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Diese Erfindung betrifft eine Schalttafel gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einer verbesserten Anordnung
von stromversorgungsseitigen und abnehmerseitigen Leitern
und zugeordneten Kontaktgliedern eines Unterbrechers, die
einen elektrischen Kontakt mit den jeweiligen Leitern in
einem Gehäuse herstellen, und betrifft auch einen
Unterbrecher, der in der Schalttafel aufgenommen ist.
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Eine stromempfangende/Unterstations-Anlage wird im
allgemeinen benutzt, uin den elektrischen Strom zu steuern, der
einem Verbraucher zugeführt wird, beispielsweise einer
elektrischen Anlage in einem Gebäude, einem
Kanalisationssystem oder einem Eisenbahnsystem. Eine Schalttafel wird
üblicherweise als eines der Hauptbestandteile der
stromempfangenden/Unterstations-Anlage benutzt, um den
elektrischen Strom zu steuern, der von einer Stromquelle einem
solchen Verbraucher zugeführt wird. In Abhängigkeit von
der geforderten Funktion des Verbrauchers sind mehrere bis
zu mehrere hundert Schalttafeln parallel nebeneinander
angeordnet. Wenn die Schalttafeln, die eine Gesamtzahl von
mehreren hundert ausmachen, parallel angeordnet sind
(Aufreihung von Schaltgerät), dann nehmen sie eine
beträchtlich große Fläche ein. In den letzten Jahren bestand die
deutliche Anforderung, das Ausmaß der stromempfangen
den/Unterstations-Anlage zu verringern.
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Bei einem Versuch, einem solchen Erfordernis zu
entsprechen, schlägt die JP-A-58-175902 eine umschlossene
Schalttafel vor, in der die elektrischen Komponenten abnehmbar
in ihr Gehäuse eingesteckt sind und so angeordnet sind,
daß sie in einer horizontalen Ebene in einer Richtung im
wesentlichen senkrecht in bezug auf die
Einführungsrichtung beweglich sind. Gemäß der Offenbarung der zitierten
Anmeldung ist eine Trennwand im Gehäuse der umschlossenen
Schalttafel so vorgesehen, daß ein Unterbrecherabteil auf
der einen Seite gebildet wird, während ein Leiterabteil
das sich in Richtung der Tiefe erstreckt, auf der anderen
Seite ausgebildet ist. Die stromversorgungsseitigen und
verbraucherseitigen dreiphasigen Trennteile, die mit
diesen Unterbrecher- und Leiterabteilen in Verbindung stehen,
sind in drei Phasen über und unter der Trennwand
angeordnet. Wenn sich der dreiphasige Unterbrecher im Gehäuse
bewegt, dann stellen die Kontaktglieder des Unterbrechers
elektrische Verbindungen mit den zugeordneten Trennteiler
her.
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Die dreiphasigen Trennteile und die
Unterbrecher-Kontaktteile sind so angeordnet, daß man den Isolierungsabstand
in der Schaltgeräte-Aufreihungsrichtung in Betracht zieht,
d.h. in Richtung der Breitenerstreckung des Gehäuses.
Deshalb nimmt das Gehäuse der Schalttafel unvermeidbar in
Richtung der Breite eine große Fläche ein. Das Gehäuse der
Schalttafel nimmt auch in Richtung der Tiefe eine große
Fläche ein. Dies liegt daran, daß die Trennteile und die
Unterbrecher-Kontaktteile sich in Bewegungsrichtung des
Unterbrechers erstrecken, d.h. in Richtung der Tiefe des
Gehäuses, und auch daran, daß das Leiterabteil, worin die
Stromversorgungs-Sammelanschlüsse und die
verbraucherseitigen Leiter, die mit den Trennteilen in Verbindung
bringbar sind, angeordnet sind, so angeordnet ist, daß es sich
in Richtung der Tiefe des Gehäuses erstreckt. Somit wird
die gesamte Fläche, die vom Gehäuse der Schalttafel
eingenommen wird, unvermeidlich breit. Zusätzlich wird ein
Versuch, die Abmessung des Gehäuses der Schalttafel zu
verringern, zu der Möglichkeit führen, sowohl das Gehäuse als
auch den Unterbrecher infolge der Möglichkeit des
Anschlagens des Unterbrechers gegen das Gehäuse zu beschädigen,
wenn der Unterbrecher in das Gehäuse eingeführt wird.
