DE69005752T2

DE69005752T2 - Flüssigkeitspumpe mit flexibler Pumpenkammer.

Info

Publication number: DE69005752T2
Application number: DE69005752T
Authority: DE
Inventors: Jorge Inacio; Nilsson Erling Loefsjoegard
Original assignee: Pharmacia Biosystems AB
Current assignee: Corline Systems Uppsala Se AB
Priority date: 1989-09-15
Filing date: 1990-09-14
Publication date: 1994-07-14
Anticipated expiration: 2010-09-15
Also published as: EP0418207B1; AU6416990A; JPH05500622A; US5209654A; EP0418207A1; PT95320A; DE69005752D1; IE903101A1; CN1050251A; WO1991004063A1; JP2858946B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Flüssigkeitspumpe, insbesondere zum Anschluß eines Blutkreislaufsystems eines lebenden Wesens.
Die Pumpe gemäß der Erfindung wurde somit in erster Linie für die Entwicklung als extrakorporale Blutpumpe, beispielsweise in Verbindung mit chirurgischen Operationen, der Dialyse, der Sauerstoffversetzung des Blutes bei Patienten, die eine verschlechterte Lungenfunktion haben, für die Kreislaufunterstützung nach Herzinsuffizienz oder für Opfer von Unfällen mit Herz- oder Lungenverletzungen usw., entwickelt. Es ist jedoch für eine Pumpe gemäß der Erfindung auch denkbar, auf eine Weise aufgebaut zu sein, die es ihr ermöglichen würde, in einen Patienten als künstliches Herz implantiert zu werden. Es ist auch möglich, daß eine Pumpe gemäß der Erfindung zur Verwendung in auch anderen Zusammenhängen von Vorteil sein könnte, wie etwa bei der örtlichen Organ-Perfusion oder bei der Organ-Perfusion in vitro.
Extrakorporale Blutpumpen, die heute für die oben erwähnten Zwecke benutzt werden, sind in der großen Mehrheit der Fälle sogenannte peristaltische Rollenpumpen, in denen das Blut mittels Rollen durch einen Schlauch gefördert wird, die den Schlauch zusammenpressen und sich gleichzeitig an diesem entlangbewegen. Kürzlich wurde auch eine Art von pulsierbarer Pumpe bis zu einem gewissen Ausmaß für die erwähnten Zwecke in Gebrauch genommen, welche dem Grunde nach aus einer Pumpenblase mit flexiblen, federnden Wänden besteht, welche Einlässe und Auslässe hat, die mit Ein-Weg-Ventilen versehen sind, und die in eine umgebende, starre Kammer eingeschlossen ist, in deren Innerem ein periodisch sich ändernder Druck für das alternierende Zusammendrücken und Aufweiten der Pumpenblase erzeugt wird.
Die peristaltischen Rollenpumpen haben den ernsthaften Nachteil, daß es sehr schwierig ist, beträchtliche Schädigungen an den Blutkörperchen in dem gepumpten Blut infolge der Quetsch- und Scherkräfte zu vermeiden, denen die Blutkörperchen in der Pumpe ausgesetzt sind.
Die peristaltischen Rollenpumpen wie auch die pulsierenden Pumpen der oben erwähnten Art haben auch den gemeinsamen Nachteil, daß der Betrieb der Pumpe beträchtliche Unterdrücke am Einlaß der Pumpe erzeugt, und auch in der Pumpenblase im Falle der pulsierenden Pumpe, wenn die Einströmung des Blutes zum Pumpeneinlaß nicht der nominellen, gepumpten Strömung der Pumpe entspricht, sondern unter diese abfällt. Eine solche Situation kann verhältnismäßig leicht stattfinden, beispielsweise als Ergebnis einer Sperrung am Ende des Katheters, der die Pumpe mit einem Blutgefäß verbindet, beispielsweise einer Anlage des Katheterendes an die Wand des Blutgefäßes. Der Unterdruck, der in den bisher benutzten Pumpen in solchen Fällen automatisch an der Einlaßseite der Pumpe und in der Pumpenblase erzeugt wird, kann Anlaß zu sehr störenden Problemen geben. Somit kann der Unterdruck ernstliche mechanische Schäden an den Blutgefäßen des Patienten veranlassen. Ferner kann der Unterdruck Luft veranlassen, in das Pumpensystem durch undichte Verbindungen zwischen den verschiedenartigen Teilen des Pumpensystems als Leckage einzudringen, und wenn der Unterdruck ausreichend ist, kann er auch dazu führen, daß Gas vom gepumpten Blut freigesetzt wird. In beiden Fällen können ernstliche Gasembolien stattfinden. Bei den Blutpumpen aus dem Stand der Technik der erörterten Art ist es deshalb notwendig, den Druck der an der Einlaßseite der Pumpe vorherrscht, zu überwachen und im Fall eines Unterdrucks in den Betrieb der Pumpe einzugreifen, so daß sich keine gefährliche Situation ergeben kann. Ein solches Überwachungs- und Steuersystem wird natürlich kompliziert sein und den Preis der Pumpe anheben und wird seinerseits eine zusätzliche Quelle möglicher Fehlfunktionen bilden.
Ein Versuch, die oben erwähnten Probleme in Rollenpumpen und peristaltischen Pumpen zu vermeiden, ist in der DE-C-3 420 861 offenbart, die einen Pumpenschlauch beschreibt, der aus weichem, flexiblem Material hergestellt ist, so daß der Schlauch bei einem geringen Überdruck eine Form annehmen wird, die den Durchfluß einer Flüssigkeit gestattet, und bei Unterdruck in Zuordnung zum Umgebungsdruck wird der Schlauch sofort kollahieren.
Der Grundaufbau und das Grundprinzip einer Flüssigkeitspumpe der Art, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht, ist in der WO 87/03492 beschrieben.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit eine Flüssigkeitspumpe, insbesondere zum Anschluß an das Blutkreislaufsystem eines Lebewesens, die der Art nach eine Pumpenkammer mit einer Einlaßöffnung am einen Ende und einer Auslaßöffnung am gegenüberliegenden Ende aufweist. Ein erstes Rückschlagventil ist an der Einlaßöffnung angeschlossen und gestattet eine Flüssigkeitsströmung durch die Einlaßöffnung in die Pumpenkammer hinein, und ein zweites Rückschlagventil ist an die Auslaßöffnung angeschlossen und gestattet eine Flüssigkeitsströmung durch die Auslaßöffnung hindurch nur in Richtung aus der Pumpenkammer heraus. Der Einlaß und Auslaß sind in Zuordnung zueinander in Richtung der Pumpenkammererstreckung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß beweglich und sind mit einer steuerbaren Antriebseinrichtung verbunden, für ihre periodische Verstellung alternierend aufeinander zu und voneinander weg in der genannten Erstreckungsrichtung, wobei das Innenvolumen, das in der Pumpenkammer zwischen dem Einlaß und dem Auslaß vorliegt, in Übereinstimmung mit dem relativen Abstand zwischen ihnen in der genannten Erstreckungsrichtung variabel ist.
