DE69001196T2

DE69001196T2 - HOSE REELING APPARATUS.

Info

Publication number: DE69001196T2
Application number: DE9090304974T
Authority: DE
Inventors: Francis Richard Lockwood; Paul Andrew Mullis; David Charles Pickman
Original assignee: Chubb Fire Ltd
Current assignee: Chubb Fire Ltd
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1990-05-09
Publication date: 1993-07-08
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: GB2231555A; AU615145B2; EP0397461A1; IE901722L; EP0397461B1; DE69001196D1; SG125492G; HK33493A; GB8910984D0; GB9010034D0; IE63808B1; ZA903452B; ES2040050T3; AU5489690A; GB2231555B

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schlauchspulenanordnung vorwiegend, jedoch nicht ausschließlich, des Typs, welcher zu Feuerlöschzwecken in Gebäuden installiert wird. Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Anordnung so auszubilden, daß sie leicht zu warten ist, beispielsweise was den Zugang zu der Dichtung oder zu den Dichtungen zwischen den stationären und den rotierenden Teilen der Anordnung oder den Ersatz dieser Dichtungen betrifft. Anordnungen nach dem Stand der Technik sind beispielsweise aus der DE-U-88 00 529 bekannt.The present invention relates to a hose reel assembly primarily, but not exclusively, of the type installed for fire-fighting purposes in buildings. An object of the present invention is to design the assembly so that it is easy to maintain, for example as regards access to the seal or seals between the stationary and rotating parts of the assembly or the replacement of these seals. Prior art assemblies are known, for example, from DE-U-88 00 529.

Einem Aspekt der vorliegenden Erfindung zufolge ist diese in einer Schlauchspulenanordnung verwirklicht, welche beinhaltet: eine drehbare Trommel zur Lagerung eines darauf aufzuwickelnden Schlauches; ein im wesentlichen röhrenförmiges, freitragendes Halterungsteil, welches sich axial innerhalb der Nabe der Trommel erstreckt und diese drehbar lagert; eine Drehverbindungsanordnung, umfassend ein fixiertes Rohrleitungsteil, welches koaxial innerhalb des Halterungsteils angebracht ist und an einem Ende einen Einlaßstutzen aufweist sowie ein drehbares Rohrleitungsteil, welches abdichtend und drehbar auf dem fixierten Rohrleitungsteil gelagert ist und in einem Auslaßstutzen mündet; eine erste Rohrleitung, welche zur Zufuhr von Flüssigkeit in die Drehverbindungsanordnung lösbar mit dem Einlaßstutzen verbunden ist; eine zweite an der Trommel angeordnete Rohrleitung, welche zur Leitung dieser Flüssigkeit von der Drehverbindungsanordnung in den Schlauch lösbar mit dem Auslaßstutzen verbunden ist; wobei die Trommel eine Zugangsöffnung durch das vom Einlaßstutzen entfernte Ende ihrer Nabe aufweist und alles so konstruiert und angeordnet ist, daß bei vom Einlaßstutzen gelöster erster Rohrleitung und vom Auslaßstutzen gelöster zweiter Rohrleitung die Drehverbindungsanordnung als Einheit durch diese Zugangsöffnung vom Halterungsteil abgezogen werden kann, ohne die Trommel vom Halterungsteil zu entfernen.According to one aspect of the present invention, it is implemented in a hose reel assembly which includes: a rotatable drum for supporting a hose to be wound thereon; a substantially tubular, cantilevered support member which extends axially within the hub of the drum and rotatably supports it; a rotary connection assembly comprising a fixed pipe member which is mounted coaxially within the support member and has an inlet connection at one end and a rotatable pipe member which is sealingly and rotatably mounted on the fixed pipe member and opens into an outlet connection; a first pipe which is detachably connected to the inlet connection for supplying liquid to the rotary connection assembly; a second pipe arranged on the drum which is detachably connected to the outlet connection for directing this liquid from the rotary connection assembly into the hose; the drum having an access opening through the end of its hub remote from the inlet port and being constructed and arranged so that with the first pipe detached from the inlet port and the second pipe detached from the outlet port, the rotary joint assembly can be withdrawn as a unit from the support member through said access opening without removing the drum from the support member.