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FR-A-93169 umfaßt dreiphasige Unterbrechungsteile, die in
Richtung der Tiefe eines Gehäuses angeordnet sind, wobei
die stromversorgungsseitigen Kontaktglieder und die
verbraucherseitigen Kontaktglieder, die an jedem
Unterbrechungsteil vorgesehen sind, so angeordnet sind, daß die
vertikalen Abstände zwischen diesen Kontaktgliedern vom
ersten bis zum letzten Unterbrechungsteil hinsichtlich der
Bewegungsrichtung des Unterbrechers zunehmen. Deshalb wird
die Mindesthöhe der Schalttafel von dem längsten
vertikalen Abstand zwischen zwei entsprechenden Kontaktgliedern
festgelegt.
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Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die
Abmessung der Schalttafel noch weiter zu verringern. Dies
wird durch die Anordnung erreicht, die im kennzeichnenden
Teil des Anspruchs umrissen ist.
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Somit kann die Größe der Schalttafel in vertikaler
Richtung auf ein Mindestmaß verringert werden.
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Die erfindungsgemäße Anordnung ist dahingehend von
Vorteil, daß zum Zeitpunkt des Einführens des Unterbrechers
in das Gehäuse die Kontaktglieder der einzelnen Phasen
frei durch die Kontaktspalte hindurchtreten können, ohne
gegen die stromversorgungsseitigen und abnehmerseitigen
Leiter der einzelnen Phasen anzuschlagen, so daß nicht nur
die unerwünschte Beschädigung an den einzelnen Kontakt
gliedern und Leitern verhindert werden kann, sondern auch
die Größe des Gehäuses in Richtung der Quererstreckung in
hohem Umfang verringert werden kann.
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Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
werden nun im einzelnen in Verbindung mit den beigefügten
Zeichnungen beschrieben, in welchen:
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Fig. 1 eine Perspektivansicht eines
Ausführungsbeispiels der Unterbrecher-Aufnahme-Schalttafel gemäß der
vorliegenden Erfindung ist.
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Fig. 2A ist eine schematische Seitenansicht der
Schalttafel vor dem Einsetzen des Unterbrechers, gesehen
aus Richtung der Linie IIA-IIA in Fig. 1.
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Fig. 2B ist eine schematische Draufsicht auf die
Schalttafel vor dem Einsetzen des Unterbrechers, gesehen
aus Richtung der Linie IIB-IIB in Fig. 1.
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Fig. 2C ist eine schematische Draufsicht auf die
Schalttafel nach dem Einführen des Unterbrechers, geseher
aus Richtung der Linie IIC-IIC in Fig. 1.
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Fig. 3 ist die vergrößerte Ansicht eines
Schnitts eines der Führungsradteile des Unterbrechers und
einer der Seitenplatten des Gehäuses, gesehen aus Richtung
der Linie III-III in Fig. 2B.
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Fig. 4 ist eine vergrößerte schematische Ansicht
eines Schnitts des Unterbrechungsteils für eine einzige
Phase im Unterbrecher.
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Fig. 5 ist eine teilweise abgeschnittene
Perspektivansicht einer der stationären
Ausschalter-Abdeckungen.
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Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Schalttafel gemäß
der vorliegenden Erfindung wird nun im einzelnen unter
Bezugnahme auf die Fig. 1, 2A, 2B und 2C beschrieben. Fig. 1
zeigt, wie ein Unterbrecher 7 gerade durch eine
Einführöffnung 1A in ein Gehäuse 1 der Schalttafel eingeführt
wird. Die Fig. 2A und 2B zeigen die Schalttafel vor dem
Einführen des Unterbrechers 7 in das Gehäuse 1, während
Fig. 2C die Schalttafel nach dem Einführen des
Unterbrechers 7 in das Gehäuse 1 zeigt.