Im Fall einer Blutpumpe kann eine solche Pumpe ohne weiteres so aufgebaut sein, daß keine mechanischen Schäden an den Blutkörperchen im gepumpten Blut auftreten. Die vorliegende Erfindung beruht ferner auf der Entdeckung, daß es in einer solchen Pumpe möglich ist, automatisch ohne spezielle Überwachung und spezielles Steuersystem sich zu versichern, daß kein Unterdruck am Pumpeneinlaß oder in der Pumpe selbst erzeugt werden kann.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß man eine Flüssigkeitspumpe der oben beschriebenen Art so aufbaut, daß auf die Pumpenkammer an ihrer Außenseite vom Umgebungsdruck eingewirkt wird (der beispielsweise der Atmosphärendruck oder der Umgebungsdruck in einer Druckkammer sein kann, wenn der Patient einer solchen Behandlung unterzogen wird), daß sie eine Wand mindestens teilweise aus einem flexiblen Material hat, und daß sie unter dem Einfluß einer Druckdifferenz, die vom Umgebungsdruck verursacht wird, der den Innendruck der Pumpenkammer überschreitet und größer ist als die erforderliche Öffnungsdruckdifferenz für das erste Rückschlagventil, das mit dem Einlaß verbunden ist, in gesteuerter Weise um ein Volumen zusammendrückbar ist, das mindestens der maximalen Zunahme des Innenvolumens der Pumpenkammer entspricht, wenn der Einlaß und der Auslaß voneinander weg bewegt werden.
Die Erfindung wird nun detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die beispielsweise einige bevorzugte Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Blutpumpe darstellen, und in denen
Fig. 1 schematisch einen Axialschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe am Ende des Fülltaktes für die Pumpenkammer darstellt;
Fig. 2 schematisch einen Axialschnitt entsprechend dem in Fig. 1 darstellt, aber am Ende eines Abgabetaktes für die Pumpenkammer;
Fig. 3 einen detaillierteren Axialschnitt durch ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Pumpenkammer selbst darstellt;
Fig. 4 eine Endansicht der Pumpenkammer gemäß Fig. 3 darstellt, gesehen in der Richtung, die durch einen Pfeil IV in Fig 3 bezeichnet ist;
Fig. 5 schematisch einen Axialschnitt durch ein modifiziertes Ausführungsbeispiel der Blutpumpe am Ende eines Fülltaktes für die Pumpenkammer darstellt;
Fig. 6 schematisch einen Axialschnitt entsprechend dem in Fig. 5 darstellt, aber am Ende eines Abgabetaktes für die Pumpenkammer;
Fig. 7 einen Axialschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel einer Blutpumpe entsprechend der Erfindung am Ende eines Fülltaktes für die Pumpenkammer darstellt;
Fig. 8 einen Axialschnitt entsprechend dem in Fig. 7 darstellt, aber am Ende eines Abgabetaktes für die Pumpenkammer;
Fig. 9 einen Axialschnitt durch ein noch anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Blutpumpe am Ende eines Fülltaktes für die Pumpenkammer darstellt; und
Fig. 10 einen Axialschnitt darstellt, der dem in Fig. 9 entspricht, aber am Ende eines Abgabetaktes für die Pumpenkammer.
Die schematisch und beispielsweise in Fig. 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Pumpe weist eine Pumpenkammer 1 mit einem Einlaß 2 und einem Auslaß 3 auf, der dem Einlaß 2 gegenüberliegend gelegen ist. Rückschlagventile 4 und 5 sind mit dem Einlaß 2 bzw. dem Auslaß 3 beispielsweise durch Verklebung oder Ultraschallverschweißung verbunden, oder dadurch, daß die Ventile einstückig mit der Pumpenkammer ausgebildet sind. Die Ventile 4 und 5 können natürlich mit dem jeweiligen Einlaß über auch irgendeine andere geeignete Einrichtung verbunden sein, wie beispielsweise eine mechanische Preßverbindung oder dergleichen. Die beiden Ventile sind so angeordnet, daß das Einlaßventil 4 nur eine Strömung in die Pumpenkammer I hinein gestattet, während das Auslaßventil nur eine Strömung aus der Pumpenkammer 1 heraus gestattet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die beiden Rückschlagventile, wie schematisch gezeigt, aus beweglichen Ventilkörpern, auf die durch eine Schließkraft in Richtung einer Dichtungsanlage gegen einen zugeordneten Ventilsitz eingewirkt wird, wobei diese Schließkraft somit für das Ventil zum Öffnen überwunden werden muß. Die Schließkraft, die auf den Ventilkörper einwirkt, kann beispielsweise aus einer Federkraft oder dem Gewicht des Ventilkörpers bestehen, wenn dieser eine höhere Dichte hat als die gepumpte Blutflüssigkeit oder, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, dem Schwimmvermögen des Ventilkörpers in der gepumpten Blutflüssigkeit als Ergebnis des Umstandes, daß der Ventilkörper eine niedrigere Dichte hat als die gepumpte Blutflüssigkeit, oder kann schließlich herrühren aus dem Blutdruck auf den Ventilen in Strömungsrichtung während der systolischen Periode (Druckperiode) bzw. der diastolischen Periode (Entspannungsperiode).
Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird davon ausgegangen, daß der Einlaß 2 mit dem Einlaßventil 4 ortsfest in einem unbeweglichen Halter 4a angeordnet ist, während der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 in einem Halter 5a angeordnet ist, der in Längsrichtung der Pumpenkammer 1 hin- und herbeweglich ist, wie durch einen Pfeil 7 angezeigt ist, wenn er von einer Antriebseinheit 6 angetrieben wird, die in geeigneter Weise aufgebaut ist, und die lediglich schematisch bezeichnet und nicht in irgendeinem Detail gezeigt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Pumpenkammer 1 als eine insgesamt kugelige Blase aufgebaut, die flexible Wände aufweist, wobei diese Blase, wie detaillierter noch unten beschrieben wird, auf eine solche Weise aufgebaut ist, daß es einem Teil ihrer Wand gestattet ist, teleskopartig von dem Zustand, der in Fig. 1 gezeigt ist, bis zu dem Zustand, der in Fig. 2 gezeigt ist, zusammengefaltet zu werden, wenn der Auslaß 3 mittels der Antriebseinrichtung 6 zwischen dem größten Abstand vom Einlaß 2 her, wie er in Fig. 1 gezeigt ist, und dem kleinsten Abstand vom Einlaß 2 her, wie in Fig. 2 gezeigt, bewegt wird. Das Innenvolumen der Pumpenkammer oder Pumpenblase 1 ändert sich somit in Übereinstimmung mit dem sich ändernden Abstand zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3.