Das drehbare Rohrleitungsteil der Drehverbindungsanordnung ist vorzugsweise lösbar mit dem fixierten Rohrleitungsteil verbunden, und zwar durch eine lösbare Befestigungsvorrichtung, welche zugänglich und lösbar ist, wenn die Drehverbindungsanordnung wie oben beschrieben vom Halterungsteil entfernt wird.The rotatable pipe part of the rotary joint arrangement is preferably detachably connected to the fixed pipe part by a detachable fastening device, which is accessible and detachable when the rotary joint assembly is removed from the bracket part as described above.

In bevorzugten Ausführungsformen umfaßt die Schlauchspulenanordnung auch ein auf Drehung ansprechendes Ventil, welches automatisch die Flüssigkeitszufuhr zum Schlauch einschaltet, wenn dieser von der Trommel gezogen wird und sich die Trommel daher dreht. Ein derartiges Ventil kann ein koaxial innerhalb der Drehverbindungsanordnung angebrachtes Ventilstück umfassen, welches normalerweise in Wirkverbindung mit einem Ventilsitz in dem drehbaren Rohrleitungsteil ist und so den Durchfluß durch dieses blockiert sowie eine Vorrichtung zum Zurückziehen des Ventilstücks von diesem Ventilsitz, welche auf Drehung des drehbaren Rohrleitungsteils bezüglich des fixierten Rohrleitungsteils anspricht.In preferred embodiments, the hose reel assembly also includes a rotation-responsive valve which automatically turns on the fluid supply to the hose when it is pulled from the reel and the reel therefore rotates. Such a valve may include a valve member mounted coaxially within the rotary joint assembly which is normally in operative engagement with a valve seat in the rotatable tubing member to block flow therethrough and means for retracting the valve member from the valve seat responsive to rotation of the rotatable tubing member relative to the fixed tubing member.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen:Some embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings. These show:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Ausführungsform einer Schlauchspulenanordnung zum Feuerlöschen gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a vertical section through an embodiment of a hose reel assembly for fire extinguishing according to the present invention;

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht der Anordnung aus Figur 1;Fig. 2 is a partially sectioned plan view of the arrangement of Figure 1;

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten vertikalen Schnitt durch die mit einem auf Drehung ansprechenden Ventil ausgerüstete Drehverbindungsanordnung der Spule; undFig. 3 is an enlarged vertical section through the rotary connection arrangement of the coil equipped with a rotation-responsive valve; and

Fig. 4 und 5 jeweils horizontale Schnitte durch zwei weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Schlauchspulen.Fig. 4 and 5 each show horizontal sections through two further embodiments of hose reels according to the invention.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist die Schlauchspulenanordnung auf einem Halterungsrohr 1 aus Stahl befestigt, welches an einem Ende fest mit der Gebäudewandung 2 verbunden ist. Die Trommel umfaßt eine Nabenstruktur 3 aus geformtem Kunststoff (beispielsweise Polypropylen) und zwei Seitenplatten 4 aus Stahl, welche zwischen sich einen ringförmigen Raum 5 bilden, in welchem der (nicht dargestellte) Schlauch aufzuwickeln ist. Das Nabenformteil 3 weist zwei Lagerungseinsätze 6 aus Messing auf, mit welchen es drehbar auf dem Halterungsrohr 1 gelagert ist und wird mit Hilfe eines profilierten Sicherungsrings 7 (siehe auch Figur 2) auf dem Rohr gehalten. Das von der Wandung 2 entfernte Ende der Nabe ist normalerweise mit einer aufschnappbaren Deckplatte 8 verschlossen.As can be seen from Figure 1, the hose reel assembly is mounted on a steel support tube 1 which is firmly connected at one end to the building wall 2. The reel comprises a hub structure 3 made of molded plastic (for example polypropylene) and two side plates 4 made of steel which are mounted between an annular space 5 is formed in which the hose (not shown) is to be wound up. The hub molding 3 has two bearing inserts 6 made of brass, with which it is rotatably mounted on the support tube 1 and is held on the tube with the aid of a profiled locking ring 7 (see also Figure 2). The end of the hub remote from the wall 2 is normally closed with a snap-on cover plate 8.