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Das Gehäuse 1 der Schalttafel ist aus rechteckigen
Stahlplatten gebildet. Eine Unterteilungsplatte 2 ist im
Gehäuse 1 angeordnet, um ein Sammelanschluß-Abteil 3 und ein
Unterbrecher-Abteil 4 in einem oberen Raum bzw. einem
unteren Raum eines Gehäuses 1 zu bilden. Dreiphasige
Sammelanschlüsse 5, die an eine dreiphasige Stromquelle
angeschlossen sind, sind im Sammelanschluß-Abteil 3
angeordnet. Die Stromversorgungs-Sammelanschlüsse 5 sind
hinsichtlich der Einführrichtung des Unterbrechers 7 oberhalb
des Unterbrecherabteils 4 rechtwinklig angeordnet und
erstrecken sich in Richtung der Ausrichtung der
Schaltgeräte. Der Unterbrecher 7 ist im Unterbrecher-Abteil 4
angeordnet.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein
Vakuum-Unterbrecher als Unterbrecher 7 benutzt. Der Unterbrecher 7
trägt Drei-Phasen-Unterbrechungsteile 9A, 9B, 9C sowie
eine Betätigungseinrichtung 10. Die
Drei-Phasen-Unterbrechungsteile 9A, 9B und 9C sind längs der Richtung der
Tiefe des Gehäuses 1 angeordnet, wie durch den Pfeil A
gezeigt ist. Das heißt, die Drei-Phasen-Unterbrechungsteile
9A, 9B und 9C sind längs der Bewegungsrichtung A des
Unterbrechers 7 angeordnet. Die
Drei-Phasen-Unterbrechungsteile 9A, 9B und 9C sind voneinander durch elektrische
Isoliersperren 8 abgetrennt.
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Fig. 3 ist eine schematische Ansicht eines Schnitts durch
eines der Führungsradteile des Unterbrechers 7 sowie eine
der Seitenplatten des Gehäuses 1, gesehen längs Linie III-
III in Fig. 2B.
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Führungsradteile 25A, 25B und 25C sind an Wellen 24A, 24B
und 24C angebracht, die sich von Lagen her erstrecken, die
den Drei-Phasen-Unterbrechungsteilen 9A, 9B und 9C des
Unterbrechers 7 jeweils entsprechen, obwohl nur das
Führungsradteil 25A und die zugeordnete Welle 24A in Fig. 3
gezeigt sind. Die Führungsradteile 25A, 25B und 25C, die
zu den einzelnen Phasen gehören, sind an den Wellen 24A,
24B und 24C, die zu den einzelnen Phasen gehören, mittels
Stiften 26A, 26B bzw. 26C angebracht, um eine Bewegung in
einem Führungsraum 27 während der Drehung durchzuführen.
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Fig. 4 ist die schematische Ansicht eines Schnitts des
Unterbrechungsteils 9A der A-Phase des Unterbrechers 7.
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Es wird auf die Fig. 1 und 4 Bezug genommen; die
Betätigungseinrichtung 10 betätigt eine Antriebswelle (nicht
gezeigt), die dazu vorgesehen ist, um die vertikale Bewegung
des stromversorgungsseitigen Kontaktgliedes 11A des
Unterbrechungsteiles 9A der A-Phase zu veranlassen. Als
Ergebnis bewegt sich ein beweglicher Kontakt 28A, der vom
Kontaktglied 11A getragen und im Unterbrechungsteil 9A der
A-Phase getragen ist, sich zu einem zugeordneten
ortsfesten Kontakt 29A hin und von diesem weg, um hierdurch den
Stromkreis elektrisch zu schließen oder zu öffnen. Der
ortsfeste Kontakt 29A ist am abnehmerseitigen Kontaktglied
12A befestigt. Während die obige Beschreibung auf das
Unterbrechungsteil 9A der A-Phase des Unterbrechers 7 Bezug
genommen hat, ist es ersichtlich, daß dasselbe auch auf
die Unterbrechungsteile 9B und 9C der B-Phase und der C-
Phase des Unterbrechers 7 anwendbar ist.
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Es wird auf Fig. 2B Bezug genommen; horizontale Glieder
14A, 14B und 14C erstrecken sich nach rechts und links
jeweils von den Drei-Phasen-Unterbrechungsteilen 9A, 9B und
9C des Unterbrechers 7. Diese horizontalen Glieder 14A,
14B und 14C sind so, daß ihre Längen in Richtung A der
Tiefe von der Einführöffnung 1A des Gehäuses 1 her
zunehmend erhöht werden. Das heißt, die Länge des horizontalen
Gliedes 14A ist die kleinste, während die des horizontalen
Gliedes 14C die größte ist. Die stromversorgungsseitigen
Kontaktglieder 11A, 11B und 11C sowie die
verbraucherseitigen Kontaktglieder 12A, 12B und 12C erstrecken sich vor
den vorderen Enden dieser horizontalen Glieder 14A, 14B,
14C jeweils nach oben und unten, um einen elektrischen
Kontakt mit den stromversorgungsseitigen Leitern 16A, 16B,
16C und den verbraucherseitigen Leitern 17A, 17B, 17C
jeweils entsprechend herzustellen. Die
stromversorgungsseitigen Leiter 16A, 16B und 16C sind jeweils mit den Drei-
Phasen-Stromversorgungssammelleitungen 5 elektrisch
verbunden.