Das Pumpen findet dadurch statt, daß der Auslaß 3 periodisch in Richtung des Pfeils 7 durch die Antriebseinrichtung 6 hin- und herbewegt wird. Während des Fülltaktes, d.h., wenn der Auslaß 3 vom Einlaß 2 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung wegbewegt wird, wird das Volumen der Pumpenkammer 1 erhöht und Blut strömt in die Pumpenkammer durch das Linlaßventil 2 aus dem Einlaßschlauch 8, der mit dem Blutkreislaufsystem des Patienten verbunden ist. Es wird darauf hingewiesen, daß der Fülldruck für die Pumpenkammer, der größer sein muß als der nötige Öffnungsdruck für die Pumpenkammer, dadurch eingestellt werden kann, daß man das Niveau der Pumpenkammer in Relation zum Patienten ändert. Während des nachfolgenden Abgabetaktes, d.h., wenn der Auslaß 3 in Richtung zum Einlaß 2 in die in Fig. 2 dargestellte Lage bewegt wird, wird das Volumen der Pumpenkammer so reduziert, daß Blut durch das Auslaßventil 5 zum Auslaßschlauch 9 ausgepreßt wird, der mit dem Blutkreislaufsystem des Patienten verbunden ist. Es wird darauf hingewiesen, daß das Blutvolumen, das pro Zeiteinheit gepumpt wird, bestimmt bzw. geändert werden kann, und zwar mittels der Frequenz der Hinund Herbewegung des Auslasses 3 und/oder der Größe des Abstandes der Bewegung des Auslasses 3. Es wird auch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß exakte dieselbe Funktion dadurch erreicht werden kann, daß man den Auslaß 3 ortsfest hält, während man periodisch den Einlaß 2 in axialer Richtung der Pumpenkammer 1 hin- und herbewegt. Es können auch sowohl der Einlaß 2 als auch der Auslaß 3 periodisch in axialer Richtung der Pumpenkammer 1 hin -und herbewegt werden, was es dem Blutvolumen, das pro Zeiteinheit gepumpt wird, gestattet, durch Andern der relativen Phasenlage für diese beiden periodischen Bewegungen variiert zu werden, wobei die maximale Pumpwirkung dann erreicht wird, wenn die zwei Bewegungen gegenphasig stattfinden, während überhaupt keine Pumpleistung erreicht wird, wenn die beiden Bewegungen in der Phase miteinander übereinstimmen.
Aus dem Obigen wird ersichtlich, daß dann, wenn die Blutzufuhr durch den Einlaßschlauch 8, wenn die Pumpe in der beschriebenen Weise betrieben wird, unterbrochen werden sollte oder unter das Volumen pro Zeiteinheit abfallen sollte, das sich die Pumpe als Ergebnis ihres Betriebes zu fördern bemüht, ein allmählich zunehmender Unterdruck im Einlaßschlauch 8 und auch in der Pumpenkammer 1 erzeugt wird. Wie oben erwähnt, kann ein solcher Unterdruck sehr ernsthafte Probleme erzeugen.
Bei der erfindungsgemäßen Pumpe wird das Auftreten eines solchen Unterdrucks automatisch vermieden, ohne daß es erforderlich ist, den Betrieb der Pumpe in irgendeiner Weise zu beeinflussen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Pumpenkammer auf eine solche Weise aufgebaut ist, daß sie kollabiert d.h. unter Verringerung ihres Innenvolumens zusammenfällt, wenn der Druck der in der Pumpenkammer vorherrscht, unter den Umgebungsdruck abfallen sollte, der auf die Außenseite der Pumpenkammer in einer Höhe einwirkt, die die Druckdifferenz zwischen dem Einlaßschlauch 8 und dem Inneren der Pumpenkammer 1 überschreitet. Die Pumpenkammer 1 ist in dieser Hinsicht auf eine solche Weise aufgebaut, daß ihr mögliches Kollabieren und die resultierende Volumenverringerung mindestens so groß sein wird wie die maximale Volumenzunahme während des Fülltaktes, d.h. während der Bewegung des Auslasses 3 aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die in Fig. 1 gezeigte Lage. Es wird darauf hingewiesen, daß als Ergebnis dieser Kollabierbarkeit der Pumpenkammer 1 der Druck innerhalb der Pumpenkammer 1 und hierdurch der Druck im Einlaßschlauch 8 niemals unter den Umgebungsdruck (üblicherweise den Atmosphärendruck) um mehr als das abfallen wird, was dem notwendigen Offnungsdruck für das Einlaßventil 4 entspricht. Trotz fortgesetzten und ungeänderten Betriebes der Pumpe, d.h. ohne irgendeine Anderung der periodischen Hin- und Herbewegung des Auslasses 3, wird die Pumpe nicht danach trachten, einen größeren Blutstrom zu pumpen als jenen, der durch den Einlaßschlauch 8 zugeführt wurde.
Damit die Pumpenkammer 1 imstande ist, ihr Innenvolumen durch teleskopisches Umfalten ihrer Wand im Verlauf der periodischen Hin- und Herbewegung des Auslasses 3 zu ändern, und ferner in der Lage ist, bis zum notwendigen Ausmaß auf die oben beschriebene Weise zu kollabieren, ohne daß die Pumpenkammer ihre Ausbildung auf eine solche Weise ändert, daß sie nicht in ihre ursprüngliche Ausbildung zurückkehren kann oder die Funktion in der beabsichtigten Weise fortsetzen kann, kann die Pumpenkammer vorteilhafterweise auf die Art aufgebaut sein, die in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.
Das vorteilhafte Ausführungsbeispiel einer Pumpenkammer, das in Fig. 3 und 4 dargestellt ist, ist als insgesamt kugelige Blase mit diametral gegenüberliegenden Einlaß- und Auslaß-Anschlußstücken 2 bzw. 3 zur Anbringung der Ein- und Auslaßventile (in Fig. 3 und 4 nicht gezeigt) aufgebaut. Die Wand der Blase 1 besteht aus einem flexiblen, aber im wesentlichen nicht dehnbaren Material. Auf der Seite der mittigen, diametralen Ebene zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3, dem Auslaß 3 nächstgelegen, weist die Wand der Blase 1 einen ringförmigen Abschnitt 10 auf, der konzentrisch zur Mittelachse der Blase ist und eine im wesentlichen verringerte Wandstärke sowie eine Ausbildung aufweist, die leicht von der kugeligen Ausbildung in einer doppelt gewellten Weise abweicht. Innerhalb dieses ringförmigen Abschnitts 10 kann die Wand 1 der Blase teleskopartig auf die in Fig. 2 gezeigte Weise im Verlauf der Hin- und Herbewegung des Ausiasses 3 umgefaltet werden, ohne daß die Ausbildung der Pumpenblase in anderer Hinsicht wesentlich geändert wird. Auf der gegenüberliegenden Seite der genannten mittleren