Innerhalb des Halterungsrohrs 9 ist ein im wesentlichen röhrenförmiges Rohrleitungsteil 9 aus geformtem Kunststoff (beispielsweise Polyacetal) drehfest gelagert. An seinem inneren Ende weist dieses Teil einen in radiale Richtung weisenden Einlaßstutzen 10 auf, in welchen das Anschlußstück 11 eines flexiblen Wasserzuführungsrohrs 12 eingeschraubt ist. Das Endstück 11 verläuft durch eine Bohrung 13 in der Wandung des Halterungsrohrs 1 und dient so auch dazu, das Rohrleitungsteil 9 bezüglich des Rohrs 1 zu positionieren. An seinem gegenüberliegenden Ende nimmt das Rohrleitungsteil 9 ein drehbares Rohrleitungsteil in Form eines rechtwinkeligen Kniestücks 14 aus ähnlichem Material auf, wobei die Rohrleitungsteile 9 und 14 eine Drehverbindungsanordnung bilden, durch welche Wasser von der Zuführungsleitung 12 zum Schlauch geleitet wird. Das Kniestück 14 ist mit Hilfe eines O-Rings 15 auch bei Drehung abdichtend mit dem Rohrleitungsteil 9 verbunden und wird auf diesem durch zwei Stifte 16 gehalten, welche durch Bohrungen in dem Rohrleitungsteil geführt sind und in eine ringförmige Nut 17 in der äußeren Oberfläche des Kniestücks eingreifen. An seinem gegenüberliegenden Ende endet das Kniestück 14 in einer radial verlaufenden Auslaßmuffe 18, welche mit einem an der Nabe fixierten gekrümmten Schlauchanschlußstück 19 verbunden ist (siehe auch Figur 2). Diese Verbindung wird durch eine Buchse 20 gesichert, welche auf der Muffe 18 und über das Ende des Verbindungsstücks 19 hinaus nach oben und unten gleiten kann und, beispielsweise mit Hilfe eines Bajonetts oder einer Verschraubung, mit einer in der Nabe geformten Halterung 21 verbunden ist; um die einander benachbarten Enden der Muffe 18 und des Verbindungsstücks 19 sind O-Ringe 22 zur Abdichtung gegenüber der Innenseite der Buchse 20 angeordnet.A substantially tubular pipe part 9 made of molded plastic (for example polyacetal) is mounted in a rotationally fixed manner within the support tube 9. At its inner end, this part has a radially directed inlet nozzle 10 into which the connector 11 of a flexible water supply pipe 12 is screwed. The end piece 11 runs through a bore 13 in the wall of the support tube 1 and thus also serves to position the pipe part 9 with respect to the pipe 1. At its opposite end, the pipe part 9 receives a rotatable pipe part in the form of a right-angled elbow 14 made of similar material, the pipe parts 9 and 14 forming a rotary connection arrangement through which water is guided from the supply line 12 to the hose. The elbow 14 is connected to the pipe part 9 in a sealing manner even when it is rotating by means of an O-ring 15 and is held thereon by two pins 16 which are guided through holes in the pipe part and engage in an annular groove 17 in the outer surface of the elbow. At its opposite end, the elbow 14 ends in a radially extending outlet sleeve 18 which is connected to a curved hose connector 19 fixed to the hub (see also Figure 2). This connection is secured by a bushing 20 which can slide up and down on the sleeve 18 and beyond the end of the connector 19 and is connected, for example by means of a bayonet or a screw connection, to a holder 21 formed in the hub; O-rings 22 are arranged around the adjacent ends of the sleeve 18 and the connecting piece 19 to seal against the inside of the bushing 20.