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Die stromversorgungsseitigen Kontaktglieder 11A, 11B, 11C
und die verbraucherseitigen Kontaktglieder 12A, 12B und
12C sind so bemessen, daß sie einen fortlaufenden Abstand
zu den zugeordneten Unterbrechungsteilen 9A, 9B, 9C
jeweils längs der Tiefen-Erstreckungsrichtung A von der
Unterbrecher-Einführöffnung 1A des Gehäuses 1 her aufweisen,
wie in Fig. 2B gezeigt. Das heißt, wie in Fig. 2C gezeigt,
ist der Abstand zwischen dem stromversorgungsseitigen
Kontakt 11C der C-phase und dem Unterbrechungsteil 9C der C-
Phase größer als der zwischen dem stromversorgungsseitigen
Kontaktglied 11B der B-Phase und dem Unterbrechungsteil 9B
der B-Phase, und das stromversorgungsseitige Kontaktglied
11A der A-Phase ist auf der anderen Seite relativ zu
diesen stromversorgungsseitigen Kontaktgliedern 11B und 11C
angeordnet. Es ist ersichtlich, daß dasselbe auch für die
verbraucherseitigen Kontaktglieder 12A, 12B und 12C gilt.
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Wie in Fig. 1 gezeigt, sind stromversorgungsseitige,
ortsfeste Ausschalter-Abdeckungen 18 gegenüber den
verbraucherseitigen, ortsfesten Ausschalter-Abdeckungen 19
angeordnet, und diese Abdeckungen 18 und 19 sind aus einem
elektrischen Isolator hergestellt.
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Fig. 5 ist eine vergrößerte Perspektivansicht der
stromversorgungsseitigen, ortsfesten Ausschalter-Abdeckung 18
einer einzigen Phase, wie in der vorliegenden Erfindung
benutzt.
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Es wird auf Fig. 5 Bezug genommen; die
stromversorgungsseitige, ortsfeste Ausschalter-Abdeckung 18 liegt in Form
eines Kastens vor, der eine Öffnung am einen Ende aufweist
und von der Unterteilungsplatte 3 oder einer Deckenwand
getragen ist. Ein stromversorgungsseitiger Kontaktschlitz
20 ist so gebildet, daß er sich durch einen Teil einer der
Wände der stromversorgungsseitigen, ortsfesten
Ausschalter-Abdeckung 18 und einen Teil des Bodens neben dem
zugeordneten Unterbrechungsteil 9 hindurch erstreckt, um eine
Kontaktglied-Einschiebeöffnung zu liefern. Eines der
stromversorgungsseitigen Kontaktglieder 11A, 11B und 11C,
die im stromversorgungsseitigen Kontaktschlitz 20
aufgenommen sind, stellt einen elektrischen Kontakt durch
Kontaktstreifen 21 mit dem entsprechenden der
stromversorgungsseitigen Leiter 16A, 16B und 16C her. Jeder dieser
stromversorgungsseitigen Leiter 16A, 16B und 16C ist in
der entsprechenden stromversorgungsseitigen, ortsfesten
Ausschalter-Abdeckung 18 angeordnet und ist am anderen
Ende mit der entsprechenden Stromversorgungs-Sammelleitung 5
verbunden.