diametralen Ebene, d.h dem Einlaß 2 nächstgelegen, ist die Wand der Blase 1 mit einer Anzahl im wesentlichen kreisförmiger Abschnitte 11 aufgebaut, im dargestellten Ausführungsbeispiel fünf solcher Abschnitte (Fig. 4), die in gleicher Weise eine wesentlich verringerte Wandstärke aufweisen. Innerhalb dieser Abschnitte 11 kann sich die Wand mühelos aus der durch eine ausgezogene Linie angezeigten Lage in die mit einer gestrichelten Linie in Fig. 3 gezeigte Lage krümmen, d.h. kollabieren, wenn der Druck innerhalb der Pumpenblase unter den umgebenden Atmosphärendruck um ein Ausmaß abfallen sollte, das größer ist als der notwendige Offnungsdruck für das Einlaßventil. In diesem Fall sind die Wandabschnitte 11 auf eine solche Weise eingestellt, daß die Abnahme des Innenvolumens der Pumpenblase 1, die verursacht wurde durch Kollabieren, mindestens ebenso groß ist wie die maximale Zunahme des Volumens der Pumpenblase, wenn sich der Auslaß 3 aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die in Fig. 1 gezeigte Lage bewegt, d.h. während eines Fülltaktes für die Pumpenblase. Dieses Kollabieren der Wandabschnitte 11 der Pumpenblase beeinträchtigt nicht Ausbildung und Funktion der Pumpenblase in anderer Hinsicht.
Es wird jedoch anhand des Vorangehenden darauf hingewiesen, daß auch andere Bauweisen der Pumpenkammer denkbar sind, die die notwendige Kollabilität sowie als auch die notwendige Anderung des Innenvolumens der Pumpenkammer in Abhängigkeit von der Relativbewegung des Einlasses und Auslasses der Pumpenkammer gestatten. Somit können die kollabierbaren Wandabschnitte auch andere Ausbildungen aufweisen und können auch unterschiedlich angeordnet sein, beispielsweise im gegenüberliegenden Teil der Pumpenblase, oder über die Gesamtheit oder ein Hauptteil der Pumpenblase verteilt sein.
Es wird ferner darauf hingewiesen, daß die Rückschlagventile nicht notwendigerweise in unmittelbarer Verbindung mit dem Einlaß bzw. Auslaß der Pumpenkammer angeordnet sein müssen, sondern auch mit Abstand zur Pumpenkammer angeordnet sein könnten, beispielsweise im Einlaßschlauch 8 bzw. Auslaßschlauch 9.
In einem modifizierten und vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Blutpumpe ist die Antriebseinrichtung so aufgebaut, daß sie zusätzlich sicherstellt, daß kein unzulässiger Überdruck am Pumpenauslaß oder in der Pumpe selbst erzeugt werden kann. Eine Antriebseinrichtungsanordnung, die sowohl unzulässige Überdrücke als auch unzulässige Unterdrücke verhindert (durch andere Mittel als eine kollabierbare Pumpenkammer), ist in unserer Patentanmeldung mit dem Titel "Blutpumpe mit zugeordneter Antriebseinrichtung" beschrieben, die gleichzeitig hiermit eingereicht ist (EP-A- 0 418 208). Die Kombination hiervon mit der vorliegenden Erfindung, die sich in erster Linie auf die Kollabilität der Pumpenkammer in einer Pumpe der fraglichen Art bezieht, ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt, worin zu denen in Fig. 1 bis 4 entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.
Wie in dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Einlaß 2 mit dem Einlaßventil 4 und der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 in Zuordnung zueinander durch eine Antriebseinrichtung zwischen der am weitesten auseinandergebrachten Lage, die in Fig. 5 dargestellt ist, und der am meisten zusammengebrachten Lage, die in Fig. 6 dargestellt ist, durch eine Hin- und Herbewegung versetzbar. Im Fall des in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsheispiels der Antriebseinrichtung für die Pumpe ist der Einlaß 2 mit dem Einlaßventil 4 im ringförigen Halter 12 angeordnet, der in geeigneter Weise (nicht in der Einzelheit gezeigt) ortsfest angebracht ist. Der Einlaß 2 mit dem Einlaßventil 4 ist axial in Zuordnung zum Halter 12 über einen begrenzten Abstand hinweg beweglich, der der Länge der maximalen, gewünschten Relativbewegung zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 entspricht. Ferner ist eine Federeinrichtung 13, die nur schematisch angeordnet ist und deren Federkraft vorzugsweise einstellbar ist, zwischen dem Halter 12 und dem Einlaß 2 mit dem Einlaßventil 4 angeordnet. Der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 ist in gleichartiger Weise in einem ringförmigen Halter 14 angeordnet und ist axial in Zuordnung zu seinem Halter 14 über einen Abstand hinweg beweglich, der der Länge der maximalen, gewünschten Relativbewegung zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 entspricht. Der Halter 14 ist in axialer Richtung der Pumpenkammer 1 beweglich und ist mit einem geeigneten Antriebsmechanismus 15, der nur schematisch und nicht in jeder Einzelheit dargestellt ist, verbunden, wobei durch diesen Antriebsmechanismus der Halter 14 zwangsweise durch einen geeigneten Antriebsmotor hin- und hergetrieben werden kann, wie durch einen Pfeil 16 angezeigt ist, mit einer gewünschten Frequenz und mit einem Bewegungsabstand, der der maximalen, gewünschten, relativen Versetzung zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 entspricht.
Die beschriebene Antriebseinrichtung für die Pumpe arbeitet auf die folgende Weise. Wenn der Halter 14 während eines Fülltaktes für die Pumpenkammer 1 zwangsweise vom Antriebsmechanismus 15 in der Richtung aus der in Fig. 6 gezeigten Lage nach unten in die in Fig. 5 gezeigte Lage bewegt wird, dann wird der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 normalerweise die Abwärtsbewegung des Halters 14 unter dem Einfluß seines Eigengewichts und des Gewichtes des Bluts begleiten, das in der Pumpenkammer 1 vorliegt. Dieses Gesamtgewicht, das wahlweise durch eine zusätzliche und vorbestimmte Federkraft unterstützt werden kann, wie detaillierter noch unten beschrieben wird, ist dazu eingerichtet, nicht den notwendigen Öffnungsdruck für das Einlaßventil 4 wesentlich zu überschreiten. Das letztgenannte wird dementsprechend geöffnet, und Blut strömt in die Pumpenkammer 1 aus dem Einlaßschlauch 8, so daß das Volumen der Pumpenkammer 1 erhöht wird und der Auslaß 3 des Auslaßventils 5 den Halter 14 bei seiner Abwärtsbewegung begleiten kann. Es wird jedoch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß Blut auf diese Weise nur in dem Ausmaß in die Pumpenkammer 1 strömen und diese füllen kann, wie Blut durch den Einlaßschlauch 8 zugeführt wird. Wenn die Blutzufuhr durch den Einlaßschlauch zu gering ist, dann wird der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 nicht imstande sein, die Abwärtsbewegung des Halters 14 bis zum vollen Ausmaß zu begleiten. Wenn die Blutzufuhr durch den Einlaßschlauch 8 vollständig gestoppt wird, wird der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 in der in Fig. 6 dargestellten Lage verbleiben, während der Halter 14 durch den Antriebsmechanismus 15 nach unten bewegt wird. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß der Unterdruck, der im Einlaßschlauch 8 in Relation zum Umgebungsdruck (üblicherweise Atmosphärendruck) auftreten kann, niemals einen Wert übersteigen kann, der dem Gewicht des Auslasses 3 zusammen mit dem Auslaßventil 5 und dem der Blutmenge entspricht, die in der Pumpenkammer 1 in der in Fig. 6 dargestellten Lage vorliegt. Die Pumpe wird demzufolge niemals danach trachten, eine größere Blutmenge zu pumpen, als ihr durch den Einlaßschlauch 8 zugeführt wird, und wenn diese Blutzufuhr vollständig unterbrochen wird, dann stoppt auch automatisch der wirksame Pumpvorgang ohne das Erfordernis, den Antrieb des Halters 14 mittels des Antriebsmechanismus 15 in irgendeiner Weise zu beeinflussen, und ohne es zu gestatten, daß irgendein ungesteuerter, wesentlicher Unterdruck im Auslaßschlauch 8 oder in der Pumpenkammer 1 erzeugt wird. Wenn die Blutzufuhr durch den Einlaßschlauch 8 vollständig unterbrochen wird, dann wird der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 und der Pumpenkammer 1 in dem in Fig. 6 dargestellten Zustand verbleiben, während der Halter 14 mittels des Antriebsmechanismus 15 hin- und herbewegt werden kann. Eine weitere Sicherheit gegenüber Unterdrücken will natürlich durch die Kollabilität der Pumpenkammer 1 sicherstellt werden, wie sie oben unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben ist.
Die relative Trennkraft zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch das Gewicht des Auslasses 3 zusammen mit dem Auslaßventil 5 und dem Blut in der Pumpenkammer 1 erzeugt wird, kann natürlich auch und ebenso gut erzeugt werden mittels eines Federteils, das zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 wirksam ist. Dies kann insbesondere dann zweckmäßig sein, wenn die Pumpe in einer anderen Weise als im dargestellten Ausführungsbeispiel ausgerichtet ist, wie etwa horizontal. Es ist natürlich auch möglich, die oben genannte Schwerkraft vollständig oder teilweise mit einer entgegengesetzten Federkraft, wenn zweckmäßig, auszugleichen. Beispiele solcher Ausführungsformen der Pumpe sind in den Fig. 7 bis 10 dargestellt und werden später noch beschrieben.
Wenn während eines Abgabetaktes für die Pumpenkammer 1 der Halter 14 durch den Antriebsmechanismus 15 aus der in Fig. 5 dargestellten Lage in die in Fig. 6 dargestellte Lage nach oben angetrieben wird, dann befindet sich der Einlaß 2 zusammen mit dem Einlaßventil 4 normalerweise infolge der in geeigneter Weise eingestellten Vorspannung der Feder 13 ortsfest, und das Volumen der Pumpenkammer 1 wird deshalb gegenüber dem, das in Fig. 5 gezeigt ist, auf das, das in Fig. 6 gezeigt ist, verringert, und Blut wird aus der Pumpenkammer 1 durch das Auslaßventil 5 zum Auslaßschlauch 9 gepreßt. Sollte ein Widerstand gegenüber dem Blutstrom durch den Auslaßschlauch 9 dann so groß sein, daß der Druck in der Pumpenkammer 1 danach trachtet, die Spannkraft der Federeinrichtung 13 zu überschreiten, wird diese Federeinrichtung beginnen, zusammengedrückt zu werden, und der Einlaß 2 zusammen mit dem Einlaßventil 4 wird deshalb beginnen, sich relativ zum ortsfesten Halter 12 nach oben zu bewegen. Der Druck in der Pumpenkammer 1 und deshalb auch im Auslaßschlauch 9 kann deshalb im Verlauf des Abgabetaktes für die Pumpenkammer niemals einen Wert überschreiten, der der Federkraft der Federeinrichtung 13 entspricht. Wenn eine vollständige Sperrung des Blutstroms im Auslaßschlauch 9 vorliegt, dann wird der Einlaß 2 zusammen mit dem Einlaßventil 4 vollständig die Bewegung des Auslasses 3 mit dem Auslaßventil 5 begleiten, während er von dem Antriebsmechanismus 15 angetrieben wird, wodurch die Pumpwirkung vollständig unterbleibt, ohne das Erfordernis, den Antrieb des Halters 14 mittels des Antriebsmechanismus 15 zu beeinflussen und ohne daß der Überdruck in der Pumpenkammer 1 und deshalb im Auslaßschlauch 9 einen Wert überschreitet, der der Federkraft der Federeinrichtung 13 in ihrem am stärksten zusammengedrückten Zustand entspricht. Die Federeinrichtung 13 ist somit in geeigneter Weise so aufgebaut, daß ihre Vorspannung im nicht zusammengedrückten Zustand dem höchsten Druck entspricht, der normalerweise im Auslaßschlauch 9 vorliegt, und daß ihre maximale Federkraft im maximal zusammengedrückten Zustand dem höchsten Überdruck im Auslaßschlauch 9 entspricht, der noch zugelassen werden kann. Es wird darauf hingewiesen, daß die Federeinrichtung 13 auf eine solche Weise aufgebaut sein kann, daß es möglich ist, daß sowohl ihre Spannkraft als auch ihre maximale Federkraft sowie ihre Charakteristik zwischen diesen beiden Werten variiert oder eingestellt werden kann, in Abhängigkeit von der fraglichen Verwendung der Pumpe beispielsweise in Abhängigkeit davon, an welches Kreislaufsystem eines Patienten die Pumpe angeschlossen werden soll. Es muß vermerkt werden, daß die dargestellte Anordnungsstelle der Federeinrichtung 13 lediglich beispielhaft ist und für die leichtere Darstellung erfolgt ist, und daß dieselbe Funktion auch erreicht werden kann, wenn die Federeinrichtung sonstwie angeordnet ist, beispielsweise im tatsächlichen Antriebsmechanismus.
