydraulic deformation of the tubular shaft (1C "made with a corresponding thread form has been.

19. Spout fitting according to claim 18, characterized in that that Dei the thread creation through one end of the tube a piston-axed insert has been poured.