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Es wird auf Fig. 1 Bezug genommen; jede der
Verbraucherseitigen, ortsfesten Ausschalter-Abdeckungen 19 ist mit
einem verbraucherseitigen Kontaktschlitz 22 versehen, der
sowohl eine verbraucherseitige Kontaktglied-Einführöffnung
als auch eine Öffnung liefert, die mit dem zugeordneten
Unterbrechungsteil 9 in Verbindung steht. Einer der
verbraucherseitigen Leiter 17A, 17B und 17C ist im
verbraucherseitigen Kontaktschlitz 22 angeordnet. Ein
verbraucherseitiges Kabel 23 erstreckt sich vom einen Ende dem
verbraucherseitigen Leiters 17A, 17B oder 17C nach außen,
der im verbraucherseitigen Kontaktschlitz 22 angeordnet
ist. Eines der verbraucherseitigen Kontaktglieder 12A, 12B
und 12C ist in den verbraucherseitigen Kontaktschlitz 22
eingeführt, der in elektrischen Kontakt mit dem
entsprechenden verbraucherseitigen Leiter 17A, 17B und 17C zu
bringen ist. Damit die Bedienungsperson nicht das
elektrische Kontaktteil zwischen dem verbraucherseitigen
Kontaktglied 12 und dem verbraucherseitigen Leiter 17 berühren
kann, umschließt die verbraucherseitige
Ausschalter-Abdeckung 19 das Kontaktteil und stellt hierdurch die
Sicherheit der Bedienungsperson sicher.
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Die stromversorgungsseitigen Leiter 16A, 16B, 16C und die
verbraucherseitigen Leiter 17A, 17B, 17C sind so
angeordnet, daß die Zwischenräume H&sub1;, H&sub2; und H&sub3; zwischen ihnen
aufeinanderfolgend längs der Tiefenrichtung A von der
Einführöffnung 1A des Gehäuses 1 ausgehend verringert werden.
Das heißt, es liegt in Fig. 2A die folgende Zuordnung vor:
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H&sub1; > H&sub2; > H&sub3; ..................... (1)
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Somit können wegen der Zuordnung, die durch den Ausdruck
(1) gegeben ist, die Kontaktglieder, beispielsweise die
stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen Kontakt
glieder 11C und 12C, verläßlich in elektrischen Kontakt
mit den stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen
Leitern 16C bzw. 17C gebracht werden, ohne gegen die
stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen Leiter
16A, 17A bzw. gegen die stromversorgungsseitigen und
verbraucherseitigen Leiter 16B, 17B zur Zeit des Einführens
des Unterbrechers 7 in das Gehäuse 1 der Schalttafel
anzuschlagen. Deshalb kann eine unerwünschte Beschädigung an
den stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen
Kontaktgliedern 11A, 11B, 11C, 12A, 12B, 12C und den
stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen Leitern 16A,
16B, 16C, 17A, 17B, 17C verhindert werden.
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Ferner sind gemäß der vorliegenden Erfindung die Drei-
Phasen-Unterbrechungsteile 9A, 9B und 9C des Unterbrechers
7 in Bewegungsrichtung A des Unterbrechers 7 angeordnet,
d.h. in Tiefenrichtung A des Gehäuses 1, um die Abmessung
des Gehäuses 1 in seitlicher Richtung, die durch den Pfeil
B gezeigt ist, zu verringern. Es sind auch die Lagen des
elektrischen Kontaktes zwischen den
stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen Kontaktgliedern 11A, 11B, 11C,
12A, 12B, 12C bzw. den stromversorgungsseitigen und
verbraucherseitigen Leitern 16A, 16B, 16C 17A, 17B, 17C in
Richtung B quer in bezug auf die Bewegungsrichtung A des
Unterbrechers 7 so angeordnet, daß die Abmessung der Tiefe
des Gehäuses 1 der Schalttafel verringert wird. Somit kann
die Gesamtabmessung der Schalttafel klein gemacht werden.
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Ferner kann das dargestellte Ausführungsbeispiel die
Wirkungsweise und Auswirkungen erreichen, die nun beschrieben
werden.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lagen UA, UB
und UC des elektrischen Kontakts zwischen den
stromversorgungsseitigen Kontaktgliedern 11A, 11B, 11C und den
jeweiligen verbraucherseitigen Leitern 16A, 16B, 16C relativ
zueinander so versetzt, daß sie einander nicht überdecken
können. Es sind auch in gleichartiger Weise die Lagen LA,
LB und LC des elektrischen Kontakts zwischen den
verbraucherseitigen Kontaktgliedern 12A, 12B, 12C und den
jeweiliegen verbraucherseitigen Leitern 17A, 17B, 17C relativ
zueinander so versetzt, daß sie einander nicht überdecken
können. Als Ergebnis kann der Zustand des elektrischen
Kontakts dieser Kontaktlagen UA, UB, UC, LA, LB und LC von
der Einführöffnung 1A des Gehäuses 1 her so beobachtet.
werden, daß die Ermittlung eines Kontaktfehlers, wenn
einer vorliegt, sowie Wartung und Inspektion erleichtert
werden können.