Es wird nun auf die Fig. 7 bis 10 Bezug genommen, in welchen entsprechende Teile mit denselben Bezugsbezeichnungen wie vorher versehen sind. Fig. 7 und 8 stellen die Pumpe gemäß Fig. 5 und 6 dar, modifiziert durch den Zusatz einer Federeinrichtung 17, die zwischen dem Halter 14 und einem Träger 18 wirksam ist, der an einem verlängerten Auslaßabschnitt 19 der Pumpenkammer angebracht ist. Der Träger 18 ist bevorzugt ein Mutterteil, das in Gewindeeingriff mit dem Auslaßabschnitt 19 steht, um es der Federeinrichtung zu gestatten, in geeigneter Weise vorgespannt zu werden. Wenn der Halter 14 aus der in Fig. 8 dargestellten Lage in die in Fig. 7 dargestellte Lage abwärts bewegt wird, dann wird der Auslaß 3 mit dem Auslaßventil 5 normalerweise die Abwärtsbewegung des Halters 14 begleiten. Sollte jedoch beispielsweise infolge einer Abnahme oder Sperrung des Blutstromes zum Einlaß 2 hinein die Neigung zum Erzeugen eines Unterdruckes in der Pumpenkammer 1 bestehen, dann wird die Federeinrichtung 17 zusammengedrückt, und der Auslaß 3 wird ortsfest verbleiben. Der maximale Unterdruck, der in der Pumpenkammer erzeugt werden kann, wird somit bestimmt durch die Federkraft der Federeinrichtung 17, wenn sich diese in ihrem am meisten zusammengedrückten Zustand befindet, d.h., wenn sich der Halter 14 in seiner untersten Lage befindet. Diese Federkraft kann in geeigneter Weise durch Einstellen der Vertikallage des Mutterteils 18 festgesetzt werden.
Die Fig. 9 und 10 stellen eine Variante des Ausführungsbeispiels der Fig. 7 und 8 dar, worin die Trennkraft, die auf den Auslaßabschnitt der Pumpenkammer einwirkt, vollständig unabhängig von der Bewegung des Halters 14 ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Eedereinrichtung 20 mit ihrem oberen Ende am Auslaßteil 3 der Pumpenkammer 1 und mit ihrem unteren Ende an einem ringförmigen Träger 21 angebracht, der den verlängerten Auslaßabschnitt 19 umgibt und in Zuordnung zu diesem frei beweglich ist. Der Träger 21 ist seinerseits an einem Mutterteil 22 befestigt, das in Gewindeeingriff mit einer Schraube 23 steht, die drehbar in einem ortsfesten Bügel 24 angebracht ist. Durch vertikale Einstellung des Mutterteils 22 infolge der Drehung des Schraubenkopfes 25 der Schraube 23 kann die Federeinrichtung 20 wunschgemäß vorgespannt werden. Wenn der Halter 14 aus der in Fig. 10 gezeigten Lage in die in Fig. 9 gezeigte Lage abwärts bewegt wird, dann wird die Federeinrichtung 20, wie sie in den Figuren eingestellt ist, sich nachfolgend zusammendrücken und eine definierte Trennkraft zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 ausüben. Der maximale Unterdruck, der hierdurch in der Pumpenkammer erzeugt wird, wird der maximalen Federkraft entsprechen, und ein gewünschter maximaler Unterdruckpegel in der Pumpenkammer kann somit durch Einstellung der Vertikallage des Trägers 21 festgesetzt werden. Es wird darauf hingewiesen, daß die Federeinrichtung 20, falls gewünscht, auch so eingestellt werden kann, daß sie teilweise oder vollständig die Schwerkraft des Auslasses 3 zusammen mit dem Auslaßventil 5 und der Blutmenge, die in der Pumpenkammer 1 vorliegt, ausgleicht.
Unter Bezugnahme auf alle die oben beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird darauf hingewiesen, daß die gewünschte Funktion der Pumpe auch dann erhalten wird, wenn der Halter 14 für den Auslaß 3 zusammen mit dem Auslaßventil 5 ortsfest ist, während der Halter 12 für den Einlaß 2 zusammen mit dem Einlaßventil 4 stattdessen zwangsweise mittels des Antriebsmechanismus 15 hin- und herbewegt wird. Der funktionsgleiche Betrieb wird auch dann erhalten, wenn die beiden Halter 12 und 14 beweglich sind und mittels eines gemeinsamen Antriebsmechanismus oder individueller Antriebsmechanismen hin- und herbewegt werden, wobei die Summe der Abstände der Bewegung der beiden Halter der maximal gewünschten relativen Verlagerung zwischen dem Einlaß 2 und dem Auslaß 3 der Pumpenkammer 1 entspricht. Der Bewegungsabstand eines jeden Halters kann beispielsweise der Hälfte der maximal gewünschten Versetzung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß entsprechen. Im Fall eines solchen Aufbaus der Antriebseinrichtung kann die Größe der gepumpten Strömung nicht nur durch Andern von Frequenz und Hublänge des Antriebs verändert werden, sondern auch durch Andern der relativen Phasenlage der Antriebe der beiden Halter 12, 14, wobei ein maximaler gepumpter Strom erreicht wird, wenn sich die beiden Halter 12, 14 gegenphasig bewegen, während die Pumpwirkung Null sein wird, wenn die beiden Halter 12 und 14 gleichphasig angetrieben werden.
Es wird anhand des Vorangehenden darauf hingewiesen, daß dann, wenn die Pumpwirkung im wesentlichen in der oben beschriebenen Weise deshalb unterbleibt, weil die Blutzufuhr durch den Einlaßschlauch 8 gedrosselt ist oder der Blutstrom durch den Auslaßschlauch 9 hindurch gedrosselt wird, das Blut, das in der Pumpenkammer 1 und den Rückschlagventilen vorliegt, trotzdem in einer bestimmten Bewegung gehalten wird, als Ergebnis des fortgesetzten Betriebes der Pumpe mittels des Antriebsmechanismus 15. Dies ist von wesentlicher Wichtigkeit, um das Verklumpen des Blutes zu verhindern. Es wird auch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße Pumpe auch den sehr wichtigen Vorteil mit sich bringt, daß dann, wenn sich die Pumpe in Gebrauch befindet, beispielsweise im Zusammenhang mit einem chirurgischen Vorgang, die Pumpwirkung jederzeit durch Schließen entweder des Einlaßschlauches 8 oder des Auslaßschlauches 9 mittels einer Pinzette gestoppt werden kann und der Pumpvorgang wieder durch Entfernen der Pinzette dann gestartet werden kann, ohne daß man den Betrieb der Pumpe mittels ihrer Antriebseinrichtung in irgendeiner Weise beeinflussen muß und ohne die Gefahr, daß unzulässige Unterdrücke oder unzulässige Überdrücke erzeugt werden können.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die speziell oben beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschränkt, und mehrere Änderungen und Modifizierungen können innerhalb des Umfangs des vorliegenden erfinderischen Konzepts vorgenommen werden, wie es in den nachfolgenden Ansprüchen umrissen ist.