Der O-Ring 15 ist das einzige Dichtungselement zwischen den stationären (9) und rotierenden (14) Teilen des Wasserwegs zwischen dem Einlaßrohr 12 und dem Schlauchanschlußstück 19. Falls zur Wartung oder zum Ersatz dieser Dichtung ein Zugang hierzu erforderlich ist kann die Drehverbindungsanordnung 9/14 durch die folgende einfache Prozedur aus der Spule entfernt werden. Nach Abschalten der Wasserversorgung des Zuführungsrohrs 12 wird dieses gedreht, um es vom Einlaßstutzen 10 zu trennen. Die Abdeckplatte 8 wird entfernt, wodurch man manuellen Zugang zur Buchse 20 erhält, die dann von der Halterung 21 getrennt wird und auf der Muffe 18 nach unten gleitet. Die Drehverbindungsanordnung 9/14 kann dann einfach und als Einheit aus dem Trägerrohr 1 und durch das offene Ende der Habe 3 herausgezogen werden. Nach Entfernung aus der Spule können die beiden Teile 9 und 14 dieser Einheit, falls gewünscht voneinander getrennt werden, indem die Stifte 16 entfernt werden, wodurch man Zugang zur Dichtung 15 erhält. Der Wiederzusammenbau mit derselben Drehverbindungsanordnung 9/14 oder einem Ersatzteil erfolgt umgekehrt zur eben beschriebenen Prozedur.The O-ring 15 is the only sealing element between the stationary (9) and rotating (14) parts of the water path between the inlet pipe 12 and the hose connector 19. If access is required for maintenance or replacement of this seal, the rotary joint assembly 9/14 can be removed from the spool by the following simple procedure. After turning off the water supply to the feed pipe 12, the latter is rotated to disconnect it from the inlet nozzle 10. The cover plate 8 is removed, giving manual access to the sleeve 20 which is then separated from the bracket 21 and slides down on the sleeve 18. The rotary joint assembly 9/14 can then be easily and as a unit withdrawn from the support pipe 1 and through the open end of the sleeve 3. After removal from the spool, the two parts 9 and 14 of this unit can, if desired, be separated from each other by removing the pins 16, thus gaining access to the seal 15. Reassembly using the same rotary joint assembly 9/14 or a spare part is carried out in reverse to the procedure just described.

In einer weiteren Ausführungsform umfaßt die Drehverbindungsanordnung 9/14 auch ein automatisches Ventil, welches den Wasserdurchfluß vom Rohr 12 zum Schlauch bewirkt, wenn der Schlauch von der Trommel gezogen wird, wobei die Komponenten dieses Ventils in vergrößertem Maßstab in Figur 3 dargestellt sind.In a further embodiment, the rotary joint assembly 9/14 also includes an automatic valve which causes the flow of water from the pipe 12 to the hose when the hose is pulled from the reel, the components of this valve being shown on an enlarged scale in Figure 3.

Wie man aus Figur 3 erkennt, beinhaltet das stromaufwärts gerichtete Ende des Kniestücks 14 ein röhrenförmiges Ventilstück 23, welches gleitend, aber hierzu drehfest durch eine Reihe von Stegen 24 auf dem Ventilstück gelagert wird, welche in axiale Nuten 25 in der Wandung des Kniestückteils 14 eingreifen. An seinem stromabwärts gerichteten Ende trägt das Ventilstück einen ringförmigen Dichtungsring 26, welcher von einer Schraube 27 gehalten wird, der normalerweise in Wirkverbindung mit einem Ventilsitz 28 des Kniestücks 14 ist, um den Wasserdurchfluß zur Auslaßmuffe 18 durch kombinierte Wirkung des stromaufwärts gerichteten Wasserdrucks und einer Feder 29 zu blockieren. Das Ventilstück kann jedoch von seinem Sitz entfernt werden und damit den Wasserdurchfluß zur Muffe 18 und dann in den Schlauch erlauben und zwar durch den folgenden auf Drehung ansprechenden Mechanismus.As can be seen from Figure 3, the upstream end of the elbow 14 includes a tubular valve member 23 which is slidably but non-rotatably supported on the valve member by a series of webs 24 which engage axial grooves 25 in the wall of the elbow portion 14. At its downstream end, the valve member carries an annular sealing ring 26 which is held by a screw 27 which is normally operatively connected to a valve seat 28 of the elbow 14 to block the flow of water to the outlet sleeve 18 by the combined action of the upstream water pressure and a spring 29. The valve member can, however, be released from its seat can be removed, thereby allowing water to flow to the sleeve 18 and then into the hose through the following rotation responsive mechanism.