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Ferner sind, wie in Fig. 2C gezeigt, die Lage des
elektrischen Kontakts zwischen dem stromversorgungsseitigen
Kontaktglied 11A der A-Phase und dem
stromversorgungsseitigen Leiter 16A und die zwischen dem verbraucherseitigen
Kontaktglied 12A der A-Phase und dem verbraucherseitigen
Leiter 17A auf der linken Seite oder relativ zu denen, die
auf der Rückseite angeordnet sind, davor angeordnet.
Beispielsweise sind die Lagen des elektrischen Kontakts
zwischen dem stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen
Kontaktglied 11A, 12A der A-Phase und dem jeweiligen
stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen Leiter
16A, 17A relativ zu den Mittel lagen des elektrischen
Kontakts zwischen dem stromversorgungsseitigen und
verbraucherseitigen Kontaktglied 11B, 12B der B-Phase und dem
jeweiligen stromversorgungsseitigen und verbraucherseitigen
Leiter 16B, 17B davor angeordnet. Somit liegen die
mittleren Kontaktlagen den vorderen Kontaktlagen nicht
gegenüber, und das Einführen sowohl der
stromversorgungsseitigen als auch verbraucherseitigen Kontaktglieder 11B und
12B der B-Phase trifft auf keinerlei Hindernis. Deshalb
kann die Arbeit des Zusammenmontierens des
stromversorgungsseitigen Kontaktgliedes 11B der B-Phase mit dem
stromversorgungsseitigen Leiter 16B sowie die Arbeit zum
Zusammenbauen des verbraucherseitigen Kontaktgliedes 12B
mit dem verbraucherseitigen Leiter 17B erleichtert werden.
Dasselbe gilt auch sowohl für die Arbeit beim
Zusammenbauen des stromversorgungseitigen Kontaktglieds 11C der C-
Phase mit dem stromversorgungsseitigen Leiter 16C als auch
für die Arbeit beim Zusammenbauen des verbraucherseitigen
Kontaktgliedes 12C mit dem verbraucherseitigen Leiter 17C.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die dreiphasigen
Stromversorgungs-Sammelleitungen 5 im Sammelleitungsabteil
3 angeordnet, das im Gehäuse 1 ausgebildet ist. Deshalb
können die dreiphasigen Sammelleitungen 5 mühelos in das
Sammelleitungsabteil 3 durch die Einführöffnung 1A
eingeführt und aus diesen entfernt werden, und die Wartung und
Inspektion der Sammelleitung 5 kann erleichtert werden.
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Andererseits sind die stromversorgungsseitigen Leiter 16A,
16B, 16C und die verbraucherseitigen Leiter 17A, 17B, 17C.
durch die ortsfesten Ausschalter-Abdeckungen 19 so
abgedeckt, daß die Bedienungsperson, die außerhalb arbeitet,
diese Leiter nicht berühren kann. Deshalb kann die
Bedienungsperson mit einem Gefühl der Sicherheit sicher
arbeiten.
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Im Fall des Unterbrechers aus dem Stand der Technik sind
seine Drei-Phasen-Unterbrechungsteile in Querrichtung
bezüglich der Bewegungsrichtung des Unterbrechers
angeordnet, und als Ergebnis wird unvermeidlich seine Breite W
groß. Im Fall des Unterbrechers 7, der in der Schalttafel
der vorliegenden Erfindung verwendet und in Fig. 1 gezeigt
ist, sind seine Drei-Phasen-Unterbrechungsteile 9A, 9B und
9C in Bewegungsrichtung A des Unterbrechers 7 so
angeordnet, daß seine Breite W stark verringert werden kann.
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Es wird anhand der vorangehenden Beschreibung der
Schalttafel zur Unterbrecheraufnahme gemäß der vorliegenden
Erfindung ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die
Gesamtgröße der Schalttafel verkleinert werden kann und daß eine
unerwünschte Beschädigung an der Schalttafel und seinem
Unterbrecher zuverlässig verhindert werden kann.