Claims

1. Flüssigkeitspumpe besonders für den Anschluß an das Blutkreislaufsystem eines Lebewesens, mit einer Pumpenkammer (1), die an ihrem einen Ende eine Einläßöffnung (2) und an ihrem gegenüberliegenden Ende eine Auslaßöffnung (3) aufweist, einen ersten Rückschlagventil (4) das an die Einlaßöffnung angeschlossen ist und eine Flüssigkeitsströmung durch die Einlaßöffnung nur in der Richtung in die Pumpenkammer (1) hinein gestattet, und einem zweiten Rückschlagventil (5), das an die Auslaßöffnung angeschlossen ist und eine Flüssigkeitsstromung durch die Auslaßöffnung nur in der Richtung aus der Pumpenkammer (1) heraus gestattet, wobei der Einlaß und der Auslaß (2, 3) in Richtung der Ausdehung der Pumpenkammer (1) zwischen dem Einlaß und dem Auslaß (2, 3) relativ zueinander beweglich sind und mit einer steuerbaren Antriebseinrichtung (6; 12, 13, 14. 15) für ihre periodische, alternierende Bewegung aufeinander zu und voneinander weg in der genannten Richtung der Ausdehung verbunden sind, wobei das Innenvolumen, das in der Pumpenkammer (1) zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) vorliegt, in Übereinstimmung mit dem relativen Abstand zwischen diesen in der genannten Richtung der Ausdehung veränderlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Pumpenkammer (1) an ihrer Außenseite vom Umgebungsdruck eingewirkt wird, daß sie eine Wand mindestens teilweise aus einem flexiblen Material aufweist, und daß sie unter dem Einfluß der Druckdifferenz, die vom Umgebungsdruck verursacht wird, der den Innendruck der Pumpenkammer (1) überschreitet und größer ist als die erforderliche Öffnungsdruckdifferenz für das erste Rückschlagventil (4), das an den Einlaß (2) angeschlossen ist, um ein Volumen zusammendrückbar ist, das mindestens der maximalen Zunahme des genannten Innenvolumens der Pumpenkammer entspricht, wenn der Einlaß (2) und der Auslaß (3) voneinander weg bewegt werden.