An seinem stromaufwärts gerichteten Ende weist das Ventilstück 23 einen Bereich mit einem Außengewinde 30 auf. Hinter diesem Bauteil befindet sich ein Kontrollbauteil in Form einer Druckmutter 31, welche gleitend, jedoch nicht drehbar mit Hilfe einer Reihe von Stegen 32 auf dieser Mutter 31 welche in axiale Hinten 33 in der Wandung des Bauteils 9 eingreifen, in diesem fixierten Rohrleitungsteil 9 gelagert ist. Der Zentralbereich der Mutter 31 weist ein Innengewinde 34 auf, welches komplementär zum Gewinde 30 des Ventilstücks 23 ist. In der dargestellten Blockierstellung des Ventils steht diese Mutter mittels einer Scheibe 35 in axialer Richtung unter einer durch die Feder 29 erzeugten Vorspannung, wodurch sie in eine Stellung gedrückt wird, in welcher sich ihr Gewinde auf das Gewinde des Ventilstücks aufschraubt, sobald zwischen den Komponenten eine relative Drehung in der richtigen Richtung erfolgt.At its upstream end, the valve piece 23 has an area with an external thread 30. Behind this component there is a control component in the form of a pressure nut 31, which is mounted in a sliding but non-rotatable manner in this fixed pipe part 9 by means of a series of webs 32 on this nut 31, which engage in axial recesses 33 in the wall of the component 9. The central area of the nut 31 has an internal thread 34, which is complementary to the thread 30 of the valve piece 23. In the blocking position of the valve shown, this nut is prestressed in the axial direction by means of a disk 35, which is generated by the spring 29, whereby it is pressed into a position in which its thread screws onto the thread of the valve piece as soon as a relative rotation in the correct direction occurs between the components.

Wenn der Schlauch zum Gebrauch von der Trommel gezogen wird rotiert das Kniestück 14 zusammen mit dem Ventilstück 23 relativ zum stationären Rohrleitungsteil 9 (wie in Figur 2 dargestellt im Uhrzeigersinn). Diese Rotation erfolgt in einem Drehsinn, welcher zum Aufschrauben des Gewindes 34 der Mutter 31 auf das Gewinde 30 des Ventilstücks 23 führt. Die Mutter 31 gleitet daher im Rohrleitungsteil 9 axial stromabwärts, wenn das rotierende Gewinde 30 des Ventilstücks das Gewinde 34 der Mutter über sich zieht. Diese Gewinde weisen vorzugsweise mehrere Ansätze und eine relativ große Steigung auf, so daß sich die Mutter 31 etwa nach einer vollständigen Umdrehung der Trommel in eine Stellung bewegt hat, in welcher sie an der stromaufwärts gerichteten Endfläche 36 des rotierenden Kniestücks 14 anliegt. Wenn die Trommel und das Kniestück weiter rotieren, wird das Ventilstück 23 durch die Mutter 31 stromaufwärts aus seinem Sitz 28 gezogen, wodurch Wasser um die Scheibe 29 (durch Schlitze 37 in der röhrenförmigen Wandung) und dann in den Schlauch fließen kann. Nach etwa drei weiteren Umdrehungen der Trommel ist das Ventil vollständig geöffnet und das Gewinde 30 des Ventilstücks verläßt das Gewinde 34 der Mutter, wobei in diesem Zustand die stromaufwärts gerichtete Endfiäche 38 des Ventilstücks im Anschlag mit der federbelasteten Scheibe 35 ist. Eine weitere Rotation der Trommel und des Kniestücks 14 beim weiteren Abziehen des Schlauches ist selbstverständlich erlaubt, führt jedoch zu keiner weiteren axialen Bewegung des Ventilstücks, weil die Enden der Gewinde nur noch ohne Eingriff aufeinanderlaufen.When the hose is pulled from the drum for use, the elbow 14 rotates together with the valve piece 23 relative to the stationary pipe part 9 (clockwise as shown in Figure 2). This rotation takes place in a direction of rotation which results in the thread 34 of the nut 31 being screwed onto the thread 30 of the valve piece 23. The nut 31 therefore slides axially downstream in the pipe part 9 as the rotating thread 30 of the valve piece pulls the thread 34 of the nut over itself. These threads preferably have several lugs and a relatively large pitch so that after approximately one complete revolution of the drum the nut 31 has moved to a position in which it rests against the upstream end surface 36 of the rotating elbow 14. As the drum and elbow continue to rotate, the valve member 23 is pulled upstream from its seat 28 by the nut 31, causing water to flow around the disc 29 (through slots 37 in the tubular wall) and then can flow into the hose. After about three more revolutions of the drum, the valve is fully opened and the thread 30 of the valve piece leaves the thread 34 of the nut, in which state the upstream end face 38 of the valve piece is in contact with the spring-loaded disk 35. Further rotation of the drum and the elbow 14 when the hose is further pulled off is of course permitted, but does not lead to any further axial movement of the valve piece because the ends of the threads only run onto one another without engagement.