2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand der Pumpenkammer (1) im wesentlichen nichtdehnbar ist.

3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammendrückbarkeit von einem oder mehreren, definierten Wandabschnitt(en) (11) mit einer verringerten Wandstärke erbracht wird.

4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten, zusammen drückbaren Wandabschnitte (11) im wesentlichen gleichmäßig über mindestens einen Teil der Pumpenkammer (1) verteilt sind.

5. Pumpe nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpenkammer (1) eine im wesentlichen kugelige Ausbildung aufweist, wobei die Einlaß- und Auslaßöffnung (2, 3) einander diametral gegenüberliegen, wobei die flexible Wand der Pumpenkammer (1) auf der einen Seite der diametralen Ebene, die im wesentlichen aufrecht zwischen der Einlaß- und Auslaßöffnung angeordnet ist, mit einem ringförmigen Abschnitt ausgebildet ist, der sich im wesentlichen parallel zur diametralen Ebene (10) erstreckt und eine Wandstärke aufweist, die es der Wand innerhalb dieses Abschnitts ermöglicht, sich telekopartig zusammenzuschieben, wenn die Einlaß- und Auslaßöffnung in der Richtung aufeinander zu bewegt werden, und wobei die flexible Wand auf der anderen Seite der genannten diametralen Ebene mit einer Anzahl von vorzugsweise im wesentlichen kreisförmigen, zusätzlichen Abschnitten (11) mit veringerter Wandstärke ausgebildet ist, die im wesentlichen gleichförmig rund um die Pumpenkammer verteilt sind, welche Wandabschnitte imstande sind, unter Einfluß eines geringen Überdrucks an der Außenseite der Wand relativ zum Druck in ihrer Innenseite mühelos gekrümmt zu werden und hierdurch die Pumpenkammer (1) mit der erforderlichen Zusammendrückbarkeit zu versehen.

6. Pumpe nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Antriebseinrichtungsanordnung (12, 13, 14, 15) einen solchen mechanischen Aufbau auf weist, daß die zusammendrückende Kraft, die zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer (1) aufgebracht wird, wenn der Auslaß (3) und der Einlaß (2) während des Abgabetaktes der Pumpenkammer (1) in der Richtung aufeinander zu bewegt werden, nicht einen vorbestimmten Höchstwert überschreiten kann, der einem vorbestimmten, zulässigen Höchstdruck an der Auslaßseite der Pumpenkammer (1) entspricht.

7. Pumpe nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Antriebseinrichtungsanordnung (12, 13, 14, 15) einen solchen mechanischen Aufbau aufweist, daß die trennende Kraft, die zwischen dem Auslaß (3) und dem Einlaß (2) der Pumpenkammer (1) aufgebracht wird wenn der Auslaß (3) und der Einlaß (2) während des Auffülltaktes der Pumpenkammer (1) in der Richtung voneinander weg bewegt werden, einen Wert nicht überschreiten kann, der einer vorbestimmten, zulässigen Höchst-Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruck und dem Innendruck der Pumpenkammer (1) entspricht, wodurch man die Erzeugung irgendeines übermaßigen, unkontrollierten, negativen Drucks innerhalb der Pumpenkammer verhindert.

8. Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Einlaß (2) und den Auslaß (3) der Pumpenkammer durch eine relative trennende Kraft eingewirkt wird, die unabhängig ist von der relativen Bewegung und der Wirkung der Antriebeinrichtung (12, 13, 14, 15).

9. Pumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte trennende Kraft eine Schwerkraft ist.

10. Pumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte trennende Kraft eine Federkraft ist oder umfaßt.

11. Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die trennende Kraft, die zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer (1) während des Auffülltaktes der Pumpenkammer aufgebracht wird, von der genannten Antriebseinrichtung (14) geliefert wird, die auch auf den Auslaßteil (3, 18, 19) der Pumpenkammer über eine zwischengeschaltete Druckfedereinrichtung (17) so einwirkt, daß die höchstmögliche trennende Kraft, die aufgebracht werden kann, auf die Federkraft der genannten Federeinrichtung beschränkt ist.

12. Pumpe nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Antriebseinrichtung zwei Antriebselemente (12, 14) aufweist, die in der genannten Nichtung der Ausdehnung der Pumpenkammer (1) relativ zueinander zwangsweise hin- und herbeweglich sind, wobei die relative Verlagerungsstrecke der genannten Antriebselemente der höchsten angestrebten relativen Verlagerung zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer entspricht und die genannten beiden Antriebselemente (12, 14) mit dem Einlaß (2) bzw. dem Auslaß (3) der Pumpenkammer auf eine solche Weise verbunden sind, daß daß der Einlaß bzw. der Auslaß in Zuordnung zum jeweiligen Antriebselement über ein Strecke beschränkt beweglich ist, die eine Länge aufweist, die der höchsten angestrebten relativen Verlagerung zwischen dem Einlaß und dem Auslaß entspricht; und daß eine Federeinrichtung (13) so angeordnet und bevorzugt in den Kraftübertragungsweg zwischen einem der genannten Antriebselemente (12) und dem hiermit verbundenen Teil (2) der Pumpenkammer (1) eingekoppelt ist, daß die Federeinrichtung zusammengepreßt wird, wenn die zusammendrückende Kraft, die zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer während eines Abgabetaktes der Pumpenkammer aufgebracht wird, danach trachtet, einen vorbestimmten Wert zu überschreiten, und hierdurch die genannte Kraft so beschränkt, daß sie der Federkraft der Federeinrichtung (13) entspricht.

13. Pumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Antriebselement (12) ortsfest ist, während das andere Antriebselement (14) zwangsweise über eine Strecke hinweg hin- und herbeweglich ist, die der hochsten angestrebten relativen Verlagerung zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer entspricht.

14. Pumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß beide Antriebselemente (12, 14) beweglich und zwangsweise hinund herbeweglich ist, wobei die Summe der Bewegungsstecken der beiden Antriebselemente der hochsten angestrebten relativen Verlagerung zwischen dem Einlaß (2) und dem Auslaß (3) der Pumpenkammer entspricht.