Wie oben beschrieben, befindet sich in diesem Zustand des Mechanismus das Ventilstück 23 im Anschlag mit der Scheibe 35, welche durch die Feder 29 axial belastet wird, so daß sein Gewinde 30 wieder in Eingriff mit dem Gewinde 34 der Mutter 31 bringbar ist, sobald eine relative Drehung mit umgekehrtem Drehsinn stattfindet. Wenn also der Schlauch nach Gebrauch wieder aufgewickelt wird, führt die umgekehrte Rotation des Ventilstücks dazu, daß das Innengewinde 30 durch das Gewinde 34 der Mutter 31 zurückläuft, wodurch das Ventilstück wieder an seinen Sitz gelangt und den Wasserzufluß zum Schlauch wieder unterbricht, wobei nach etwa vier weiteren Umdrehungen der Trommel der Mechanismus wieder in den in Figur 3 dargestellten Zustand zurückkehrt, in welchem das Gewinde 30 sich aus dem Gewinde 34 entfernt hat und ohne Eingriff über dessen gegenüberliegendes Ende läuft.As described above, in this state of the mechanism the valve piece 23 is in abutment with the disc 35 which is axially loaded by the spring 29 so that its thread 30 can be brought back into engagement with the thread 34 of the nut 31 as soon as a relative rotation in the opposite direction takes place. Thus, when the hose is rewound after use, the reverse rotation of the valve piece causes the internal thread 30 to run back through the thread 34 of the nut 31, whereby the valve piece returns to its seat and interrupts the flow of water to the hose again, and after about four more revolutions of the drum the mechanism returns to the state shown in Figure 3 in which the thread 30 has moved away from the thread 34 and runs over its opposite end without engagement.

Falls zur Wartung der Ventilkomponenten ein Zugang erforderlich ist, wird einfach die Einheit 9/14 entfernt und das Kniestück wie bei der Ausführungsform ohne Ventil von dem stationären Rohrleitungsteil entfernt.If access is required to service the valve components, simply remove the 9/14 unit and remove the elbow from the stationary pipe section as in the non-valve version.

In den Figuren 4 und 5 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele dargestellt, deren Schlauchspulenkonstruktion der obenbeschriebenen entspricht, wobei jedoch eine andere Befestigung vorliegt. In Figur 4 ist das Lagerungsrohr 1 an einem Arm 39 angebracht, der in einem Drehlager 40 mit vertikaler Achse gelagert ist, welches durch einem Träger 41 mit der Wand 2 verbunden ist, so daß die Spule von der Wand weggeschwenkt werden kann, um den Schlauchabzug in einem beliebigen Winkel hierzu zu ermöglichen. In Figur 5 ist das Halterungsrohr 1 an einem Arm 42 angebracht, welcher in einem Drehlager 43 mit vertikaler Achse gelagert ist, das durch einen Träger 44 in einer Vertiefung 45 der Wand 2 befestigt ist, so daß die Spule aus der Vertiefung 45 ausgeschwenkt werden kann und der Schlauch unter beliebigem Winkel abgezogen werden kann.Figures 4 and 5 show two further embodiments, the hose reel construction of which corresponds to that described above, but with a different fastening. In Figure 4, the storage tube 1 is attached to an arm 39 which is mounted in a pivot bearing 40 with a vertical axis, which is connected to the wall 2 by a support 41, so that the reel can be pivoted away from the wall in order to position the hose reel in any desired direction. In Figure 5, the support tube 1 is attached to an arm 42 which is mounted in a pivot bearing 43 with a vertical axis which is fastened by a support 44 in a recess 45 in the wall 2 so that the reel can be swung out of the recess 45 and the hose can be pulled off at any angle.

Claims

1. Hose reel assembly, comprising: a rotatable drum (3/4) for storing a hose to be wound on it; a substantially tubular, self-supporting support part (1) which extends axially within the hub (3) of the drum and rotatably supports it; a rotary connection assembly comprising a fixed pipe part (9) which is mounted coaxially within the support part (1) and has an inlet connection (10) at one end, and a rotatable pipe part (14) which is sealingly and rotatably mounted on the fixed pipe part (9) and opens into an outlet connection (18); a first pipe (12) which is detachably connected to the inlet connection (10) for supplying liquid to the rotary connection assembly; a second pipe (19) arranged on the drum (3/4) which is detachably connected to the outlet nozzle (18) for conducting this liquid from the rotary joint arrangement into the hose; the drum (3/4) having an access opening (8) through the end of its hub (3) remote from the inlet nozzle (10); characterized in that when the first pipe (12) is detached from the inlet nozzle (10) and the second pipe (19) is detached from the outlet nozzle (18), the rotary joint arrangement (9/14) can be pulled off the mounting part (1) as a unit through this access opening (8) without removing the drum (3/4) from the mounting part (1).

2. Hose reel arrangement according to claim 1, characterized in that the rotatable pipe part (14) has the shape of an elbow and its outlet nozzle (18) is aligned substantially radially to the axis of rotation.

3. Hose reel arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the rotatable pipe part (14) is detachably connected to the fixed pipe part (9) by a detachable fastening device (16) which is accessible and detachable when the rotary connection arrangement (9/14) is removed from the mounting part (1) as described above,

4. Hose reel assembly according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a rotation-responsive valve (23-38) which automatically switches on the liquid supply to the hose when it is pulled from the drum (3/4) and the drum therefore rotates.

5. Hose reel assembly according to claim 4, characterized in that the valve comprises a valve piece (23) mounted coaxially within the rotary joint assembly (9/14) which is normally in operative connection with a valve seat (28) in the rotatable pipe part (24) and thus blocks the flow therethrough; and a device (31) for withdrawing the valve piece (23) from this valve seat (28) which responds to rotation of the rotatable pipe part (14) with respect to the fixed pipe part (9).

6. Hose reel arrangement according to claim 5, characterized in that the valve piece (23) is mounted in a sliding but rotationally fixed manner with respect to the rotatable pipe part (14) and has an external thread (30) at its end remote from the valve seat (28); the valve additionally comprises a control device (31) which is mounted in a sliding but rotationally fixed manner with respect to the fixed pipe part (9) and has a threaded area (34) complementary to the external thread (30) of the valve piece (23); whereby an initial rotation of the rotatable pipe part (14) relative to the fixed pipe part (9) through the mutual connection of the threaded areas (30/34) leads to an axial movement of the control device (31) in the direction of the valve piece until the control device (31) rests against a stop (36), after which further rotation of the rotatable pipe part (14) leads to the axial movement of the valve piece (23) away from the valve seat (28) and in the direction of the control device (31).